咖啡杯盖注塑模具设计【5张图纸】【优秀】

咖啡杯盖注塑模具设计

23页 6400字数+说明书+任务书+5张CAD图纸【详情如下】

任务书.doc

咖啡杯盖.dwg

咖啡杯盖注塑模具设计说明书.doc

塑料模具.dwg

定模板.dwg

浇口套.dwg

装配图.dwg

顶杆.dwg

目   录

目   录- 3 -

一．塑件的分析- 6 -

二．注射机的选择- 7 -

三．注射机有关工艺参数的校核- 7 -

1.型腔数量的确定和校核- 7 -

2.锁模力的校核- 8 -

3.注射压力的校核- 8 -

4.开模行程的校核- 8 -

5.推出装置的校核- 8 -

四.型腔的布局与分型面设计- 9 -

1.型腔的布局- 9 -

2.分型面的选择- 9 -

五．浇注系统的设计- 11 -

1.主流道的设计- 11 -

2.分流道设计- 11 -

（1）.分流道的形状与尺寸- 11 -

（2）.分流道的长度- 11 -

（3）.分流道的表面粗糙度- 11 -

3.浇口的设计- 12 -

（1）.浇口的选用- 12 -

（2）.浇口位置的选择- 12 -

六．成型零部件的设计- 13 -

1.凹模和凸模的结构设计- 13 -

2.成型零件的工作尺寸计算- 14 -

（1）型腔和型芯径向尺寸的计算- 14 -

（2）型腔深度和型芯高度尺寸的计算- 15 -

七.合模导向机构设计- 16 -

八．推出机构设计- 17 -

1.推出机构及机构组成- 17 -

2.推出机构的分类- 17 -

3.推出结构的设计要求- 17 -

4.推杆的设计- 17 -

（1）推杆的形状- 17 -

（2）推杆位置的选择- 18 -

九．侧向分型与抽芯机构的设计- 18 -

1.抽芯力与抽芯距的确定- 19 -

（1）抽心力的确定- 19 -

（2）抽芯距地确定- 19 -

2.斜导柱的设计- 19 -

（1）斜导柱的基本形式- 19 -

（2）斜导柱倾斜角的选择- 20 -

（3）斜导柱长度计算- 20 -

(4)侧滑块的设计- 21 -

十．设计小结- 22 -

十一．参考文献- 22 -

一．塑件的分析

  ABS塑料，化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene，比重:1.08～1.2克/立方厘米。

特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

成型特性： 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

二．注射机的选择

  选用注射机时，通常是以某塑件（或模具）实际需要的注射量初选某一公称注射量的注射机型号，然后依次对该机型的公称注射压力、公称锁模力、模板行程以及模具安装部分的尺寸一一进行校核。

　　　以实际注射量初选某一公称注射量的注射机型号；为了保证正常的注射成型，模具每次需要的实际注射量应该小于某注射机的公称注射量，即：

 式子中，—实际塑件（包括浇注系统凝料）的总体积（）。    

 估算= 51，取ρ=1.05，所以m=53.55g,产品正面投影面积为

 S=73.86c㎡。所以在这里我们选取XS-ZY-125型号注射机，查表可以知道

 XS-ZY-125型号注射机的注射压力为120Mpa，合模力为900×10N，注射方式

 是螺杆式，喷嘴球半径R为12mm，喷嘴口直径为4mm 。  

三．注射机有关工艺参数的校核

 1.型腔数量的确定和校核

型腔数量的确定方法有很多种，这里我们采用按注射机的额定锁模