排水管头的造型与塑料模具设计【6张图纸】【优秀】

排水管头的造型与塑料模具设计

29页12000字数 说明书+6张CAD图纸

任务书图.dwg

动模垫板.dwg

图片1.jpg

型芯.dwg

定模垫板.dwg

定模板.dwg

封皮.doc

总装配图.dwg

排水管头的造型与塑料模具设计.doc

排水管头的造型与塑料模具设计.jpg

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排水管头的造型与塑料模具设计开题报告.doc

摘要.doc

目录.doc

设计说明书.doc

目录

绪论 1

1.本课题的意义、目的及应达到的要求1

2 本课题的国内外现状 1

3国外塑料模具的发展现状4

4．本设计所要解决的问题5

1  工艺性分析 6

1.1：塑料的原材料分析6

1.2：塑件的结构和尺寸精度等级及表面质量分析6

1.3：计算塑料制件的体积和质量7

1.4：ABS塑料注射成型的工艺参数7

1.5：塑料成型设备的选取8

2  注塑模具结构的设计9

2.1  模腔数量的确定 9

2.2  分型面的选择以及型腔的排列方式的确定10

2.3  浇注系统的设计11

2.4 模具侧向分型机构12

2.5 抽芯距的确定13

3  模具工作零件的设计15

3.1  凹模的设计15

3.2  排水管头注塑模具的工作尺寸15

3.3  型芯结构的确定16

4  模具加热和冷却系统的设计18

4.1 求塑件在硬化时每小时释放的热量18

4.2 求冷却水的体积流量18

4.3  确定模具的冷却系统18

5  模具闭和高度的确定19

6  注塑机有关参数的校核20

7  模具的装配21

8  试模过程中出现的问题及解决办法23

结论24

致谢25

参考文献26

绪论

1.本课题的意义、目的及应达到的要求

本设计主要意义是在我们学习完模具设计与制造的所有专业课之后，总结条理以前我们所学的知识，使之成为一个系统的理论体系，以便于我们在以后的工作中使用。同时也让我们对模具的设计与制造有了初步的了解，掌握了查阅资料和使用工具书以及手册的能力。

本设计的目的是在学生毕业前夕，将通过毕业实习和毕业设计的实践性环节，对医学知识进行全面的总结和应用，提高综合能力的培训以及扩大模具领域的新知识。具体的要求是：

系统总结，巩固过去所学的基础课和专业课知识。

运用所学的知识解决模具技术领域内的实际工程问题，以此进行综合知识的训练。

通过某项具体工程设计和实验研究，达到多种综合能力的培养，掌握设计和科研的基本过程和基本方法。

提高和运用与工程技术有关的人文科学，价值工程和技术经济的综合知识。

2 本课题的国内外现状

2.1我国塑料模具工业的发展现状

我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。注塑模型腔制造精度可达0.02mm～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10～30万次，淬火钢模达50～1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距，

（1）成型工艺方面：多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件，取得较好的效果。但总体上热流道的采用率达不 到10%，与国外的50%～80%相比，差距较大。

（2）在制造技术方面：CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，美国EDS的UGⅡ、美国Parametric Technology公司的Pro/Engineer、美国CV公司的CADS5、以及一些塑模分析软件等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，如对充模和冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。近年来，我国自主开发的塑料模CAD/CAM系统有了很大发展，主要有北航华正软件工程研究所开发的CAXA系统、华中理工大学开发的注塑模HSC5.0系统及CAE软件等，这些软件具有适应国内模具的具体情况、能在微机上应用且价格低等特点，为进一步普及模具CAD/CAM技术创造了良好条件。