加热缸体注塑模设计
42页 22000字数+说明书+22张CAD图纸【详情如下】
3左垫块.dwg
4斜导柱.dwg
5动模垫板.dwg
6动模板.dwg
7推件板.dwg
8楔紧块.dwg
9侧型芯.dwg
b10滑块.dwg
b11定模板.dwg
b12定模座板.dwg
b13凹模.dwg
b14定位环.dwg
b15浇口套.dwg
b16限位拉钉.dwg
b17型心.dwg
b18 推杆 .dwg
b19顶杆固定板.dwg
c20推板.dwg
c21右垫块1.dwg
加热缸体注塑模设计说明书.doc
摘要.doc
目录.doc
1装配图.dwg
2动模座板.dwg
目 录
摘要
前言（1）
第一章 塑料制件的设计（3）
1.1 塑件材料的性能（3）
1.2 塑件的体积与重量（5）
1.3 塑件工艺分析及结构设计（6）
第二章 总体设计方案的确定（8）
2.1 分型面的选择（8）
2.2 排气方式的确定（8）
2.3 型腔数目和排列方式的确定（9）
2.4 注塑机的选择（9）
第三章 浇注系统的设计及计算（11）
3.1 流道设计（11）
3.2 浇口设计（11）
3.3 流动比校核（12）
第四章 成型零件设计（13）
4.1 成型零件结构设计（13）
4.2 成型零件工作尺寸计算（13）
4.3 成型零件的力学计算（18）
第五章 导向与定位机构设计（21）
5.1 导向机构的设计（21）
5.2 定位机构设计（22）
第六章 脱模机构设计（23）
6.1 脱模力的计算（23）
6.2 推出机构形式的确定（24）
6.3 推出零件尺寸的确定（24）
第七章 侧向分型与抽芯机构设计（26）
7.1 侧向分型和抽芯机构的类型（26）
7.2 抽拔距的确定（26）
7.3 抽拔力的计算（26）
7.4 斜导柱的设计（27）
7.5 滑块与导滑槽设计（29）
7.6 楔紧块的设计（29）
第八章 温度调节系统的设计（30）
8.1 求塑件在固化时每小时释放的热量Q（30）
8.2 求冷却水的体积流量（30）
第九章 标准模架的选用（31）
第十章 注塑机参数校核（32）
10.1 最大注塑量校核（32）
10.2 锁模力校核（32）
10.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核（33）
10.4 开模行程校核（33）
第十一章 模具装配与试模（34）
11.1 模具的装配（34）
11.2 模具的安装（35）
11.3 试模（35）
毕业设计总结（36）
后记（37）
参考文献（38）
摘要
本课题首先分析了盒形塑件的工艺特点，文中介绍了盒形塑件注塑成型模具设计要点及模具的工作过程。重点说明了电器盒的塑件结构的设计包括分析和阐述了电器盒塑件的壁厚选择及工艺特点；针对塑件的工艺特点进行模具的设计包括模具型腔数目的确定，注塑机的选择，模具分型面、冷却系统、浇注系统、分型抽芯机构等的设计过程。还对注塑模具成型零件工作尺寸的计算并介绍了模具的主要零件加工工艺及模具的装配工艺。
关键词：电器盒 工艺分析 注塑模具 模具结构 塑料制件主要是根据使用要求进行设计。要想获得优质的塑件，塑件本身必须具有良好的工艺性，这样不仅可使成型工艺得以顺利进行，而且能得到最佳的经济效益。
塑料的设计原则是在保证使用性能、物理性能、力学性能、耐热性能和耐腐蚀性能的前提下，尽量选用价格低廉和成型性能较好的塑料。同时还应力求结构简单、壁厚均匀、成型方便。在设计塑件时，还应该考虑其模具的总体结构，使其模具易于加工制造，模具的抽芯结构和推出结构简单。塑件形状有利于模具分型、排气、补缩和冷却。此外，在塑件成型后尽量不再进行机械加工。
本塑件是一种新型的加热缸体，其材料采用的是聚丙烯（PP），生产类型为大批量生产。
1.1 塑件材料的性能
1.1.1 塑件材料的使用性能
聚丙烯密度小，强度、刚性、硬度、耐热行均优于HDPE,可在100℃左右使用。具有优良的耐腐蚀性，良好的高频绝缘性，不受湿度影响，但低温变脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。
1.1.2 塑件材料的加工特性
（1）结晶性塑料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期余热金属接触已发生分解；
（2）流动性极好，溢边值0.03mm左右；
（3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统的散热应适度；
（4）成型收缩范围大，收缩率大，已发生缩孔、凹痕、变形，取向性强；
（5）注意控制成型温度，料温低时取向性明显，尤其低温高压时更明显，模具温度低于50℃以下塑件无光泽，已产生熔接痕、流痕；90℃以上时易发生翘曲、变形；
（6）塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角，以防止应力集中。
1.1.2 塑件材料的物理性能、热性能
密度 g/cm3 0.90～0.91
质量体积 cm3/g 1.10～1.11
吸水率 24h 0.01～0.03
熔点 ℃ 170～176
熔融指数 g/10min 230℃
维卡针入度 ℃ 140～150
热变形温度 ℃ 102～115
线膨胀系数 10-5℃ 9.8
比热容 J/(kg·K) 1930
热导率 W/(m·K) 0.126
1.1.3 塑件材料的力学、电气性能
屈服强度 Mpa 7
抗拉强度 Mpa 37
断裂伸长率 % ＞200
抗弯强度 Mpa 67
弯曲弹性模量 Gpa 1.45
抗压强度 Mpa 56
冲击韧度 KJ/m2无缺口 78
有缺口 3.5～4.8
布氏硬度 HBS 8.65
电阻率 Ω·m ＞1014
击穿电阻 Kv/mm 30
介电常数 （106Hz） 2.02～2.6
耐电弧性 s 125～185
1.1.4 塑件材料的化学性能
日光及气候影响 不含稳定剂时表面迅速变色、发脆、若添加康氧化剂时会改善其抗大气老化性能
耐酸性 60℃以下中等浓度的酸类无影响。强酸及高浓度氧化剂能引起破坏，对水和无机盐溶液稳定
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