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谷城职教中心实训课电子教案模板 课程:钳工技能实训 第 3 页 共 3 页课题:锉 配 六 方 体授课教师:姚 刚 课时:10课时 日期;2014年5月7日班级:14春机电1班或14春数控3班 人数:30人或46人实训目标1.掌握六角体的锉配方法; 2.掌握外六角体的角度和边长的检测方法; 3.掌握六角形工件的划线方法。实训难点六角体的锉配方法实训重点六角体的锉配方法实训器材实训过程准备锉刀 千分尺 游标卡尺 万能游标量角器 板料演示实训过程一、教学要求 1.掌握六角体的锉配方法; 2.掌握外六角体的角度和边长的检测方法; 3.掌握六角形工件的划线方法。 二、相关工艺知识 1. 六角形工件的划线方法 (1)圆料工件上划内接正六角形方法 将工件安放在V形体上,调整高度游标划线尺至中心位置,划出中心线,并记下高度尺的尺寸数值,按六角形对边距离,调整高度尺划出与中心线平行的六角形体二对边线,然后顺次连接圆上各交点即可。 (2)在直角形工件上划六角形方法 分别以直角基准面A、B作划线基准,按给定尺寸在标准平板上用高度游标划线尺,划出六角各点,然后连接各交点即可。 2六角形体的锉配方法 (1)要使锉配的内、外六角形体能转位互换,达到配合精 度,其关键在于外六角形体要加工得准确,不但边长相等,而且各个尺寸和角度的误差也要控制在最小范围内。 (2)锉配工件的两种加工顺序:一种按锉配四方体的方法, 先锉一组对面,然后依次将三组试配后,作整体修锉配入。第二种可以先配锉三个邻面,用120度样板及用外六角体试配检查三面的120度角度与等边边长的准确性,并按划线线条锉至接触线条,然后再同时锉三个面的对应面,再作整体修锉配入。 (3)六角棱线的直线度控制方法与四方体相同,必须用板锉 按划线仔细锉直,使棱角线直而清晰。4)形工件在锉配过程中,某一面配合间隙增大时,对其间 隙面的两个邻面可作适当修整,即可减小该面的间隙,采用这种方法要从整体来考虑其修整部位和余量,不可贸然动手。 三、生产实习图 四、加工步骤 1. 按图样要求加工外六角体。 2. 锉配内六角 (1)按外六角体的实际尺寸,在配锉件的正反面划出内六角 形加工线,并用外六角体校核。 (2)在内六角体中心扩钻或用排孔去除内六角体大部加工余 量余料。(3)粗锉内六角各面,至接近划线线条,使每边留有0.1-0.2mm作细锉用量。 (4)细锉内六角体相邻的三个面:先锉第一个面,要求平直,并与基准大平面垂直;锉第二面用外六角体试配(直插配);锉第三、四面(斜插配);锉五、六面(直插配)。 (5)用外六角体作认面整体试配,利用透光和涂色法来检查和精修各面,使外六角体配入后达到间隙均匀,推进推出滑动自如,最后作转位试配,用涂色法修整,达到互换配合要求。 (6)各棱边均匀倒钝,全部复查。 五、注意事项 1. 为使配合体推进推出滑动自如,必须做到六角体六面与端面垂直度在允差范围内。 2. 为达到转位互换精度,外六角体各项目的加工误差,要尽量控制在最小允差范围内。 3. 在内六角清角时,锉刀推出要慢而稳,紧靠邻边直锉,以防锉坏邻面锉成混角。 4. 锉配时应认面定向进行,故必做好标记。为取得转位互换配合精度,不能按配合情况修整外六角体。当外六角体必须修整时,应进行单件准确测量,找出误差后,加以适当修整。 5. 在锉配实习中,仍应着眼于锉削基本技能的训练,对使用的锉刀规格和锉配方法都应按学习要求进行。实训考核小结、作业和板书设计实训点评1、总结表扬优秀学生; 2、指出在攻螺

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