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LDPE塑料油壶盖注射模具设计【8张图纸】【优秀】

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编号:420499    类型:共享资源    大小:760.96KB    格式:RAR    上传时间:2015-03-29 上传人:上*** IP属地:江苏
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LDPE 塑料 油壶盖 注射 模具设计 图纸 LDPE塑料油壶盖 注射模具
资源描述:

塑料油壶盖模具设计

32页,10000字数+说明书+8张CAD图纸【详情如下】

图纸集.dwg

型腔镶块.dwg

塑料油壶盖.dwg

塑料油壶盖模具设计说明书.doc

定位圈.dwg

总装配图.dwg

浇口套.dwg

螺纹型芯.dwg

限位拉杆.dwg

目  录

中文摘要……………………………………………………………………………

英文摘要…………………………………………………………………………………

目    录 ………………………………………………………………………………

引    言………………………………………………………………………………

1.分析制品及材料工艺性………………………………………………………

1.1LDPE材料分析…………………………………………………………………

1.2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析…………………………………………

1.3塑件体积和重量的计算……………………………………………………………

2.初选注射机的型号和规格……………………………………………………………

3.塑件注射工艺参数的确定……………………………………………………………

4.注射模的结构设计……………………………………………………………………

4.1分型面确定…………………………………………………………………………

4.2确定浇注系统………………………………………………………………………

4.2.1主流道设计………………………………………………………………………

4.2.2点浇口设计料穴设计…………………………………………………………

4.3确定型腔、型芯的结构及固定方式………………………………………………

4.3.1型腔、型芯的结构设计…………………………………………………………

4.3.2固定方式………………………………………………………………………

4.4型腔和型芯的工作尺寸计算……………………………………………………

4.5型腔壁厚和底版厚度计算………………………………………………………

4.5.1型腔壁厚………………………………………………………………………

4.5.2型腔底版厚……………………………………………………………………

4.6螺纹脱出方式的设计………………………………………………………………

4.7确定模具的导向机构……………………………………………………………

5.模具装配和试模………………………………………………………….

6.校核计算……………………………………………………………………………

小    结……………………………………………………………………………………

谢    辞……………………………………………………………………………

参考文献……………………………………………………………

引  言

模具是为制件,也就是成形产品服务的,因此模具必然要以制件(成形产品)的发展趋势为自己的发展趋势,模具必须满足他们的要求。制件发展趋势主要是轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量,每一项都预示了模具发展趋势。现简要分析如下:

要轻巧就会增加使用塑料及开发新材料,包括各种新型塑料、改性塑料、金属塑料、镁合金、复合材料等等,这就要求有新的成形工艺,从而也就要求有与之相适应的新型模具。例如,汽车上越来越多地采用高强度板也是为了减轻重量,对一些超高强度板进行热成形及与之相适应的热成形模具也就自然而然成为发展趋势等等。

要精美,就要求外形美观大方,内部无缺陷,这就要求有精细、精密和高质量模具与之相适应。目前我们在精细化方面差距很大,精细化往往被忽视,功亏一篑。

快速高效生产,这一方面是要求模具企业要尽量缩短模具生产周期,尽快向模具用户交付模具,另一方面更重要的是要使用户能用你提供的模具来快速高效地生产制品。例如一模多腔多件生产、叠层模具、利用好热流道技术来缩短成形时间以及使用多层复合技术、模内装饰技术、高光无痕注塑技术、在线检测技术、多工序复合技术、多排多工位技术等等。同时制件成形过程智能化还要求有智能化的模具来适应。

低成本,这既要通过模具生产的设计、加工、装配来实现模具的低成本制造和低成本供应,更重要的是要使模具用户能使用模具来实现低成本生产。这就对模具提出了更高的要求。模具生产企业必须做到先使模具用户赚钱,然后才能使自己赚钱。在要求低成本的过程中,无论是模具生产企业还是使用模具的企业,不断改善管理,逐步实现信息化管理都是企业的共同要求及进步和发展的方向。

高质量,要做到制品的高质量,首先必须是模具的高质量,模具的稳定性一定要好,保证制品的一致性也要好,而且还要保证寿命。高质量模具与技术休戚相关。

除上述各点外,许多新领域、新兴产业、新制件和个性化要求也都会对模具不断提出新要求。所以发展趋势的本身也是在不断发展的。

从科技发展趋势来看模具发展趋势可以先从下列最基本的六个方面进行分析:

新材料——模具新材料及为成形产品新材料成形的新型模具

新工艺——新的成形工艺及模具加工的新工艺

新技术——技术进步带动模具生产逐步向超高速、超精和高度自动化方向发展

信息化——数字化生产、信息化管理、充分利用IT技术

网络化——溶入和利用好世界全球化网络

循环经济与绿色制造一用尽量少的资源来创造尽量多的价值,包括回收再利用与环保等,不但模具要能这样,而且更要使模具用户也能这样。

除上述所说的发展趋势之我见以外,同时我们还认为,从与模具用户的关系来说,模具和模具生产企业向来是比较依赖和比较被动的,发言权很少。我认为,这一现象应逐渐适当改变

上面所述的发展趋势还只是一个概念性和东西,我们可以不断的具体化和不断的深化,例如CAD/CAE/CAM一体化,软件的集成化、智能化、网络化,计算机模拟仿真技术的进一步发展和三维设计的全面推广应用,高速与超高速加工、精密与超精细微加工和复合加工及五轴加工等等,不再一一列举。总之,模具技术的发展趋势是动态的,它必须不断地来满足模具用户不断发展的新趋势,同时,它也与世界科技发展密切关联。它们相互之间可以互相促进和相得益彰。当然,对于整个模具来说模具技术发展趋势只是其中的一个部分,诸如生产组织形式、市场经营模式以及管理等等,都有其一定的发展趋势,也是很值得研讨的.

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