细长轴的外圆磨削夹具.pdf

夹翼 细长轴的外圆磨削夹具 江苏如皋矿 山机械厂工艺科 图 1是我厂高速胶成机主要件 属于细长轴性 质 很难保证轴径 8 0 D 3 mm的 3项形位公差要 求 按我厂常规工艺磨 削时此 3项形位公差要求均 不台格 针对这一状况本人进行 了磨削工艺改进 其方法是先将两端小径磨至图样要求 然后以两端 3 5 f 7 为基准安装在如图 2所示 的专用夹具上进 行磨削 怊0 0 3 m m外圆 采用此方法加工后其 3 项形位公差都控制在公差范围以内 匿1 夹具结构简单 使用方便 使用前先将轨道垫 块 1 2 进行位置调整放在 磨削行程的最佳位置 再 配装 V形块 1 0 松开压紧装置上的铰链螺母 推 日 日 日 五 液性塑料 的配方和浇注 1 性能要求有一定的粘度 在高压下塑料 不会从柱塞孔及螺纹缝隙中漏出 具有不可压缩性 和一定的流动性 在 1 5 0 左右能熔 成液体状态 以便于浇注 在长期使用 中不变质 不老化 性能 稳定 无毒 对金属无腐蚀现象 2 塑料 的配 方 主 要成分 聚氯 乙烯 树脂 1 5 增塑剂磷 苯二 甲酸二 丁脂 8 3 稳定剂硬 脂酸钙 2 稀释剂真空油适量 3 塑料的配制 先将磷苯二甲酸二丁脂与真 空抽混合并搅拌均匀 再将聚氯 乙烯树脂与硬脂酸 钙拌合 然后将上述两种混台物均匀混合在一起 放置一天 使聚氯乙烯树脂在增 塑剂 中充分扩散 浇注时 将混合 物装在 容器 内 在甘油槽里加热 甘油温度为 1 5 0 1 6 0 在甘油槽里加热主要是 避免塑料烧焦 并在加热过程中不断搅拌 开始时 塑料为 白色液体 在不断加热过程中逐步变成浆糊 状 最后 透 明 的半液 体 能拉 长 丝 保温 1 0 3 0 mi n 气泡上浮后 即可浇灌和压注塑料 执被I凡 垮批I 1 2 0 0 1年第 l o麓 2 2 6 5 0 0 陈国甫 囝 2 1 控硝2 被动控盘3 支紧螺钉4 压 紧装置 5 限位主承6 出墨辊 被加工件 7 钢球8 乎头 硬尖9 调整高度垫板l 0 v形块1 1 平腔带 1 2 轨道垫块l 3 腔带1 4 主动揎盘 开压架 将工件 6按图 2放 在垫有平胶带 l 1的 v 形块 1 0中间 校对 中心高 其不足部分 由调整垫 9补偿 轴向限位靠 限位支承 5和平头顶 尖完成 靠胶带 1 3按 图示传动方式进行传动 而实现工件的 平稳切削运动 磨削前必须按图 2 所示调整支紧两 端的压紧装置 收稿日 期 2 0 0 1 0 5 l 8 4 塑料的浇注浇注前为了防止浇注过程中 塑料遇冷失去流动性 在浇注前将 夹具预热到 1 3 0 1 5 0 塑料浇注时 将一个衬套孔朝上 从下衬 套往上压铸 空气从上树套排出直到塑料充满衬套 孔即可 冷却后有一定 的收缩 可以把塑料切成小 块 从加压螺孔内装入 再将柱塞装入 夹具经调 试合格后 在定位孔内装入一根实心轴 用压紧螺 钉压紧 将夹具体外圆磨圆和法兰盘端面磨平 作 为定位基准 夹具安装找正后即可投入使用 六 注意事项 塑料熔化时 会分解出有毒气体 室内必须有 良好通风 夹具不用时滑柱应处于非工作状态 并 在夹具孔内放一个工件 以防止薄壁套筒变形 使用 时应将工件先装入夹具定位孔 内 然后才能夹紧工 件 以防止薄壁套筒产生永久性变形而损坏 液性塑 料如果使用时间过长 出现塑料老化或薄壁套筒磨损 较大 影响加工质量