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文档简介
单片机PLC实训考核模块系列脉冲指令实训考核模块使用举例实训项目:v 脉冲指令编程练习;v 步进电机转速控制实训;v 齿条精确位移控制实训;v 四工位呼叫变速控制实训;步进电机转速控制实验(脉冲指令编程)一、实验目的1、 熟悉三菱FX系列PLC脉冲指令编程方法,通过实训掌握脉冲指令编程的原则、步骤和方法,并能把这种编程方法应用到运动控制系统中。2、 掌握脉冲指令PLSY的使用,学习用脉冲控制步进电机的精确转动。二、实验模块1.脉冲指令实训模块 2、计算机一台(或与FX0N系列PLC相配套的手持编程器一个) 3、PC/PLC编程数据线一根 4、实验导线若干三、接线1、与三菱FX系列PLC相连:2、 与单片机PLC学习板相连:四、实验要求 步进电机步距角为5.625度,减速比为1/64。旋转一周需2048个脉冲。要求按下启动按钮后步进电机第一周旋转频率为100HZ,第二周旋转频率为200HZ,第三周变为300HZ,第四周变为400HZ,然后旋转频率递减即每周由400HZ-300HZ-200HZ-100HZ,如此循环不断直到按下停止按钮。五、PLC I/O分配表输入输出启动按钮S7X0脉冲输出Y0停止按钮S8X1方向控制Y1六、实验过程 1、按上面接线图正确连线。 2、编写合适的控制程序,并输入电脑再仿真调试。 3、把PLC程序由计算机下载到PLC主机中(注意:此过程中必须使PLC主机处于STOP状态,); 4、把PLC主机置于 RUN状态,按下指令实训模块中的启动按钮,观察指示灯或电机的工作是否达到所要求的控制功能。如没有达到则修改程序。七、注意事项:1、+24V电源两根线一定不能接反,否则必烧实训模块中的L7805。如不幸接反,更换L7805即可!2、使用本实训模块时LA7805会发热,但不影响使用,通电一段时间后请按下实训模块上的电源开关。也可以使用6V-12V的直流电源,发热会大大降低。3、按钮公共端(COM)与其它公共端(COM)是不相通的。4、本程序使用FX2S-48MT型PLC,其它类型PLC请相应修改程序。5、本程序用到数据传送指令、数据运算指令和数据比较指令。 6、三菱PLC脉冲输出PLSY指令资料:PLSY:16位连续执行型脉冲输出指令 DPLSY:32位连续执行型脉冲输出指令 FXPLC的PLSY指令的编程格式: PLSY K1000 D0 Y0 *K1000:指定的输出脉冲频率,可以是T,C,D,数值或是位元件组合如K4X0 *D0:指定的输出脉冲数,可以是T,C,D,数值或是位元件组合如K4X0,当该值为0时,输出脉冲数不受限制 *Y0:指定的脉冲输出端子,只能是Y0或Y1 小例: LD M0 PLSY D0 D10 Y1 当M0闭合时,以D0指定的脉冲频率从Y1输出D10指定的脉冲数; 在输出过程中M0断开,立即停止脉冲输出,当M0再次闭合后,从初始状态开始重新输出D10指定的脉冲数; PLSY指令没有加减速控制,当M0闭合后立即以D0指定的脉冲频率输出脉冲(所以该指令高速输出脉冲控制步进或是伺服并不理想); 在输出过程中改变D0的值,其输出脉冲频率立刻改变(调速很方便); 在输出过程中改变输出脉冲数D10的值,其输出脉冲数并不改变,只要驱动断开再一次闭合后才按新的脉冲数输出; 相关标志位与寄存器: M8029:脉冲发完后,M8029闭合。当M0断开后,M8029自动断开。 M8147:Y0输出脉冲时闭合,发完后脉冲自动断开; M8148:Y1输出脉冲时闭合,发完后脉冲自动断开; D8140:记录Y0输出的脉冲总数,32位寄存器; D8142:记录Y1输出的脉冲总数,32位寄存器; D8136:记录Y0和Y1输出的脉冲总数,32位寄存器; 注意: PLSY指令断开,再次驱动PLSY指令时,必须在M8147或M8148断开一个扫描周期以上,否则发生运算错误!8、 思考题用脉冲和方向信号控制步进电机按要求工作 设计按下启动按钮后用脉冲输出指令输出100HZ的脉冲控制步进电机顺时针旋转5秒,再以300HZ的秒冲控制步进电机逆时针旋转3秒并循环不断,直到按下停止按钮。 9、 实验示例程序输出脉冲的频率6次变化移位。比较输出脉冲的个数。齿条变速移动控制实验(脉冲指令编程)一、实验目的3、 熟悉三菱FX系列PLC脉冲指令编程方法,通过实训掌握脉冲指令编程的原则、步骤和方法,并能把这种编程方法应用到运动控制系统中。4、 掌握脉冲指令的使用,学习用脉冲和方向控制齿条变速移动。二、实验模块1.脉冲指令实训模块 2.计算机一台(或与FX0N系列PLC相配套的手持编程器一个)3.PC/PLC编程数据线一根4.实验导线若干三、接线1、与三菱FX系列PLC相连:3、 与单片机PLC学习板相连:四、实验要求 模块与PLC接好线,通电后应先检查齿条是否归位(检测点位于H2),如不在H2位置,则L2按1HZ的频率闪烁。按下归位按钮S8后PLC以100HZ的频率输出脉冲控制步进电机带动齿条向左移动,如果检测点在H1和H2之间,则H1检测到后步进电机带动齿条向右移动,回到H2位置后自动停下。如果检测点在H2和H4之间,则步进电机带动齿条一直向左移动,回到H2位置后自动停下。通电后检查齿条在H2位置,则不做归位动作。按下启动按钮S7后开始自检各处传感器的好坏,检测方法是:PLC以300HZ的频率输出脉冲控制步进电机带动齿条从左到右移动,在除H2位置的每处检测点停留5秒后继续到下一个检测点,直到在除H2位置所有检测点全部停5秒,然后返回H2位置。五、PLC I/O分配表输入输出启动按钮S7X0脉冲输出Y0停止按钮S8X1方向控制Y1H1X2L2Y2H2X3H3X4H4X5六、实验过程1、按上面接线图正确连线。2、编写合适的控制程序,并输入电脑再仿真调试。3、把PLC程序由计算机下载到PLC主机中(注意:此过程中必须使PLC主机处于STOP状态,);4、把PLC主机置于 RUN状态,按下指令实训模块中的启动按钮,观察指示灯或电机的工作是否达到所要求的控制功能。如没有达到则修改程序。七、注意事项:1、+24V电源两根线一定不能接反,否则必烧实训模块中的L7805。如不幸接反,更换L7805即可!2、使用本实训模块时LA7805会发热,但不影响使用,通电一段时间后请按下实训模块上的电源开关。也可以使用6V-12V的直流电源,发热会大大降低。3、按钮公共端(COM)与其它公共端(COM)是不相通的。4、本程序使用FX2S-48MT型PLC,其它类型PLC请相应修改程序。5、本程序用到数据传送指令、数据运算指令和数据比较指令。 6、三菱PLC脉冲输出PLSY指令资料:PLSY:16位连续执行型脉冲输出指令 DPLSY:32位连续执行型脉冲输出指令 FXPLC的PLSY指令的编程格式: PLSY K1000 D0 Y0 *K1000:指定的输出脉冲频率,可以是T,C,D,数值或是位元件组合如K4X0 *D0:指定的输出脉冲数,可以是T,C,D,数值或是位元件组合如K4X0,当该值为0时,输出脉冲数不受限制 *Y0:指定的脉冲输出端子,只能是Y0或Y1 小例: LD M0 PLSY D0 D10 Y1 当M0闭合时,以D0指定的脉冲频率从Y1输出D10指定的脉冲数; 在输出过程中M0断开,立即停止脉冲输出,当M0再次闭合后,从初始状态开始重新输出D10指定的脉冲数; PLSY指令没有加减速控制,当M0闭合后立即以D0指定的脉冲频率输出脉冲(所以该指令高速输出脉冲控制步进或是伺服并不理想); 在输出过程中改变D0的值,其输出脉冲频率立刻改变(调速很方便); 在输出过程中改变输出脉冲数D10的值,其输出脉冲数并不改变,只要驱动断开再一次闭合后才按新的脉冲数输出; 相关标志位与寄存器: M8029:脉冲发完后,M8029闭合。当M0断开后,M8029自动断开。 M8147:Y0输出脉冲时闭合,发完后脉冲自动断开; M8148:Y1输出脉冲时闭合,发完后脉冲自动断开; D8140:记录Y0输出的脉冲总数,32位寄存器 D8142:记录Y1输出的脉冲总数,32位寄存器 D8136:记录Y0和Y1输出的脉冲总数,32位寄存器 注意: PLSY指令断开,再次驱动PLSY指令时,必须在M8147或M8148断开一个扫描周期以上,否则发生运算错误!9、 思考题 四工位呼叫控制程序的编写 为了区别,呼叫位用“工位一”、“工位二”、“工位三”、“工位四”编号并各设一个位置开关。每个呼叫位设一呼叫按钮;一红指示灯(呼叫指示灯):显示该位置是否处于呼叫状态;一绿指示灯(位置指示灯):显示齿条经过时,位置传感器是否感觉到。系统设启动按钮、归位按钮和停止按钮各1个。该系统的控制要求为:开始工作之前,齿条上的检测点可能位于工位中任何位置,所以如果检测点不在某个呼叫位置,则要求通电后“工位一”、“工位二”、“工位三”、“工位四”的呼叫指示灯(红指示灯)按1HZ的频率闪烁不断。按下“归位”按钮后,齿条开始向左或向右运行,任何一个位置传感器检测到后停下,此时“工位一”、“工位二”、“工位三”、“工位四”红指示灯熄,相应位置绿指示灯(无需编程,只要魔轮归位,则绿指示灯)亮,然后才能开始按要求运行。检测点停在某个呼叫位,按下启动按钮后,若无呼叫时,则各呼叫位的红指示灯亮,表示各呼叫位可以呼叫。工作人员按本呼叫位的呼叫按钮呼叫时,各呼叫位的指示灯均灭,此时别的呼叫位呼叫无效。如检测点恰好停在
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