水磨粉双滚筒干燥机总体设计及输送装置设计【7张图纸】【优秀】

水磨粉双滚筒干燥机总体设计及输送装置设计

31页，11000字数+说明书+7张CAD图纸【详情如下】

proe零件三维图.rar

中英文摘要.doc

大带轮.dwg

大齿轮.dwg

总装配图.dwg

支座.dwg

水磨粉双滚筒干燥机总体设计及输送装置设计说明书.doc

滚筒组件装配图.dwg

螺旋输送器.dwg

部件图.dwg

目  录

1.前言1

1.1课题的来源1

1.2课题内容1

1.3课题要求1

1.4干燥技术的国内概况1

1.5本课题要解决的主要问题和设计的总体思路2

1.5.1需要解决的主要问题2

1.5.2设计的总体思路2

2.总体设计方案3

2.1干燥机的工作原理与结构组成3

2.2方案选择3

3.干燥机的设计计算5

3.1已知参数5

3.2热工计算5

3.3.滚筒的结构设计6

3.4滚筒干燥面积校核及料槽结构设计6

3.5滚筒干燥器功率计算8

3.5.1刮刀消耗的功率8

3.5.2螺旋输送器消耗的功率8

3.5.3干燥器的驱动轴功率9

3.6传动装置设计9

3.6.1电机功率和型号的确定10

3.6.2各级传动形式确定及传动比分配10

3.6.3 带传动的设计10

3.6.4齿轮的设计与校核-12

3.6.5链传动的设计18

3.7螺旋输送装置的结构参数确定19

3.8刮料装置的结构参数确定22

4.结论25

参考文献26

致　谢27

附  录28

摘 要：滚筒干燥器是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。设计该机器的用途是除去某些原料、半成品小的水分或溶剂，使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。本设计所干燥的原料为水磨粉，考虑到其特殊性质以及产量等实际情况，故采用底部进料的同槽式双滚筒干燥机用来干燥。双滚筒干燥机是由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数相同的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动，达到干燥物料的目的的设备。本课题的主要设计任务包括：1．总体设计 (1)制定总体方案，确定滚筒、刮料装置及输送装置配置型式、结构方案；(2)完成动力设计、运动设计、结构设计、热工计算；(3)绘制总装配图。2．刮料装置设计 (1)刮料装置装配图；(2)零件图；(3)有关计算、校核等。3．输送装置设计 (1)输送装置装配图；(2)零件图；(3)输送装置三维爆炸图；(4)有关计算、校核等。此装备的主要优点有：(1)热效率高；(2)干燥速率高；(3)适用范围广；(4)供热介质简便等。

关键词：干燥；双滚筒；刮刀；螺旋输送器

　　　本课题为：水磨粉双滚筒干燥机总体设计及输送装置设计。为解决小型水磨粉生产企业水磨粉干燥问题，设计双滚筒干燥机并代替喷雾干燥，从而减少热量损失，提高效率。使之能够满足现代工业的发展要求。

1.2课题内容

　　　本课题的设计内容为：

　　　a. 制定总体方案：确定滚筒配置型式及结构方案。

　　　b. 完成动力设计、运动设计、结构设计、热工计算。

　　　c. 刮刀装置设计：刮刀装置装配图；有关计算、校核等。

　　　d. 输送装置设计：输送装置装配图、三维爆炸图；零件图、有关计算、校核等。

　　　e. 绘制总装配图。

1.3课题要求

　　　a.设备应能满足干燥要求，保证产量及含水率。

　　　b.设备应运转平稳，工作可靠，结构筒单，装卸方便，便于维修、调整。

　　　c.干燥强度应尽可能大。

　　　d.能源利用率应尽可能高。

1.4干燥技术的国内概况

　　　干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶剂，就化学工业而言其目的在于，使物料便于包装运输、储藏、加工和使用。

　　　干燥设备不仅是石油化工、医药、染料、化肥、农药、催化剂等行业中的重要生产装置，而且在其他工业体系来说，如食品、纺织、冶金、机电、木材、造纸行业中也是必不可少的常用设备。干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。闻名于世的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。

　　　近年来，随着我国工农业生产的迅速发展，对干燥设备的需求量越来越大，干燥设备的总体水平也不断提高。干燥设备的进步主要表现在以下几个方面：?

　　　a.干燥设备的加工质量  ?

　　　干燥设备的应用行业很多，对设备质量要求较高的有制药行业和食品行业。质量要求相对不高的是化学工业生产中的部分设备。从最近几年干燥设备总的质量看，多数设备钢板都经过抛光处理，焊缝采用氩弧焊（不锈钢），焊缝也经过处理，有些工厂对直焊缝和环焊缝采用自动或半自动焊接，使设备质量得到保证。

　　　b.?干燥机的结构?

　　　随着我国干燥设备的引进及国际间的技术交流，国外干燥设备机型都在不断影响我国，最近几年我国的新机型及新结构主要表现在以下几种:①内藏热管式流化床干燥机?②管束干燥机??③闪蒸干燥机?④桨叶式干燥机?⑤盘式干燥机??⑥振动流化床干燥机⑧穿流回转干燥机⑨旋转气流干燥机?。

　　　c.装备水平?  

　　　我国干燥设备的装备水平，有了长足的进步。特别是大型的干燥系统更是如此。主要表现在以下几个方面：

　　　(a)自动、半自动控制系统广泛应用，使劳动强度降低，产品质量稳定。?

　　　(b)大型系统中多数采用计算机技术进行系统参数的采集、处理和控制，使系统操作条件达到最优。

　　　(c)在设备设计的同时考虑操作者的习惯，维修时的方便程度。

　　　(d)系统中有安全报警、险情排除功能，特别是易燃易爆物料的干燥都要考虑到这一点。?

　　　(e)系统中的附属设备也趋于合理，加热、加料、气固分离、产品的包装设备与主机的配套关系达到最优化。

　　　但是目前我国的干燥水平比起国外的先进国家还有一定的差距?，特别是大型的干燥设备的制造方面还有不小的差距。

1.5本课题要解决的主要问题和设计的总体思路

1.5.1需要解决的主要问题

　　　通过拆分法对对所要设计的机器进行拆分研究，熟悉各个部件的工作原理和性能优缺点，为机构的选用和设备的最终优化做好准备。运用AutoCAD绘制设备的总装配图、各个零件的零件图，以指导各零件的加工和设备的设计。运用Pro/E进行输送装置的三维实体建模，生成三维爆炸视图，指导该设备的生产装配。通过专业知识核实所设计的设备总体结构和各零部件是否合格，设计出的水磨粉双滚筒干燥机，使之能符合生产需要。

1.5.2设计的总体思路

　　　总体思路：根据已知条件进行热工计算→滚筒尺寸的设计计算→计算负载所需的驱动功率→选择电机→刮料装置参数计算→输送传动装置的参数计算。

　　　为了完成设备的设计，首先要对零件进行工艺分析,主要是结构、尺寸精度、材料的分析；其次通过制定总体方案，完成动力设计、运动设计、结构的设计以及热工计算，并利用二维三维软件绘制总装配图，再根据已知的基本参数进行刮料装置、输送装置的设计，绘制刮料装置、输送装置装配图，零件图以及输送装置三维爆炸图，利用所学知识进行有关的计算和校核等。

　　　所设计的设备能够准确的运动,保证传动平稳可靠，使用安全,易于维修，设计的设备应能满足下干燥要求，保证产量及含水率，能源利用率应尽可能高。本设计将为企业提供生产指导价值。