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2020 1 18 1 电源适配器维修简介 2020 1 18 2 一 注意事项 维修人员资格必须符合规定要求 维修使用的仪器和设备必须符合规定要求 维修的仪器 设备必须有效接地 检修环境要求按照防静电要求 维修使用的物料必须符合规定要求 为保证维修使用物料的准确性和可追踪性 维修使用物料必须是对应机型的生产物料 物料更换要求确认无误 维修使用的文件资料应为受控有效版本 2020 1 18 3 二 安全 环保 维修常识 1 为防止可能引起的触电危险 非专业人员勿拆开机壳 2 维修人员对电源适配器开壳维修时要求采用专用开壳机 以免损坏产品内部器件 3 产品开壳后要求对高压电容进行放电处理 4 产品维修时产生的电子垃圾废料不能随意丢弃 5 不良产品必须有维修流程卡标示不良原因 并分区放置 6 维修好的产品必须做好标识 以示区分 维修三次后的不良品应报废处理 7 维修好的产品必须放置于已维修区域 并要求进行系统性测试后方可以返修品入库 2020 1 18 4 三 维修工具及仪器 1 工具 1 烙铁 1把 2 锡枪 1把 3 静电刷子 1把 4 静电环 1个 5 尖嘴钳及斜口钳 各一把 6 三用表 1台 7 镊子 1把 8 起子 1把 9 电子负载 1台 2 材料 锡丝 线径 1 2mm 清洗剂 3 仪器 1 功率计 HIOKI 3332 2 示波器 TDS3012B 3 调压器 自耦 4 电子负载 PRODIGIT3302 5 万用表 GDM 8145 2020 1 18 5 四 维修步骤 1 不良现象确认 a 先将不良品经测试员进行测试 根据测试出的不良数据 在 不良品修理追踪卡 对应栏记录不良现象并签名确认 确认后将不良品放置于不良品区 b 若故障不重现 应进一步验证 用电子负载重测输出参数及在原测试站重测 若故障不重现 交PDS处理 c 若属实则进行不良分析 2 不良维修 a 根据不良现象 参照线路图 确定故障原因及故障范围 找出引起故障的不良零件 b 若判为零件或作业不良 则依据BOM及线路图 使用正确的零件放置在正确的位置上 若判为设计不良 则反馈PDS分析 设计缺陷排除后再依PDS处理结果进行维修 c 通过维修仪器测量输出参数 产品若不良 再重新分析 若无不良 则进行下一步骤 3 维修结束 a 清洁焊锡面 b 在 不良品修理追踪卡 上填写不良原因 维修日期 维修员姓名 并在主变压器上标示维修员编码 以利追踪 c 写上不良原因于维修报表后 再将修好的机台摆放在台车上 与送修管理员交接后依回馈流程处理 2020 1 18 6 电源适配器工作原理简述 2020 1 18 7 一 基本原理框图 2020 1 18 8 二 电路原理图 2020 1 18 9 常见故障的维修思路及案例 2020 1 18 10 一 保护功能不良检修 2020 1 18 11 保护功能 产品保护功能不良主要表现为短路电流偏大 短路引起的烧机 过流点偏大或偏小 输出过压等 易坏元件有 F1 U2 Q3 R28 R15 D4等 例如附图中R15脱焊导致过流点偏小 另外 还有不少产品是由于外界条件引起产品不良 致使输入端保护功能器件损坏引起 如输入安全件保险管F1 压敏电阻MOV1等引起 2020 1 18 12 二 高压不良 2020 1 18 13 高压不良 产品高压不良主要表现为耐压测试时漏电流偏大 引起此不良主要表现为 1 电源变压器内部绝缘强度不够 2 变压器高压区与低压区爬电距离不够 3 电源高压零件与低压部位间空间距离或爬电距离不够 4 电源产品低压部分连接的金属散热片与高压区元件距离或绝缘强度不够 5 电源产品高压部分连接的金属散热片与低压区元件绝缘强度不够 2020 1 18 14 三 老化不良 2020 1 18 15 四 无输出 2020 1 18 16 无输出 产品无输出是电源最常见的不良现象 并且导致产品无输出的因素较多 包括工艺及机械问题 如器件开 短路 产品烧机 零件失效 保险管损坏等 此类产品需要看具体情况进行分析 以下左图为电感L2开路导致无输出 右图为输出地脱焊导致无输出 2020 1 18 17 五 线材测试不良 2020 1 18 18