河道整治施工工法.doc

堤身填筑施工工法本工程填筑采用河道已处理干净且无杂物的砂卵石分层填筑碾压，每段长约160-200米，每一段各配备一套施工设备，每一段又分为上下游两个区交叉施工。一区上料平场，另一区就洒水碾压，保证每一段内设备充分利用，加快施工进度。填筑由下而上分层填筑，并做到层次分明，分层厚度根据现场施工试验确定，初步估计层厚为60-80cm.。堤身填筑作业工序为：基础清理测量放线铺料平料洒水碾压质量检查验收削坡处理。具体实施方案：1、 测量放线：根据分层填筑的宽度分别测量放线出过度料、泥岩和砂岩石碴料铺料界限。2、 铺料采用15-20t自卸汽车从石渣料场运至堤坝以后退法卸料。3、 质量检查验收：每一层填筑完后，都必须进行压实度取样试验，其干容量应满足设计要求；每一层填筑，都必须经监理人验收合格后才能进行上一层的填筑施工。4、 削坡处理：拟用人工配合EX300液压反铲挖掘机进行削坡。挖掘机削坡时必要时可预留10cm作修坡量，最后由人工进行修坡处理。削坡前先由测量放测控制点线，并悬挂广线进行控制，以保证结构尺寸。主坝上游坡加固工程施工工法根据施工设计图纸，用全站仪放出开挖边线，沿坝顶中轴线设置标记桩（与原地面线测量桩号相同），并用线绳或石灰划线，根据图纸标出各标记桩高程，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。采用T90推土机、1m3液压挖掘机清除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴并清挖表土。土方开挖主要采用1m3挖掘机开挖，10t自卸汽车运输。开挖前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施。在开挖前做了围堰。基础等部位按设计要求开挖到位后，进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，严格按设计图纸施工，检查开挖平面的尺寸和标高，坡度和平整度。施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。 土方回填施工程序 内运土方料场按业主方指定地进行取土，土料质量满足设计和规范要求。彻底开挖清除干净，围好土分层回填，夯实结实。坝坡土料最大土块粒径不超过8厘米，含水量满足规范要求。每层夯实后和上新土时，将前一层创化，使上下层易于结合。水泥土施工方法：一、 概况水泥土护坡铺设范围：主坝上游坡、副坝上游坡、东库岸中段及南岸防渗区。主要技术指标：厚度20cm，水泥掺加量为土重的10%，压实度达到96%。最优含水率现场试验选取，拌合后1小时内分层填筑压实，注意表面养护干裂。二、 人员安排技术负责1名、质检负责1名、施工负责3名，测量放线2名，高级工2名、普工20名、司机5人。三、 机械设备挖掘机1台、装载机1台，小型振动碾1台、平板振动器2台，双胶轮车5台。四、 测量设备全站仪一台套、水准仪一台套。五、 试验器材天平2台、环刀2个、铝盒6个，酒精若干。六、 工程量主坝322.08m3、副坝598.95m3、库区中段防渗区1738.9m3、东库岸南段182.72m3，共计2842.65 m3。七、 主要施工方法工艺流程：坡面复测定位拌制水泥土水泥土运输水泥土摊铺水泥土夯实。坡面复测定位：水泥土施工前，用全站仪复核开挖回填坡面是否达到设计要求，若偏差在规范允许范围之外应人工修整直至复合设计要求的坡度和高程，打桩挂线定位。拌制水泥土：挖掘机就近从土场取土（远离坡脚至少5米开外），装载机转运至工作面附近平整的场地处，并摊铺开来厚度不大于50cm，按土重10%参水泥，用筛土机充分将灰土搅拌均匀，然后用装载机均匀铺上，人工摊铺回填。采用人工及机械两种方法相互配合进行夯实。第一层土因含水率呈饱和状，采用人工轻夯，避免扰动下层地基。虚铺土层厚度20cm，第一层土体固结后，加强覆盖撒水保温养护1天。第二层仍为人工轻夯，虚铺土层厚度20cm，加强覆盖撒水保温养护1天。第三层重夯采用蛙式打夯机夯实，分层厚度10cm；夯实遍数应通过现场试验确定，一般不少于68遍，同时严格控制夯击遍数，避免过夯使已压实土体破坏。同时对已填筑完成的水泥土应洒水覆盖保温养护。 主坝坝顶施工工法根据施工设计图纸，用全站仪放出开挖边线，沿坝顶中轴线设置标记桩（与原地面线测量桩号相同），并用线绳或石灰划线，根据图纸标出各标记桩高程，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。采用T90推土机、1m3液压挖掘机清除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴并清挖表土。土方开挖主要采用1m3挖掘机开挖，10t自卸汽车运输。开挖前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施。基础等部位按设计要求开挖到位后，应进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，人工整平、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，检查开挖平面的尺寸和标高。施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。 土方回填施工程序 内运土方料场按业主方指定地进行取土，土料质量必须满足设计和规范要求。彻底开挖清除干净，围好土分层回填，夯实结实。坝坡土料最大土块粒径不超过8厘米，含水量满足规范要求。每层夯实后和上新土时，将前一层创化，使上下层易于结合。泥结石路面施工方法： （1）、测量放样 路床经监理、业主单位验收后，在路床上恢复中桩，每20米放一中桩，并打出边桩。 （2）、准备材料 用自卸汽车将级配良好的天然砂砾，要求最大径不超过5厘米且含水量适中，砂砾中应拌有少量土运至坝顶。 （3）、摊铺自卸汽车装料方量基本相当，虚铺厚度控制在20厘米，按每车能铺几米，撒出灰线，砂砾料运至工地后，自卸汽车一车倒一格，用装载机摊平，人工配合细整平。 （4）、碾压 摊铺完成后，用18T振动压路机先静压一遍，再振动碾压6-8遍。 （5）、养生用洒水车洒水养生，保持路面湿润不松散。大坝防渗工程施工工法根据施工设计图纸，用全站仪放出开挖边线，沿坝顶中轴线设置标记桩（与原地面线测量桩号相同），并用线绳或石灰划线，根据图纸标出各标记桩高程，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。采用T90推土机、1m3液压挖掘机清除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴并清挖表土。土方开挖主要采用1m3挖掘机开挖，10t自卸汽车运输。开挖前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施。在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，事先作好妥善的清理和支护。在开挖前先做围堰。基础等部位按设计要求开挖到位后，进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，人工整平、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，检查开挖平面的尺寸和标高，坡度和平整度。施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。 土方回填施工程序 内运土方料场按业主方指定地进行取土，土料质量满足设计和规范要求。彻底开挖清除干净，围好土分层回填，碾压或夯实结实。坝坡土料最大土块粒径不超过8厘米，含水量满足规范要求。每层夯实后和上新土时，将前一层创化，使上下层易于结合。 坡面处理先将表层腐殖土完全剥离，然后对可见洞穴进行开挖回填，清扫土工膜铺设面，没有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根都清除干净。复合土工膜铺设（1）沿一方向铺设，接缝排列方向平行并垂直最大坡度线，按由下而上顺序铺设。（2）土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，在膜的边角处每隔25m放1个2040重的沙袋。（3）土工膜自然松弛与坡面贴实，没有褶皱（特殊部位处理除外）、悬空。（4）施工人员穿平底布鞋发现土工膜损坏，按相关规范及时修补，铺好后及时覆土。（5）焊接采用热熔焊接施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，土工膜预留20cm左右的边，焊接用专用热焊机焊接，土工布用缝包机缝合。素土保护层及时填筑，速度与铺膜速度相配合。水泥土施工方法：一、概况主要技术指标：厚度20cm，水泥掺加量为土重的10%，压实度达到96%。最优含水率现场试验选取，拌合后1小时内分层填筑压实，注意表面养护干裂。二、人员安排技术负责1名、质检负责1名、施工负责3名，测量放线2名，高级工2名、普工20名、司机5人。三、机械设备挖掘机1台、装载机1台，小型振动碾1台、平板振动器2台，双胶轮车5台。四、测量设备全站仪一台套、水准仪一台套。五、试验器材天平2台、环刀2个、铝盒6个，酒精若干。六、主要施工方法工艺流程：坡面复测定位拌制水泥土水泥土运输水泥土摊铺水泥土夯实。坡面复测定位：水泥土施工前，用全站仪复核开挖回填坡面是否达到设计要求，若偏差在规范允许范围之外应人工修整直至复合设计要求的坡度和高程，打桩挂线定位。拌制水泥土：挖掘机就近从土场取土（远离坡脚至少5米开外），装载机转运至工作面附近平整的场地处，并摊铺开来厚度不大于50cm，按土重10%参水泥，用筛土机充分将灰土搅拌均匀，然后用装载机均匀铺上，人工摊铺回填。采用人工及机械两种方法相互配合进行夯实。第一层土因含水率呈饱和状，采用人工轻夯，避免扰动下层地基。虚铺土层厚度20cm，第一层土体固结后，加强覆盖撒水保温养护1天。第二层仍为人工轻夯，虚铺土层厚度20cm，加强覆盖撒水保温养护1天。第三层重夯采用蛙式打夯机夯实，分层厚度10cm；夯实遍数应通过现场试验确定，一般不少于68遍，同时严格控制夯击遍数，避免过夯使已压实土体破 坏，同时对已填筑完成的水泥土应洒水覆盖保温养护。 副坝加固工程施工工法根据施工设计图纸，用全站仪放出开挖边线，沿坝顶中轴线设置标记桩（与原地面线测量桩号相同），并用线绳或石灰划线，根据图纸标出各标记桩高程，经监理工程师同意才进行下道工序的施工。采用T90推土机、1m3液压挖掘机清除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴并清挖表土。土方开挖主要采用1m3挖掘机开挖，10t自卸汽车运输。开挖前，详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施。基础等部位按设计要求开挖到位后，应进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，人工整平、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，检查开挖平面的尺寸和标高。施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。 土方回填施工程序 内运土方料场按业主方指定地进行取土，土料质量必须满足设计和规范要求。彻底开挖清除干净，围好土分层回填，夯实结实。坝坡土料最大土块粒径不超过8厘米，含水量满足规范要求。每层夯实后和上新土时，将前一层创化，使上下层易于结合。泥结石路面施工方法： （1）、测量放样 路床经监理、业主单位验收后，在路床上恢复中桩，每20米放一中桩，并打出边桩。 （2）、准备材料 用自卸汽车将级配良好的天然砂砾，要求最大径不超过5厘米且含水量适中，砂砾中应拌有少量土运至坝顶。 （3）、摊铺自卸汽车装料方量基本相当，虚铺厚度控制在20厘米，按每车能铺几米，撒出灰线，砂砾料运至工地后，自卸汽车一车倒一格，用装载机摊平，人工配合细整平。 （4）、碾压 摊铺完成后，用18T振动压路机先静压一遍，再振动碾压6-8遍。 （5）、养生用洒水车洒水养生，保持路面湿润不松散。水泥土施工方法：一、概况主要技术指标：厚度20cm，水泥掺加量为土重的10%，压实度达到96%。最优含水率现场试验选取，拌合后1小时内分层填筑压实，注意表面养护干裂。二、人员安排技术负责1名、质检负责1名、施工负责3名，测量放线2名，高级工2名、普工20名、司机5人。三、机械设备挖掘机1台、装载机1台，小型振动碾1台、平板振动器2台，双胶轮车5台。四、测量设备全站仪一台套、水准仪一台套。五、试验器材天平2台、环刀2个、铝盒6个，酒精若干。六、主要施工方法工艺流程：坡面复测定位拌制水泥土水泥土运输水泥土摊铺水泥土夯实。坡面复测定位：水泥土施工前，用全站仪复核开挖回填坡面是否达到设计要求，若偏差在规范允许范围之外应人工修整直至复合设计要求的坡度和高程，打桩挂线定位。拌制水泥土：挖掘机就近从土场取土（远离坡脚至少5米开外），装载机转运至工作面附近平整的场地处，并摊铺开来厚度不大于