质量控制手册.doc

目 录第1章 路基第2章 路面第3章 桥涵第4章 隧道 第一章 路基施工质量控制要点为把我铜黄高速TH-C20标段建成全优规范工程，结合2009年陕西省公路监视工程质量工作要点，针对施工现场地址、地貌特点，管理处特制定了路基工程施工质量控制要点，主要内容如下：1、 过湿土及软基处理1、软基、过湿土段处理前，首先应采用挖探坑的方式来判断软基类型，以便确定行之有效的处理方案。2、软基、过湿土处理方案、段落确定后，按要求选择合适的段落作为试验段进行施工，通过实验段来确定处理方案和碾压工艺，试验段总结在通过总监办、驻地办验收合格后，方可进行大面积施工。3、软基、过湿土处理后应用重型压路机振动排压一遍到两遍，不出现反弹、翻浆的方可进行上层建筑，压路机的吨位不小于25T，击振力要不小于50T。4、路堤处于水田、池塘或泥沼泽时，应采取清淤换填或抛石法挤淤法进行施工，且必须将腐殖根茎挖除干净。二、填方路基填石路基、用于填石路堤的材料其强度不应小于15MPa，风化的软岩不得用于填石路堤，亦不得用作塞缝料；每层松铺厚度不超过40cm，铺设宽度应超出每层陆地设计宽度至少50cm；除边坡码砌或临近路床面另有规定处，填料最大粒径应小于15cm，要粗细掺配，以确保密实性。、当石料填于结构物之上时，在结构物上应填补少于60cm厚的土层或其他合格材料，并在填石之前用羊足碾振碾至密实，压实遍数宜为68遍。、填石路基压实应采用自重+激振力50T的重型振动压路机分层进行，松铺厚度和碾压遍数均应按照压实试验确定。对于盐渍土、膨胀土、冻土及含水率超过规定的土，不得直接作为路堤填料，在采取图纸要求的技术措施并经监理人批准后，方可使用。对填挖交界、台背回填、上路床（0300mm）等部位的填筑材料，应先报告监理人批准后，方可使用。粉质土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于浸水部分的路堤及冻土地区的路床。填石路堤填料中其石块最大粒径应不大于500mm，并不宜超过层厚的2/3，不均匀系数宜为1520,；路床底床面以下400mm范围内，填料粒径应不小于150mm。填料强度和粒径，应符合下表。填料应用部位（路面顶面以下深度，m）填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）高速公路、一级公路二级公路三、四级公路 路堤上路床（00.3）865100下路床（0.30.8）543100上路堤（0.81.5）433150下路堤（1.5）322150零填及挖方路基00.38651000.30.8543100注;表列强度按公路土工试验规程（JTG E40-2007）规定的浸水96h的CBR试验方法测定。 三、四级公路铺筑沥青混凝土和水泥混凝土路面时，应采用二级公路的规定。 表中上、下路堤填料最大粒径150mm的规定不适合用于填石路堤和土石路堤。 三、防、排水设施设置与施工要求：1、 要严格按照实际汇水面积确定排水设施断面尺寸，边沟优先选择浅碟形断面。2、 路基施工时，要及时完善作业区纵、横向排水盲沟、渗沟等临时排水系统，其应与周围永久排水系统相顺接，确保作业面不积水、坡面不冲刷。3、 路基排水沟应距路堤坡脚不小于1m，在任何情况下均不得紧靠路堤坡脚设置排水沟。4、 路基挖方 1、挖方路堑施工在开挖前应首先做好坡面的防护和截水沟、排水沟的施工。石质挖方路堑边坡必须采用光面、预裂爆破技术，确保开挖边坡的坡面平整和稳定。 2、高边坡土石方开挖，必须严格按照开挖一级防护一级的施工思想进行施工，砂浆锚杆要严格按照设计要求进行注浆处理，驻地监理对注浆过程要全过程旁站，以保证注浆密实。 3、风化岩石路床应超挖2040cm，超挖部分应采用级配碎石或无机结合料稳定碎（砾）石等材料填筑，并应两侧设置纵向盲沟。 五、 浆砌防护工程 1、认真做好挡墙地基处理，墙背回填与砌筑同步施工。沉降缝必须垂直、整齐，上下贯通，并准备好填缝材料及时填缝，防止雨水渗入底部浸泡地基，造成危害。 2、浆砌砂浆严格按照配比实行机械拌合，严禁人工拌合，所用毛石力学性能必须符合规范要求，山皮石、风化石不得用于浆砌工程。 3、浆砌工程泄水孔数量、排水坡度都必须与设计图纸相符，位置结合实际情况可以适当调整。泄水孔必须无堵塞，绝不允许有倒坡现象出现，其第一层位置应高于常水位1m。 六、 特殊地段的施工质量控制1、“三背”回填应采用砂砾、粒径小于15cm的石渣、半刚性材料进行填筑，且压实度应不大于15cm回填单点压实度必须大于96%。2、“六部”的施工质量应作为重点进行控制（标段与标段的结合部、分段作业结合部、填挖结合部、半填半挖结合部、构造物与填方结合部、边死角与一般结合部）。3、对地表横坡大于1：5的斜坡地段，在路基填筑前应将原地面开挖成倾坡24%且宽度不小于2m的台阶。4、对于填挖交界落差过大、开挖台阶难度较大地段，应按2m高开挖1m宽台阶施工，在每填筑2m或5m是对交界处进行重锤或强夯处理。5、各标段、各作业段之间填筑层间搭接长度不得小于2m。土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速公路一级公路其他公路二级公路1零填及挖方（m）00.30一一密度法：每200m每压实层测4处00.809695填方（m)00.8096950.801.5094941.5093932弯沉（0.01mm）不大于设计要求值3纵断高程（mm)+10，-15+10，-20水准仪：每200m测4断面4中线偏位（mm）50100经纬仪：每200mm测4点，弯道加HY、YH两点5宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处6平整度（mm）15203m直尺：每200m测2处10尺7横坡（%）0.30.5水准仪：每200m测4个断面8边坡符合设计要求尺量：每200m测4处注：表列压实度以重型击实试验为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值（表列规定值减5个百分点）。按不小于表列规定值2个百分点的测点数量占总检查点的百分率计算合格率。从用核子仪检验压实度时应进行规定试验，确认其可靠性。特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土地基，可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定。石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法 和频率高速公路一级公路其他公路1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录2纵断高程（mm）+10,-20+10,-30水准仪：每200m测4断面3中线偏位（mm）50100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点4宽度（mm）符合设计要求米尺：每200m测4处5平整度（mm）20303m直尺每200m测2处10尺6坡度（%）0.30.5水准仪：每200m测4断面7边坡坡度不陡于设计要求每200m抽查4处平顺度符合设计要求注：土石混填路压实度或固体体积率可根据实际需要进行检验，其他检测项目与石方路基相同。浆砌排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内2轴线偏位（mm）50经纬仪或尺量：每200m测5处3沟底高程（mm）15水准仪：每200m测5处4墙面直顺度（mm）或坡度30或符合设计要求20m拉线、坡度尺：每200m测2处5断面尺寸30尺量：每200m测2处6铺砌厚度不小于设计尺量：每200m测2处7基础垫层宽、厚（mm）不小于设计尺量：每200m测2处盲沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1沟底高程（mm）+15水准仪：每1020m测1点2断面尺寸不小于设计尺量：每200m测一处砌体挡土墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内2平面位置（mm）50经纬仪：每20m检查墙顶外边线3点3顶面高程（mm）20水准仪：每20m检查1点4竖直度或坡度（%）0.5吊垂线：，每20m检查2点5断面尺寸（mm）不小于设计尺量：每20m量两个断面6底面高程（mm）50水准仪：每20m检查1点7表面平整度（mm）块石202m直尺：每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向片石30混凝土块、料石10锚杆、拉杆实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1锚杆、拉杆长度符合设计要求尺量：每20m检查5根2锚杆、拉杆间距（mm）20尺量：每20m检查5根3锚杆拉杆与面板连接符合设计要求目梁：每20m检查5处4锚杆、拉杆防护符合设计要求目测：每20m检查10处5锚杆抗拔力抗拔力平均设计值，最小抗拔力0.9设计值拔力试验：锚杆数1%，且不少于三根面板预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2边长（mm）5或0.5%边长尺量：长宽各量1次，每批抽查10%3两对边角线差(mm)10或0.7%最大对角线长每批抽查10%4厚度（mm）+5，-3尺量：检查2处；每批抽查10%5表面平整度（mm）4或0.3%边长2m直尺：长、宽方向各测1次，每批抽查10%6预埋件位置5尺量：检查每件，每批抽查10%面板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1每次面板顶高程（mm）10水准仪：每20m抽查3组板2轴线偏位10挂线、尺量：每20m量3处3面板竖直度或坡度+0,-0.5%吊垂线或坡度板：每20m量3处4相邻面板错台（mm）5尺量：每20m检查面板交界处3处注：面板安装以同层相邻两板为一组。抗滑桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内2桩长（m）不小于设计测绳量：每桩测量3孔径或断面尺寸（mm）不小于设计探空器：每桩测量4桩位（mm）100经纬仪：每桩测量5竖直度钻孔桩1%桩长，且不大于500测壁仪或吊垂线：每桩检查挖孔桩0.5%桩长，且不大于200吊垂线：每桩检查6钢筋骨架地面高程（mm）50水准仪：测量每桩骨架顶面高程后反算锚喷防护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2砂浆强度（MPa）在合格标准内3毛孔深度（mm）不小于设计尺量：抽查10%4锚杆（索）间距（mm）100尺量：抽查10%5锚杆拔力（KN）拔力平均值设计值，最小拔力0.9设计值拔力试验：锚杆数1%,且不少于3根6喷层厚度（mm）平均值设计值，60%检查点的厚度设计值，最小厚度0.5设计值，且不小于设计规定尺量（凿孔）或雷达断面仪；每10m检查一个断面，每3面检查1点7锚素张拉应力（MPa）符合设计要求油压表：每索由读数反算8张拉伸张率（%）6或符合设计要求尺量：每索9断丝、滑丝数每束1根，且不断而不超过钢线总数的1%目测：逐根（束）检查锥、护坡实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内2顶面高程（mm）50水准仪：每50m检查3点，不足50m时至少2点3表面平整度（mm）302m直尺：锥坡检查3处，护坡每50m检查3处4坡度不陡于设计坡度尺量：每50m量3处5厚度（mm）不小于设计尺量：每100m检查3处6底面高程（mm）50水准仪：每50m检查3处 浆砌砌体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内2顶面高程（mm）料、块石15水准仪：每20m检查3个点片石203竖直度或坡度料、块石0.3%吊垂线：每20m检查3点片石0.5%4断面尺寸（mm）料石20尺量：每20m检查2处块石30片石505表面平整度料石102m直尺：每20m检查5处3尺块石20片石30第二章 路面水泥混凝土路面实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速公路一级公路其他公路1弯拉强度（MPa）在合格标准内2板厚度（mm）代表值-5每200m每车道2处合格值-103平整度（mm）1.22.0平整度仪：全线每车道连续检测，每100m计算、IRIIRI（m/km）2.03.2最大间隙h(mm)_53m直尺：半幅3车道板带每200m测2处10尺4抗滑构造深度（mm）一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1,1铺砂法：每200m测1处5相邻板高差（mm）23抽量：每条胀缝2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点6纵、横缝顺直度（mm）10纵缝20m拉线，每200m4处；横缝沿板宽拉线，每200m测4条7中线平面偏位（mm）20经纬仪：每200m测4处8路面宽度（mm）20担量：每200m测4处9纵断高程（mm）1015水准仪：每200m测4断面10横坡（%）0.150.25水准仪：每200m测4断面沥青混凝土路面实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率高速公路、一级公路其他公路1压实度（%）实验室标准密度的96%（*8%）；最大理论密度的92%（*94%）；试验段密度的98%（*99%）每200m测1处2平整度（mm）提高到0.6（规范为1.2）2.5平整度仪：全线每车道连续按每100m计算IRI或IRI（m/km）2.04.2最大间隙h（mm）_53m直尺：每200m测2处10尺3弯沉度0.01mm符合设计要求4渗水系数SMA路面200ml/min；其他沥青混凝土路面300ml/min_渗水试验仪：每200m测1处5抗滑摩擦系数符合设计要求_摆式仪：每200m测1处；横向力数测定车：全线连续构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度：设计值的-5%H上面层：设计值的-10%h-8%H双车道每200m测1处合格值总厚度：设计值的-10%H上面层：设计值的-20%h-15%H7中线平面偏位（mm）2030经纬仪：每200m测4点8纵断高程（mm）1520水准仪：每200m测4断面9宽度（mm）有侧石2030尺量：每200m测四断面无侧石不小于设计10横坡（%）30.5水准仪：每200m测4处水泥稳定颗粒基层和底基层实测项目 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率基层底基层高速公路一级公路其他公路高速公路一级公路其他公路1压实度（%）代表值98979695检查每200m每车道2处极值949392912平整度（mm）81212153m直尺：每200m测2处10尺3纵断高程(mm)+5，-10+5，-15+5，-15+5，-20水准仪：每200m测4个断面4宽度（mm）符合设计要求符合设计要求尺量：每200m测4个断面5厚度（mm）代表值-8-10-10-12每200m每车道1点合格值-15-20-25-306横坡（%）0.30.50.30.5水准仪：每200m测4个断面7强度（MPa）符合设计要求符合设计要求路缘石铺设实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1直顺度（mm）1020m拉线：每200m测4处2预制铺设相邻两块高差（mm）3水平尺：每200m测4处相邻两块缝度（mm）3尺量：每200m测4处现浇宽度（mm）5尺量：每200m测4处3顶面高程（mm）10水准仪：每200m测4点路肩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）不小于设计每200m测4处2平整度（mm）土路肩203m直尺：每200m测2处4尺硬路肩103横坡（mm）10水准仪：每200m测2处4宽度（mm）符合设计要求尺量：每200m测2处第三章 桥梁施工质量控制要点为把我铜黄高速TH-C20建成全有规范工程，针对施工现场地质、地貌特点，管理处特制定了桥梁工程施工质量控制要点，主要内容如下:一、桥梁下部结构钻孔灌注桩（1）孔径和孔深必须符合设计要求。（2）成孔后必须清空，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。（3）水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。（4）钢筋笼不得上浮，嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。挖孔法（1）挖孔桩护壁混凝土必须采用机拌法施工，不得随地、人工任意拌合。（2）护壁要采用人工振捣密实，且待强度形成后再行拆卸模板；在开挖过程中必须时刻注意周围地质变化，对冒水等危及人身安全的要立即采取相应措施进行补救或变更施工方法。基础混凝土顶面与墩柱交接面范围应做拉毛或凿毛处理。陡坡上的系梁承台可根据实际地形合理确定系梁的位置，可采用一端接桩、一端接柱。地面高度小于1.5m时，应开挖接桩。大体积砼浇筑时，应按设计要求埋设降温水管，以防止水化热温差过大而产生早期收缩裂缝。砼施工过程中要严格执行浇筑现场、拌合站、实验室动态监控，以确保混凝土各项性能符合设计要求。独柱式盖梁应在混凝土强度达到90%以上时进行张拉，注射并封锚，且不得在未张拉前进行梁板架设。薄壁空心墩墩身大于30米时，为了保证施工安全必须安装电梯。二、桥梁上部结构每批钢筋、外加剂、减水剂、钢绞线、锚具、夹片、连接器在进场前，必须对检验合格证明材料进行检查核对，严禁“三无”产品进场。梁板安装时施工及监理单位应重点对支座密贴性进行检查，及时更换或处理不合格的支座。要加强桥梁混凝土振捣工艺的控制，尤其是桥梁湿接头、预应力张拉天窗、箱梁吊装孔等小体积混凝土振捣质量。连续箱梁顶负弯距区的预应力管道安装位置应准确、平顺流畅，混凝土振捣要密实，以避免预应力张拉过程中负弯矩区混凝土崩裂、锚具回缩等造成应力损失。后张法预应力混凝土必须采用真空压浆技术。预应力张拉、压降等工序必须派专业监理人员现场旁站，并应现场完成签认手续。张拉设备的油压表、油泵、千斤顶应配备校检、规定。钢绞线必须按每2m分段编束，在砼强度达到设计强度的90%，且达到相应龄期后进行张拉，以保证砼构件后期具备规范所要求的抗变形能力。张拉完成后，应在24小时内用真空铺筑新工压浆。钢绞线截取时要采用砂轮切割，严禁用电弧烧断。由于箱梁预制张拉后起拱度不同，架设后部分区域桥面铺装层厚度可能会受到影响，难以达到设计要求，因此在桥梁上下部施工前应对支座垫石标高进行反算，适当预留高度，以确保桥面铺装层厚度。桥梁钢筋混凝土铺装层施工时，厚度不小于设计值，严格控制铺装层钢筋网的标高定位，保证钢筋保护层厚度满足设计要求。伸缩装置必须与桥梁预埋钢筋有效连接，伸缩缝混凝土要振捣密实，尤其是伸缩缝钢体下方，混凝土养生七天且回弹强度达到90%时，方可开放交通。三、预应力砼现浇连续箱梁1、 满堂支架必须通过验算，证明其具有足够的强度和制度，能够满足结构受力、变形和线形要求。2、支架预压重量不小于箱梁自重的1.5倍，以消除支架的非弹性变形和不均匀沉降。3、钢绞线张拉采用伸长量和张拉应力进行双控，以伸长量为主，均达到计算值后进行锚固。若出现异常情况，应暂停张拉，待查明原因，采取措施加以调整后，方可继续进行。4、施工中如在顶板设置入孔时，顺桥向尺寸不应大于1m,横桥向尺寸不应大于0.8m，四角应设置0.20.2m的倒角，并不知12的倒角钢筋。桥梁总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1桥面中线偏位（mm）20全站仪或经纬仪：检查38处2桥宽（mm）车行道10尺量：每孔35处人行道103桥长（mm）+300,-100全站仪或经纬仪、钢尺：检查中心线4引道中心线和桥梁中心线的衔接（mm）20尺量：分别将引道中心线和桥梁中心线延长至两岸长端部，比较其平面位置5桥头高程衔接（mm）3水准仪：在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡，每米1点测量标高外观鉴定：（1）桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰，无突变明显折变或反复现象。 （2）栏杆、防护栏、灯柱和缘石的线形顺滑流畅，无折变现象。 （3）踏步顺直，与边坡一致。钻孔灌注桩基本要求：（1） 选择有代表性的桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。对桩的质量有怀疑时，应采取钻取芯样法对桩进行检测。（2） 桩的无破损检测结果续经设计单位确认。（3） 凿除桩头混凝土后，桩顶应无残余的松散混凝土，表面密实平整，有满足规范的钢筋保护层，桩庄连续处应平顺且无局部修补。钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：每桩测量排架桩503孔深（m）不少于设计值测绳量：每桩测量4孔径（mm）不小于设计值探孔器：每桩测量5钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查6沉淀厚度（mm）摩擦桩符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查支承桩不大于设计要求7钢筋骨架底面高程（mm）50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1两排以上排距5受力钢筋间距（mm）同排梁、板、拱肋10尺量：每构件检查2个断面基础、锚锭、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）桩、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚锭、墩台、柱10板31、 钢筋表面无铁锈及焊碴；2、 多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架施工刚度。钢筋网实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1网的长、宽（mm）10用尺量：全部2网眼尺寸（mm）10用尺量：抽查3个网眼3对角偏差（mm）15用尺量：抽查3个网眼对角线混凝土浇筑基本要求1、 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2、 不得出现露筋和空洞现象。3、 钢筋混凝土结构在自重荷载下，不允许出现受力裂缝。4、 空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。5、 寒冷地区混凝土骨料应按有关规定进行抗冻试验，结果应符合规范要求。6、 混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，必要时应采取对支架顶压的措施，严禁超挖回填虚土。混凝土基础实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2平面尺寸（mm）50尺量：长、宽各检查3处3基础底面高程（mm）土质50水准仪：测量58点石质+50，-2004基础顶面高程（mm）30水准仪：测量58点5轴线偏位（mm）25全站仪或经纬仪：纵、横点个检查承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2尺寸（mm）30尺量：长、宽各检查2点3顶面高程（mm）20水准仪：检查5处4轴线偏位（mm）15全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点外观鉴定：1、 砼表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。2、 蜂窝麻面面积不得超过面积的0.5%，深度超过10mm的必须处理。3、 墩、台帽和盖梁出现蜂窝麻面，必须进行修整。4、 出现非受力裂缝，缝宽度超堵塞设计的规定或设计为规定时超过0.15mm必须处理。墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6大面积平整度（mm）52M直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m测1处7预埋件位置（mm）符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件柱或双壁墩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2相邻间距（mm）15尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处3竖直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4柱（墩）顶高程10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵横各测量2点6断面尺寸（mm）15尺量：检查3个断面7节段间错台3尺量：每节检查24处注：H为墩、柱高度。墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3轴线偏位（mm）10全站仪或水准仪：纵、横各测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：检查35点5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个支座垫石实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2轴线偏位（mm）5全站仪或经纬仪：支座垫石纵横方向检查3断面尺寸（mm）5尺量：检查一个断面4顶面高程（mm）2水准仪：检查中心及四角顶面四角高差（mm）15预埋件位置（mm）5尺量：每件挡块实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2平面位置（mm）5全站仪或经纬仪：每块检查3断面尺寸（mm）10尺量:每块检查1个断面4顶面高程（mm）10水准仪：每块检查1 处5与梁体间隙（mm）5尺量：每块检查预制梁（板）实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2梁（板）长度（mm）+5,-10尺量：每梁（板）3宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）10尺量：检查3处湿接缝（梁翼缘、板）10箱梁顶宽30底宽204高度（mm）梁、板5尺量：检查2个断面箱梁+0，-55断面尺寸（mm）顶板厚+5，-0尺量：检查2个断面底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧面每10m梁长测7横系梁及预埋件位置（mm）5尺量：每件外观：1、砼表面平整，颜色一致，无明显施工接缝。2、砼表面不得出现蜂窝、麻面。3、砼表面出现非受力裂缝，宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm，必须处理。4、封锚砼应密实平整，梁体内不应留建筑垃圾、杂物等。防水层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1防水涂膜厚度符合设计规定，设计未规定时，0.1测量仪：每200测4点或按材料用量推算2粘结强度（MPa）不小于设计要求，且0.3（常温），0.2（气温35）拉拔仪：每200测4点（拉拔速度：10mm/min）3抗剪强度(MPa)不小于设计要求，且0.4（常温），0.3（气温35）剪切仪：1组3个（剪切速度：10mm/min）4剥离强度（N/mm）*使用卷材类或加胎体涂膜类防水层不小于设计要求，且0.3（常温），0.2（气温35）90剥离仪：1组3个（剥离速度：10mm/min）桥面铺装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1强度或压实度在合格标准内2厚度（mm）+10，-5以砼梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差：每100m测5处3平整度高速一级公路沥青混凝土水泥混凝土平整度仪：全桥每车道连接检测，每100m计算IRI或 IRI（m/km）2.53.0（mm）1.51.8其他公路IRI(m/km)4.2（mm）2.5最大间隙h（mm）53m直尺：每100m测3处3尺4横坡（%）水泥混凝土0.15水准仪：每100m检查3个断面沥青面层0.35抗滑构造深度符合设计要求砂铺法：每200m查3处注：1、桥长不足100m者，按100m处理。 2、对高速公路、一级公路上的小桥（中桥视情况）可并入路面进行评定。复合桥面水泥混凝土浦装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2厚度+10，-5对比桥面浇筑前后标高检查：每100m查5处3平整度（mm）53m直尺：每100m测3处3尺4横坡（%）0.15水准仪：每100m检查3个断面小型预制件实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2断面尺寸（mm）805用尺量2处80103长度（mm）+5，-10用尺量混凝土外观鉴定：1、混凝土表面平整、施工缝平顺。2、混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。3、混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过0.15mm着必须处理。4、小型构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象。5、预制桩的桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面现象，严重要修整。6、预制管的管壁蜂窝每处面积不得大于3cm3cm，其深度不得超过1cm，总面积不得超过全面积的1%。7、封锚混凝土应密实、平整。预应力筋的加工和张拉基本要求：1、预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。2、预应力钢丝束应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象。3、单根钢绞线不允许断丝。4、同截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%，接头质量应满足施工规范的要求。5、预应力钢丝采用镦头锚时，墩头应头型圆整，不得有斜歪或破裂现象。6、制孔管道应安装牢固，接头密和，弯曲圆整，锚垫板平面应与孔道轴线垂直。7、千斤顶、油表、钢尺等齐聚应经检查校正。8、锚具应经检查合格放可使用。9、压浆工作在5一下进行时，应采取防冻或保温措施。10孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计要求，压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。钢丝、钢绞线先张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1墩头钢丝同束长度相对差（mm）束长20mL/5000及5尺量：每批抽检2束束长620mL/3000束长6m22张拉应力值符合设计要求查油压表读数，每束3张拉伸长率符合设计要求，设计未规定时6%尺量：每束4同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1%目测：每根（束）检查注：L为长度后张法实测项目项次检查项目规定值或允许范围检查方法和频率1管道坐标（mm）梁长方向30尺量：抽查30%，每根查10个点梁高方向102管道间距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5个点上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数，全部4张拉伸张率符合设计要求，设计未规定时6%尺量：全部5断丝滑丝数钢束每束一根，且不断面不超过钢丝总数的1%目测：每根（束）检查钢筋不允许支座安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支座中心横桥向偏位（mm）2经纬仪、钢尺：每支座2支座顺桥向偏位（mm）10经纬仪或拉线检查：每支座3支座高程（mm）按实际规定：设计未规定时，5水准仪：每块支座4支座四角高差（mm）承压力500KN1水准仪：每块支座承压力500KN2梁（板）安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支座中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46个支座板102切斜度（%）1.2吊垂线：每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程（mm）+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4相邻梁（板）顶面高差（mm）8尺量：每相邻梁（板）伸缩缝安装基本要求1、 伸缩缝产品必须有合格证，并经验收后才能安装；2、 伸缩缝必须锚固牢靠，不能松动，伸缩性能必须有效。3、 伸缩缝处不得积水。伸缩缝安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1缝宽符合设计要求用尺量：每道2处2与桥面高差（mm）2用尺量：每测37处3纵坡（%）大型0.2用水准仪测量：小型缝测纵向锚固混凝土端部3处，大型缝测纵向两侧3处一般0.54横向平整度（mm）3用3m直尺测量护栏实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2平面偏位（mm）4经纬仪、钢尺拉线：30m检查1处3断面尺寸（mm）5用尺量：每100m每侧3处4竖直度（mm）4用垂线检查，每100m每侧3处5护栏接缝量测高程（mm）3用尺量，抽查20%涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50经纬仪：检查2处2流水面高程（mm）20水准仪：尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处3涵底铺砌厚度（mm）+40,-10尺量：检查35处4长度（mm）+100，-50尺量：检查中心线5孔径（mm）20尺量：检查35处6净高（mm）明涵20，暗涵50尺量：检查35处管涵实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2轴线偏位（mm）50经纬仪：检查2处3流水面高程（mm）20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处4涵管长度（mm）+100，-50尺量：检查中心线5管座宽、厚度（mm）大于、等于设计值尺量：抽查3个断面6相邻管节底面错台（mm）管径1m3尺量：检查35个接头管径1m5箱梁浇筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2高度（mm）+5,-10尺量：检查3个断面3宽度（mm）304顶板厚（mm）明涵+10，-0尺量：检查35处暗涵不小于设计值5侧墙和底板厚（mm）不小于设计值尺量：检查35处6平整度（mm）52m直尺：每2m检查2处3尺盖板制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内2高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板检查3个断面暗涵不小于设计值3宽度（mm）现浇20预制104长度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧盖板安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46个2相邻板最大高差（mm）10尺量：抽查20%拱涵浇（砌）筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内2拱圈厚度（mm）砌体20尺量：检查拱顶、拱脚3处混凝土153内弧线偏离设计弧（mm）20样板：检查拱顶、1/4跨3处外观设置1、洞身直顺，涵底铺砌密实平整。2、进出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。3