线圈骨架注塑模具设计【版本二】【13张图纸】【优秀】

线圈骨架注塑模设计

21页 8600字数+说明书+任务书+13张CAD图纸【详情如下】

任务书.doc

哈夫块.dwg

型芯.dwg

型芯固定板.dwg

垫块.dwg

定模斜楔块.dwg

定模板.dwg

封面.doc

推件板.dwg

支承板.dwg

斜导柱.dwg

模具装配图.dwg

目录.doc

线圈骨架.dwg

线圈骨架注塑模具设计说明书.doc

顶杆固定板.dwg

顶杆固定板的垫板.dwg

目录

一 塑件的工艺性分析-------------------------------------------------------------------------1

二 塑件体积-------------------------------------------------------------------------------------1

三 模具设计相关计算-------------------------------------------------------------------------1

3.1成型零件工作尺寸的计算---------------------------------------------------------------1

3.2成型腔壁厚的计算------------------------------------------------------------------------2

四 模具结构的设计---------------------------------------------------------------------------4

4.1浇注系统设计------------------------------------------------------------------------------4

4.1.1浇口套的选用----------------------------------------------------------------------------4

4.1.2冷料井的设计---------------------------------------------------------------------------4

4.1.3 分流道的设计---------------------------------------------------------------------------4

4.1.4 浇口设计---------------------------------------------------------------------------------6

4.1.5 浇口位置的选择------------------------------------------------------------------------7

4.2 模具结构草案-----------------------------------------------------------------------------8

4.3塑件脱模机构设计-----------------------------------------------------------------------9

4.4侧向分型与抽芯机构设计---------------------------------------------------------------9

4.5 抽芯力和抽芯距的计算------------------------------------------------------------------9

4.5.1.抽芯力的计算----------------------------------------------------------------------------9

4.5.2.抽芯距的计算----------------------------------------------------------------------------9

4.5.3 斜导柱的尺寸与安装形式-----------------------------------------------------------10

4.6  滑块形式与导滑槽的形式------------------------------------------------------------11

4．7 斜导柱侧向分型最小开模行程的校核；-----------------------------------------11

4.8模具温度调节系统-----------------------------------------------------------------------12

五、选择注射机-------------------------------------------------------------------------------13

5.1理论注塑量---------------------------------------------------------------------------------13

5.2实际注塑量---------------------------------------------------------------------------------13

六、注塑机参数的校核-----------------------------------------------------------------------14

6.1最大注塑量的校核------------------------------------------------------------------------14

6.2注塑压力的校核---------------------------------------------------------------------------15

6.3锁模力的校核------------------------------------------------------------------------------15

6.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核-----------------------------------------------15

6.5开模行程与顶装置的校核---------------------------------------------------------------15

七 小结-----------------------------------------------------------------------------------------17

八 谢辞-----------------------------------------------------------------------------------------18

九 参考文献------------------------------------------------------------------------------------19

十 附图

一、塑件工艺性分析

　　本产品在工业生产中广泛应用,因为作为常期生产的塑件,可以说其批量值是比较大的，属于大批量生产。故设计模具要有较高的效率,浇注系统要能自动脱模；

产品形状规则，内空心，侧有凹槽，其要求它具有耐光，耐化学腐蚀、耐磨。结合这些要求，材料选择软聚氯乙烯。根据计算出的体积与质量选择SZ-100-60型号的注塑机注塑。由于塑件内空心，侧有凹槽要求模具必需采用斜导柱侧抽芯机构分型。经过比较，采用斜导柱在定模，哈夫块（斜滑块）在动模的结构 。整体斜楔定位，斜导柱侧抽芯分型，推板推出工件的工作原理。