生产运作管理制度.doc

服装职业技术学校教材文 件 编 号日 期页数拟 稿审 核核 准2004/10/216生 产 运 作 管 理 制 度第一章 总则第一条 生产是订单运作各项工作的中心，生产管理是企业管理的重要组成部份。生产管理制度正是对生产组织计划、生产流程、现场管理、设备管理、物流管理与生产目标管理等内容进行科学合理的规范，建立良好的生产秩序，才能取得良好的经济效益。第二章 生产组织管理第二条 生产组织管理是一个有机的整体，高效合理地组织生产的劳动力、劳动资料和劳动对象，充分挖掘内部潜力，保证产品按质、按量、按期地以最低的成本实现其生产任务。第三条 切实建立良好的生产秩序，以生产为中心，各司其职，提高生产效率和工作效率，保证安全生产，做好生产的计划、组织、指挥、协调、控制和监督工作。第四条 在生产部主管厂长的统一组织下，对所司各职能部门有条不紊地开展工作，保证生产各环节的畅通。第五条 定期召开生产安排、生产准备、生产控制和质量预防四个环节的例会，解决生产中出现的问题。第三章 生产计划管理第六条 产前计划：“业务订单评审会议”由业务部主持。1 责任部门：业务部、技术部、采购部、生产部、品管部；2 对满足订单条款进行评审；3 各部门对订单协作生产各环节（业务下单、技术打样、物料采购、生产交期进度）完成时间进行计划与确认；4 各环节计划完成订单作业时间作为各部门工作绩效考核的主要依据。第七条 生产计划是根据业务接单的任务对交期作出的安排，为适应各个环节的变化，具体规定在单位时间（月、旬、周、日）内，各分厂、车间、班组及个人的具体生产任务。生产部应根据公司生产能力水平及生产指标，本着局部服从整体的原则，保证各生产单位均衡生产，合理计划安排全公司的生产任务。逐月编制生产计划，督促检查计划执行情况，加强监督，确保各项计划的完成。生产计划管理规定如下：1 每月2530日向各车间下达月生产计划（数量、品名、款式）的详细内容；2 各车间每月13日对班组下达月生产计划，生产管理人员应做到认真督促、检查；3 每周星期五应对班组下达下周生产计划（月生产计划的分解）；4 每日、每周、每旬检查生产计划的实施情况，不断地平衡生产进度，以保持计划的严肃性；5 不断改进和完善生产计划；6 如发现工艺复杂的款式而影响生产进度的，要及时书面向生产部汇报协调，以便保证生产计划按时完成；7 各部门之间保持横向联系，通报各部门进度，共同努力，互相协作，保证计划的生产任务按时完成；8 经常向有关领导汇报生产进度，和生产中存在的问题，使问题能够得到及时解决。生产中抓好薄弱环节，排除不利因素，保证生产任务的完成；9 生产计划前对产能负荷进行精确地分析，应充分考虑人员、设备、物料准备状况等各个环节，在确保本公司生产业务饱满的情况下，对无法完成的生产任务，应及时向总经办申请外协加工，以确保如期交货；10 协助总经办对公司中、长期生产发展计划进行规划。 第四章 生产资料管理第八条 技术部对生产物料单耗进行精确核算管理，在生产中进行严格控制，是企业增强竞争力和企业经济的主要增长点。 各生产单位持权限人签核的“领料单”到仓库领料； 仓库凭“领料单”、“补料单”发料，领料交接时应当面点清物料数量； 生产部开具“补料单”时应注明补料原因和责任归属，属于物料单耗定额或超克重等问题应由技术部重新核定并出示物料单耗更正说明； 原材料出库必须开“出库单”； 领料经手人完成该单生产任务后，应将“出库单”汇总上交生产部； 各生产单位在生产前必须对生产原材料单耗进行核对，如有出入必须向上级汇报并落实跟踪解决； 在生产各环节对物料单耗应严格予以规范和控制，落实到生产的每一个人。第五章 生产物流控制管理第九条 生产物流控制是确保生产过程材料、制品交接的简化、规范和严肃性，确保发料数量与出货数量的一致性，便于追溯生产过程物流交接数量异常的责任，“生产物控表”交接流程如下： 裁剪部填写“生管物控流程表”该款号的裁剪数量清单（各色、各尺码），并将“裁剪报告单”、“领料出库单”和“退料单”一并汇总上交生产部； 生产部根据生产计划，有必要时将“物控流程表”的裁剪清单数量，进行分解成两个或以上班组生产的“物控流程表”，并提前书面通知仓库按分解后的“物控流程表”的生产数量进行提前备料（辅料），生产部下达生产任务，应同时将“物控流程表”下发至生产车间（班组）； 班组领料持“物控流程表”到裁床领取裁片，裁床发货按“物控流程表”数量、规格、颜色进行发料，交接时应当面抽验数量，清点捆数，交接完毕后双方应在“物控流程表”相应的位置上签名确认； 班组领料持“物控流程表”到仓库领取辅料，仓库根据“领料单”规定的材料单耗按“物控流程表”上的数量、规格、颜色进行发料，并开具材料“出库单”； 班组与后整部交接成品，应记录于“物控流程表”成品交接栏内，该单完成后缝制组长应及时与后整组长核实所交接成品数量，双方应在“物控流程表”上签名确认，“物控流程表”由班组转交后整组长，同时将领料“出库单”汇总上交生产部； 班组在生产过程中，由于各种原因出现退件、欠件、次品等情况，应注明在“物控流程表”相应的栏目内，并备注责任原因与责任人，并由责任人签名确认，对造成的损失程度作出酌情处理； 后整车间对成品打箱出货数量，以及库存数量或欠件原因等记录在“生管物控流程表”上并签名，完成后将本单上交至生产部；第十条 各部门对“物控流程表”交接数量的真实性负完全责任。第六章 班组生产现场管理第十一条 班组生产现场管理，依据周生产计划、实际物料进度、现行的生产进度以及现有的人力、设备等资源于每周定期分配安排二日后起一周内的生产进度表。第十二条 生产现场管理的准备工作如下： 样衣、制造工艺单、净样板、定位板、下单资料、生产交期的审核； 生产条件的准备：定位板、净样板制作、人员调配、特殊设备调试、辅助工具准备、针线型号、原材料的核对等；此外，对员工士气、生产安全、作业环境进行宣导和检查； 产前样制作与鉴定； 班组生产计划的制订； 班组生产流程与生产任务的编制； 班组生产目标、生产平衡与质量控制的编制。第十三条 现场管理应做好以下内容：1 严格执行生产作业计划，确保生产作业平衡和生产作业的连续性；2 确保生产流程秩序运行，搞好流水帐卡管理；3 确定产量目标，激励员工按时或提前完成任务。4 按规定要求，准确、及时、清楚地填写报表和原始记录，并按要求进行传递和保存；5 严肃工艺纪律，做好质量预防（抓好产前会及首件产品质量鉴定）、纠正工作，防止质量事故发生。6 服从上级的领导和指挥，接受领导的监督和指导，确保生产作业计划的实现；7 做好物料定额控制及节能节约工作，努力降低生产成本；8 开好早会，每天总结本班组工作，不断提高管理水平。第七章 在制品管理第十四条 掌握在制品在生产过程中的流量，及时调整，使在制品的数量经常保持在定额水平。第十五条 实行统一领导分级管理原则，全厂由生产部负责，车间内部由各车间负责。根据生产定额由生产部下达各类产品的在制品存活量，由车间具体组织控制，生产部监督执行。第十六条 凡在车间流转的制品，要建立在制品管理“工序控制流程表”，便于掌握各工序进度。第十七条 在制品流转必须有原始凭证（传工单），防止规格、数量混乱，半成品应分品种、分规格进行货位管理,并予以标示。第十八条 在制品流转到下道工序时，必须按要求整理好制品，清点数量，做到文明生产。第十九条 员工在生产前必须对数量进清点产，有帐物不符时必须及时返回上道工序处理。第二十条 在生产过程交接验收时，必须当面清点交接清楚，如实物与传工单不相符，应及时追查欠数责任人和欠数原因，便于及时解决。第二十一条 在制品交接、堆放应整齐，要做好防护措施，不直接放置于地上。第二十二条 在生产过程中出现次品，操作者应负责换片，对无换片价值的，组长应及时上报生产部安排补件，对次品责任人造成生产成本与材料成本的损失进行酌情处理。第二十三条 组长每天应做好生产进度报表与生产异常报告，便于厂长及时跟踪解决。第八章 成品管理第二十四条 车间成品交货，由后整车间组长或其指定代理人对交货数量进行清点，并在“物控流程表”上签核交货数量。第二十五条 分厂（外协厂）成品交接，由后整车间组长或其指定代理人对交货数量进行清点，并开出“暂收条”，总检完成验收及返工处理完毕后按实收数量开具“入库单”。第二十六条 经后整总检验收质量不合格的成品，需退回生产单位进行返工，其成品退出返修与收回均由后整组长或其指定代理人进行交接清点。第二十七条 成品装箱后，以客户为单位制作“装箱清单”，货柜装好后，“装箱清单”应交监柜业务员签核，交业务员1份，总经办1份，财务部1份，存档1份。 第二十八条 对库存少量成品，应分清款号、规格、颜色，每月盘点一次，并做好“盘存汇总表”交财务部。第九章 车间安全文明生产管理第二十九条 为加强生产管理，提高产品质量和工作效率，严肃厂规厂纪、增强职工生产文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：1遵守本公司的各项规章制度。遵守国家法律法规。2树立讲文明、有礼貌、团结拼搏、敬业爱岗的精神风貌。3节约能源，做到人离开机台及时关电、电机和电风扇，并防止各种原辅材料的浪费。4爱护公物，不得坐、靠、站在机台、物料筐以及其它生产设施上，使用各种机台和其它生产用具要严格遵守操作使用规程，保证生产安全。5生产中半成品、成品不直接堆放在地上,不得在产品上坐、卧、踩、踏。6各机种操作员要做好机台的日常保养，清洁卫生等工作，每天上班在使用前先检查机台的运转情况并将油污拭擦干净，发现机器有异常情况应及时向机修员汇报修理，不得私自折卸设备，不得擅自调换机台。7非专机操作人员未经指定许可不得擅自违规操作。8不得在车间里擅自乱接电源,不能把配件、半成品和衣物挂在车位上方的电源架上。9进入生产车间严禁吸咽、吃零食，严禁酒后上车间工作。10上班时间不许带客人和小孩进车间，不能干私活或做与工作无关的事。11讲究卫生，不乱扔垃圾，保持车间整洁。12严禁偷盗公物或乱拿他人财物。13员工必须服从车间管理人员的调度，领货时应服从主管的安排，如持有不同意见或建议可向车间管理至生产部主管反映，决不允许发生争吵或打架行为。在安排赶货加班时，全体员工应全力配合，不得故意躲避赶货。14树立质量第一的观念，服从车间管理人员的指导和监督，对存在的质量问题应立即返工。15当天安排的任务应当天完成，未完成任务的不得强行离开岗位，否则