YM-150阀门研磨机说明.doc

便携式阀门研磨机型号:YM150保定市卓为电工机械制造有限公司在使用本设备前，请仔细阅读此说明书，以防发生人员、设备损伤。一、 产品概述 YM150型便携式阀门研磨机,是为适应现场在线维修阀门而开发的一代新产品。该产品具有完善研磨工艺、降低劳动强度、提高工作效率的特点。该机能完全代替进口产品，被广泛应用于火力发电、石油化工、冶金、造纸等行业。其具体优点如下：1、 体积小、重量轻、携带方便。2、 产品为分体组合式结构，拆装简易。3、 操作简便，可单人进行研磨。4、 研磨质量好，效率高。5、 适于装置现场有限空间下的维修作业，省却焊接或较大阀门的拆卸工作。二、 技术规范 1、 研磨范围（1）锥面截止阀阀座：通径DN1050 60、75、90 三种角度。 备注：通径DN65为选件,需定做。（2）平面截止阀阀座：通径DN10200 阀芯：通径DN10200 备注：适用各种平面密封阀门，如安全门、逆止门等。（3）闸阀 阀芯：通径DN10200 备注：拆卸条件下，可研磨通径DN32200阀座（4）法 兰 口：通径DN10200 （5）最大 探入 深度：400mm2、电压/电流/功率：Metabo 220V/2.9A/750W3、操作重量：3.5Kg三、 组件构成1、锥面研磨头及其砂纸压块2、平面研磨头及其砂纸压块3、电机及万向传动轴组件4、研磨附件、耗材及简单工具 备注：磨头尺寸因各阀门厂磨具、机加工、企标等不同，不能尽备，用户可自加工或来函索取。 四、 三、 操作方法及研磨工艺根据阀门通径大小、锥面或平面、阀座及阀芯情况，在研磨时相应按附图所列组装方式装配。研磨阀门种类研磨阀门通经DN装配方式操作方法锥面截止阀门阀座研磨10、15、20、25图4平面研磨采用三片对称压砂纸方式，参考平面截止阀阀座研磨方式。研磨斜锥面上的深划痕时，可选中号粗细砂布，要轻压稳转细观察，配合面斜边宽度为通径的10%，见技巧说明1。32、40、50图5锥面阀芯车削加工技术要求要求：车床精度高，同轴度应小于0.015，避免椭圆泄漏；锥度精确，否则形不成锥面配合；加工稳定细腻，最后用砂纸修平抛光，见技巧说明1。阀芯、阀座对研技术要求在有稳定固定和定心准确的条件下方可对研，用1000#研磨膏轻微研磨即可；否则对研省略。平面截止阀、安全阀，阀座研磨10、15、20、25、32、40、50图3粗磨决定研磨进程，选诺顿全树脂ZrO80#粗砂布，图1为压砂纸方式，图3为粘砂纸方式，手持配合要稳，定心要留旷量，见研磨技巧说明2、3。65、80、100、125、150、175、200图1、2平面截止阀、安全阀，阀芯研磨10、15、20、25、32、40、50图3粗磨决定研磨进程，砂纸用粘贴方式，手持配合要稳，见研磨技巧说明2、3。65、80、100、125、150、175、200图3十字架万向轴中间有M5螺纹孔，可用此孔装配成压砂纸方式研磨。闸阀阀座研磨（拆卸）10、15、20、25、32、40、50图3采用粘砂纸方式，盘直径合适、压力适中、转速稳，配合操作，其中图3不用螺钉固定，粘接。65、80、100、125、150、175、200图6采用粘砂纸方式，用螺钉先把磨盘与方孔盘连接固定，磨盘自中法兰放入，传动轴自侧法兰探入，四方孔配合，压力适中、转速稳，配合操作。闸阀阀瓣研磨（拆卸）10、15、20、25、32、40、50图3相应通径仿平面截止阀阀芯研磨方式装配，见技巧说明2、365、80、100、125、150、175、200图2相应通径仿平面截止阀阀芯研磨方式装配，见技巧说明2、3据经验及研磨材料质量技术条件，阀门硬质合金密封面研磨标准工艺如下：1、 粗磨：采用粒度60#-100#全树脂SiO2、ZrO砂布-是决定研磨速度的关键步骤，目的是磨去大而深的坑沟，建议研磨前锉掉突点，压紧磨盘，中速旋转。2、 细磨：采用粒度100#-150#全树脂或半树脂SiO2、SiC砂纸或砂布-目的是磨去小而浅的坑沟及粗磨划纹，建议压稳磨盘，匀速旋转。宜每1-2分钟换一次磨片，直至纹沟消失，平面度达标。3、 精磨：采用粒度180-240# ，防水SiO2、SiC砂纸-目的是检查有无影响密封的辐向浅纹路，提高平面度和光洁度，建议轻压磨盘，高速旋转，因细砂纸易糊死，应半分钟左右换砂纸一次，共三次即可，以使达到高压阀密封需要。4、 抛光：粒度320-600# ，防水SiC砂纸-目的在平面的基础上，达到光可鉴指纹，以便于仔细检查纹路及金相组织特殊变化， 适应安全阀，调节阀和PN15MPa各种阀门密封较高要求，建议压稳磨盘高速旋转，换两次砂纸，每次单向转两下共60秒即成。研磨技巧说明：1、1、 锥面截止阀研磨： 此类阀门一般用于高压密封、耐渗漏介质密封、旁路密封或经常开闭的盲端密封（开闭时压差较大，冲刷严重，如发电厂锅炉排污门、疏水门，化肥厂合成氨高压门等）；发电系统阀门通径一般小于50mm，石化系统有较大的。研磨方式为：先用磨平面截止门阀座研磨方式研磨阀座平面，采用全树脂进口粗砂布，直至密封斜面上冲刷等沟痕消失获将近消失；再用“同样角度大小一致”的锥磨头，采用“直杆定心”,120-240# SiC砂纸，轻施压力缓慢研磨，直至用反光观察，密封斜面宽度为通径的5-10%左右为宜（DN50以上锥阀，密封斜面宽度在2.5-4.0mm之间，同等条件下，通径越大，宽度适当加大，但越宽使用寿命越短，越易因关闭时挤压固体颗粒而损坏）。研磨好阀座后，阀头按同样角度上车床精加工，同轴度应小于0.015，圆度小于0.005，避免椭圆误差，最后工序用400# SiC砂纸抛光即可。一般情况下阀座、阀头在定心夹持合适稳定的条件下（需根据阀座内孔现场加工合适定心套）才可对研，对研建议用800-1000#粒度研磨膏，以研出环状（亮）线为准,不得出现配合摆动，否则前功尽弃。2、平面截止阀研磨：只允许采用平板研磨方式。阀门通径10DN200用M-150型设备，阀座研磨应尽可能采用“砂纸压块方式”，阀芯研磨只能采用“砂纸粘贴方式”，大通径阀门研磨时应一人用手持套扶持、稳定传动轴，使磨盘与研磨平面对正同心，一人手持电机控速操作，力量适中，旋转平稳。此法可用于闸阀闸板研磨。3、安全阀研磨：研磨工艺与平面截止门基本相同，主要区别为：1、密封面内外边缘不得损坏、缺损过量，此缺陷影响回座后关闭。2、小型阀芯因中心分流突起，需根据现场阀门数据情况加工凹形磨头采用粘砂纸方式研磨。3、研磨操作时，要求磨头尽可能与研磨面中心一致，不论多大压力等级均需再用 600#SIC砂纸精磨抛光，注意：抛光时应每次换砂纸要使整个密封面全接触。4、根据经验，阀芯阀座要用1200#研磨膏对研，可看到密封面配合时的密封线-凡尔线，但非绝对如此，因机器磨较手工磨精度高。5、注意抛光后观察阀芯、座密封面金相组织是否有结晶，如有“鱼鳞状闪光”或夹“纹线”现象（注意裂痕）,说明制造时-堆焊后-保温处理有缺陷，原则上应弃用，。4、砂纸粘贴方式：在平面盘研磨截止阀和闸阀阀芯时采用，一般应在“基层”粘180#或240#砂纸，其上再贴“研磨层”磨片，更换时仅换研磨层，未知损坏情况的阀门，第一次建议用80#或100#砂布研磨，如因操作、用力控速不当或研磨热量导致胶面软化，砂纸脱落，应用丙酮、煤油或乙酸乙酯溶解清洗盘面，待干净后再次粘贴基层。同一层必须用同样类型、目数的砂纸（布），以保持砂纸厚度一致。2、3、4、5、5、麦太保电机使用方式：选接220v交流电源，插座应与电机插头相匹配，电机转速受开关压力控制，轻压转速低，增加压力则转速变快，无级可调，电机具正反转设计，一般选正转方向。起动时应先点动找准感觉，再研磨操作。切记：停机后拔掉电机电源，以免误碰开关磨头转动伤人或损坏设备。五、 技术解释备注1、 着色法检验：用红丹粉（机油和匀）涂在密封面上，用对研平板研磨以发现变形和掌握变形修复进度的办法，也泛指研磨后密封效果适配印痕检验的方法，此方法等同于试压检验，尤其是在线研磨后的效果察看。方法为：首先清理阀座阀芯上的磨屑，擦干净密封面，然后在阀芯密封面上涂薄薄一层红丹染料，将闸阀阀芯按方向标记放入阀座内，轻敲阀芯使启闭件配合；同样，将截止门阀芯与大盖等一起扣上，对称带紧两三个螺拴，旋紧手轮使之关闭，起闭件配合；之后松开手轮，取出阀芯观察密封 “凡尔线”情况，如连续不断则为密封合格。2、 研磨颗粒：一般具一定硬度，相对强度，化学上为原子晶体，其共价健力强而稳定。详细情况请参看“研磨材料分类介绍”。六、 耗材适用建议用（1）36mm或100mm永乐超粘双面胶带若干。 （2）美国Norton公司粒度120#的ZrO2粗砂布 。