微机励磁装置技术规格书.doc

同步电动机微机励磁装置技术规格书 编 制： 审 核：领 导：2014年7月一. 总则供方应仔细阅读此规范书文件，供方所提供的产品的技术规范应满足本规范书的要求，供方也可建议与满足此技术规范书产品类似的产品，但必须提供与技术规范偏差的细节。需方不准备对与现行标准和规范相应的所有技术要求作出规范。供方应提供先进可靠、灵活和经济的通信系统和高质量的满足规范及工业标准要求的设备和附件。1、本设备技术规范书适用于微机励磁装置的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。2、本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。3、如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。4、本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。5、本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为签定合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。6、除特殊说明外，本系统中所用的设备均为工业生产控制用设备，所有计量单位均是以SI单位表示。7、本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。二. 现场工况简介1. 现场工况同步电动机型号：TK550-12/1430功率：550KW,电压10/6KV,电流：38.4/63.9A,励磁电压67/69V,励磁电流：174/179A。转速：500r/min,转动惯量500kg.m2.2. 环境条件1）设备在以下环境内应能正常工作：温度：-2550湿度：20%95%；大气压力：80100kPa。2）应提出所供设备对环境、温度、湿度（长时间、短时间）以及空调、灰尘、通风、防静电等特殊要求。3）提供的所有设备应适应不同的运输条件，并能在无空调条件下运输和仓储。4）该装置用于活塞空压机同步电动机的控制。三. 微机励磁装置主要技术要求1. 主回路采用三相全控桥式整流电路，具备良好的启动控制回路，保证电机启动时无脉振，并使电机在失步后的再整步过程中有良好的再整步特性；控制回路基于32位DSP为核心处理器为核心的双套调节器。即使在带载不停机的情况下也能更换问题数控主板、冷却风机单元、灭磁单元，仍可保证电机稳定同步运转。2. 同步机启动过程通过采样转子回路频率，精确的同步电机转子频率。投励采用按滑差顺极性过零投励电路，投励时加短时整步强励，牵入同步迅速、可靠、平稳，投励时无冲击。对凸极效应强、因凸极效应牵入同步的电机，则会自动启动计时环节投励。3. 具有手动/自动调节励磁功能。手动调节范围一般设置为额定励磁电压值的20%130%。采用增/减磁按钮来调节励磁，取消故障率高的励磁调节电位器。4. 具有恒电流、恒功率因数、恒无功功率自动调节功能。用户可通过装置控制中心面板上的触摸屏选定何种调节方式，自动/手动方式可通过操作仪表面板上的自动/手动旋钮实现切换。由于有a角自动跟踪，所以由自动转向手动调节时为无扰动切换；当由手动转为自动调节时，若原手动设定的a角与自动设定的a角有差异，则会向自动设定的a角方向调节。同时励磁装置具备开环运行方式，当手动/自动模式失效时自动运行，确保机组的连续运行。5. 具有失步保护及不减载自动再整步功能。当电机因负载突增、电压剧降、励磁电源短时消失等原因导致电机带励、失励失步时，在故障源消除后，本装置会实现自动带载再整步，使电机恢复稳定同步运行，如因故障时间过长或电机特性过差，无法实现再整步时，失步保护装置会自动动作于跳闸。6. 具有阻容快速灭磁系统。关桥时间不大于500微秒，关桥速度快，可避免系统重合闸时对电机的非周期冲击，并可加速备用电源的自投，以及在短路时加速电机短路电流的衰减。7. 具有大屏幕触摸液晶汉显屏显示同步电机的各种参数同时全数字远方通讯口可与上位计算机联网，可显示各项运行参数、控制参数及故障信息，并可实现远方数字通讯。8. 具备事件记录功能，记录容量不小于1500条，掉电不丢失；准确记录励磁装置各类操作、故障、内部状态改变及关联设备动作等事件信息。9. 配置上位机，并能通过上位机调试软件包，用于励磁装置调试、整定，并可对事件记录文件、录波形图文件，配置参数文件进行分析、打印、存档等。10. 柜内人机界面可对多台励磁装置监视其运行参数、增、减励磁、在线修改控制参数、选择调节方式、接收故障及录波信息等，也可实现就地录波；人机界面采用7.7英寸彩色中文显示液晶触摸屏面板。11. 控制系统采用双电源供电，避免因单路直流电源消损坏造成的停机故障。12. 采用国际工业控制标准，具有优良的抗干扰性能。该装置有3种自动调节方式。保护完善，有带、失励失步保护及不减载自动再整步功能。智能化程度高，调试方便，操作简单，人机界面良好，平时维护工作量极少，装置可满足工业环境下长期、可靠、连续运行。13. 采用钢质单柜体结构，尺寸为800 800 2070（mm）。柜体前门为玻璃门，门内各种仪表及信号指示通过玻璃门清晰可见。柜体上方为冷却风机单元。14. 仪表面板上应设置励磁电压、励磁电流、功率因数、定子电流四种基本指示仪表及交流电源、直流电源、后备电源、励磁故障、电机运行、励磁工作、灭磁允许信号灯。仪表板上的按钮应实现手动投励、手动灭磁、增磁、减磁，手动/自动调节转换、KQ检测、音响解除等操作。当装置中某控制部件故障时，控制中心液晶屏能准确指出故障部位。15. 主回路交流输入侧应配置能吸收浪涌电压的装置，直流侧应采用带快熔指示的熔断器短路保护，整流桥换相过电压保护采用RC电路。16. 应配置硅元件冷却单元和柜内散热单元，风机的启停由励磁调节器控制。17. 采用三相隔离同步变压器，变压器容量30KVA，绝缘等级为H级，提高系统的可靠性；可控硅元件容量不得低于300A,耐压等级不低于1000V。18. 该微机装置具有PT断线、过励报警、欠励报警、失步保护、整流桥失控、缺相、直流电源失压、电容失压、风机故障和失步保护后备跳闸、快熔熔断或空气开关跳闸、失压延时跳闸、失励延时跳闸等;硅元件和励磁变压器应设置温度保护。19. 除励磁变压器为单元件，其它部分均为双系统（灭磁换件同步电源，无功补偿直流整流部分，控制电源及主板），当一套系统故障时另一套自动投入。20. 每套微机励磁装置应提供3只可控硅元件和6只快熔备件。其它要求1. 供货方不能使用易燃和易使火焰蔓延的材料，供货方设计的设备应能在万一发生火灾时有效的防止火势蔓延，使损失尽量减小。2. 非金属器件，如端子排，导线、电缆等绝缘部分，电缆夹，油漆或其他涂料及类似物品应不易燃烧或采用阻燃的材料制造。3. 对受燃烧影响散发出腐蚀性气体、浓烟或其他危险气体或含有害化学物质的材料，使用量应减少到最底限度。4. 设备在盘柜中散发的热量有可能引起元件过热，或引起元件产生误动作，影响运行效果，应提供有效的冷却方式。四. 质量保证和试验1. 质量保证1.1. 设备到现场18个月或设备安装调试完成后一年内免费维修，核心部件,5年五年内免费维修，终身保修。1.2. 需方难以处理的装置故障、缺陷等，由卖方在接到通知时起24小时内赶到现场处理。1.3. 供方应根据需方要求到现场指导安装、调试，负责运行培训及解决设备相应的技术问题，使设备具备投运条件。1.4. 设备交货时，附出厂试验报告、质量合格证、随机图纸和资料4套。2. 试验2.1. 出厂试验每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂试验，出厂试验在正常试验条件进行, 试验项目包括:1)介电强度试验；2）自动励磁调节范围的确定；3)手动励磁调节范围的确定；4）双调节通道自动/手动调节范围的确定；5）限制、保护功能模拟试验；5）操作控制回路动作试验；6）输入输出特性试验。2.2. 出厂检验招标方人员根据合同规定赴供货商工厂进行合同货物的检验，厂家应予以配合，检查内容包括，但不限于此：a) 原材料、器材的检验：抽检b) 制造过程的检验招标方根据以下图纸和文件数据进行检查与验收：a) 设备基本技术条件；b) “技术规格书”中规定的技术要求和技术标准；c) 设计联络中双方确认的图纸、数据、技术文件；2.3. 现场检验检查内容包括如下，但不仅限于此：1）按照合同供货范围的设备数量进行检查；2）设备外观；3）附件。2.4. 现场试验现场安装完毕，装置应进行现场试验（调试）。详细内容依据厂家提供的现场试验（调试）大纲进行，并提供一份试验报告。五. 铭牌和标志1. 铭牌每台设备应具有耐久清晰的铭牌，铭牌至少用中文表示下述内容；1.1. 制造厂名称或商标；1.2. 型号、名称、制造日期和出厂编号；1.3. 主要的额定参数：额定电压、额定电流；1.4. 出厂日期。2. 标识2.1. 设备至少应有永久性的中文标识牌，各接线端子都应标示明确，二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路即端子的编号。这些编号应与所提供的图纸相一致，接地用端子应特别标识明确。2.2. 所有仪表应有文字表明其用途，所有信号灯、信号装置除必要的颜色区别外，还应有文字说明其动作含义。六. 备品备件及专用工具1. 备品备件