试验方案(三公司港口大道1标)定稿.doc

南昌市港口大道第一标段 试验检测方案1编制依据（1）施工合同，施工设计图纸、地勘资料和施工现场勘探资料等全部资料；（2）本工程的施工组织设计；（3）主要规范、规程、标准：1）公路桥涵施工技术规范 JTG/T F50-2011；2）公路路基施工技术规范 JTG F10-2006；3）公路土工试验规程 JTG E40-2007；4）普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2002；5）公路路基路面现场测试规程 JTG E60-2008；6）混凝土结构工程施工质量验收规程 GB 50204-2002；7）钢筋焊接及验收规程 JGJ 18； 8）公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTJ052-2000；9）城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2-2008；10）城市道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008；11）给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008；12）其他相关试验标准。2工程概况 本项目为南昌市“十横十纵”干线性规划道路中南北向道路，南昌市港口大道工程位于昌北经济技术开发区，全长约12.7公里，双向6-8车道，起点在红谷滩丰和北立交，连接英雄大桥红谷滩匝道，途经双西路南岸堤，连接福银高速，建成后港口大道将成为南昌通往昌北机场的快速路。工程包括桥梁及道路，其中桥梁位于K0+431K6+997、K11+326K11+780段，其余为道路。我部标段实施的范围：起点K0+000，终点K2+071，其中正线里程长2071m，同时包含丰和北立交二期匝道、金港路立交匝道及双港东大道改造工程，工程总造价约为5.2亿元。根据初步设计图统计，管段内桥梁设计共584根桩，桩基总长19275m，桩基混凝土量约为33000m3。正线桥墩、台（54个）大部分采用圆柱墩，匝道桥墩（69个）采用方柱（花瓣形）墩，最高墩身为25m，墩身混凝土约为11000m3，正线桥梁盖梁混凝土量约为5000m3，现浇箱梁约15000m3（主线桥3500m3，匝道11500m3），承台（匝道69个）混凝土量为3000m3，混凝土总量约为68000m3。路基改造混凝土量12860 m3。管段内路基长度为400m，填方量约为65000m3，另管段内涉及部分雨污水管等其他管线。3.常用建筑材料3.1水泥3.1.1组批规则同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t，散装不超过500t为一批。3.1.2取样数量每批抽样不得少于12Kg。3.1.3取样方法袋装水泥：每个编号内随机抽取不少于20袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角方向插入水泥包装袋中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入符合要求的容器中。散装水泥：当所取水泥深度不超过2m时，每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当的位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入符合要求的容器中。3.1.4检验项目标准稠度用水量、安定性、凝结时间、细度、胶砂强度，并对水泥样品进行留样。3.2砂3.2.1组批规则用大型工具运输至现场，以400m3或600t为一批；用小型工具运输的以200m3或300t为一批，不足的按一批。3.2.2取样数量砂单项试验取样数量（Kg） 表3.2.2-1序号试验项目最少取样量序号试验项目最少取样量1颗粒级配4.48硫化物及硫酸盐含量0.62含泥量4.49氯化物（含量）4.43石粉含量6.010坚固性天然砂8.04泥块含量20.011人工砂20.05云母含量0.612表观密度2.66轻物质含量3.213堆积密度与空隙率5.07有机物含量2.014碱集料反应20.03.2.3取样方法（1）在堆料上取样时，取样部位应均匀分布，先将取样部位表皮铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。（2）从皮带运输机上取样时，（应用接料器在皮带运输机机头的出料处与皮带等宽的容器，全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。）这句话改为应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。3.2.4检验项目颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、表观密度、堆积密度，空隙率（对于河沙还应检验贝壳含量；对于人工砂及混合砂还应检验石粉含量）。3.3碎石3.3.1组批规则用大型工具运输至现场，以400m3或600t为一批；用小型工具运输的以200m3或300t为一批，不足的按一批。3.3.2取样数量碎石单项试验取样数量（Kg） 表3.3.2-1序号试验项目最少取样量序号试验项目最少取样量1颗粒级配25.08硫化物及硫酸盐含量按试验要求2含泥量24.09碱集料反应20.03泥块含量24.010坚固性卵石按试验要求4针片状含量12.011碎石按试验要求5有机物含量按试验要求12表观密度8.06吸水率12.013堆积密度与空隙率40.07压碎指标按试验要求14岩石抗压强度随即选取完整石块锯切或钻取成试验用样品3.3.3取样方法（1）在堆料上取样时，先将取样部位表皮铲除，然后从不同部位抽取大致等量的碎石15（改为16）份，组成一个样品。（2）从皮带运输机上取样时，（应用接料器在皮带运输机机头的出料处与皮带等宽的容器，全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。）这句话改为从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的碎石8份，组成一组样品。（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。3.3.4检验项目颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、表观密度、堆积密度及空隙率、压碎值、吸水率。3.4钢筋原材3.4.1组批规则由同一牌号、同一炉罐号、同一规格，每批重量不大于60t为一批，超过60t，每增加40t（或不足40t的余数）增加一根拉伸试样，一根冷弯试样。3.4.2取样数量每批钢筋应取重量偏差试件5根、长度为500mm，其中包含拉伸试件2根、弯曲试件2根，共5根钢筋试件组成一组试样。3.4.3取样方法在每批钢筋中任意抽取2根钢筋从端头截去500mm后，依次切取重量偏差试件5根，含拉伸试件2根，弯曲试件2根。拉伸试件长度为L=10d+200100mm；冷弯试件长度L=5d+150mm(d为钢筋直径)。3.4.4检验项目屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差。3.5钢筋接头3.5.1组批规则在现浇混凝土结构中，其中搭接焊接头、闪光对接焊应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；机械连接接头应以500个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。3.5.2取样数量每批取得3个拉伸试件。3.5.3取样方法搭接焊接头从每批电弧焊接头中随机切取3个拉伸试件；闪光对接焊从每批对焊接头中随机切取3个拉伸试件、3个冷弯试件；机械连接从每批套筒连接接头中随机切取3个拉伸试件。3.5.4检验项目拉伸试验、冷弯试验（抗拉强度、断裂位置、破坏形态、冷弯角度）。3.6混凝土3.6.1 混凝土抗压试验取样 不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌合地点分别随机制取试件。 浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台）时，每一单元结构物应制取2组。 当连续浇筑大体积结构时，每80200m3或每一工作班应制取2组。 上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，1630m制取2组，3150m制取3组，50m以上者不少于5组。小组构件每批或每工作班至少应制取2组。 每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。如换工作班时，每工作班应制取2组。 构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每个工作班制取不少于2组。当原材料和配合比相同、并由同一拌合站拌制时，可几座或几处合并制取2组。 每次取样应至少留置一组标养试件，同条件试件留置组数应根据实际需要确定。3.6.2抗渗混凝土试样取样连续浇筑混凝土每250m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。3.7砂浆及净浆3.7.1组批规则砂浆取样每个构筑物、同类型、同强度等级每一检验批不超过100m3砌体为一批，不足100m3的按一批计；每批次取样不得少于一次；如砂浆标号或配合比变更时，还应制作试件；水泥净浆取样每个工作班组或每5榀梁不得低于3组（9块试件）。3.7.2取样数量 砂浆取样每次不得低于1组（每组试件6块）；水泥净浆取样每次不得低于3组（每组试件3块）。3.7.3检验项目 抗压强度、抗折强度。3.8土工格栅3.8.1组批规则（GB/T 17689-2008里有）同一原料、同一配方和相同工艺情况下生产同一规模塑料土工格栅为一批，每批数量不得超过500卷。3.8.2取样数量根据检测单位需求来取样。3.8.3取样方法在同一水平面上去两端和中间的地方。3.8.4检验项目条带拉伸、单位面积质量、当量孔径、温度收缩系数等。3.9钢绞线3.9.1组批规则由同一牌号、同一炉罐号、同一规格，每批重量不大于60t为一批。3.9.2取样数量从每批钢绞线中任取3盘，每盘一根，长度为一米，低温松弛试样长度2.4一根。3.9.3取样方法从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。屈服和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于一根，长度为一米。3.9.4检验项目抗拉强度、弹性模量、最大力总伸长率、规定非比例延伸强度、松弛试验等。3.10预应力锚夹具3.10.1组批及取样方法锚具夹具以不超过1000套为一批，连接器不超过500套为一批；外观检查10%每批，且不少于10套；硬度检查5%每批，且每批不少于5套样品(对于多孔夹片式锚具的夹片，每套抽取5片，每个零件测试3点)；静载锚固试验应从同批次锚具中抽取6套组成3个预应力锚具组装试件进行静载锚固性能试验。3.10.2检验项目外观检查、硬度、静载锚固性能等。3.11橡胶支座3.11.1组批规则板式支座、盆式支座每批次进场检验一次，板式支座代表数量不超过200块，盆式支座代表数量不超过20块。3.11.2取样方法板式支座取样数量：抗剪弹性模量、抗压弹模试样每两块组成一对，数量为三对极限抗压强度试验试样数量不得少于三块容许剪切角试验试样每两块组成一对，数量为三对摩擦系数试验试样数量为二块容许转角试验试样每两块组成一对，数量为三对；盆式支座取样数量：荷载作用下的支座竖向压缩变形、荷载作用下盆环径向变形和支座或试验摩阻系数的测定，数量为三块；3.11.3检验项目成品力学性能、解剖检验、胶料检验等。3.12波纹管检测3.12.1组批规则进场每批次检测一次，每批数量不超过10000m。3.12.2取样数量根据检测单位需要。3.12.3检测项目 金属波纹管：外观、径向刚度、抗渗漏性能等。 塑料波纹管：外观、环刚度、局部横向荷载、柔韧性、抗冲击性等。3.13无纺布3.13.1组批规则1万m2取一样，不足1万m2按1万m2计。3.13.2取样数量截取8片，尺寸为140mm。3.13.3检验项目条带拉伸、单位面积质量、渗透系数、厚度、CBR顶破、撕裂强度、刺破强度等。3.14 外加剂3.14.1 减水剂组批规则 进场每批次检验1次，外加剂掺量大于1%（含1%）每一批号为100t，外加剂掺量小于1%每一批号为50t。3.14.2 检验项目减水率、含气量、凝结时间差、泌水率比、收缩率比、抗压强度比等。3.15 粉煤灰3.15.1组批规则进场每200吨为一批次，不足200t按200t计。3.15.2 取样方法 当所取粉煤灰深度不超过2m时，每一个编号内采用取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当的位置插入粉煤灰一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入符合要求的容器中。3.15.3取样数量每批抽样不得少于12Kg。3.15.4检验项目 细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙、安定性等。3.16 矿粉3.16.1组批规则进场每200吨为一批次，不足200t按200t计。3.16.2 取样方法 当所取矿粉深度不超过2m时，每一个编号内采用取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当的位置插入矿粉一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入符合要求的容器中。3.16.3取样数量每批抽样不得少于20Kg。3.16.4检验项目 烧失量、三氧化硫、氯离子、密度、比表面积、活性指数及流动度比、含水量、放射性等。3.17 沥青3.17.1 沥青组批规则 同厂家、同标号的按进场每批次取1次，基质沥青代表数量不超过100t，改性沥青不超过50t，取样数量为：粘稠或固体沥青不少于1.5kg，液体沥青不少于1L，沥青乳液不少于4L。3.17.2 检验项目针入度、延度、软化点、粘附性、蜡含量、低温延度、软化点、蒸发残留物含量、弹性恢复、抗老化性能试验、沥青旋转薄膜加热试验等。3.18混凝土配合比3.18.1组批规则按照工程实际使用的各混凝土标号每个标号做一次，当原材料发生变化时需另行调整并试拌配合比。3.18.2 取样方法 材料取样方法详见混凝土各材料取样方法。3.18.3取样数量按照每个配合比试拌25L材料用量取样。3.18.4检验项目 混凝土的工作性能、7天、28天抗压强度值、耐久性等、对混凝土中首批用原材料应进行碱活性检验。4.现场检测4.1土工试验4.1.1路基填料检测项目土工液塑限、标准击实试验、CBR值、表观密度、颗粒分析、天然含水率、石料抗压试验。4.1.2检测频率 土每5000方检测一次，砂砾石进场每批次检验一次，块石以不同石质检测一次。4.2压实度4.2.1检测频率路基每一压实层1000m 2检测3点，桥背回填长度，台身顶面处不少于桥台高度加2m，底面不少于2m，拱桥台背填土长度不应小于台高的34倍，涵背填土长度不少于涵径2倍，每层50m2检测1点。4.2.2质量标准路基压实度表 表4.1.2-1项目类别路面底面以下深度（cm）压实度（）上路床03096下路床308096上路堤8015094下路堤150以下93零填及路堑路床030963080964.2.3检测方法灌砂法、环刀法、核子密度仪法。4.3软基换填压实检测4.3.1检测频率1000m2检测3点；沉降观测法：40m一个断面，每个断面检测5-9个点。4.3.2质量标准沉降差平均值小于5mm;均方差小于3mm（砂砾石回填）。4.3.3检测方法灌砂法检测压实度，符合设计要求；沉降观测法:水准仪检测。4.4填石路堤检测4.4.1检测频率40m一个断面，每个断面检测5-9个点。4.4.2质量标准填料最大粒径不大于500mm，并不超过层厚的23，不均匀系数宜为1520,。路床地面以下400mm范围内，填料粒径应小于150mm；路床粒径应小于100mm。填料的强度要求不低于5MPa;沉降差平均值小于5mm;均方差小于3mm；填石路堤成型后的外观质量要求：路堤表面无明显空洞，大粒径石料不松动，铁楸挖动困难，边坡码砌紧贴、密实、无明显孔洞、松动，砌块间承接面向内倾斜，坡面平顺。4.4.3检测方法沉降观测法:水准仪检测（布设观测点，每100m2设置一个点；成梅花形布设）。4.5土石混填检测 根据填料的土石比例可以采用不同的检测方法，当填料中石头比例小于30%时可以采用灌砂法检测压实度，当填料中石头比例大于30%时应采用沉降观测法。4.5.1检测频率1000m2检测3点；40m一个断面，每个断面检测5-9个点。4.5.2质量标准压实度检测应满足规范要求；天然土石混填中，石料的最大粒径不得大于压实层厚的23，石料为强风化和软质石料时，检测CBR值，满足规范要求。根据试验路段确定混合料的松铺厚度，压实遍数、沉降差参数；石料要做保水抗压强度试验，强度值满足规范要求。4.5.3检测方法灌砂法；沉降观测法。4.6弯沉检测4.6.1检测频率路床顶面按车道检测，每车道20m检测1个点。4.7.2质量标准土路基不大于232.9，底基层不大于53.7，基层不大于25.2，下面层不大于21.5，中面层不大于19.2，上面层不大于17.8，以上弯沉值均精确到0.01mm。4.6.3检测方法载重汽车后轴重10吨。4.7级配碎石层检测4.7.1检测频率压实度每1000m2检测1点；厚度每1000m2检测1点；弯沉值每车道、每20m测一个点。4.7.2质量标准级配碎石基层压实度不小于97%、底基层压实度不小于95%；厚度符合设计要求，允许偏差为+2010mm；弯沉值不大于设计规定。4.7.3检测方法烘干法测含水率；碎石颗粒级配用筛分法；压实度用灌砂法或灌水法；弯沉仪测弯沉。4.8水泥稳定碎石基层、底基层检测4.8.1检测频率压实度每1000m2检测1点；7天无侧限抗压强度试件每2000m2抽一组（6块），面层厚度每1000m2检测1点；厚度每1000m2检测1点；弯沉值每车道、每20m测一个点。4.8.2质量标准水泥稳定碎石基层压实度对城市主干路不小于97%、次干路及以下道路不小于95%，水泥稳定碎石底基层压实度对城市主干路不小于95%、次干路及以下道路不小于93%；厚度符合设计要求，允许偏差为+1010mm；弯沉值不大于设计规定。4.8.3检测方法烘干法测含水率；EDTA法检测灰剂量；击实法测7天无侧限抗压强度；灌砂法测压实度；弯沉仪测弯沉；现场钻芯取样用钢卷尺量面层厚度。4.9沥青路面检测4.9.1检测频率压实度每1000m2检测1点；面层厚度每1000m2检测1点；弯沉值每车道、每20m测一个点；平整度每20m检测3个点；构造深度每200m检测一个点；摩察系数每200m检测一个点。4.9.2质量标准沥青混合料面层压实度对城市主干路不小于96%，次干路及以下道路不小于95%；面层厚度符合设计要求，允许偏差为+105mm；弯沉值不大于设计规定；平整度对城市主干路小于等于1.5；构造深度及摩察系数符合设计要求。4.9.3检测方法室内马歇尔击实试件测压实度；现场钻芯取样用钢卷尺量面层厚度；弯沉仪测弯沉；平整度仪测平整度；砂铺法测构造深度；摆式仪测摩察系数、真空法测沥青混合料理论最大相对密度、高温燃