声波吹灰器说明书.pdf

1 用 用 途途 声波清灰器由声能器 扩声筒 气路控制箱及电控单元组成 适用于各种除尘设备 热交换设备 料仓 输灰管道等易形成粉尘堆积 粘挂 流通不畅的场合 工作原理 工作原理 声波清灰器以压缩空气为动力源 膜片在发声器谐振腔体内振动 产生特定低频 高能量声波 通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播 作用于结灰物体表面的积灰 使其产生声致疲劳而剥落 达 到清除积灰的目的 图 1 声波清灰器工作原理图 声波清灰作用示意图 特 特 点点 特定低频 75Hz 250Hz 高声能 140dB 147dB 清灰范围大 效果好 应用范围广 可应用于高温 腐蚀和食品工况 结构先进 价格低 耗能小 寿命长 免维护 非接触清灰方式 对人体和设备无损害 呼吸口 膜片 压缩空气入口 二级腔初级腔 膜片处于受压状态 一定压力的压缩空气进入初级 腔 使膜片产生弯曲 空气进入 二级腔 膜片收缩 进入二级腔的空气束快 速离开发声头 反复振动 再经扩 声筒进行放大 形成低频高能声波 粉尘状的灰垢松散地落 在设备的表面上 灰垢层开始变厚 微粒 间开始紧密结合 声波的能量使微粒分散不能相 互结合 然后由气流或重力将 其带走 2 型号 规格 型号 规格 型号 说明 SQ 声波清灰器 75 75 95Hz 100 100 120Hz 125 125 145Hz 基本频率 160 160 180Hz 75 W 90 弯扩声筒 100 G 带有管状导波管 1 扩声筒开口尺寸 200 240 2 扩声筒开口尺寸 416 380 125 3 扩声筒开口尺寸 780 410 160 结构型式 250 G 带有管状导波管 工作温度 350 工作温度 H 工作温度 350 t 650 T 碳钢 扩声筒材料 B 不锈钢 A 焊接安装 B 法兰式安装 安装方式 C 吊装 注 工作温度 350 t 650 扩声筒材料采用耐热合金钢 t 650 时另订 最高温度 1000 技术参数 技术参数 SQ 75 SQ 75W SQ 100 SQ 100G SQ 125 1 SQ 125 2 SQ 125 3 SQ 160 SQ 160G SQ 250 基本频率 Hz 75 95 100 120 125 145 125 145 125 145 160 250 250 280 声强 出口1 米处 db 145 140 143 147 140 350 工作温 度 H 350 t 650 供气气源 MPa 0 7 工作气源压力 MPa 0 3 0 7 0 4 0 7 耗气量 m3 min 2 95 1 7 2 2 95 1 5 声波作用范围 一般作用范围直径 D 6M 长度 L 15M 它取决于清灰器型号及料仓结构 声能器材料 发声体材料为不锈钢 膜片材料为钛合金 参考重量 Kg 87 76 20 33 50 19 115 19 3 外型尺寸 外型尺寸 mm SQ 75 型 SQ 100G 型 呼吸器 气源接口 540 420 呼吸器 气源接口 SQ 75W 型 SQ 100 型 呼吸器 气源接口 2000 呼吸器 气源接口 4 3 4NPT 气源接口 呼吸器 240 300 200 710 SQ 125 1 型 呼吸器 3 4NPT 气源接口 380 420 416 810 SQ 125 2 型 呼吸器 823 780 3 4NPT 气源接口 620 410 SQ 125 3 型 5 安 安 装装 声波清灰器的安装 必须根据设备具体结构及工艺条件的要求 采用适合的连接方式进行安装 按声波清灰器与设备的连接形式分为 1 套管法兰连接 2 扩声筒与设备外壁直接焊接 3 设备腔内吊装 按声波清灰器在设备上的安装位置可分为 1 顶部安装 2 侧壁安装 3 斜插入料斗安装 4 设备内部吊装 任何一种连接方式都必须保证连接件具有足够的强度 使之连接牢固可靠 要确保声波清灰器正 常工作和设备安全运行 由于各用户的设备结构和工艺条件要求不同 在订货时用户应提出具体连接方式及为连接而配套 的连接法兰 吊架等尺寸要求 SQ 160 SQ 250 型 呼吸器 气源接口 呼吸器 气源接口 插入长度由工况确定 工况确定 SQ 160G SQ 250G 型 6 1 SQ 75 型声波清灰器安装方式 1 顶部安装 过滤减压阀组件 控制电缆 420 440 500 700 极板或极丝框架 手动开关 电磁阀 G1 钢管 顶板 540 6 安装套 保温层 连接软管 SQ 75型声波清灰器 压缩空气源 0 7MPa 活接 球阀 气路控制箱 电控单元 SQ 75 型声波清灰器顶部安装示意图 安装方式 顶装式 每台 SQ 75 型声波清灰器配有安装套 现场对电除尘器顶板开圆孔 440 将 安装套与除尘器顶板焊接牢固 将扩声筒插入后用螺栓连接好 对于顶板带保温层的电除尘器 需要 割开保温层 保温层的孔适当开大一些 便于安装套的焊接 待声波清灰器安装好后 再恢复保温层 2 在顶部电磁振打除尘器中的安装 控制电缆 气源控制柜 PLC控制箱 连接软管 3 防水圈 6 G1 钢管 球阀 活接 过滤减压二联件 电磁阀 压缩空气源 0 7MPa 冷屋顶 热屋顶 420 SQ 75 型声波清灰器在顶部电磁振打除尘器安装示意图 每台 SQ 75 型声波清灰器配有安装套 现场对电除尘器热顶板开圆孔 440 将安装套与除尘器顶 板焊接牢固 将扩声筒插入后用螺栓连接好 冷顶板开圆孔 150 将声能器及扩声筒固定后 将防水 圈与冷顶板焊接后作密封处理 具体安装方式见图 7 2 SQ 75W SQ 100 型声波清灰器安装方式 540 6 16 M12 顶板 电磁阀 手动开关 G1 钢管 设备侧壁 保温层 6 控制电缆 连接软管 过滤减压阀组件 活接 球阀 压缩空气源 0 7MPa 气路控制箱 电控单元 SQ 75W SQ 100 型声波清灰器侧装或顶装示意图 安装方式 侧装式或顶装式 侧装时设备侧壁开孔 460 顶装时设备顶部开孔 440 SQ 75W SQ 100 型声波清灰器的安装套为 460 700 与设备侧壁插入式焊接或与设备顶部骑座式焊接 如图所示 3 SQ 100G 型声波清灰器安装方式 开孔尺寸 检修平台 电控单元 球阀 气路控制箱 活接 压缩空气源 0 7MPa 控制电缆 连接软管 6 仓壁 连接法兰 K向视图 SQ 100G型声波清灰器 电磁阀 手动开关 G1 钢管 安装法兰套 6 过滤减压阀组件 K SQ 100G型 声波清灰器 设备开孔尺寸 安装套 配套法兰 6 导波筒 S Q 100G 型声波清灰器侧装或顶装示意图 安装方式 斜插入料仓安装 设备开椭圆孔 SQ 100G 型声波清灰器的安装套为 245 700 与料斗侧 壁成 30 度斜插入式焊接牢固后 再将导波筒插入并调整好位置后与安装套的配套法兰焊接 如图所示 4 SQ 125 型声波清灰器安装方式 设备开孔尺寸 24 M12 42 6 SQ 125 型设备内部吊装 SQ 125 3 型侧壁焊接安装 8 安装方式 1 设备内部吊装 具体位置及高度根据用户设备结构及工艺要求确定 2 侧壁安装 设备开方孔 SQ 125 型声波清灰器的安装套与设备侧壁插入式焊接 5 SQ 160 型声波清灰器安装方式 6 安装方式 1 侧壁安装 设备侧壁开 196 圆孔 SQ 160 型声波清灰器的安装套为 194 700 与设备侧壁插入 式焊接 如图所示 2 用于输灰管道安装 输灰管道开椭圆孔 将 SQ 160 型声波清灰器的安装套与输灰管道成 25 角插 入 作气密性焊接 如图所示 6 SQ 160G 型声波清灰器安装方式 检修平台 设备开孔尺寸 压缩空气源 0 7MPa 电磁阀 手动开关 过滤减压阀组件 连接软管 6 G1 钢管活接 气路控制箱 球阀 控制电缆 电控单元 SQ 160G 型声波清灰器安装示意图 安装方式 导波筒斜插入灰斗壁安装 灰斗壁开椭圆孔 SQ 160G 型声波清灰器的导波筒与灰斗壁成 30 度角插入后焊接 导波筒出口距灰斗出口为 800 1000 如图所示 对于灰斗外带蒸汽加热管或电 加热板的现场 安装声波清灰器时应避开蒸汽加热管或电加热板 同时注意不要与其它设备如料位计 等相冲突 安装位置距 0 米基准较高的现场应配作检修平台 以便于日常维护 SQ 160 型侧壁安装 SQ 160 型用于输灰管道安装示意图 9 SQ 100G 型声波清灰器在灰斗安装位置尺寸参考表 mm SQ 100G 型声波清灰器位置示意图 注 1 本表尺寸仅用于溜角为 60 的料仓安装 SQ 100G 型声波清灰器时参考 2 SQ 100G 型声波清灰器导波筒的长度为 2000 2 SQ 100G 型声波清灰器配装安装套 安装套的长度为 700 SQ 160G 型声波清灰器在灰斗安装位置尺寸参考表 mm SQ 160G 型声波清灰器位置示意图 注 1 本表尺寸仅用于溜角为 60 的灰斗安装 SQ 160G 型声波清灰器时参考 2 SQ 160G 型声波清灰器导波筒的长度为 2000 A B C D E F 800 1120 1200 1300 600 900 1270 1100 1470 500 200 1000 1420 1000 1640 400 800 1160 1100 1340 500 900 1320 1000 1520 400 300 1000 1460 900 1690 300 800 1200 1000 1340 400 900 1360 900 1560 300 400 1000 1500 800 1740 200 800 1247 900 1440 300 500 900 1400 800 1620 200 A B C D E 800 1120 1200 1300 900 1270 1100 1470 200 1000 1420 1000 1640 800 1160 1100 1340 900 1320 1000 1520 300 1000 1460 900 1690 800 1200 1000 1340 900 1360 900 1560 400 1000 1500 800 1740 800 1247 900 1440 500 900 1400 800 1620 10 7 SQQX 1 型声波清灰器气路控制箱的安装方式 每台不同型号的声波清灰器出厂时均各配套一台 SQQX 1 型气路控制箱 SQQX 1 型气路控制箱由 控制箱体 电磁阀 空气过滤器减压阀二联体组件 球阀 活接 外丝接头 焊接丝头 出线胶堵 安装槽板等组成 出厂成套 气路控制箱的安装位置应选择距离声波清灰器最近并且便于日常维护操作的位置 现场配作安装支 架 配作的安装支架可与气路控制箱底部的安装孔相联或与安装槽板焊接固定 安装支架的高度以能 够与出厂配套的声能器连接软管直接联接为好 如现场确有困难 在气路控制箱与连接软管间可加装 DN25 PN1 0MPa 的钢管 加装钢管的长度不应大于 8 米 气路控制箱型号 规格 控制声波清灰器台数见下表 型 号 规 格 控制声波清灰器台数 备 注 SQQX 1 450 320 200 1 单气路 气路控制箱示意图 与电控箱连接 与气路支管连接 压缩空气源 0 7MPa 电磁阀 过滤减压二联件 活接 球阀 G1 钢管 气路控制箱 与软管接头或加长钢管连接 SQQX 1 型声波清灰器气路控制箱示意图 8 气源系统安装 1 现场有压缩空气源时 声波清灰器主气源管路应采用 DN50 PN1 0MPa 钢管 并在现场配一定 容积的储气罐 以保证声波清灰器供气气源的工作压力及流量 2 现场无压缩空气源时 应安装储气罐及空气压缩机 储气罐及空气压缩机具体规格由声波清灰器 的订货数量决定 3 现场气源含水量大时 应安装气水分离装置 以保证气源洁净 4 气源主管路的最低端应安装阀门 以便于管路吹扫和排污 11 安装图例安装图例 SQ160G型用于灰仓出口清堵SQ 100型用于锅炉过热器清灰 SQ 125型用于布袋清灰SQ 75型用于机力冷却器列管清灰 SQ 75型用于卧式电除尘器SQ 75型用于立式电除尘器 SQ 100型声波清灰器 炉膛 SQ160G型声波清灰器 SQ 75型声波清灰器 SQ 100G型声波清灰器 SQ 75型声波清灰器 p 储气罐 空压机 SQ 75型声波清灰器 SQ 125型声波清灰器 12 SQX 1 SQX 2 复位按钮 手动按钮 间隔时间指示 复位按钮 转换开关 可编程定时器 工作指示 SETRST O U TT 1 T 2 hmS E Ts 电源指示 S E T SET O U TT 1 T 2T 1 T 2O U T RSTSET S E Th sm RST m h s 自动手动转换开关 带红色电源指示 手动按钮 工作指示 mhS E T SETRST s T 1 T 2 O U T 可编程定时器 手动按钮 SQX 6 复位按钮 SQX 4 SETRST SET RST SET R ST 自动手动转换开关 带红色电源指示 工作指示 m R ST sm hS E T SET T 1 T 2O U T h RST S E T SET O U T T 1 T 2 T 1 T 2 RST s O U T sm S E T SET h 可编程定时器 T 1 T 2O U T msS E ThhS E T O U T T 1 T 2 T 1 T 2 sm O U T msS E Th SETRST R ST S ET RSTSET 自动手动转换开关 带红色电源指示 手动按钮 复位按钮 h T 1 T 2O U T S E Tsm O U T s T 1 T 2 hS E TmS E T O U T T 1 T 2 mhs 工作指示 可编程定时器 SQX 系列声波清灰器电控箱使用说明系列声波清灰器电控箱使用说明 工作原理 通过可编程定时器的时间参数预置 设定相应的工作时间和间隔时间 按照一定的工作模式循环 运行 定时输出电源信号 使电磁阀接通 从而控制声波清灰器的开启 规格 外形尺寸 型 号 控 制 范 围 外形尺寸 高 宽 深 SQX 1 1 路 控制一台声波清灰器 400 300 240 SQX 2 2 路 控制二台声波清灰器 400 300 240 SQX 3 3 路 控制三台声波清灰器 520 440 240 SQX 4 4 路 控制四台声波清灰器 520 440 240 SQX 6 6 路 控制六台声波清灰器 800 600 240 外形示意图 提示 请根据您所使用的控制箱的型号 对照相应的示意图明确各部分按钮 按键 指示灯及转换开关的 名称和位置 电原理图 K 手动 手动按钮 黄 J1 SF1 SJ1 S 1 220VAC 2 外接控制点 接电磁阀 8 7 J1 2红 SJ 5 6 J1 1 绿 自动 接线端子图 接点6 接点5 接点3 接点4 接点2 6 电磁阀 5 电磁阀 3 电磁阀 4 电磁阀 2 电磁阀 24232221201918725262728161514131211109 注 接点为无源接点 产品出厂时已短接 AC220V 工作电源 1 电磁阀 接点1 13 电控箱的安装尺寸见下图 安装尺寸 安装示意图 电控箱技术参数 1 工作电压 220VAC 输出电压 220VAC 2 用于防爆现场的工作电压为 24VDC 输出电压为 24VDC 3 延时范围 代号 延 时 范 围 代号 延 时 范 围 0 0 01 99 99 s 5 0 9999 m 1 0 1 999 9 s 6 0 01 99 99 h 2 0 9999 s 7 0 1 999 9 h 3 0 01 99 99 m 8 0 9999 h 4 0 1 999 9 m 4 工作模式 0 模式 延时吸合 T1 定时 1 模式 延时释放 T1 定时 2 模式 延时 T1 吸合 再延时 T2 后释放 结束 3 模式 延时 T1 释放 再延时 T2 后吸合 结束 4 模式 延时 T1 吸合 再延时 T2 后释放 重复循环 5 模式 延时 T1 释放 再延时 T2 后吸合 重复循环 注 T1 为清灰器工作时间 T2 为间隔停止时间 5 复位 清零 方式 1 定时器面板清零键复位 仅计时状态时 2 按钮复位 直接按下每一路的复位按钮 系统重新循环 3 断电复位间隔时间 0 5s 6 设定参数 定时值断电保码时间 10 年 7 环境温度及湿度 0 50 相对湿度 95 不结露 8 自动功能 将转换开关置到自动位置 即可按设定时间自动循环运行 14 9 手动功能 将转换开关置到手动位置 按下手动按钮 相对应的声波清灰器即可接到信号开始工作 松开手动按钮 清灰器即停止工作 10 加锁功能 可编程定时器按键设置软件锁 使功能参数 设定值可修改 不可修改或部分可修改 操作说明 1 严格按端子接线图接线 所用电源电压与额定电压应相符 2 将空气开关 2P 合上 使电控箱电源接通 此时电源指示灯应点亮 SQX 1 的电源指示为黄灯 其 它型号控制箱的电源指示均由转换开关上的红色指示灯显示 3 设定所需定时功能 出厂时已作设定 一般情况下用户不必修改 3 1 SQX 系列电控箱的可编程定时器具有软件锁 输出模式选择 定时量程等三个功能 可由用户选 择设定 3 2 设定方法 将自动 手动转换开关拧到自动位置 按下可编程定时器面板上的 SET 键 3 秒 进入功能设定状态 SET 灯亮 屛幕显示软件锁 1 2 3 4 相应的软件锁进入相应的功能设定 再 按 SET 键且 3 秒 可选择要修改的功能 顺序及具体代码含义见下表 最后退出功能设定状 态 SET 灯灭 代码 含 义 功能修改方法 修改顺序 备 注 软 件 锁 按 键选择要修改 的位数 处闪烁态 按 键使闪烁位 从 0 9 间选择需要的 数值 1234 功能及设定时间都可修改 1111 设定时间可修改 功能不 可修改 软件锁除外 0000 功能及设定时间均不能修 改 软件锁除外 LP1 输出回路 此项不可更改 T1 量 程 选 择 工作时间延 时范围 按 键选择 T1 量 程 0 1 2 3 4 5 6 7 8 轮流显示 出厂时设定为 代号 2 nd T1 工作模式 按 键选择输出模 式 0 1 2 3 4 5 轮流显示 出厂时设定为 模式 5 T2 T2 量 程 选 择 间隔时间延 时范围 按 键选择 T2 量 程 0 1 2 3 4 5 6 7 8 轮流显示 出厂时设定为 代号 5 15 4 设定所需定时时间 可由用户根据现场工况进行调整或修改 4 1 在软件锁允许进入设置情况下 按 SET 键且 3 秒进入定时时间设定状态 SET 指示灯点亮 设定顺序为 T1 工作时间 T2 间隔时间 退出定时时间设定状态 4 2 设定过程中 对应的指示灯和数码管小数点位将点灯 与您选择的延时范围有关 4 3 具体时间数值的置入或修改 按 键使个位闪烁 进入个位修改状态 此时按 键增 1 使个位从 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 轮流显示 再按 键 使十位闪烁 按 键使之增 1 再按 键 使百位闪烁 按 键使之增 1 再按 键 使千位闪烁 按 键使之增 1 再按 键 将重新回到个位闪烁 操作同上 当设定时间置入或修改完毕后 按 SET 键且 3 秒将进入下一个时间范围 T2 的设定 设定方法 同上 4 4 全部定时时间设定完毕并检查无误后 按 SET 键 3 秒退出时间设定状态 若定时时间数值已 改变 这时所设定的定时时间被保存 并按新设定工况重新运行 SET 指示灯灭 4 5 在定时时间设定状态 按 RST 键将退出参数设定 进入计时状态 并按原工况继续运行 SET 指示灯灭 注 1 功能设定和时间设定结束后 可参照 3 2 说明加锁 2 在功能设定和时间设定状态 如果超过 20 秒没有按键 仪表自动退出设定状态而进入计时状 态 丢弃修改的参数 按原工况继续运行 SET 指示灯灭 5 可编程定时器面板显示说明 5 1 4 位数码管显示定时时间 其中一位与量程对应的小数点按 1Hz 闪烁 T1 T2 指示灯指示回路运 行的时段 T1 T2 未点亮表示 T1 在运行 点亮表示 T2 在运行 5 2 运行显示状态下 上排 OUT 绿色指示灯指示定时器内继电器动作与否 继电器处于吸合状态则 指示灯点亮 下排红色指示灯 SET 灯为设定显示状态 运行显示状态下不点亮 h m s 灯按 当前所设的量程即延时范围对应点亮 5 3 如定时运行结束 显示 End 表示定时运行完毕 而工作模式选择模式 4 或模式 5 为循环运行 是不可能定时运行结束的 6 对于多路控制箱 可重复以上操作步骤 分别设定每一路的工作时间和间隔时间 16 SQX P 系列声波清灰器电控箱使用说明系列声波清灰器电控箱使用说明 概述 SQX P 系列声波清灰器电控箱采用性能优异的可编程控制器 PLC 作为主控部件 人机界面 PWS 500S 为显示界面 根据多台声波清灰器启停制度要求和方式设计的电控箱 此电控箱可显示 每台声波清灰器的工作状态 多种循环方式可选 而且具有自动 手动转换功能 可满足不同现场的 需要 该箱具有控制灵敏度高 定时范围宽 工作状态显示 停电预置数据保存永久 抗干扰性能强 外形美观 密封防尘等特点 工作原理 通过人机界面预置时间参数 设定相应的工作时间和间隔时间 按照一定的循环方式运行 定时 输出控制信号 使电磁阀接通 从而控制声波清灰器的开启 规格及外形尺寸 技术参数 1 工作电压 220VAC 2 清灰时间 1 360 秒可设 3 间隔时间 1 3600 分可设 4 设定参数 定时值断电保持时间 10 年 5 环境温度及湿度 0 50 相对湿度 95 不结露 6 触点容量 220VAC 5A 7 防护等级 IP64 安装尺寸图 型 号 控制范围 外形尺寸 高 宽 深 SQX P 6 6 路 控制 6 台声波清灰器 520 440 240 SQX P 16 16 路 控制 16 台声波清灰器 520 440 240 240 520 安装尺寸 安装示意图 17 SQX P 6 型声波清灰器电控箱电路及接线图型声波清灰器电控箱电路及接线图 K K 1 电磁阀 AC 220V 零 AC 220V 火 123 3 电磁阀 2 电磁阀 4 电磁阀 5 电磁阀 DZ 接 线 端 子 4567891011 6 电磁阀 131214 PAS 24V稳压电源 V1LNG1V2G2 继电器1 57 68 继电器2 135 246 7153 8264 500S 人机界面 24VOVFG X3X2X0NLX1 6 5 继电器3 173 284 继电器4 173 284 继电器5 5713 682 4 继电器6 7531 8642 Y5C3C1C024GC2 Y1 24VY0Y3Y2Y4 X4 PLC DVP 14ES00 S SX6X5X7 12 SQX P 16 型声波清灰器电控箱电路及接线图型声波清灰器电控箱电路及接线图 17 8 电磁阀 DZ 接 线 端 子 1 电磁阀 AC 220V 零 AC 220V 火 K K 1210 2 电磁阀 3 电磁阀 4 电磁阀 4365879 5 电磁阀 6 电磁阀 7 电磁阀 11131215141631 15 电磁阀 24 9 电磁阀 10 电磁阀 11 电磁阀 182019222123 12 电磁阀 13 电磁阀 14 电磁阀 252627292830 16 电磁阀 323433 24G 8 继 电 器 继 电 器 PAS 24V稳压电源 V1 继 电 器 8 6 1 2 78 56 12 434 NL 继 电 器 继 电 器 继 电 器 7 2 5 1 78 3 65 21 8 6 4 2 78 56 12 343434 继 电 器 继 电 器 2 6 87 5 5 1 7 6 5 11 5 78 6 7 2 8 6 2 433344 500S 人机界面 G1V2G2 24VOV Y1Y0 Y2C0 FG NL X17X16X14X12X13X11S SX10X15 3 1 5 7 继 电 器 继 电 器 继 电 器 87 56 12 7 5 9 1 78 10 65 21 8 6 11 2 343434 继 电 器 继 电 器 继 电 器 2 6 8 12 8 6 2 7 5 1 7 13 5 1 78 14 65 21 443343 PLC DVP 32ES00R Y10Y11Y4Y5 Y3Y6C1C2Y7Y12 24VX0X2X1X3 C3Y13 Y14 Y16 Y15 Y17 X5X4X6X7 继 电 器 继 电 器 8 6 15 2 87 56 12 7 5 16 1 4343 13 SQX P 6声波清灰器控制箱操作说明 3 按F3进入自动运行临视画面 1 按F1进入循环方式设定画面 2 按F2进入时间设定选择画面 4 按F9返回自动手动选择画面 3 按F3进入清灰器自动设定画面 1 按F1手动方式 自动方式选择 2 按F2进入清灰器手动画面1 1 按F3返回清灰器自动 手 动选择画面 1 分别按F1到F3 所对应的1 到 3 清灰器开始清灰 2 按F4进入清灰器手动画面2 3 按F9返回手动自动选择画面 1 分别按F1到F3 所对应的4 到 6 清灰器开始清灰 3 按F9返回手动自动选择画面 2 按F4进入清灰器手动画面1 1 按F1清灰器4 2循环开 再按 F1清灰器4 2循环关 2 按F2清灰器5 1循环开 再按 F2清灰器5 1循环关 4 按F9返回清灰器自动设定画面 2 接通电源屏幕出现如下画面 关 5 手动自动选择画面 清灰器自动设定 清灰器手动选择 清灰器手动画面1 自动模式 关 清灰器手动画面2 5 F2 关 清灰器自动设定画面 循环方式设定 2 F2 四二 五一循环画面 四二循环关 循环时间设定 自动运行监视 五一循环关 关 首页 1 关 4 F3 F2 F1 下页 关 F4 4 F1 上页 关 F4 F1 1 F1 F2 F3 F1 下页 F2 F3 关 3 关 6 关 手动1 6 F3 关 手动2 F 9 返 回 3 F3F 9 返 回 F9返回 F 9 返 回 F 3 返 回 关 3 按F3显示下页循环画面 2 按F2设定间隔时间最大3600分 1 按F1设定清灰时间最大300秒 3 按F3返回时间设定选择画面 4 按F9进入下一循环画面 3 按F3显示上页循环画面 2 按F2清灰器独立循环开 再按 F2清灰器独立循环关 1 按F1清灰器2 2循环开 再按F1清灰器2 2循环关 2 按F2进入自动运行监视画面 3 按F3显示上页大循环画面 4 按F9返回循环设定画面 1 按F1到F6分别进入6台清灰器 时间设定画面 2 按F9返回自动手动选择画面 1 按F1设定清灰时间最大300秒 3 ENTER键 2 按ENTER键确认 1 用数字键修改时间 3 按F3返回时间设定选择画面 2 按F2设定间隔时间最大3600分 1 按F1清灰器大循环开 再按 F1清灰器大循环关 大循环 独立循环画面 下页 独立循环关 F9 返回F9 二二循环关 F2 F3 F3 F2 F1 时间设定选择画面 上页 上页 监视 二二循环画面 6 F6 返回 5 F5 F9 30 360 F3返回 30 F1 F2 F1 时间设定画面1 清灰 S 间隔 M 1 4 F4 时间设定画面6 清灰 S 3 F32 F21 F1 360 F3返回 30 F2 时间设定显示画面 MIN 0 MAX 360 6 间隔 M 大循环关 F1 14 F9返回F8下页 3 按F9返回自动手动选择画面 2 按F2进入第二套循环程序 运行时间设定 2 按F8进入时间设定选择画面2 1 按F1到F6分别进入6台清灰器 时间设定画面 3 按F9返回自动手动选择画面 1 用数字键修改时间 2 按F2设定间隔时间最大3600分 3 按F3返回时间设定选择画面 1 按F1设定清灰时间最大300秒 1 按F1进入第一套循环程序 运行时间设定 3 按F3返回手动自动选择画面 2 按ENTER键确认 F 9 返 回 2 按F2进入时间设定选择画面 F2 F3 4 按F9返回自动手动选择画面 3 按F3进入自动运行临视画面 自动运行监视 循环时间设定 MIN 0 MAX 3600 3 ENTER键 1 F1 清灰器手动画面1 4 F1 清灰器手动画面2 F4 F4 10 F1 清灰器手动画面4 F4 F1 清灰器自动设定画面 2 按F4进入清灰器手动画面1 1 按F1进入循环方式设定画面 2 按F4进入下一清灰器手动画面 3 按F5返回手动自动选择画面 1 分别按F1到F3 所对应的10 到 12 清灰器开始清灰 关关关 循环方式设定 下页返回F5 3 按F5进入下一手动画面 11 F212 F3 上页下页F5 F3返回 时间设定显示画面 30 间隔 M 清灰 S 时间设定画面 F1 F2 返回 3600 300 F3 1 分别按F1到F3 所对应的4 到 6 清灰器开始清灰 3 按F9返回手动自动选择画面 2 按F4进入清灰器手动画面2 1 分别按F1到F3 所对应的1 到 3 清灰器开始清灰 下页 F 9 返 回 5 F2 关关 6 F3 关 2 F23 F3 关关关 返回下页F9 时间设定选择画面5 F2间隔 m F1间隔 m F8 3600 3600 第二套程序时间设定画面 4 F4 1 F1 5 F5 2 F2 6 F6 3 F3 2 按F2进入监视画面 3 按F3返回清灰器自动设定画面 1 按F1清灰器大循环开 再按F1清灰器大循环关 2 按F8进入时间设定选择画面2 1 按F1到F6分别进入6台清灰器 时间设定画面 首页 接通电源屏幕出现如下画面 F1 F2 F3 手动自动选择画面 单点大循环画面 1 按F3返回清灰器自动 手 动选择画面 2 按F2进入清灰器手动画面1 3 按F3进入清灰器自动设定画面 1 按F1手动方式 自动方式选择 清灰器手动选择 清灰器自动设定 自动模式 11 121110129 F3返回 324187 第一套程序时间设定画面 2 F21 F1 4 F45 F5 3 F3 6 F6 单点大循环关 F2 F3 监 视 F1 返 回 SQX P 16型声波清灰器控制箱操作说明 13 141615 15 使使 用用 声波清灰器使用前的准备工作 1 当声波清灰器本体 电控箱 供气管路系统安装完成后 应首先对气管路进行吹扫 清除气管路 中的各种残留杂物 2 压缩空气吹扫气管路的步骤如下 1 吹扫气路控制箱控制箱之前的管路 从 G1 球阀的活节处断开 然后开启气源主管路阀门吹扫 气源支管路 吹扫干净后将各断开处连接好 2 吹扫声能器前段进气管路 在进入声能器前的连接软管接头处断开 然后通入压缩空气进行吹 扫 使声能器前管路中的杂物吹扫干净 防止杂物进入声能器损坏膜片和影响膜片正常工作 3 检查气路管线各连接处不得有漏气 否则会影响声波清灰器的正常工作 声波清灰器安装后的系统试验 1 声波清灰器系统试验步骤 1 检查气源压力应 0 5MPa 2 旋开 GI 球阀 调节减压阀使工作气压为 0 5 0 7MPa 3 旋开电磁阀的手动手柄 此时声波清灰器应发出声响 关闭时停止声响 手动试验 4 将电控箱的转换开关置于手动位置 按手动按钮声波清灰器应发出声响 手松后声响 停止 电控箱手动试验 5 将转换开关置于中间停止位置 进行工作时间和间隔时间的设定 试验时间可设短些 分别为 10 秒或 20 秒 6 将转换开关置于自动位置 此时声波清灰器按照设定的工作时间和间隔时间自动循环运 行 自动运行试验 上述系统试验中声波清灰器都能发出正常声响时说明系统正常 用户可根据设备工艺要求 进行工作时间和间隔时间重新设定 将声波清灰器投入正常运行 使之达到理想的清灰效果 2 电控箱 PLC 控制箱的详细使用说明见专用说明 声波清灰器系统检修时注意事项 1 安装有声波清灰器的设备 如需人员进入箱体或容器内部检修或对声波清灰器系统中的管路及清灰 器本体进行检修时 必须先关闭供气管路上气源截止阀 关闭控制箱的电源 人员方可进入设备 内部或对管路和清灰器进行拆卸维修 以防造成人身伤害 2 气管路检修后在软管接头处先断开 对管路内孔进行空气吹扫 清除杂物 使管内干净 再接通软 管接头 3 声能器检修时 应用软布及清洗剂清除膜片上的污垢 严禁用金属物刮磨 安装时螺栓应对称拧紧 16 各个螺栓旋紧力应均匀一致 常规半年一次 日常维护规定日常维护规定 1 根据压缩空气的湿度情况 对空气过滤器中的积水及污物定期排放或清洗 2 工作气源压力是否在符合规定的气压范围内 达不到工作压力时应进行调整 3 在冬季气路组件应采取保温措施 以免结冻影响声波清灰器正常工作 4 工作主气源停气超过 2 小时 重新投运前 检查空气过滤器滤杯自动排水阀是否因自动排水后夹 渣漏气 如漏气应将滤杯清洗干净 声波清灰器产品出厂配套件 序号 配套件名称 型号 规格 数量 备注 1 电控箱或 PLC 控制箱 SQX 1 台 由用户配套确定 2 气路控制箱 SQQX 1 1 台 3 安装附件 1 套 4 连接软管 L 1000mm 1 根 带 M36 2 螺母 5 接头 1 件 M36 2 ZG3 4 6 密封垫 2 件 聚四氟 用户自备材料用户自备材料 1 钢 管 1 现场气源主管路到声波清灰器气路控制箱间连接用 长度视其距离而定 2 气路控制箱到声波清灰器声能器连接软管进气接头之间连接用 长度视其距离而定 3 钢管规格 DN25 PN1 0MPa DN50 PN1 0MPa 2 电 缆 1 电源与电控箱之间的电源连接用线 RVV1 0 2 控制箱与声波清灰器通气气路控制电磁阀之间的连接用线 RVV1 0 订货须知订货须知 用户应根据自己的设备结构及安装条件选择声波清灰器 订货时应注明型号规格及安装方式 单台独立工作时选电控箱 多台循环工作时选 PLC 控制箱 用户可提供现场实际情况 我公司协助设计选型 根据现场设备具体要求协助设计 指导安装 出厂配套件为产品定型配套 用户有特殊要求订货时请说明 声波清灰器备件 易损件 订货型号规格 序 号 名 称 型号 规格 数 量 SQ 75 或 SQ 75W 1 件 台 SQ 100 或 SQ 100G 1 件 台 SQ125 1 或 SQ125 2 或 SQ125 3 1 件 台 1 声波清灰器专用膜片 SQ 160 或 SQ 160G 1 件 台 2 声波清灰器专用电磁阀 SQK23JD 25 1 件 台 3 空气过滤器减压阀二联体组件 SQFRUL C 10 1 件 台 17 SQ 系列声波清灰器安全操作规程系列声波清灰器安全操作规程 1 目的 规范岗位操作 消除不安全行为 2 适用范围 本规程适用于所有声波清灰器岗位作业 3 职责 3 1 严格遵守现场各项规章制度 3 2 负责本岗位安全隐患的检查 4 管理内容及要求 4 1 声波清灰器投运前 检查设备周围或声波清灰器工作空间内是否有人作业 确认无人作业后方可 操作 4 2 启动声波清灰器前 应检查设备是否安装完成或检修完毕 确认无误