蜗轮箱体的机械加工工艺规程及夹具设计【卡片】【钻M12-6H】【4张图纸+卡片】

蜗轮箱体的机械加工工艺规程及夹具设计（钻M12-6H）

说明书 25页11200字数+工序卡+过程卡+4张CAD图纸

目   录

任务书.doc

客户资料--

机械加工工艺过程卡.doc

毛胚图.dwg

蜗轮箱体机械加工工序卡10-120.doc

蜗轮箱体的机械加工工艺规程及夹具设计（钻M12-6H）说明书.doc

钻夹具体零件图.dwg

钻夹具装配图.dwg

零件图.dwg

前言 5

1

1.1机械加工工艺规程制订 6

1.2机械加工工艺规程的种类 6

1.3制订机械加工工艺规程的原始资料 6

2 零件的分析  7

2.1零件的作用      7

2.2零件的工艺分析      7

3 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图  8

3.1确定毛坯的制造形式8

3.2基准面的选择    8

3.3制定工艺路线 8

4 选择加工方法，制定工艺路线  10

4.1机械加工工艺设计    10

4.2制定机械加工工艺路线    11

4.3工艺方案的比较与分析  12

5 选择加工设备及刀具、夹具、量具  13

5.1选择加工设备与工艺设备 13

5.2确定工序尺寸 13

6 确定切削用量及基本时间    15

6.1  工序10切削用量的确定   15

6.2  工序20切削用量的确定   16

6.3工序30和工序80切削用量的确定 17

6.4 工序40切削用量的确定    18

6.5工序50切削用量的确定  19

6.6 工序60的切削用量的确定  20

6.7工序70和工序90的切削用量的确定 20

6.8 工序100的切削用量的确定    21

6.9 工序110的切削用量的确定  21

6.10 工序120的切削用量的确定  22

7 夹具设计  23

7.1 定位基准的选择      23

7.2切削力和卡紧力计算 23

7.3定位误差分析 24

7.4夹具设计及操作的简要说明 24

结论   25

致谢 26

参考文献 27

前    言

机械制造程设计的主要内容是机械加工工艺规程编制和钻削孔工序专用夹具设计。

在设计的过程中，学生能综合运用机械制造技术基础和其他课程的基本理论和方法，为了能够完成设计任务，必须竭尽所学，找到一种正确的设计方法。正确的制定一个零件的机械加工工艺规程。结合工艺设计内容，能够熟练的应用工艺计算方法，正确的进行工艺计算，如工艺参数、切削力、切削功率、切削速度、定位误差、夹紧力等。学生通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，得到解决问题和分析问题能力的初步培养.

在三周的课程设计中，学生对机械工程学的兴趣将大有增长。他们将享受设计中的每一时刻。除此之外，他们将挖掘隐含的动力去学习机械自动化及材料科学的本专业课程.

关键词   机械加工、工艺规程、专用夹具、蜗轮箱体