厂房基础冬季施工方案.doc

厂房基础冬季施工方案 导读：。有限公司 11车间冬季施工方案编制单位：有限公司 编制时间：2014.12.08目录1.编制依据 .22.工程概况 .3 2.1 项目混凝土冬季施工方案_措施_安全规范。有限公司 11车间冬季施工方案编制单位：有限公司 编制时间：2014.12.08目录1.编制依据 .22.工程概况 .3 2.1 项目概况 . 3 2.2 天气概况 . 33.施工部署 .3 3.1 冬期施工内容 . 3 3.2 组织机构 . 34.施工准备 .4 4.1 技术准备 . 4 4.2 现场准备 . 4 4.3 人员准备 . 5 4.4 材料准备 . 55.冬期施工的技术措施 .6 5.1 土方开挖 . 6 5.2 钢筋工程 . 6 5.3 混凝土工程 . 7 5.4 土方回填 . 146.冬期施工的管理工作 .15 6.1 冬期施工的技术管理 . 15 6.2 冬期施工的安全消防管理 . 151.编制依据1.1 厂房基础项目设计图纸1.2 厂房基础项目施工方案 1.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 1.4 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-2005 1.5 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97 1.6 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 1.7 冬期施工手册 1.8 建筑施工手册2.工程概况2.1 项目概况 本工程厂 96.6 米宽 48 米，高 6 米，门式钢架结构. 2.2 天气概况 冬期施工以连续 5d 的日平均气温稳定在 5以下，此 5d 的第 一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个 5d 的日平均 气温稳定在 5以上，此 5d 的最后一天为冬期施工的终日。日照地 区的冬期施工一般从每年 11 月 30 日到次年 3 月 15 日，历时 3.5 个月。 进入冬期施工的准确日期，应以现场实际测温记录为准。今年的 冬季气温较往年偏低，不仅冬施提前到来，且不稳定，给本工程即将 开始的几个分项工程带来了很大难度。3.施工部署3.1 冬期施工内容 根据总工期进度计划及历年气温记录，本工程冬期主要施工内容 为：土方开挖、钢筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工、土 方回填。其中，混凝土施工是本次冬期施工的重点。混凝土全部采用 预拌商品混凝土。在混凝土浇筑期间，设立前后台联络体系，前台负 责现场混凝土施工，后台负责搅拌站车辆的调度，通过前后台及时的 联络，做到合理调配，保证混凝土的连续浇灌。 3.2 组织机构 为确保冬施的顺利进行，项目部成立以项目经理为组长的冬施管理领导小组，各参施单位分别成立冬施领导小组，由项目部统一领导， 严格按照冬期施工工艺及要求安排生产，确保工程质量和进度。 项目冬期施工领导小组组成如下： 冬 施领导小组名单组长项目经理全面负责冬施领导工作总工程师作技术总负责施工经理 副组长 建筑负责人 主要成员 安全负责人全面负责协调、实施工作 全面负责班组各项工作，落实冬施方案等 措施 负责冬期施工的安全管理领导工作质量负责人协助总工，开展冬施技术管理物资负责人负责冬施物资采购动力负责人负责现场临水、临电等机电管理技术负责人负责现场技术指导、解决现场存在技术问 题4.施工准备4.1 技术准备现场由试验员做好大气测温记录工作，施工现场设大气测温表，做好大气测温记录工作，及时掌握天气变化情况，确定冬期施工初日和终日的准确日期。购买有关冬期施工的规范、规程等书籍，并学习有关冬期施工的规定，以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求。4.2 现场准备（1）根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。（3）现场水管采用阻燃草帘缠裹，并用 16#铁丝绑牢。 （4）现场设天气告示牌，由试验员测定大气温度，并记录天气 预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。 （5）对各种机械，如汽车吊、混凝土输送泵、焊机等进行检查， 查看运转是否正常，保温是否到位。 （6）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结 冰。 4.3 人员准备 组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施 工工艺标准。学习公司有关冬期施工的规定、主要施工方法及有关的 技术措施。 组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核，查对其是否适应冬 期施工的要求。 组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规范的学习；对各劳 务队伍进行冬期施工安全、防火教育。 4.4 材料准备 材料部门在进入冬期施工前，做好所需各项材料的准备工作，材 料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。堆放在室外的材料 要堆码整齐，采取可靠的防雪措施（彩条布覆盖）。 各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材 料，向材料部门提出计划后另行购置。 材料计划表序号 1冬施材料单位 数量40-50 厚阻燃草帘 m2 2000用途 覆盖保温2再生塑料布m2 4000 覆盖保温3电子测温仪个 10测温4-530 大 气 温 度 支 3测温计其它劳保用品各工种进行相应配置。5.冬期施工的技术措施5.1 土方开挖（1）土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于 30cm。（2）在大面积土方开挖至设计标高以上 300mm 高后，将由人工进行基底清槽。人工清底过程中，测量员要多点控制标高，防止超挖。并立即用 40-50mm 厚草帘被覆盖，以防冻土。（3）钎探后经过勘察院、业主、设计院、监理单位及施工单位验槽合格后，细部清槽进行垫层模板及垫层混凝土施工，清槽时不得扰动基土。垫层混凝土浇筑时，边揭草帘被边浇筑，垫层浇筑后，振捣压实抹平，并立即覆盖再生塑料布及草帘被。5.2 钢筋工程5.2.1 钢筋负温冷拉和冷弯（1）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20。（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。冷拉控制应力及最大冷拉率钢筋级别冷拉控制应力（N/mm2） 最大冷拉率 %常温-20级 d12mm28031010450480d25mm5.5级d=2840mm 430460级5005305.0（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度 选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。5.2.2 负温下钢筋直螺纹接头加工 （1）当环境温度低于-20时，不得进行直螺纹接头加工操作。 （2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加 工。确保机械运转正常，保证加工质量。 （3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。 5.3 混凝土工程 本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点，根据本工程 的施工进度计划，基础施工属于冬施范围。 本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑采用综合蓄热法施工。即: 在混凝土拌合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，混凝土浇筑入模的 温度一般不低于 5，通过覆盖蓄热保温，使混凝土在冷却到 0之 前获得正温养护过程（预养）；由于防冻剂的作用，混凝土的强度在 负温中继续增长。根据规范要求，冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强 度当室外最低气温不低于-15时不得小于 4.0N/mm2,当室外最低气 温不低于-30时不得小于 5.0N/mm2。 5.3.1 对商品混凝土原材料的要求 （1）混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥碱含量不大于 0.6%，水泥温度控制在 15以上。 （2）粗骨料选用 531.5mm，含泥量1%，泥块含量1%，使 用前采用保温被覆盖，粗骨料温度不低于-5。选料严控含水，保证 其不含冻块。 （3）砂子选用区中砂，含泥量3%，泥块含量1%，使用前 采用保温被覆盖料场，砂子温度不低于-5。冬期选料尽量控制含水 率不大于 1%，保证其不含冻块。（4）外加剂要符合混凝土防冻剂JC475-92（96）标准要求。使用时注意提前进行贮罐搅拌防止沉淀，根据实际情况采用加热保温措施即通过罐内的蒸汽管或使用加热空气加热，以保持防冻剂的适当温度，防止结晶或沉淀物堵塞管道。防冻剂掺量表:混凝土浇筑后未来 7 天的最低 -5 -10 -15气温掺量（水泥重量的百分数）2.5% 3% 5%（5）搅拌用水、水箱加热控制温度：大气温度 5-5控温 50大气温度 -5-10热水温度 70大气温度 -10-20热水温度 80（6）冬期施工期间搅拌站，在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于 C30 的混凝土富裕系数取 130%。最小水泥用量不少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.55,最大氯离子含量不大于 0.2%(占水泥用量的百分比)，最大碱含量不大于 3kg/m3。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5、-10、-15）的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。（9）保证混凝土出搅拌机温度不低于 15，混凝土的坍落度不超过 180mm。5.3.2 混凝土的搅拌及运输（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中，密切观测罐车中混凝土的温度，混凝土出机温度不宜低于 10，施工入模温度不宜低于5，一般 812为宜。当施工现场有特殊要求时，根据具体情况进行调整，混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。 （3）混凝土搅拌车罐体应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。 （4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。 （5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。 5.3.3 预拌混凝土的管理 （1）要考虑混凝土厂家的生产能力、实力、信誉等。 （2）签定预拌混凝土合同时需附加的技术要求： a.水泥的品种、规格、用量；水灰比不得大于 0.6；防冻剂的规格、掺量、 环保要求；砂石不得采用活性骨料。防冻剂采用-20的液体防冻剂。 b.混凝土强度等级 C15、C30。 c.到场间隔时间：间隔 1520min，混凝土的初凝时间应控制在68 小时。 d.混凝土罐车数量及发车顺序：混凝土罐车数量依据混凝土方量决定，混凝土进场时间由各土建施工队通知，混凝土出站时间到混凝 土浇筑完的时间不得大于混凝土初凝时间。上一层混凝土覆盖下一层 混凝土时，下一层的混凝土还未初凝。e.坍落度、出罐、入模温度：混凝土坍落度控制在 170mm10mm 内，出罐温度不低于 10，入模温度不低于 5。f.技术资料：审核混凝土厂家提供的水泥准用证、出厂合格证， 出厂 3d、28d 试验报告单，水泥快测（或 3d）、28d 复试报告；砂 子复试报告、石子复试报告；防冻剂选用液体的，所有外加剂准用证、 检验报告、出厂合格证（含技术指标）、使用说明书、复试报告； 收 集配合比申请单及通知单、开盘鉴定；混凝土碱含量计算书。商品混 凝土小票；商品混凝土出厂合格证。5.3.4 混凝土的浇筑 （1）混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝 土的温度，当不满足要求时，及时采取措施。 （2）现场浇灌混凝土前，应做好充足的施工准备，在混凝土泵 体料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被，以减少混凝土出灌入 泵温度的损失。 （3）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。遇 下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。 浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高 混凝土的浇筑速度及质量。 （4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动 石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于 2， 然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的 混凝土强度高于 1.2MPa 时，允许再次浇筑。 （5）现场施工人员检测混凝土的温度，以保证混凝土的入模温 度不低于 5。入模温度的控制:塔吊/汽车吊浇筑时每车首吊、末吊、 中间吊各测一次；浇筑时每车测一次。用小桶在灌嘴下、泵管端部接 混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对 上。 （6）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作， 如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用防滑措施检 查等。 （7）浇筑底板每层厚度不超过 500mm。基础承台属于厚体积混 凝土浇筑，在振捣时不要接触钢筋及钢结构地锚螺栓。振捣后用木抹 子抹平，然后铺再生塑料布，上面及时铺盖保温层。 （8）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。当气 温低于-15时，应检查相应的准备工作，并报监理确认，确定无误 经批准后方可进行混凝土浇筑。温度低于-20由混凝土搅拌站重新 调整配合比，并报监理批准后，方可实施，以保证现场混凝土浇筑施工。 （9）在混凝土浇灌前，向监理报混凝土浇灌方案（包括浇灌时间、人员值班名单、措施等），并确保人员到位，值班监理人员应检 查以下人员到位情况：质量和安全负责人、混凝土工、钢筋工、木工、 电工、设备操作人员、修理工等。在施工的各个环节上一旦出现问题，值班的各相关专业人员应马 上进行处理，确保混凝土正常浇灌。（10）投入的设备应满足施工质量的要求，应避免出现如下情况： 1） 混凝土浇灌过程中出现混凝土运输能力不足，混凝土供应跟 不上，混凝土初凝而产生施工冷缝； 2）输送泵损坏，无法在短时间内修复； 3）坍落度控制不好产生堵管； 4）突然停电，无法对混凝土进行振捣。 （11）对于以上可能出现的问题，应有充分的准备，在混凝土浇 灌中根据实际动态管理进行调整，采取以下对策： 1） 当运输能力不足时，要求混凝土公司增加运输车辆； 2） 如输送泵损坏，无法在短时间内修复，立即调用备用泵； 3）严格控制坍落度，使到现场的混凝土具满足配合比的要求， 保证混凝土良好的可泵性； 4）混凝土开盘前，为确保正常浇灌，防止因停电造成无法振捣 混凝土。应配备能满足现场生产要求的发电机，并在开盘前进行试运 行，有问题及时处理，确保发电机处于正常待令状态，一旦出现任何 原因停电，立即启用发电机供电。 5.3.5 厚体积混凝土浇筑 基础承台大体积混凝土浇筑采用快铺料、快振捣、快收面及时覆 盖的快速施工法。混凝土浇筑完一块立即找平抹光，并迅速覆盖一层 塑料布加两层阻燃草帘（规格 50mm 厚）保温层。 5.3.6 混凝土的保温 由于工期相当紧，为了保证冬期施工的质量，针对工程的特点，采取了有效的技术和组织措施，使工程在严寒的冬期得以顺利的实 施，冬期施工措施和方法主要有以下内容： （1）混凝土浇筑振捣完一处立即找平，并迅速覆盖一层塑料布、 两层 40-50 厚阻燃草帘，覆盖人员均应穿软底鞋。 （2）覆盖保温是冬期混凝土综合蓄热法施工的关键，保温做法 应按本方案执行。 （3）保温层要求覆盖均匀，端部保温材料厚度要增大至面部的 23 倍，并用砖压实。所有草帘外包防火布布，塑料布接缝烫封牢 固，提高保温材料的周转使用率。 （4）覆盖完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专 职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。 （5）保温层不采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺 盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层再生塑料布。 5.3.7 混凝土测温要求 （1）测温方法 1）现浇混凝土测温采用电子测温仪。 2）混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作， 填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，应及 时告知技术部门采取措施； （2）测温点要求 1）测温点应分布在基础承台及连系梁的不同部位，所有测温点 应进行编号。 2）测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部 位。（3）测温内容 1）大气温度：每昼夜测温不少于 4 次（每昼夜 2:00、8:00、 14:00、20:00 各测一次），并需监测最高、最低气温；2）混凝土出罐温度(保证在 10)，混凝土入模温度(保证在 5 以上)，每浇筑一次混凝土不少于 4 次；3）混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度 4.0Mpa 前， 每隔 2h 测量一次，达到受冻临界强度 4.0Mpa 以后，仍需继续测温 24h，每隔 6h 测量一次；（4）测温管理 1）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认 真负责，并经过有关知识的培训。 2）每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后 交项目总工审阅签字，并报监理。 3）项目部的试验员在项目总工的直接领导下，负责本工程测温 的领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便 及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实 施。 4）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问 题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑 难问题。 5）测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平 时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。 6）测温人员每天 24h 都应有人上岗实行严格的交接班制度，测 温人员分段填写测温记录并妥善保管。 7）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使 温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报 进行处理。 8）项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术 档案，以备存查。 5.3.8 混凝土试块留置 （1）冬期施工试块制作项目:序号 1 23 4项目备注28 天标养强度每次取样不少于 1 组临界受冻强度每天同配合比混凝土浇筑不少于1组同条件转标养 28 天强度 每次取样不少于 1 组结构实体与监理单位协商确定（2）冬季施工混凝土试块规定：结构的混凝土强度等级必须符 合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇 筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合下列规定：a、每浇筑不超过 100m3 的同配比的混凝土，取样不得少于一次， 试块不少于一组；b、同一配合比的混凝土不足 100 m3 时，取样不得少于一次； c、当一次连续浇注超过 1000m3 时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次。 d、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的 留置组数应根据实际需要确定。 e、 冬期施工混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，掺有防 冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中 一组用于检验受冻前混凝土的强度，另一组用于同条件养护 28d、再 标准养护 28d 的混凝土强度。 f、结构实体检验用同条件养护试件强度检验当混凝土结构实体 同条件养护试块的养护日期达到 600Cd 时，方可进行强度试验。 同条件试块要严格管理，与结构混凝土同条件养护。 5.4 土方回填 5.4.1 土方回填时，每层铺土厚度应比常温填方时减少 20% 25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。 5.4.2 大面积回填土和有路面的路基及人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于 100，其 含量（按体积计）不得超过 30%。且冻土块应分散开，并应逐层夯实。5.4.3 应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表 层处，不得采用含有冻土块的土回填；整个填方上层部位应用未冻的 或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。5.4.4 室外的基槽（坑）或管沟可回填。冻土块粒径不得大于 15cm，含量不得超过 15%，且应均匀分布，但管沟底以上 50cm 范围 内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽（坑）或管沟不得采用含 有冻土块的土回填。应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层 铺土厚度不得超过 200，夯实厚度宜为 100150。6.冬期施工的管理工作6.1 冬期施工的技术管理 6.1.1 方案管理 组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习 建筑工程冬期施工规程中的有关规定和冬期施工方案中的有 关规定、措施。按照施工方案的要求进行技术、安全交底，使冬期施 工方案落实到个人，责任到位。 6.1.2 测温与保温工作 测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时 间和所测温度值应详细记录，整理归档。水源、消火栓及现场各种管 道应做好保温维护工作。 6.2 冬期施工的安全消防管理 6.2.1 安全管理工作 （1）组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作， 制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意 施工岗位安全，严守各项规章制度。对所有冬期施工的人员结合工程 任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。 （2）要对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进 行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。（3）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预 报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。（4）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员 必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火 取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得 违章作业，技术管理人员做好安全交底。（5）因冬季是失火等事件易发阶段，冬期施工领导小组必须提 高对消防的重视程度，制定较详细的消防管理细则。（6）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设 专人看火，配合好消防器材和消防用水。（7）现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查，消防场内 易燃杂物，保证安全生产。（8）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存 放，专人管理并建立严格的领取制度。（9）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要 认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作 业，违章指挥冒险作业。（10）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线 路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。（11）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时 检查、及时维护。（12）注意保持通风，做好预防煤气中毒工作。 6.2.2 消防管理工作 （1）进入现场的易燃、易爆品，必须报消防保卫部门同意，在 登记备案后，统一放在项目易燃、易爆品库房，派专人负责。施工现 场内严禁存放易燃、易爆材料。 （2）现场各重点部位（生活区、办公区、施工区、加工场、库 房）按规定配备消防设施和消防器材（办公区、生活区按照一具 /200m2、库房一具/25m2