CTS-9002操作手册.doc

CTS-9002型超声波探伤仪操作手册广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司目录CTS-9002型超声波探伤仪视图3技术参数一览表5操作面板7开机及主菜单界面8参数设定界面9检测界面14闸门状态调节界面16功能界面17参数、探伤报告的存储、调用21探伤报告的通讯24标定界面26DAC曲线29焊缝探伤39充电器及电池使用的注意事项41仪器维护、维修41CTS-9002超声探伤仪前视图后视图技术参数一览表1显示屏电致发光显示器（EL），320240点阵2操作界面小键盘（8个薄膜按键），1个多功能旋钮3波形显示方式空心、实心4工作方式脉冲回波方式（单探头）、一发一收方式（双探头或双晶片探头）5发射脉冲尖波6发射能量分强、弱两档7脉冲重复频率随探测范围自动调节8工作频率范围宽带（1-15MHz）9阻尼四档：60W、80W、150W、400W10衰减器总衰减量110dB，0.1 dB步进11检波方式三档：全波、正半波、负半波12探测范围0mm4800mm，全屏显示最小3mm、最大4800mm13脉冲移位0mm5000mm14垂直线性误差5%15水平线性误差0.5%16动态范围30dB17分辩率30dB （2.5P20直探头、CSK-IA试块）18灵敏度余量52dB （2.5P20直探头、CS-1-5试块的2002平底孔）19远距离分辨力5mm （2.5P20直探头、JISZ2352标准）20探头接口形式1号Lemo接口（可选BNC-Q9探头接口 -订购时声明）21K值/角度适用于各型号斜探头、小角度探头斜探头：0.07/4.50 7.10/82.80小角度：20 15022探头延迟时间0.0s 100.0s23材料声速1000m/s 9999m/s24工件厚度适用于斜探头探伤，1.00mm 5000mm25探头前沿距离适用于斜探头探伤，0.0mm 100.0mm26闸门双闸门：A 闸门为硬件闸门，B闸门为软件闸门27抑制080%，步进1%；如闸门开启，最大高度小于闸门高度28 测量结果直探头探伤：可显示闸门内最高波的峰值、幅度、深度；斜探头探伤：可显示闸门内波形的峰值、幅度、声程、深度、水平、波次；小角度探头探伤：可显示闸门内波形的峰值、幅度、声程、深度、水平。29测量值精度峰值/幅度：1% ；声程/深度/水平：0.1mm30刻度mm、s （波形显示区域水平方向刻度）31报警器进波报警/失波报警；报警提示：峰鸣器、前面板发光二极管32功能组包括：DAC、包络、峰值、扩展、存储、打印、通讯33 DAC曲线可现场制作DAC曲线，并在显示一组三条DAC曲线；DAC曲线可随探伤条件存贮。34数据存储量存储参数/波形：500 组。35接口25芯并行打印接口，RS-232C串行接口36打印通过25芯并行接口打印探伤记录37通讯通过RS-232C串行接口，可将探伤记录输出到计算机38适用电源DC: 121.2V，约0.6A39CD-13型充电器 用于对电池组充电，或仪器使用交流电工作。输入电压: AC 22020V，50 Hz1Hz输出电压: 稳压输出12V最大负载电流: 1A40DC-13型电池组镍氢电池组，标称电压: DC 12V电池容量: 3.5Ah充电电流及时间: 1A, 约4.5小时使用时间约6小时41使用环境环境温度: 0+40; 相对湿度: 20%90%RH42外形尺寸、重量主机: 235mm165mm85mm（高宽厚）, 约1.2kg；CD-13型充电器: 160mm105mm45mm, 约0.5kg；DC-13型电池组: 150mm90mm25mm, 约0.6kg。操作面板 上页键。仪器的显示界面依次为【主菜单】、【参数设置界面】、【检测界面】、【功能界面】。使用上页键，在目前的界面状态下，可回到上一级菜单。 下页键。如有同级别的显示界面，按该键，进入该界面；另：在检测界面中按下该键，可实现【自动增益】功能（将闸门A中的脉冲波的幅度自动调节到80%） 功能键。显示【功能界面】。在【检测界面按下此键】，显示仪器提供的探伤辅助功能【功能1】：DAC曲线、包络、峰值、扩展。再按下此键，显示仪器提供的探伤辅助功能【功能2】：存贮、打印、通讯。 光标左移键。向左移动光标，如移到尽头，返回到最右（下）一个光标位置。 光标右移键。向右移动光标，如移到尽头，返回到最左（上）一个光标位置。 回车键。选定某个项目，按下该键，确认、执行；在【参数设置界面】设置好参数后，按下该键，进入【检测界面】。 冻结键。在【检测界面】按下此键，冻结波形 电源开关。 万用旋钮。对光标选定的参数进行修改。对旋转的速度敏感，慢速旋转，按确定步进调节参数；快速旋转，迅速改变光标选定的参数。开机及主菜单界面当仪器插上电池或与充电器连接后，按面板的电源开关键，则电源接通。仪器内部初始化并进行自检。 自检通过后，按键进入主菜单：仪器用电池供电时，当电池电压下降至一定值后，将提示“电池电压不足”。若电池电压进一步下降，仪器将自动关机。仪器使用完毕，再按电源开关键后，仪器电源关断。仪器的程序容错功能强大，仪器运行中一般不会出现死机或参数混乱状况。但如果操作不当，仪器无法正常工作时，可先关机，并在重新开机时同时按下 键，仪器将复位至初始状态。参数设定界面若用户第一次使用该仪器，那么应该对仪器的一些参数进行设定。在“设定”状态时，仪器设有缺省条件值，用户可按需要进行修改，参数设定完成后开始下一步工作。进入参数设定界面，有些参数是独立的，如阻尼、检波等。有些参数是互相关联的。例如，当探头型式为“直”探头时，则K 值总为0，声速设置为常用的钢纵波声速，这时的板厚（工件厚度）没有特别意义，水平刻度可选为声时（ms)或声程（mm)。探头型式为“斜”探头时，相应的K值、探头延时、声速都改变，对焊缝探伤等场合要求设置板厚，而水平刻度的表示法有四种方式可选：声时（ms)、声程（mm)、水平距离（mm )和深度（mm )。当对参数设置菜单中所有项目设置完毕，若按 键，则进入检测界面，也可按 键进入另一参数设置菜单，主要对报警闸门进行设置。当把A门或B门的门宽设为0时，则该闸门不起作用。在参数设定界面中按 键，进入设定界面二工作方式可选：【单】、【双】单探头工作，选用【单】。如直探头、小角度探头、斜探头、水浸式探头单独工作。直探头、小角度探头单独工作 斜探头单独工作水浸式探头单独工作双晶探头、或双探头一发一収工作，选用【双】。 双晶探头（分割式探头）工作，一个晶片发射，另外一个晶片接收，需要两条探头线。发射能量可选：【强】、【弱】1. 一般检测场合、需要高灵敏度的检测场合，选用【强】。2. 小工件的检测、工件近表面的探伤、高分辨率要求的检测场合，选用【弱】。3. 如探头对于发射电压有要求，根据要求选择。上述三条仅供参考，实际的检测，可在两档间切换，某一档效果较好即选择该档发射能量。阻尼可选：【400】、【150】、【80】、【60】阻尼的调节为匹配探头的发射晶片。根据探头的不同，选择合适的阻尼值。我公司生产的探头，如无特殊说明，建议选择【400】检波方式可选：【+】、【-】、【+-】。共三档。一般的检测场合，选择全波检波方式【+-】。近表面的高分辨率探伤要求，可选用负波检波方式【-】（可有效的滤调部分电噪声，提高分辨率）。正波检波方式【+】应用较少，除非配合特别的探头。【+】正波检波方式【-】负波检波方式【+-】全波检波方式频带可选：【宽】、【窄】【宽】：表示选择了宽频的接收放大器，频带1-15MHz【窄】：表示选择了窄频的接收放大器，频带2-3MHz由探头频率决定。用户使用2.5 MHz探头时可以使用窄带。 探头形式可选：【直】、【斜】、【小角度】分别表示：直探头、斜探头、小角度探头。配合探伤所使用的探头来选择。如果使用的探头不属于上述三种，则选择【直】即可。改变探头形式后，下面的相关参数，如折射角、探头延时、声速、探头前沿、工件厚度等等，配合选中的探头形式，选择适合的值。 【直】探头，可调探头频率、探头延时、声速，其他参数不可调、或调节的值对直探头的工作没有影响。探测结果可显示闸门内波形的幅度、峰值、深度。 【斜】探头，可调探头频率、K/折射角、探头延时、声速、工件厚度、探头前沿。斜探头工作时，探测结果可显示闸门内波形的幅度、峰值、声程、深度、水平位置、波次。 【小角度】探头，可调探头频率、K/折射角、探头延时、声速。其他参数不可调、或调节的值对直探头的工作没有影响。探测结果可显示闸门内波形的幅度、峰值、声程、深度、水平位置。探头频率可选：【0.5MHz】、【0.8MHz】、【1.0MHz】、【1.25MHz】、【1.5MHz】、【2.0MHz】、【2.25MHz】、【2.5MHz】、【3.0MHz】、【4.0MHz】、【5.0MHz】、【6.0MHz】、【7.0MHz】、【8.0MHz】、【9.0MHz】、【10.0MHz】、【12.0MHz】、【15.0MHz】。配合探头的频率来调节。刻度 对于直探头，可选【s】、【mm】 对于斜探头、小角度探头，可选【s】、【mm】、【mm】、【mm】改变决定检测界面波形显示区水平底线的刻度显示。如图右下角：处理方式可选【平均】、【峰值】。选择将改变仪器内部的数据压缩处理方式。需要高灵敏度的探伤场合，选择【峰值】。其他，选择【平均】。波形显示可选【空心】、【实心】。根据现场光线、探伤人员喜好选择。【空心】【实心】检测界面在参数设定界面中按 键，进入检测界面进入检测界面的其他方式： 从主菜单界面中，移动光标到【检测】，按 键，进入检测界面。仪器调用上次的探伤条件。 从主菜单界面中，移动光标到【调用】，调用存贮在仪器中的探伤参数，进入检测界面。检测界面中包括垂直方向的控制：放大器【衰减】量和相对衰减量【dB】以及【抑制】值的调节，也包括水平方向的控制：扫描【范围】和水平【移位】的调节。只要按、 键把光标移至选定项目，再用万用旋钮调节参数值，则显示波形会随之变化。当光标在dB时，按回车，则自动把衰减值同dB之值相加去替代衰减值，dB变为0。 为了随时读测缺陷的幅度和位置，菜单中设置有【A门位】即闸门的起始位置。在显示的图形中，闸门A用横线段表示，其左端点为闸门起始位置称【门位】，线段的长度称【门宽】，其纵坐标位置即闸门阈值，称【门限】。当光标在【A门位】时，调节万能旋钮，闸门线左右移动，当选通某一回波时，并且该回波幅度大于门限值，菜单右侧显示该回波的幅度（波高为垂直坐标的百分比）和深度。有关闸门的其他调节后面还有介绍。 注意：当光标在衰减时，并且利用A闸门选通某一回波，按 键，则该回波幅度可以自动调节到50%或80%，这个功能称“自动幅度调节”。其幅度值在设定界面中通过调节【自动目标】实现。三种典型的检测界面选用不同的探头形式时，检测界面略有不同。直探头，结果显示区只有幅度、深度斜探头，结果显示区有幅度、声程、深度、水平、波次。小角度探头，基本上同斜探头，但没有波次。闸门状态调节界面调节闸门A、闸门B的参数。在检测界面中移动光标到【A门位】，按 键，进入闸门状态调节界面移动光标到【A门】，可改变到【B门】，调节闸门B的参数。门位表示闸门的起始位置，单位mm。门宽表示闸门的宽度，单位mm。门限表示闸门的高度，调节范围1-99。即1-99屏幕高度。进波：可以在进波报警、失波报警两者切换。进波报警：当闸门内信号幅度超过闸门高度时，报警。失波报警：当闸门内信号幅度低于闸门高度的时，报警。声关：可在声关、声开两者间切换。关掉/打开报警声。调节完闸门参数后，按 键，返回【检测界面】。功能界面在检测界面时，按面板上的 键，进入功能界面上图为仪器提供的辅助功能1：DAC、包络、峰值、扩展。再按面板上的 键，可切换到功能2：存储、打印、通讯。如需使用某项功能，移动光标到该项处，按 键即可。在功能界面中，按 键，即返回【检测界面】。包络包络功能，用于确定最高波、判断缺陷类型。在【功能1】界面中，移动光标到包络，按 键即可。示例：斜探头检测板材，内部的缺陷，其反射回波在移动探头时如下： 如果将包络功能打开，在屏幕上将显示一条包络线。有经验的探伤人员，即可根据包络线的形状判断缺陷的类型。取消包络功能，到【功能1】界面中，移动光标到【包络】，按 键即可。峰值峰值功能，用于确定最高波，显示屏上将显示峰值符号 * 。在【功能1】界面中，移动光标到峰值，按 键即可。取消峰值功能，到【功能1】界面中，移动光标到【峰值】，按 键即可。扩展扩展功能，用于将闸门内波形放大，来仔细观察波形的细节。在【功能1】界面中，移动光标到扩展，按 键即可。取消扩展功能，到【功能1】界面中，移动光标到【扩展】，按 键即可。示例：扩展参数、探伤报告的存储、调用CTS-9002型超声探伤仪，可以存储500幅探伤参数（工艺）、或者探伤报告（波形）。并可实现存储数据的调用、回放、删除等操作。序号从0到499。该型号仪器的特点，使用同一个空间存储参数或者报告。* 建议用户可选择前几个序号存储参数（如20个，从20到499存储探伤报告）,方便调用。存储在【检测界面】中，按仪器面板上的 （功能键）两次，进入【功能2】界面。移动光标到【存储】，按 （确认键），进入【存储界面】：可移动光标，旋转万用旋钮，改变存储的序号、输入相关项目（如姓名）的内容。光标在【确认】位置处，按 （确认键），即保存好内容。调用探伤参数（工艺）在仪器的【主菜单】中，移动光标到【调用】。按 （确认键），进入调用探伤参数界面。可使用万用旋钮改变到各个序号，移动光标到【显示】，按 （确认键），即将该序号的参数依次按主参数、闸门情况、检测界面显示出来。如果将光标移动到【删除】，则可以按（确认键）删除该序号的探伤参数。回放探伤报告（波形）在仪器的【主菜单】中，移动光标到【回放】。按 （确认键），进入回放探伤报告界面。可使用万用旋钮改变准备回放的探伤报告序号，移动光标到【显示】，按 （确认键），即将该序号的探伤报告，依次按主参数、闸门情况、检测界面显示出来。如果将光标移动到【删除】，则可以按（确认键）删除该序号的探伤报告。探伤报告的通讯 随仪器配备了通讯软件，用于仪器与计算机的通讯。1、 程序安装 执行安装程序SETUP.EXE ，软件将自动安装，按提示完成程序安装。 如果需在计算机上重新安装本程序，请先删除以前的安装目录，然后再执行安装程序SETUP.EXE进行安装。2、 工作流程 步骤一: 串口设置，选择好串口后，进行通信启动。 步骤二: 波形通信，将要进行通信的波形输入文件名存盘。然后启动探伤仪的通信项进行通信。 步骤三: 显示报告，将存入计算机的波形文件打开，找到所需的波形文件。 步骤四: 编辑报告，进行探伤报告的编辑。 步骤五: 打印报告，在打印报告之前，进行打印机设置，设置正确后打印。 3、 通信设置（1) 串口设置 在通信前，要先选择串口，下拉串口设置菜单后，选定一个串口(推荐用串口2)。这时，被选定的串口前有一个V记号，表示该串口已被选中。如果通信不成功，请重新选择串口。（2) 通信启动 串口选定后，进行通信启动，通信启动包括了通信时所需要的参数设置。通信启动后，就可执行2.1项的读一幅波形或2.2项与CTS-9002探伤仪进行通信。（3) 通信结束 通信完毕后，按“通信结束”键，以便进行其他项目的操作。（4) 波形通信 按下“读一幅波形”键后，出现一个对话框，要求输入一个需存储的文件名，输入*.bin或*.dat后按确定键，启动CTS-9002探伤仪的“通信”项进行串口通信传递参数。串口通信若成功，有通信完成提示，如不成功，请重新选择串口进行通信。4、 检测报告(1) 显示报告 显示一个检测报告的样本。选定一个记录文件*.bin后，出现一幅检测报告的编辑界面。此时，从CTS-9002探伤仪中读取的记录的参数及波形都显示在其中。(2) 打开文件 如果此时所显示的检测报告不是所需的文件或需重新打开新文件时，可按打开文件按钮，重新打开一个文件。(3) 编辑报告 检测报告的参数记录及波形显示正确，需输入其他项目时，按“编辑报告”，使参数编辑项目处于可编辑的状态，进行编辑。此时，参数记录及波形显示仍然不可更改。(4) 打印报告 检测报告编辑完成后，需打印报告时，按“打印报告”，将检测报告打印出来存档。在此之前，建议先进行“打印设置”。(5) 打印设置 “打印设置”项调用通用的WINDOWS打印设置，请按通用打印机进行有关设置。常用的佳能喷墨打印机和爱普森LQ1600K打印机均可支持。打印尺寸设为A4。5、 帮助(1) 帮助目录 在帮助目录里可找到有关操作的帮助。(2) 技术支持 实际操作中遇到其他有关问题无法解决时，可通过本栏目提供的技术支持方式获得支持。(3) 版本信息有关本通信软件的版本信息，若系统升级或获得更多的功能，请升级软件。 注意：本产品提供的通讯软件为压缩文件，须解压后执行安装文件。标定界面标定（测量）探头、被检材料的指标，包括下列三项: 探头延迟时间（入射点） K值/折射角 材料的声速探伤前，应先标定上述指标，以获得准确的缺陷位置、大小等测试结果。在主菜单界面移动光标到【标定】，按 键，进入标定选择界面，可选择希望标定的项目（延时、K值、声速）：按 键，进入标定界面，界面中待标定的项目前有*号（如下：标定延时）1、延时（入射点）测定连接被测探头并置于CSK-IA或IIW试块上探测试块R100圆弧面，如图所示。前后移动探头并保持探头与试块侧面平行，使R100圆弧面的回波幅度达到最高，则此时R100圆心刻线所对应的探头下侧棱上的点作为探头的入射点。在标定延时界面中，移动光标到【延时】，按 键自动测量出延时值。图 入射点的测定2、前沿距离测量用刻度尺测量自入射点至探头前沿的距离，读数精确到0.5mm，该读数即为探头的前沿距离。前沿距离需在设定参数界面中输入。3、斜探头K值/折射角测量仪器显示和灵敏度调整适当，将被测探头置于CSK-IA（或IIW）试块上，K值小等于1.5的探头，按图（a)所示的方式探测直径为50mm圆孔，K值在1.5和2.5之间的探头，按图（b)所示的方式探测直径为50mm圆孔，K值大于2.5的探头，则按图（c)所示的方式探测直径为1.5mm的圆孔。耦合良好，前后移动探头并注意保持声束方向与试块侧面平行，直至孔的回波幅度达到最高，从试块上读出此时入射点所对应的角度刻度，此刻度即为该探头的折射角。在标定K值界面中，移动光标到【K值】，按 键自动测量出K值。 折射角度与K值的对应关系： 或 1.5k2.5 k2.5a） b） c）图 斜探头K值/折射角的测量4、声速的测量DAC曲线1） 什么是DAC曲线？DAC曲线，即距离-波幅曲线，描述某规则反射体回波高度与反射体距离之间的关系的曲线。它是AVG曲线的一个特殊例子。如用直探头探测不同深度的2mm平底孔。不改变仪器的灵敏度，检测50mm、100mm、150mm、200mm四种不同深度的钢试块中的平底孔。由上图可见，同样大小的平底孔，直径均为2mm，因为距探测面的深度不同，其发射回波幅度分别为：80，49，40，36。如果使用平滑的曲线，将4个平底孔的峰值点连接起来（每一个点有不同的深度、幅度），则该条曲线为当前灵敏度条件下的2mm平底孔的DAC曲线。（前后分别用直线延长到显示屏左右端。）对于斜探头而言，原理相同。斜探头探测不同深度的横孔，获得位置不同，幅度不同的反射波。检测的时候灵敏度保持不变。使用光滑的曲线连接各点，即获得该灵敏度条件下的一定大小的横孔的DAC曲线。2） DAC曲线的制作简述模拟型的超声波探伤仪，DAC曲线是用笔直接画在仪器示波管前面的有机玻璃刻度板上的。大致的步骤如下： 测探头的延迟时间，斜探头还需要测K值、前沿距离。 调节好仪器的范围、衰减值。 使用探头检测不同深度的人工缺陷（大小相同） 一般将最近的人工缺陷的反射波幅度调节到80左右（深一点的人工伤反射的信号幅度会低一些），检测的过程中不得改变仪器的衰减、范围、移位等。 用笔在仪器的有机玻璃刻度板上记下人工缺陷的反射信号幅度。要求点的数量在3个或3个以上。 测完不同深度的人工缺陷后，用光滑的曲线将有机玻璃刻度板上的点，连接起来。 在第一点前、最后一点后，用直线补上。 这样，DAC曲线的制作就完成了。一般工件的检测，要求在DAC曲线灵敏度的前提下，要提高（或衰减）几个dB,作为扫查的灵敏度。提高的目的是： 工件的检测面可能比试块的表面要粗糙 表面状态补偿 被检测工件材料的衰减系数可能比试块的衰减系数要大 材料的衰减系数补偿 提高一些dB数，用于发现更小的缺陷、防止扫查过程中漏检。数字型的超声波探伤仪，内置的软件上可实现DAC曲线的制作。大致的步骤同上面模拟型的仪器： 测探头的延迟时间，斜探头还需要测K值、前沿距离。 调节好仪器的范围、衰减值。 使用探头检测不同深度的人工缺陷（大小相同） 一般将最近的人工缺陷的反射波幅度调节到80左右（深一点的人工伤反射的信号幅度会低一些），检测的过程中不得改变仪器的衰减、范围、移位等。 软件自动记录人工缺陷的反射信号幅度。要求测试点的数量在3个或3个以上。 测完不同深度的人工缺陷后，仪器的内置软件自动连接各个点。 这样，DAC曲线的基准线就制作完成了。 软件还可以在DAC基准线的上下，自动生成其他辅助DAC曲线（评定线、定量线、判废线） 如有需要，可补偿几个dB数，作为扫查灵敏度。 检测过程中，如灵敏度、范围、移位等参数改变，DAC曲线也随之发生变化。9002制作DAC曲线流程：以中华人民共和国行业标准 JB4730为例说明DAC曲线的制作流程一、进入设定参数界面在主菜单界面中，按【设定】进入参数的设定界面，调节参数。标定好探头的参数，在设定参数界面中按【回车键】，进入检测界面。二、开始制作DAC曲线 在检测界面时，按面板上的【功能】键，显示【功能1】 移动光标到【DAC】，按【回车键】，进入DAC曲线的编辑 移动光标到【制作DAC】，按【回车键】，开始制作DAC曲线三、DAC曲线的参数进入DAC曲线的相关参数设置界面。按照探伤工艺调节DAC曲线参数，上图以中华人民共和国行业标准 JB4730为例设置。四、记录试块人工伤的反射波的峰值点耦合探头到试块CSK-IIIA上去，先测量10MM深短横孔的反射波： 前后移动探头，找到10mm深孔的最高反射波；调节【衰减】，将波高调到90-80左右。 移动光标到【A门位】，使用万用旋钮调节【A门位】，锁住反射回波，按面板上的【回车键】，则第一点（10mm深1*6短横孔）记录下来了。 从现在开始，直到60mm深的横孔记录完。只能调节【A门位】。 耦合探头到试块CSK-IIIA上去，测量20MM深短横孔的反射波。前后移动探头，找到该孔的最高反射回波。移动光标到【A门位】，使用万用旋钮调节【A门位】，锁住反射回波。 按面板上的【回车键】，记录第二点（20mm深1*6短横孔） 以此类推，记录第三点、第四点、第五点、第六点（分别为30mm、40mm、50mm、60mm深的1*6短横孔） 待第六点记录完后，将光标从【A门位】上移出（到任意位置），按仪器面板上的【下页键】，则三条DAC曲线全部显示出来。 可改变补偿值，补偿耦合损失（本实例不用补偿）。 DAC曲线制作好后，如果改变仪器的参数，如衰减、范围、移位等，仪器会提示“参数已改动 请按下页键”，操作后，DAC曲线会相应的变化。五、 保存DAC曲线及其参数按【功能键】，两次，显示数据处理菜单【存储】、【打印】、【通讯】。光标移动到【存储】，按【回车键】，保存DAC曲线，及参数。DAC曲线在钢轨焊缝探伤中的使用DAC曲线制作方法可参照以上范例，具体参数设置略有不同：1、 在钢轨焊缝探伤中DAC曲线只需要一条，在DAC曲线的相关参数设置界面中将标准、试块按TB/T 2658.212007标准附录C（距离波幅曲线制作和使用）设置；判废、定量、评定三条线的参数均设置为0dB2、 附录C中双探头的DAC曲线无法在仪器上制作，可以在坐标图上以测得的dB值为纵坐标，深度值为横坐标标出各平底孔所对应的点。3、 附录C中单探头的DAC曲线可以在仪器上制作，以C.1.2.2 轨头和轨腰探头为例：试块： GHT-5测试点：B区18号长横孔，如图所示制作步骤：a） 以缺陷声程为横坐标，以反射波幅度（波幅）为纵坐标建立坐标系。b） 用单探头探测GHT-5试块上1号长横孔，将该孔最高反射波调整到满幅度的80%，移动光标到【A门位】，使用万用旋钮调节【A门位】，锁住反射回波，按面板上的【回车键】，则第一点记录下来。c) 移动探头，探测GHT-5试块上其他各长横孔，调节【A门位】，锁住各反射回波，记录各点。d）记录完后，将光标从【A门位】上移出（到任意位置），按仪器面板上的【下页键】，则DAC曲线完成.4、根据附录C制作各条DAC曲线，保存。附 录 C距离波幅曲线制作和使用C.1 距离波幅曲线制作C.1.1 双探头C.1.1.1 轨腰及其延伸部位 轨腰及其延伸部位距离波幅曲线制作步骤：a） 以缺陷深度（或声程）为横坐标，以反射波幅度（以dB为单位）为纵坐标建立坐标系。b） 用双探头法探测GHT-1a试块上某平底孔，如图C.1所示。将该平底孔最高反射波调整到满幅度的80%，记录此时的衰减器读数（dB值）和平底孔的深度值。c） 移动探头，探测GHT-1a试块上其他各平底孔，用衰减器（或增益器）依次将各平底孔最高反射波调整到满幅度的80%，其他与灵敏度有关的仪器旋钮、开关或按键等则保持固定。记录各孔最高反射波达到满幅度80%时的dB值和深度值。d） 以测得的dB值为纵坐标，深度值为横坐标在坐标图上标出各平底孔所对应的点。e） 将标出的各点连成平滑的曲线，并延伸到整个探测范围。此曲线即为该探伤系统探测轨腰部位的距离波幅曲线。深度(mm)幅度(dB) 图C.1 轨腰及其延伸部位双探头距离波幅曲线制作C.1.1.2 轨头部位用GHT-1b试块1、2、3号平底孔制作，从轨头两侧面探测，如图C.2所示。方法同C.1.1.1。深度(mm)幅度(dB) 图C.2 轨头部位双探头距离波幅曲线制作C.1.1.3 轨底 用GHT-1a试块上58号平底孔制作，从轨底两侧面探测，如图C.3所示，方法同C.1.1.1。深度(mm)幅度(dB) 图C.3 轨底部位双探头距离波幅曲线制作C.1.2 单探头C.1.2.1 直探头用GHT-5试块上A区27号长横孔制作，1号孔仅作为选用孔，如图C.4所示，从踏面探测，方法同C.1.1.1。深度(mm)幅度(dB)图C.4 直探头距离波幅曲线制作C.1.2.2 轨头和轨腰探头用GHT-5试块上B区18号长横孔制作，从踏面探测，如图C.5所示，方法同C.1.1.1。深度(mm)幅度(dB)图C.5 轨头和轨腰单探头距离波幅曲线制作C.1.2.3 轨底参照C.1.1.1的方法，用一次波和二次波探测GHT-5试块上C区两竖孔与试块界面构成的上下棱角，并测出各棱角最高反射波达到满幅度80%时的dB值和声程（或深度），在坐标图上标出各棱角波所对应的点，然后将4个点连成平滑的曲线，并延伸到整个探测范围，如图C.6所示，即为该探测系统探测轨底部位的距离波幅曲线。在找竖孔最高反射波时，应将探头向侧面偏转一定的角度。将轨底距离波幅曲线向下垂直移动6dB，即为轨底角距离波幅曲线。幅度(dB)声程(mm)图C.6 轨底单探头距离波幅曲线制作C.2 距离波幅曲线的使用C.2.1 双探头探伤 双探头探伤时，使用距离波幅曲线判定缺陷大小的步骤如下：a) 求出缺陷深度或声程，测量缺陷波与基准波高的dB差值。b) 根据所使用的探伤方法，在相应的距离波幅曲线上找出与探伤灵敏度相对应的点A，作一条比A点高dB的水平线m。c) 在横轴上找出与缺陷深度或声程相对应的点B，自B点作横轴的垂线n。设m与n的交点为C。d) 当C点处于距离波幅曲线下方时，该缺陷的当量直径小于3mm， 否则大于或等于3mm。 对于轨底角部位的缺陷，当C点处于距离波幅曲线下方时，缺陷的当量小于3-6dB(即2.1平底孔)，否则大于或等于3-6dB 。 C.2.2单探头探伤 方法同本附录C.2.1条。图C.7 距离波幅曲线的使用CTS-9002焊缝探伤一、0直探头探伤将GHT-5试块A区（或GHT-2试块，下同）7号横孔反射波高调整到满幅度的80%，如图所示，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿，一般2dB6dB，作为0探头的探伤灵敏度。仪器调节：设定参数界面中【探头】项设置为直探头，其他参数无需改动。检测界面中，调节扫描【范围】为200mm，水平【移位】，【抑制】为0，调节【衰减】将反射波高调整到满幅度的80%，表面耦合补偿调节【dB】为2dB6dB 。二、横波单探头探伤1、 K0.8K1探头探测轨头和轨腰部位 用K0.8K1探头探测GHT-5试块B区（或GHT-3试块,下同）8号横孔，并将其反射波高调整到满幅度的80%，如图所示，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿，一般2dB6dB，作为单探头轨头和轨腰部位的探伤灵敏度。图5 轨头和轨腰单探头探伤灵敏度校准 2、 K2.5探头探测轨头用K2横波探头探测GHT-5试块B区5号横孔，并将其反射波高调整到满幅度的80%，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿，一般2dB6dB，作为单探头轨头部位的探伤灵敏度。仪器调节：进入标定界面，标定探头的延时、前沿距离、k值检测界面中，调节扫描【范围】为250mm，水平【移位】，【抑制】为0，调节【衰减】将反射波高调整到满幅度的80%，表面耦合补偿调节【dB】为2dB6dB 。3、