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文档简介
湖南兴业太阳能科技有限公司 玻璃制造部文件编号SYE-X-CTE005 版 次A/0页 次1/3文件名称S-1G25型玻璃平钢化操作作业指导书生效日期2011.10.101.开机前检查1.1检查机械设备上是否有人维修,是否有物体阻碍设备正常运行。1.2检查按钮开关是否损坏,行程开关,是否灵活可靠。1.3检查链条、轴承润滑是否充足,减速机油位指示是否在规定范围内。1.4检查设备加热段水池水位是否超过警界线。1.5检查设备上片段、加热段、平风栅段、冷却段、下片段圆形传送皮带是否破损、松动、脱落。1.6检查风机风管是否破裂,联轴器油箱是否漏油,油位是否在规定范围内。1.7检查炉顶锥阀是否关闭,风栅间距,风门角度是否符合玻璃钢化要求。2. 操作要求2.1打开压缩空气阀门,调节气压至060.8mpa。2.2打开主电路控制柜内的主空气开关,观察三相电压指示表显示情况。2.3打开2变频风机,3#、4#风机电机控制柜主电源,观察电压显示情况。2.4打开加热主电源及其余空气开关,按下柜门各功能电源启动按钮,启动各功能电源。2.5接通PLC、PC控制台的PLC及工控机(计算机)电源开关,按下主传动电源启动按钮,计算机进入一个自检的启动过程,计算机显示器显示出北玻标志后,用鼠标点击北玻标志,画面切换到“系统工作页面”。2.6用鼠标点击进入主工作页面,检查加热炉体的传动是否往复运行,炉门是否关闭,炉顶锥阀是否合上。 2.7确认上述正常后,接通6#控制柜和7#控制柜的加热电源开关,参照S-1G25型玻璃钢化炉使用说明书、S-1G25兴业玻璃钢化工艺参数表设定玻璃加热时间,加热温度、风压、速度、等参数,打开加热开关,计算机立刻开始按照所设定的温度参数进行温度自动控制。2.8参照S-1G25兴业玻璃钢化工艺参数表操作风栅升降按钮开关,调整风栅距离。2.9温度显示器显示炉温达到设定温度时,按下全线启动按钮,用手发出模拟信号,进行空车试验,检查设备联动情况(检查部位:上片台、炉门、冷却段、取片台、电控柜电压、显示器显示数值和指示灯信号)。2.10确认设备工作正常后,按下3#、4#风机启动按钮,启动风机运行,确认正常后从上片工位按要求放入玻璃开始钢化,一炉玻璃自动钢化结束后从下片台取片装架。编 制谭晓虎审 核批 准湖南兴业太阳能科技有限公司 玻璃制造部文件编号SYE-X-CTE005版 次A/0页 次2/3文件名称S-1G25型玻璃平钢化操作作业指导书生效日期2011.10.102.11根据化玻璃内控标准,继续调整钢化参数,保障钢化玻璃品质最佳,填定首件检查记录,由品质员确认后,开始批量生产,并按时填写钢化炉生产数据及检验数据记录表2.12玻璃钢化炉恒温暂停机,再开机自动时重复4.3-4.9操作步骤。2.13玻璃钢化结束后,根据生产订单情况,选择钢化炉暂停或关机停炉。2.14玻璃钢化暂停时,按下3#、4#风机停止按钮,关闭风机主电源开关。按下加热柜门各功能电源停止按钮,保留主传动电源继续运行,保持加热器恒温。2.15用鼠标点击返回主菜单,单击退出工作程序,稍后显示系统退出页面,点机桌面开始图标选择关闭计算机,钢化炉进入待机恒温状态。2.16长时间停机时,打开炉顶锥阀散热,保持主传动运行,观察温度显示器温度变化,温度低于300时,按下主传动停止按钮,停止设备运行,关闭总电源开关,关闭压缩空气阀门。3. 操作重点无4.保养维护4.1每班工作前后,将设备擦拭干净,清洁上下片的传送滚筒。4.2向设备链条、齿轮、轴承注放入润滑油(脂)。4.3调整传皮圆形皮带张紧度,使传送平稳。4.4用抽水泵抽取加热炉下水池废水,保持环境干燥。4.5清理玻璃钢化炉冷段玻璃渣回收车内玻璃碎片,方便下次使用。4.6填写设备日常点检表。5.安全事项5.1陶瓷辊道清洗后,生产第一炉玻璃要开启适当的SO2气体或玻璃上撒上硫磺粉。5.2上片台操作员必须根据加工单要求和内控标准检查玻璃质量,检查无误后开始生产。5.3急停开关一般都是在特殊情况下才使用紧急停止,按下急停开关整台设备的电机停止,如果紧急停止后,加热段内还有玻璃,必须立即打开炉门用手柄把玻璃摇至平风栅段。5.4玻璃在风栅段破碎时,应立即按下风栅急停按钮,用铁棒敲掉传动滚筒上剩余玻璃碎片。5.5因设备故障或其它原因主传动突然停止,炉内温度不低于300时,必须用手柄往复摇动炉内主传动陶瓷辊,使陶瓷辊受热均匀。5.6钢化炉检修时,必须按下紧急停止开关,挂上或插上安全栓后再检修作业。5.7钢化炉正常运行时,禁止任何人进入设备内部,防止发生意外。5.8未经考试合格或未授权的人员,禁止操作设备任何开关。编 制谭晓虎审 核批 准湖南兴业太阳能科技有限公司 玻璃制造部文件编号SYE-X-CTE005版 次A/0页 次3/3文件名称S-1G25型玻璃平钢化操作作业指导书生效日期2011.10.105.9禁止未授权人员打开电控柜的门和设备防护罩,防止发生意外。5.10安装和拆卸设备运动部件必须严格遵照工厂安全规程操作。6.应急处理6.1钢化炉控制电器因短路发生起火时,必须立刻关掉总电源,再用121或干粉灭火器对火源根部进行喷射,致火星全部被灭掉为止。6.2当加热段炉内、风栅段都有玻璃,设备突然停电时,必须手动打开炉门,用手柄将风栅段内的玻璃摇至下片台,同时往复摇动加热炉内陶瓷辊道,使陶瓷辊受热均匀。观察炉内玻璃温度变化情况后,再将玻璃摇至平风栅段冷却。6.3出现电脑死机,先敲击键盘上的回车键调用参数,如多次敲击仍然不行,必须立即重新启动电脑,打开系统快速调用参数,恢复正常生产。6.4玻璃钢化过程中加热段出现炸炉时,必须立刻按下全程停止按钮,如果发现陶瓷辊道被卡住,立刻关掉加热电源,将炉体升高至400mm,拿铁棒将玻璃碎后轻轻挑开。6.5玻璃钢化过程中加热段出现玻璃粘炉时(即:玻璃已软化,无法通过传动输送到炉体外),必须立刻关掉炉体加热电源,将炉体升到400mm,戴耐高温长袖手套,用火钳或铁棒将
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