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文档简介
第页共5页技术交底记录表 C2-1编 号008-2013工程名称安哥拉罗安达公房项目区大市政交底日期2013.11.20施工单位北京城建亚泰建设工程有限公司安哥拉项目部分项工程名称给排水管道工程交底提要UPVC双壁波纹管操作规程技术交底交底内容:1、施工准备,基础及接头基础工艺参照混凝土管道执行。1)材料双壁波纹管,承插口连接。管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求。橡胶圈应是管材厂家配套产品。且符合国家标准。2)机具电动工具:打夯机手动工具:手锯,吊链,棉纱绳,锉刀。2、 施工工艺管道铺设方式为在红土基础上铺设双壁波纹管承插口橡胶接口管道,管道铺设施工工序流程如下图: 2、土方开挖坡度1:0.75,土质不好的地方必须做好支护。沟槽允许偏差应符合下表的规定。明开法施工的双壁波纹管采用土质基础,沟槽经验收合格后即进行土质垫层部分基础夯实施工。土质基础采用原土回填或预留土由打夯机夯实。夯土土质含水率68%,土质干净无杂物,最大粒径小于20mm。夯实后表面平整,其横断面最大水平偏差控制在10mm以内,压实系数不低于0.95,以满足管道的安装要求。随安管随挖工作坑,保证工作坑有足够尺寸。由于双壁波纹管大头承口处呈喇叭状,每节管承口处需要挖稍深的工作坑,以便使管子稳平及检查、修找胶圈就位情况。承插安装后,可采用细土、细砂填实或混凝土修复管道基础。注意事项:1)管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道在车行到下管顶覆土厚度不小于 700mm.2)管中距离小于2m聚乙烯双壁波纹管管道工程可同槽施工,按一般管道同槽敷设设计、施工的有关规定进行。3)当管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时,应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护管套,套管内径应大于波纹管外径 300mm以上,管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。4)沟槽槽底净宽度,宜按管外径加 600mm确定,以便于人工在槽底作业为宜。5)检查井内壁全部用1:2.5水泥砂浆抹面,波纹管检查井基础砼采用C15,基础厚150mm,下设200mm红土垫层,遇地下水采用干砌片石垫层。6)雨季施工,应尽可能缩短开槽长度,做到成槽快,回填快,并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽,应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂,做好基础处理。7)管道基础设计,采用垫层基础。对一般的土质地段,基底铺100mm厚度砂或细土夯实;对软土地基,槽底有处在地下水位以下时,铺垫不小于150mm厚度砂砾或碎石,碎石粒径为5mm-40mm,上面再铺不小于50mm厚度砂垫层(中、粗砂),垫层总厚度不小于200mm。3、下管、排管(布管):1)安装前管床处理管床必须处理得连续平整,不得有大颗粒圆石(直径大于38mm)或尖角形石块(大于25mm),防止应力集中损伤管道。管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在红土基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送至安装位置进行安装。安管允许偏差应符合下表的规定。注:1D400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具,严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。使用哈夫件连接时,先将连体密封橡胶圈一端外侧翻起,套上一根连接管端口,翻下外侧的边缘,使翻起的胶圈套进助槽;之后翻起胶圈另一端,将另一根连接管对正靠紧,放下胶圈,套进肋槽,再将哈夫件安好,均匀紧好螺栓,不得缺装。4、闭水闭水试验排水管道施工完成后,根据要求沟槽回填前须对管道进行闭水试验,闭水试验按照市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-97的要求执行。闭水试验前应在管道灌满水,经24小时后再进行,闭水试验的水位为试验段上游管道内顶以上2.0m位置,如上游管内顶至检查井口高度小于2.0m时,闭水试验水位可至井口为止。闭水试验渗水量的测定时间不少于30分钟。闭水试验的允许渗水量见下表:管径(mm)允许渗水量备注m3/d.KmL/h.m300180.7400220.9600241.05、沟槽回填闭水合格后才能进行沟槽回填,回填要求按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)执行。1)一般要求管道安装与铺设完毕后,应对管线主体结构的质量进行检查验收,然后需尽快回填。回填土前,应将沟槽内软泥,木料等杂物清理干净,回填土时,不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头及其它杂硬物体。回填土过程中,槽内应无积水,不允许带水回填。如果雨季施工排水困难时,可采取随下管随回填的措施。为防止漂管,应先回填到管顶以上一倍管径以上高度。沟槽回填,应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填,确保管线及构筑物不产生位移。2)回填沟槽回填,应遵循以下规定:从管底基础至管顶以上700mm范围内,必须用人工回填,严禁用机械推土回填。从管底与基础结合部位开始,沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填夯实后高度宜为0.150.20m。管顶以下用最佳含水量天然土填,管顶以上500m范围内。管顶700mm以上部分回填土,可采用机械回填,但必须从管线两侧同时回填并夯实,也可以使用碾压机械。回填土质量必须达到设计规定的密实度。6、质量要求1)主控项目管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求。管道交付使用前,必须进行通水试验,并做好记录。2)一般项目管道的坡度应满足设计要求,坡向下游管道或管井橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求,且使双壁波纹管管身与砂垫层基础均匀接触。3)在管道安装过程中,管道未堵口前应对接口处做临时封堵,以免污物进入管道。4)管道两侧同时回填,每次回填厚度不得超过300mm,震动夯或人工夯实,压实系数不低于0.95,环刀取样进行试验。5)管顶500mm范围内全部采用人工回填,压实系数不低于0.95,环刀取样进行试验。7、成品保护1)管道的运输、安装要谨慎操作,避免与硬物刮碰损伤。安装完毕要及时对外
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