进入须知.doc

进入公司须知1.未经检查的车辆、人员严禁进入。2.进公司的一切车辆时速不得超过5公里/小时。3.装运液化气车辆，必须符合有关要求带阻火器，机动车、电瓶车推行入站。4.外来人员进入公司必须在门卫登记，并服从门卫人员的安全管理。5.公司内严禁吸烟，严禁乱倒残液。6.严禁动用公司内的生产设备、设施和安全消防设备、设施及器材。门卫安全管理制度1.本公司是储存易燃、易爆等危险单位，进入公司区域内必须严格遵守安全防火十大禁令。2.进入公司的外来施工作业人员，学习、参观人员必须登记管理后持证出入。持证人员必须随身携带此证，以备检查。进入人员出公司时须将证件交回门卫。3.外来人员和车辆来站参观、学习、检查工作应有人员陪同方可进入公司，并严禁在禁火区域内使用手机。发现有违反安全防火规定的单位和个人，一律不准进入。4.严禁将各类易燃、易爆物品带入公司区域内，车辆进入公司区域内时速不得超过5公里/小时并装置排烟阻火器，停车后驾驶员不得远离车辆，严禁在公司内维修车辆。5.凡进入公司的人员和车辆，要服从管理人员的安排，不得到处乱窜和擅动生产设备、设施和安全消防设备、设施及器材。6.会客须在指定地点，并严格遵守本站管理制度。7.液氨充装台、液氨储罐区、泵棚区域有一定的危险性，外来一员一律不得随意进入，如需必须进入，要经安全管理人员批准后由专人陪同进入，并佩戴安全帽。8.如公司区域内有施工现场，进入时必须带安全帽。9.门卫人员要严格按各项规章制度办事，以确保生产的安全进行。值班安全管理制度1.为了确保安全，公司实行值班制度，值班时间平时为当日下班至次日上班。2.值班人员必须按时到岗，值班时不准脱岗、串岗，不准干私活，无关人员不准入站，因故不能值班者，事先应经领导同意，另行安排。3.值班人员必须定时巡回检查，除检查公司区域内安全外，还应检查液氨储罐压力、温度、液位及设备管道是否有跑、冒、滴、漏等情况。4.值班人员应处理好日常事务，遇到重大问题、紧急情况应及时向领导汇报，妥善处理。5.值班人员应详细做好值班纪录。6.值班人员在禁火区内禁止吸烟，并做好本清洁卫生工作。7.做好交接班工作，交接人员应详细介绍当班情况，接班人员应先全面检查，确认后才可离岗。交接班安全管理制度1.公司内24小时值班，人员不的脱岗，如确需离岗时，应有其他值班人员顶替，并详细做好交接班，不允许无关人员顶替。2.充装操作人员应始终在充装台值班，如需离开应与其他充装操作人员工交接。3.液氨罐车卸液时应有两人值班，详细做好运行纪录。4.上班交接时，应详细说明一切情况，如有异常，或采取过何种措施应及时说明,并记录存档。生产区动火安全管理制度1.为加强动火安全管理，凡在生产区域内动火时，必须办理动火证,须经安全管理员、安环科负责人复核确认，并在安全管理员检查动火现场的安全防火措施满足安全条件后方可动火。2.动火前应制定切实的防火方案，会同有关人员全面检查现场和设备，做好应急和预防措施，确保动火安全。3.动火现场要有专人看管，并配备相应的消防器材，安全管理员必须到现场监护。4.动火时严禁放空、排压、泄压，并用盲板和其它物品遮盖可能出现的跑、冒、滴的部位。液位计维护、保养、检修安全管理制度1.储罐上的液位计，必须保证起灵敏、可靠。2.经常清洗液面计。3.冬季必须经常排放污水，天冷做好液位计的保温工作。4.如发现液位计不准时，储罐停止进液，待液位计修好后，储罐方可使用。5.储罐大修时，液位计也要解体检修。6.每次检查储罐液位时，必须将液位与吨位数相互校对，发现不一致时要查清原因并及时处理，以保证液位计的灵敏可靠。安全阀维护、保养、检修安全管理制度1.安全阀要动作灵敏可靠。2.安全阀要随时处于工作状态，安全阀下面的阀门要处于常开状态，并进行铅封。3.安全阀的开启压力应为储罐工作压力的一倍，对于存在的缺陷达不到设计要求的储罐，经有关部门同意后，安全阀的开启压力可低于储罐的设计压力。4.安全阀每年校验定压一次，合格铅封后方可使用。5.运行检查时发现铅封损坏，应及时汇报安环科，经确定后方可使用。6.安全阀校验应在技监部门的指定检验所进行，检验后的合格证应记录并存档。7.储罐大修和内外部检验时，安全阀也应重新调试定压。压力表维护、保养、检修安全管理制度1.压力表要准确无误。2.装在受压容器上的压力表，其最大量程（表盘的刻度极限值）应与容器的工作压力相适应，压力表的量程最好选用为工作压力的2倍，最少不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。3.压力表的接管应直接与压力容器本体相连接，并要防止压力表受到高温辐射、震动腐蚀。4.压力容器上最高许用压力的警戒线直接画在刻度盘上，不应涂在压力表的玻璃上，以免玻璃转动产生错觉。5.表盘上的玻璃要明亮清晰，玻璃破碎或刻度不清的压力表应停止使用。6.压力表必须每半年校验一次，已超过检验期的压力表应停止使用。7.校验压力应由国家认定的单位校验，检验后的合格证应记录并存档。8.运行检查压力时，压力表之间相互核对，发现故障及时修理。磅秤维护、保养、检修安全管理制度1.台称要经常保持清洁，用后及时清理，防止潮湿。2.使用台称时，应轻轻推动或搬运，不应触及损坏台称上的重要部件。3.使用台称时，应先在空称情况下，调整平衡或零点。4.钢瓶上称台时，应放在中心防止冲击，必要时应关上计时杠杆支器，或用手按住计量杠杆，以免计量杠杆受到剧烈振动而产生较大误差。5.充装钢瓶完毕，应及时把瓶取下，长久承荷会损坏或影响磅秤的准确度。6.台称在过称时，应注意杠杆摆幅是否正常，如有跳动或不正常，应进行检查，在未消除异常以前，停止使用。7.台称应每六个月校验一次，如有损坏、失灵、失准，应及时检查、检修、校验。校验应由国家计量部门允许的单位进行, 检验后的合格证应记录并存档。压力容器安全管理制度1.落实设备责任人进行压力容器的专人管理。2.压力容器安全管理制度使用于储罐、空气瓶等受压容器。3.压力容器应建立完整的容器档案，档案应有压力容器使用证、压力容器使用登记表、压力容器使用登记表、容器质量证明书和合格证、检验报告、修理方案、检修记录及事故登记等内容。4.压力容器的检查、运行、检修及安全附件校验应按“容规“执行，做好相关记录并存档。5.压力容器应按“容规“之规定进行定期检验，检验周期；外观检验每年一次，内外部检验和水压试验每六年一次。特殊情况，视容器技术状况和使用条件进行没，有关资料及时存档。6.操作人员须经培训合格，严格执行安全操作规程，严禁超压、超温、超装，并定时、定点、定线巡回检查运行情况，按时详细，认真做好运行记录。7.容器的检修、改造必须有可靠的技术依据，以使用的规范作基础，制定具体方案，并报有关部门审查统一后方可实施。8.压力容器的管理部门应定期向相关部门报送容器的检验计划、检查报告、事故调查报告和缺陷报告等复称安全管理制度1.为防止气瓶超装，液氨钢瓶充装中必须做到逐渐称重、充装同时进行充装量复查，禁止在无称重下直接从贮槽或罐车往气瓶内进行充装。2.遵守各项规章制度，做好液氨钢瓶充装重量的复称工作。3.复称人员做好复称前衡器的灵敏性和准确性的检查校验和日常保养护工作。4.严格执行液氨充装的安全操作规程，发现超重、泄漏，不准出厂。5.及时填写复称记录。起重机械安全管理制度1.严格执行国家的有关规范起重机械安全规程。2.落实专人管理起重机械设备。维修人员每日应对电动葫芦机构、行车走轮机构检查一次。3.按起重机械监督检验规程做好取证及定期检验工作。4.钢丝绳应保持良好的润滑状态，钢丝绳有下列情况应当报废： (1)钢丝绳被烧坏或断了一股。（2）钢丝绳的表面被腐蚀，磨损达到直径的40%。（3）钢丝绳扭拧打折部分受压变形。（4）钢丝绳在一个节距内断丝根数达到22根。5.吊钩和吊环禁止焊补或有下列情况之一应更换： （1）表面有裂纹、破口。 （2）、危险断面及钩颈有永久变形。 （3）挂绳处断面磨损超过原高度的10%。设备管道防腐安全管理制度1.设备及管道特别是室外部分由于受到全天候的长期侵蚀必须定期防腐，防腐层在日常使用中，因老化、脱落、机械损伤和其它施工质量方面的问题在金属表面氧化生锈腐蚀，影响使用和设备管道寿命，应重新防腐和局部防腐，一般露天的宜1-2年一次，室内根据具体情况而定。2.设备和管道防腐应按要求进行，涂料应适当满足所防腐设备管道的具体要求，防腐工艺和具体作业是提高防腐质量的关键，其中防腐面的预处理和涂刷底漆的好坏，是最重要一环。3.在日常工作的巡回检查，应把定期检查防腐的内容包括在内，并逐步建立起档案。4.对个别设备特别是易腐蚀的部位，应加强检查，并根据腐蚀状况适当缩短防腐周期，做好局部防腐工作。5.在设备和管道的防腐工作中，在涂刷棉漆时，应根据其内在的介质不同作好漆色的标志区别。钢瓶充装安全管理制度发现有下列情况之一的严禁充装：1.钢瓶标记、颜色标记不符合规定及无法判定钢瓶内气体的。2.改装、检验不符合规定的及用户自行改装的、检验的。3.附件不全、损坏或不符合规定的。4.瓶内无剩余压力或擅自倒残放空的。5.超过检验期限的。6.经外观检查，存在明显损伤，不能保证安全使用的，需进一步检查的。7.新刚品首次充装或检验后首次充装未经置换和抽真空的。8.无制造许可证单位和未经安全监察机构批准认可的进口钢瓶。9.颜色或其他标记以及瓶阀的出口螺纹与所装气体的规定不相符，应查明原因，并报告上级部门，进行处理。钢瓶装卸、运输安全管理制度1.装卸钢瓶时必须轻装轻卸，严禁摔、砸、撞、扔钢瓶。2.钢瓶外壁宜套防撞胶圈1-2只，以保护瓶壁确保安全。3.钢瓶车栏应有足够的高度和牢度。4.钢瓶不准与其它易燃、易爆武平同车运输。5.车上严禁焰火，并配有灭火器。6.运输途中，原则不能停车，到达目的地及时卸车入库，在特殊情况下必须停车，应选择无任，无易燃物、无危险的场所，驾驶员不得远离。钢瓶贮存安全管理制度1.应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。2.仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库骨应通风、干燥，避免阳光直射。3.空瓶、实瓶要按指定的区域或库房分别存放，在同一场地存放应有明显的标记。4.钢瓶应要周期使用，不宜存放太久。5.钢瓶应堆放整齐，中间留有通道。6.毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具和灭火器材。7.气瓶进瓶库一律不得用电磁起动机械搬运，进库气瓶应旋紧瓶帽，气瓶应套上两个防震圈，气瓶搬运、进库及不得敲分秒击、碰撞、抛掷。8.入库气瓶应诸葛检查瓶阀，旋紧后再旋上瓶帽，方可入库，气瓶应留有余压，且不低于0.05MPA，以防止其他物质窜入。报废钢瓶处理安全管理制度1.年初对自有的气瓶和托管气瓶进行自相安排钢瓶检修计划，并组织实施。2.对自有气瓶中需报废钢瓶进行清点归类、编号。3.每批量集中后送至有处理能力的单位，集中进行压扁、切割性处理，站派人与接受单位人员在报废钢瓶处理单上签字认可，并出具收购单。4.站对报废的钢瓶在钢瓶档案中及时进行清理、记录。5.按季度向技监部门上报报废钢瓶处理情况。充装记录安全管理制度1.按规定做好充装记录，不得弄虚作假。2.充装记录在各岗位做好操作后及时进行记录。3.充装记录由充装岗位记录及负责保管，以作备查。4.对充装记录做到齐全、完整，并按月装订成册。消防器材安全管理制度1.随时注意水位，保持一定的蓄水量，进水管口不得使用破损滤网。2.消防水管（含消防栓）定期作一次耐压试验，发现问题及时检修。3.经常检查消防栓各部位是否良好，每月作一次消水栓出水试验，发现问题及时修复。4.消防泵必须按有关技术规定急性养护检修，经常保持临战状态。5.消防水带必须盘卷整齐不得扭折，应放干燥处防止霉烂，每次使用过的水带，必须洗净凉干后盘卷，每半年对全部水带作一次耐压试验。6.灭火机均避免曝晒、火烤，冬季要有防冻措施，要经常保持出口畅通，阀门、手轮灵活，油漆完好无锈蚀，外部检查每月一次，质量检查每年不得少于一次。7.其他各种灭火器材，都应经常保持清洁无锈蚀，并严禁挪作他用。档案安全管理制度1.档案管理包括：设备、工艺、基建、计量、压力容器及液氨充装记录、人员培训、事故记录等。2.凡设备、工艺、基建等出厂合格证、质保书及竣工资料等原始档案由公司负责统一保管。3.设备登记卡、台账、计量器具检定记录、压力容器检验报告由公司负责统一保管。4.液氨充装记录暂由充装岗位负责保管,每月月底交公司统一保管。5.设备、设施台账的内容必须清楚完整、齐全。6.对档案记录要求做到及时认真、负责，内容清楚完整、齐全。7.对充装记录必须做到月月装订成册。8.保管好分管的档案，随时接受上级部门的检查。十大禁令1.禁止无关人员进入公司，因公进入公司或进入公司的充气人员必须有相关凭证。2.严禁携带火柴、打火机或其它引火物进入公司。3.严禁在本站禁区内吸烟、使用手机或敲击铁、石器。4.禁止穿有铁钉鞋的人进入液氨充装生产区域。5.严禁穿会发生静电的服装或酒后进入工作岗位。6.严禁设备超压、超负荷工作。7.严禁使用汽油、苯等软质油品和易燃液体清洗设备、地面及衣服。8.严禁机动车未套阻火器进入公司。9.禁止机动车在公司内维修及按电喇叭。10.严禁在生产设备、设施及生产场地安全距离内动用明火，如因作业需要确需用火时，须办理相关手续。生产厂区十四不准一、加强明火治理，厂区内不准吸烟。 二、生产区内，不准末成年人进入。 三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 四、在班前、上班时不准喝酒。 五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产