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文档简介
关于电路板设计的作业指导书 1、目的 规范产品的PCB工艺设计,规定PCB工艺设计的相关参数,使得PCB的设计满足电气性能、可生产性、可测试性等要求,在产品设计过程中构建产品的工艺、技术、质量、成本优势。 2、范围 本规范适用于所有公司产品的PCB设计和修改。 3、定义(无) 4、职责 4.1R&D硬件工程师负责所设计原理图能导入PCB网络表,原理上符合产品设计要求。4.2R&D结构工程师负责所设计PCB结构图符合产品设计要求。4.3R&DPCBLayout工程师负责所设计PCB符合产品设计要求。 5、作业办法/流程图(附后) 5.1PCB板材要求 5.1.1确定PCB所选用的板材、板厚等,例如PCB板材:FR-1、FR-4、CEM-1、CEM-3、纸板等,PCB板厚:单面板常用1.6mm,双面板、多层板常用1.2mm或1.6 mm,PCB的板材和厚度由结构和电子工程师共同确定。 5.1.2确定PCB铜箔的表面处理方式,例如镀金、OSP、喷锡、有无环保要求等。 注:目前应环保要求,单面、双面、多层PCB板均需采用OSP表面处理工艺,即无铅工艺。(特殊工艺要求除外,如:轻触按键弹片板表面需镀金处理) 5.1.3确定PCB有关于防燃材料和等级要求,例如普通单面板要求:非阻燃板材XPC或FR-1 94HB和94V-0;TV产品单面板要求:FR-194V-0;TV电源板要求:CEM194V-0;双面板及多层板要求:FR-494V-0。(特殊情况除外,如工作频率超过1G的,PCB不能用FR-4的板材) 5.2散热要求 5.2.1PCB在布局中考虑将高热器件放于出风口或利于空气对流的位置。 5.2.2大面积铜箔要求用隔热带与焊盘相连,为了保证透锡良好,在大面积铜箔上的元件 的焊盘要求用隔热带与焊盘相连(对于需过1A以上大电流的焊盘不能采用隔热焊盘): 焊盘两端走线均匀或热容量相当 焊盘与铜箔间以”米”字或”十”字形连接 5.2.3大功率电源板上,变压器及带散热器的发热器件下面需开圆形直径为3.0mm-3.5mm的散热孔。 5.2.4解码板上,在主芯片的BOTTEM层的大面积的地铜箔上需开斜条形绿油开窗,增加主芯片的散热效果。 5.3基本布局及PCB元件库选取要求 5.3.1PCB布局选用的PCBA组装流程应使生产效率最高: 设计者应考虑板形设计是否最大限度地减少组装流程的问题,如多层板或双面板的设计 能否用单面板代替?PCB每一面是否能用一种组装流程完成?能否最大限度的不用手工焊?使用的插件元件能否用贴片元件代替? 5.3.2PCB上元器件尽可能整齐排列(X,Y坐标),减少机器上下左右的行程变化频率,提高生产效率。 5.3.3为了保证制成板过波峰焊或回流焊时,传送轨道的卡抓不碰到元器件,元器件的外侧距板边距离应大于或等于5mm,若达不到要求,则PCB应加工艺边。工艺边要求如下:机插定位孔及不能机插的区域: 5.3.4上图中左边直径4mm的圆形机插定位孔的位置必须固定,距离相邻两条板边的距 离各5mm;右边4X5mm的椭圆孔只要与下板边(轨道边)的距离保持5mm,与右板边的距离可以适当移动,但不能小于5mm,且不大于拼板尺寸的四分之一;没有机插元件的PCB,可以不用增加机插定位孔。 5.3.5安装孔的禁布区内无机插元器件和走线。(不包括安装孔自身的走线和铜箔)5.3.6考虑大功率器件的散热设计:元器件均匀分布,特别要把大功率的器件分散开, 避免电路工作时PCB上局部过热产生应力,影响焊点的可靠性;大功率元件周围不应布置热敏感元器件,它们之间要留有足够的距离;电解电容不可触及发热元件,如大功率电阻、热敏电阻、变压器、散热器等;电解电容与热源(散热器、大功率电阻、变压器)的间隔最小为3.0mm,其它立插元器件到变压器的距离最小为2.5mm。5.3.7器件和机箱的距离要求: 器件布局时要考虑尽量不要太靠近机箱壁,以避免将PCB安装到机箱时损坏器件。 特别注意安装在PCB边缘的,在冲击和振动时会产生轻微移动或没有坚固的外形的器件,如:立装电阻、变压器等。 5.3.8布局时应考虑所有器件在焊接后易于检查和维护,小、低元件不要埋在大、高元件群中,影响检修。 5.3.9可调器件周围留有足够的空间供调试和维修:应根据系统或模块的PCBA安装布局以及可调器件的调测方式来综合考虑可调器件的排布方向、调测空间。 5.3.10引脚在同一直线上的插件器件,象连接器、DIP封装器件,布局时应使其轴线和波峰焊方向平行。 5.3.11轻的插件器件如二级管和1/4W电阻等,布局时应使其轴线和波峰焊方向垂直,这样能防止过波峰焊时因一端先焊接凝固而使器件产生浮高现象。 5.3.12为了保证可维修性,BGA器件周围需留有4mm禁布区,最佳为5mm禁布区。一般情况下BGA不允许放置在背面,当背面有BGA器件时,不能在正面BGA5mm禁布区的投影范围内布器件。 5.3.130603以下、SOJ、PLCC、BGA、0.6mmPitch以下的SOP、本体托起高度(Standoff)0.15mm的器件不能放在波峰面;QFP器件在波峰面要成45度布局。 5.3.14两面回流再过波峰焊工艺的PCB板,焊接面的插件元件的焊盘边缘与贴片元件本体的边缘距离应3.0mm。 5.3.15易受干扰的元器件不能相互挨得太近,输入和输出元件尽量远离。 5.3.16晶振放置位置尽量靠近主芯片相关引脚,晶振匹配电容等其它辅助件放置在晶振和主芯片的间的连线上。 5.3.17合理布置电磁滤波/退耦电容,此电容尽量靠近IC电源脚,RC回路靠近主IC。 5.3.18PCB元
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