组板岗位手册.doc

组板岗位一、岗位基本信息岗位编号编制、修订日期岗位名称组板岗位所属部门电解车间岗位定员直接上级岗位名称工段长直接下级岗位名称无直接下级人数无二、工作目的确保入槽同一组阳极板规格相同合理，保证出槽残极打件。三、工作职责具体描述每日负责阳极板分批归类，保证入槽阳极的相近厚度。密切关注阳极板的消耗情况，为出装岗位准备好必备的阳极板。所属工具正常使用和安全检查。进入本岗位区域人员的人身安全和本岗位的卫生。四、业务流程序号流程模块流程描述1阳极板分板1. 7:45前入公司打卡，进入车间。2. 更换当日工作服装：口罩、耐酸水鞋、浸塑防滑手套。3. 8:00参加早会，点名考勤、听取昨天工作总结、领取当日工作任务。4. 进入岗位：检查大头锤是否松动，锤柄是否开裂，检查阳极推板车车身是否断裂、开焊，检查小车轮是否松动。5. 推板人依次排好，两人相隔2米左右，一人双手紧握推板车把，将车前角铁插入阳极板底部，轻台车架至60，抚板人两手握住阳极板大耳，抚正阳极呈90，轻抬大耳5-10cm，将阳极近侧边挪至推板车角铁上。6. 再以阳极板侧边角为支点，转动另一侧阳极板，将整个阳极板底边挪至推板车角铁上，两手抚住阳极板大耳，将阳极板平方至推板车上，推板人左脚踏住推板车底部横梁，双手把住推板车用力下压至手正常下垂位置，双脚平放，手握紧保持不动，抚板人首先目测阳极板厚度，按重量大小依次报出1-6个数字，双手紧握大锤，用大锤砸平该阳极板耳部，将阳极板面飞边毛刺砸掉。7. 凸瘤、板面、板角稍弯曲0.5cm的阳极板，要保证抚板人身后两米内无人，将锤轮圆，视弯曲大小掌握力度将板砸平，弯曲大于0.5cm，严重飞边毛刺的阳极板要推至阳极板待修区。8. 阳极板整好后，推板人紧握车把，推动小车至指定位置，轻抬车把至60，将小车车头轻靠在前一块阳极板底边上，抬起车把至90以上，轻卡小车，顺势将小车车头撤出，如阳极板不正，将小车放下，双手握住阳极板大耳，轻抬5-10cm，快速放下并带回阳极板，反复操作，直至该块阳极板与该槽阳极板取齐。选板人员对阳极板进行厚薄板分选，分选板档次不低于6档，分选质量上下不超过10kg/块。9. 推动小车进入下块阳极板的操作，直至该垛阳极板满18块后，放下小车在垫木箱里取出一块木头，轻抚起最外侧阳极板至80，将垫木支在两块阳极板中心位置。组板人每日除了要组够当日所换残极所需的阳极槽数外，还应保留5-6槽阳极板备用。10. 每垛组好的阳极板不得多于系统所需阳极板块数块，工作完毕后，小车推至指定位置后，上锁并清。11. 区域清扫：工具检查完毕后，清扫地面积水及工作现场其他杂物，使工作现场干净整洁。2阳极板整板1 检查大锤是否松动、残阳极大链是否开焊、残阳极准备架是否牢固、开焊，阳极拨板棒是否弯曲。2 劳保用品佩戴：工作服、耐酸水鞋、浸塑防滑手套。3 将阳极吊链平铺顺行在地上，将俩头环叠好于一起套在行车吊链上，两头铁链分别将整垛阳极板大小耳兜起，指挥行车吊起阳极板，用拨板棒插入阳极板之间的缝隙处。4 用拨板棒将阳极板平稳地吊至整板架上方，撤出拨板棒，双手抚住阳极板大小耳上沿，指挥行车徐徐落在整板架上，撤下一半铁链，将铁环从阳极板底部穿出，套在行车吊钩上，进行下半垛阳极板的吊装。5 拨板人手拿拨板棒，拨开阳极板大小耳，插入耳下，靠稳阳极板，将每块阳极板依次拨到指定位置，使板耳成一条直线，调整板距保持均匀，板面弯曲不符合要求的阳极板，用小链将该阳极板从架上吊出。6 更换新的阳极板，耳部扭、歪的阳极板，用拨板棒倚住阳极板耳，用大锤将耳砸直。支板人拿支板杆站在大耳一侧，将第一块阳极板底部向光面处顶起，在整班人每张板打两锤后，再移动支板棒至下一阳极板。7 整班人手持大锤分别站在阳极板支架两侧，在阳极板大耳处分别用锤头砸两下，依次将耳部砸实，排着整完一遍后，再回头检查一遍，将不正的阳极板再次进行整平，直至该槽阳极板垂直、板距统一、四边见线，全部阳极板合格后，整槽吊入酸洗槽进行酸洗。3残极打件1. 将残极吊链平铺于残极架底，整架残极抚正稳步落入残阳极架上，把阳极架拉开，用手轻拉两侧头板至架边，两脚后撤，撤下头板放至厚半架。2. 用两手抚住残极大小耳，均匀用力向前推，将两侧残极推至中间。3. 再用残极吊链将残极兜起，吊至残极打件区。进行半板批送，并逐张残极打件，厚度40kg以上、板角完好、无较大孔洞，耳部饱满的板作为半使用，其余的为残极使用，依次将残极按1张耳在前，一张耳在后的顺序码垛至350mm高后，将打包带伸至残极下打包装入残极板中，每个残阳极板不得大于5件残极。4. 残极更换完毕后，清扫工作现场，工具装箱。4管理工作一、生产：直接由班长指挥。遇到问题及时向班长汇报。二、安全：负责本岗位的人身安全，对在本岗位范围内的他人人身安全负监管责任。具体职责见组板岗位安全生产责任状。三