2 给排水及采暖.doc

第一节 给排水安装工程施工技术措施一、 给排水施工控制孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭 水 试 验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装1.1 工序流程本工程的给排水工程主要有室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装、散热器安装，主要施工项目包括有： 室内给水管道及配件安装 室内排水管道及配件安装 卫生器具安装 散热器安装1.2 质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确、水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确，立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确，消除管道交叉和矛盾绘图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法，套管与管道的间隙均匀，套管出地面高度不一套管调正后固定牢固，与土建协调地面做法水压试验分层分区打压闭水试验分层分区刷漆、保温根据做法表和91SB3-104要求进行设备安装稳固系统冲洗冲洗砌底通水试验认真检查二、施工方案1 室内给水管道安装1.1 工艺流程支架制安干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统冲洗、消毒系统通水1.2 支架制作安装管道支架可采用膨胀螺栓法，可以根据不同位置具体安装。1.3 干管安装从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压，安装完毕后找直找正，所有管口加临时丝堵。采用螺纹连接，加工的螺纹应端正，清楚，连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入23扣，再用管子钳一次拧紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，连接后，挤到螺栓外面的填料清除干净，不得挤入管道。1.4 立管安装1.4.1 立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管分层排开，顺序安装，所有管口加临时丝堵。1.4.2 立管暗装安装在墙内的立管应预留管槽，立管安装后调线找正，用卡件固定，所有管口加临时丝堵。1.5 支管安装确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在线槽内，找平整定位后用钩钉固定，卫生器具的冷热水预留口做在明处，加好丝堵。1.6管道试压敷设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试压。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验释放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，然后把水放净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，在进行隐蔽工作。1.7管道防腐和保温采用橡塑保温材料保温，先把保温管用小刀划开，在划口处涂上专用胶水，然后套在管子上，将两边的划口对接，若保温材料为板材则直接在接口处涂胶、对接。1.8 冲洗、消毒管道在试压完成后即可冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。1.9 质量控制序号质量控制点质量控制措施1水平管道纵横方向弯曲用水平尺、直尺、拉线检查2成排管段和阀门不在一平面用尺量检查1.10 成品保护1.10.1 管道调直时，注意不得损伤丝扣接头。1.10.2 加工的半成品要编上号、捆绑好，堆放在无人操作的空屋内，安装时运至安装地点，按编号就位。1.10.3 尚未上零件和连接的丝头，要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。1.11 安全环保措施1.11.1 注重施工机具、临时用电的安全管理，应有专人操作和维护，加强安全防护工作。1.11.2 在高凳或梯子上作业，要有防护措施，梯脚要有防滑装置，防止滑倒伤人。1.12 安全环保措施1.11.1 注重施工机具、临时用电的安全管理，应有专人操作和维护，加强安全防护工作。1.11.2 使用低噪声或无噪声的施工作业设施。2 室内排水管道安装（铸铁排水管）2.1工艺流程吊管道安装立管安装支管安装灌水试验2.2 吊管道安装2.2.1 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。2.2.2 安装吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。2.2.3 吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。2.3 立管安装2.3.1 立管检查口设置按设计要求。排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。2.3.2 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。2.3.3 立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。2.3.4 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。2.4 支管安装2.4.1 支管安装应先搭好架子，将吊架按设计坡度安装好，复核吊杆尺寸及管线坡度，将预制好的管道托到管架上，再将支管插入立管预留口的承插口内，固定好支管，然后打麻捻灰。2.4.2 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将清扫口接到上层地面上，便于清淘。2.4.3 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，将预留管口临时风度。2.5 灌水试验2.5.1 对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。接管时，对承插口的管道应用水泥捻口，对于横管上、地下（或楼板下）管道清扫口应加垫、加盖正式封闭。2.5.2 通向室外的排出管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依此类推，按上述方法进行。2.5.3 用胶管从便于检查的关口向管道内灌水。2.5.4 从开灌水始应设专人检查监视出户排水管口、地下扫除口等易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管内灌水，立即进行整修，待管口堵塞，封闭严密或管道接口达到强度后，再重新开始灌水。2.5.5 管内灌水水面高出地面以后，停止灌水，记下管内水面位置和止灌水时间，并对管道，接口逐一进行观察。2.5.6 停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间。2.5.7施工人员、施工技术质量管理人员、建设单位有关的人员在第二次灌满水5min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格，应立即填写好排水管道灌水试验记录，有关检查人员签字盖章。2.5.8 检查中若发现水面下降则灌水试验没有合格，应对管道及各接口、堵口全面细致的检查、修复，排除渗漏因素后重新按上述方法进行灌水试验，直至合格。2.5.9灌水试验合格后，从室外排水口放净管内存水。拆除灌水试验临时接的短管，恢复各管口原标高。用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。2.6 质量控制序号质量控制点质量控制措施1管道不平直管卡连接不紧密2.7 .成品保护2.7.1 预留口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。2.7.2 预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。2.7.3 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做好型钢支架固定。2.8 安全环保护措施2.8.1 打修楼板孔根时，应反上层盖好楼板眼，下层应有人看护，孔眼下不得站人，打眼时应抓稳锤，不得用大锤打眼。2.8.2 用绳索拉或人抬预制立管就位时，要检查绳索是否稳固，要抬稳扶牢，铁钎固定立管要牢固可靠。2.8.3 用梯、凳登高作业时，下边应有人扶牢，下层人员应带好安全帽。2.8.4 打楼板眼，上层楼板应盖住，下层应有人看护，打眼下层相应部位不得有人和物，锤硬卧住，严禁将工具等从孔中掉落至下一层，打眼不得用大锤。3 卫生洁具安装3.1 工艺流程放线定位卫生器具安装给水配件安装排水管道安装通水试验3.2 卫生器具安装3.2.1 小便器安装1）小便器水管一般要求暗装，用角阀与小便器连接；2）角阀出水口中心应对准小便器进出口中心； 3）配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、楔入木针或塑料膨胀螺栓；4）用木螺钉加尼龙热圈清轻轻将小便器拧靠在木砖上，不得偏斜、离斜；5）小便器排水接口为承插口时，应用腻子封闭。3.2.2 大便器安装1）大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。设计上无规定时，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为：陶瓷水封660mm，铸铁水封620mm，左右居中。2）高位水箱安装应以大便器进水口为准，找出中心线并划线，用带尼龙垫圈的木螺钉固定于预埋的木砖上。水箱拉链一般宜位于使用方向右侧。4）安装完毕，应做好保护。3.2.3 洗脸盆安装1）根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上；2）洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封；3.2.4 地漏安装1）核对地面标高，按地面水平线采用0.02的坡度，再低510mm为地漏表面标高；2）地漏安装后；用1：2水泥砂浆将其固定。3.3 给水配件安装3.3.1 水嘴安装先将冷、热水预留管口用短管找平、找正。如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。3.3.2 脸盆水嘴安装先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部热好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上热眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳将锁母紧至松紧适度。3.4 质量控制序号质量控制点质量控制措施1蹲便器不平正面和侧面垫砖不牢2零件镀络表层破坏安装时不能使用管钳3立式小便器距墙缝过大甩口尺寸不准3.5 成品保护3.5.1 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免损坏。3.5.2 在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得用力过猛，以免将面层剔碎或振成空鼓现象。3.5.3 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。3.5.4 安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。3.5.5 通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。3.5.6 在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。3.6 安全环保措施3.6.1各种填料、石棉制品应分类堆放；3.6.2 将施工中产生的废料、石棉制品等集中进行处理。4 散热器安装4.1 工艺流程散热器组对散热器水压试验散热器安装4.2 散热器组对4.2.1 按设计的散热器型号、规格进行核对、检查、鉴定其质量是否符合验收规范，做好记录。4.2.2 将散热器内的脏物、污垢以及对口处的浮锈清除干净。4.2.3 按设计要求的片数组对，试扣，选出合格的对丝、丝堵、补心，然后进行组对，对口的间隙一般为2mm，进水端的补心为反扣。4.2.4 组对前采用耐热橡胶垫作为衬垫。4.2.5 组对时，由两人持钥匙同时进行，将散热器平放在专用组装台上，散热器的正丝口朝上，把经过试扣选好的对丝，将其正丝与散热器的正丝对正，拧上12扣，套上垫片然后将另一片散热器的反丝口朝下，对准后轻轻落在对丝上，两个同时用钥匙祥顺时针方向交替地拧紧上下的对丝，以垫片挤出油为宜，如此循环，待达到需要数量为止，垫片不得露出颈外，将组对好的散热器运至打压地点。4.3 散热器水压试验4.3.1用管子钳上好临时炉堵和临时补心，气嘴，连接试压泵。同室内给水管道内相应部分。4.3.2 打开进水阀门，向散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，带水满后关闭放气嘴。4.3.3 加压到规定压力值时，关闭进水阀门，持续5min，观察是否漏水。4.4 散热器安装4.4.1 带腿柱形散热器就位后拧紧卡子螺栓，将其固定在散热器上。4.4.2 出现不平现象，可以用锉刀磨平找正，严禁用木砖石块垫高。4.5 质量控制序号质量控制点质量控制措施1散热器漏水安装前试压4.6