基于PROE的双轴双凸轮联动轨迹再现机构机械装置的设计
44页 11000字数+说明书+4张CAD图纸【详情如下】
凸轮联动总装配图.dwg
基于PROE的双轴双凸轮联动轨迹再现机构机械装置的设计说明书.doc
套筒.dwg
带轮.dwg
轴承端盖.dwg
目录
毕业设计课题介绍 ……………………………………………………6
1．1课题的意义和目的 ………………………………………………………6
1．2凸轮研究的现状 …………………………………………………………6
1．3凸轮机构的种类 …………………………………………………………7
1.3.1凸轮机构的组成 …………………………………………………7
1.3.2凸轮机构的特点 …………………………………………………8
1.3.3凸轮机构的分类 …………………………………………………9
1．4 课题内容介绍……………………………………………………………10
1．5 设计方案比较……………………………………………………………11
联动凸轮机构轨迹再现CAD及图形仿真算法 ………………13
2．1程序开发软件的选择 ……………………………………………………13
2．2总体算法 …………………………………………………………………15
2．3程序界面及仿真模块介绍 ………………………………………………16
2．3．1程序界面………………………………………………………16
2．3．2仿真模块的设计分析…………………………………………20
应用实例 ………………………………………………………22
凸轮机构设计说明及主要部件的校核计算 …………………24
4．1 总体结构布局……………………………………………………………24
4．2 电动机的类型选择………………………………………………………26
4．3 带传动的类型选择与设计计算…………………………………………27
4．4 轴的校核计算……………………………………………………………30
4．4．1轴的结构………………………………………………………30
4．4．2轴的校核计算…………………………………………………31
4．5 轴承的选择………………………………………………………………32
4．6 轴承密封装置的选择……………………………………………………34
4．7 轴承润滑方式的选择……………………………………………………35
4．8 离合器的类型选择………………………………………………………35
4．9 齿轮的设计………………………………………………………………35
4．10拨叉的设计………………………………………………………………36
4．11凸轮的结构设计…………………………………………………………36
4．12连杆的结构设计…………………………………………………………37
凸轮机构主要部件的三维零件图及总装配图 ………………39
5．1 齿轮零件图………………………………………………………………39
5．2 电动机零件图……………………………………………………………39
5．3 支座装配图………………………………………………………………39
5．4 凸轮装配图………………………………………………………………40
5．5 连杆装配图………………………………………………………………41
5．6 离合器零件图……………………………………………………………41
5．7 轴类零件图………………………………………………………………42
5．8 凸轮机构总装配图………………………………………………………42
结束语 …………………………………………………………44
参考文献
摘要
凸轮机构在各种自动机床中起着很重要的作用，在此次毕业设计中主要设计联动轨迹再现的凸轮机构。本文详细介绍了设计中的每个步骤。本次设计的主要任务有两个，一个是改进一个原有的计算机程序，能根据已知的点的轨迹，自动设计出联动凸轮机构中从动件运动规律；另一个是使用PRO/E软件从三维造型出发构造出机构的机械装置，再通过CAD软件绘制出双轴双凸轮联动轨迹再现机构机械装置装配工作图。
关键词：联动凸轮；轨迹再现；机构；机械设计
凸轮连杆机构是重要的组合机构，通过选择合适的机构构件和设计凸轮的轮廓曲线，可在一定的范围内使执行构件上某点实现任意点的轨迹。凸轮连杆机构构成的机械与数控机械相比具有成本低、工作速度快和工作可靠度高的优点，因而该机构在自动机、自动机床中有广泛的应用前景。
轨迹再现凸轮连杆机构使用CAD技术可解决凸轮连杆机构中构件尺寸的确定和凸轮轮廓设计的难点。本课题的主要内容有三个：一个是改进原有CAD中不合理部分，以使其更合理；第二个是使用PRO/E软件设计出该机构的三维模型，以使其更直观；第三个是使用Auto CAD绘制出相应的装配工作图，以使其更实用。
凸轮研究的现状
凸轮机构广泛的用于各种自动机中。例如：自动包装机、自动成形机、自动装配机、自动机床、纺织机械、农业机械、印刷机械、自动办公设备、自动售货机、陶瓷机械、加工中心换刀机构、高速压力机械、自动送料机械、食品机械、物流机械、电子机械、自动化仪表、服装加工机械、制革机械、玻璃机械、弹簧机械和汽车等。
凸轮机构之所以能够得到如此广泛的应用，是因为它具有传动、导向和控制等功能。当它作为传动机构时，可以产生复杂的运动规律；当它作为导向机构时，可使工作机械的动作端产生复杂的运动轨迹；当它作为控制机构时，可控制执行机构的工作循环。
随着社会发展和科技进步，各种自动机正朝着高效率、高精度、自动化程度高、优良的性能价格比、寿命长、操作简单和维修方便等方向发展。为适应这种发展形势，满足自动机的要求，作为自动机核心部件的分度凸轮机构必须具有优良的凸轮曲线和高速、高精度性能。
现代机械日益向高速发展，凸轮机构的运动速度也越来越高，因此高速凸轮的设计及其动力学问题的研究已引起普遍重视，并已提出了许多适于在高速条件下采用的推杆运动规律以及一些新型的凸轮机构。另一方面，随着计算机的发展，凸轮机构的计算机辅助设计和制造已获得普遍的应用，从而提高了设计和加工的速度及质量，这也为凸轮机构的更广泛的应用创造了条件。
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