高压开关设备反事故技术措施.doc

高压开关设备反事故技术措施一、选用高压开关设备技术措施11 凡不符合国家电力公司高压开关设备质量监督管理办法，国家（含原机械、电力两部）已明令停止生产、使用的各种型号开关设备，一律不得选用。12 凡新建变电所的高压断路器，不得再选用手力操作动机构。对正在运行的高压断路器手力操动机构要尽快更换，以确保操作人员的人身安全。13 中性点不接地、小电流接地及二线一地制系统应选用异相接地开断试验合格的开关设备。14 切合电容器组应选用开断电容电流无重击穿及适合于频繁操作的断路器。15 对电缆线路和35kV及以上电压等级架空线路，应选用切合时无重击穿的断路器。16 对于频繁启停的高压感应电机回路应选用SF6断路器或真空断路器、接触器等开关设备，其过电压倍数应满足感应电机绝缘水平的要求，同时应采取过电压保护措施。二、 新装和检修高压开关设备技术措施21 设备的交接验收必须严格按照国家、电力行业和国家电力公司标准、产品技术条件及合同书的技术要求进行。不符合交接验收条件不能验收投运。22 新装及检修后的开关设备必须严格按照电气装置安装工程电气设备交接试验标准、电力设备预防性试验规程、产品技术条件及原部颁有关检修工艺导则的要求进行试验与检查。交接时对重要的技术指标一定要进行复查，不合格者不准投运。23 分、合闸速度特性是检修调试断路器的重要质量指标，也是直接影响开断和关合性能的关键技术数据。各种断路器在新装和大修后必须测量分、合闸速度特性，并应符合技术要求。SF6产品的机构检修参照少油断路器机构检修工艺进行，运行5年左右应进行一次机械特性检查。24 新装的国产油开关设备，安装前应解体。国产SF6开关、液压机构和气动机构原则上应解体。若制造厂承诺可不解体安装，则可不解体安装。由于不解体安装发生设备质量事故造成的经济损失由制造厂承担。三、 预防断路器灭弧室烧损、爆炸31 各运行、维修单位应根据可能出现的系统最大运行方式及可能采用的各种运行方式，每年定期核算开关设备安装地点的短路电流。如开关设备实际短路开断电流不能满足要求，则应采取“限制、调整、改造、更换”的办法，以确保设备安全运行。具体措施如下：（1） 合理改变系统运行方式，限制和减少系统短路电流。（2） 采取限流措施，如加装电抗器等以限制短路电流。（3） 在继电保护上采取相应的措施，如控制断路器的跳闸顺序等。（4） 将短路开断电流小的断路器调换到短路电流小的变电所。（5） 根据具体情况，更换成短路开断电流大的断路器。32 应经常注意监视油断路器灭弧室的油位，发现油位过低或渗漏油时应及时处理，严禁在严重缺油情况下运行。油断路器发生开断故障后，应检查其喷油及油位变化情况，发现喷油严重时，应查明原因并及时处理。33 开关设备应按规定的检修周期和具体短路开断次数及状态进行检修，做到“应修必修、修必修好”。不经检修的累计短路开断次数，按断路器技术条件规定的累计短路开断电流或检修工艺执行。没有规定的，则可根据现场运行、检修经验由各运行单位的总工程师参照类似开关设备检修工艺确定。34 当断路器所配液压机构打压频繁或突然失压时应申请停电处理。必须带电处理时，检修人员在未采取可靠防慢分措施（如加装机械卡具）前，严禁人为启动油泵，防止由于慢分而使灭弧室爆炸。四、预防套管、支持绝缘子和绝缘提升杆闪络、爆炸41 根据设备运行现场的污秽程度，采取下列防污闪措施：（1） 定期对瓷套或支持绝缘子进行清洗。（2） 在室外40.5kV及以上电压等级开关设备的瓷套或支持绝缘子上涂RTV硅有机涂料或采用合成增爬裙。（3） 采用加强外绝缘爬距的瓷套或支持绝缘子。（4） 采取措施防止开关设备瓷套渗漏油、漏气及进水。（5） 新装投运的开关设备必须符合防污等级要求。42 加强对套管和支持绝缘子内部绝缘的检查。为预防因内部进水使绝缘降低，除进行定期的预防性试验外，在雨季应加强对绝缘油的绝缘监视。43 充胶（油）电容套管应采取有效措施防止进水和受潮，发现胶质溢出、开裂、漏油或油箱内油质变黑时应及时进行处理或更换。大修时应检查电容套管的芯子有无松动现象，防止脱胶。44 绝缘套管和支持绝缘子各连接部位的橡胶密封圈应采用合格品并妥善保管。安装时应无变形、位移、龟裂、老化或损坏。压紧时应均匀用力并使其有一定的压缩量。避免因用力不均或压缩量过大而使其永久变形或损坏。五、 预防断路器拒分、拒合和误动等操作故障51 加强对操动机构的维护检查。机构箱门应关闭严密，箱体应防水、防灰尘和小动物进入，并保持内部干燥清洁。机构箱应有通风和防潮措施，以防线圈、端子排等受潮、凝露、生锈。液压机构箱应有隔热防寒措施。52 辅助开关应采取下列措施：（1） 辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位。（2） 应保证辅助开关接点转换灵活、切换可靠、接触良好、性能稳定，不符合要求时应及时调整或更换。（3） 辅助开关和机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要求。连杆锁紧螺帽应拧紧，并采用防松措施，如涂厌氧胶等。53 断路器操动机构检修后，应检查操动机构脱扣器的动作电压是否符合30%和65%额定操作电压的要求。在80%（或85%）额定操作电压下，合闸接触器是否动作灵活且吸持牢靠。54 分、合闸铁芯应动作灵活，无卡涩现象，以防拒分或拒合。55 断路器大修时应检查液压机构分、合闸阀的顶针是否松动或变形。56 长期处于备用状态的断路器应定期进行分、合操作检查。在低温地区还应采取防寒措施和进行低温下的操作试验。六、预防断路器进水受潮61 为防止液压机械储压缸氮气室生锈，应使用高纯氮（微水含量小于20L/L）作为气源。62 对断路器除定期进行预防性试验外，在雨季应增加检查和试验次数，对油断路器应加强对绝缘油的检测。63 40.5kV电压等级多油断路器电流互感器引出线、限位螺钉、中间联轴孔堵头、套管连接部位、防爆孔及油箱盖密封用石棉绳等处，均应密封良好，无损坏变形。64 装于洞内的开关设备应保持洞内通风和空气干燥，以防潮气侵入灭弧室造成凝露。七、 预防高压开关设备机械损伤71 各种瓷件的连接和紧固应对称均匀用力，防止用力过猛损伤瓷件。72 检修时应对开关设备的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查，如发现弯曲、变形或断裂，应找出原因，更换零件并采取预防措施。73 调整开关设备时应用慢分、慢合检查有无卡涩，各种弹簧和缓冲装置应调整和使用在其允许的拉伸或压缩限度内，并定期检查有无变形或损坏。74 各种断路器的油缓冲器应调整适当。在调试时，应特别注意检查缓冲器的缓冲行程和触头弹跳情况，以验证缓冲器性能是否良好，防止由于缓冲器失效造成拐臂和传动机构损坏。禁止在缓冲器无油状态下进行快速操作。低温地区使用的油缓冲器应采取适合低温环境条件的缓冲油。75 真空灭弧室安装时，先使静触头端面与静触头支架连接牢固，再连接动触头端，使动触头运动轨迹在灭弧室中轴线上，防止灭弧室受扭力而形成裂纹或漏气。76 开关设备基础支架设计应牢固可靠，不可采用悬臂梁结构。77 为防止机械固定连接部分操作松动，建议采用厌氧胶防松。八、 预防SF6高压开关设备漏气、污染81 当SF6开关设备发生泄漏或爆炸事故时，工作人员应按安全防护规定进行事故处理。82 运行中SF6气体微量水分或漏气率不合格时，应及时处理，处理时SF6气体应予回收，不得随意向大气排放，以免污染环境及造成人员中毒事故。83 密度继电器及气压表应结合安装、大小修定期校验。84 SF6开关设备应按有关规定定期进行微水含量和泄漏的检测。九 预防高压开关设备载流导体过热91 用红外线测温仪检查开关设备的接头部，特别在高峰负荷或盛夏季节，要加强对运行设备温升的监视，发现不合格应及时处理。92 对开关设备上的铜铝过渡接头要定期检查。93 在交接和预防性试验中，应严格按照标准和测量方法检测接触电阻。十 预防高压开关柜事故101 新建、扩建和改造工程中，宜选用加强绝缘型金属封闭式高压开关柜，特别是发电厂和潮湿污秽地区必须选用加强绝缘型且母线室封闭的高压开关柜。102 高压开关柜中的绝缘件（如绝缘子、套管、隔板和触头罩等）严禁采用酚醛树脂、取氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料，应采用阻燃性绝缘材料（如环氧或SMC材料）。103 在开关柜配电室配置通风防潮设备，在梅雨、多雨季节或需要时启动，防止凝露导致绝缘事故。104 进行母线和柜间隔离是防止开关柜“火烧连营”的有效措施。另外，应加强柜内二次线的防护，二次线宜由阻燃型软管或金属软管包裹，防止二次线损伤。十一 预防隔离开关事故111 坚持隔离开关定期大小修制度隔离开关一般35年至少进行一次大修，不能按期大修者应增加临修次数。126kV电压等级及以上隔离开关12年至少