R型摆式磨粉机安全操作规程.doc

R型摆式磨粉机安全操作规程一使用范围本规程适用于国产3R、4R、5R、6R型摆式磨粉机械的操作与使用。二R型摆式磨粉机操作人员应具备的素质条件1.R型摆式磨粉机操作人员上岗前必须经过电工专业技术培训，考试合格，取得电工作业操作证书后方可上岗。2.R型摆式磨粉机操作人员为磨粉机组系统生产与组织的领导者，必须具有较强的管理欲望。3.R型摆式磨粉机操作人员必须身体健康，无肢体和视力缺陷，口齿清晰，能够准确下达作业指令。4.R型摆式磨粉机操作人员必须思维敏捷，思路清晰，能够作到明确表达个人意思。5.R型摆式磨粉机操作人员必须心理健康，具有极高的团队荣誉感和大局意识，具有高度的主人翁意识，爱党、爱国、爱厂、爱家，对企业和家庭具有高度的责任感。6.R型摆式磨粉机操作人员必须无酗酒、嗜赌、吸毒、传销、涉黑等经历和恶习。7.R型摆式磨粉机操作人员必须具有一定的文化功底，具有很强的学习欲望，具有一定的组织协调能力，具有敏捷的反应能力，具有较强的危机处置能力。8.R型摆式磨粉机操作人员必须经过专业培训，熟悉R型摆式磨粉机粉磨作业工艺流程，必须熟悉整个磨机系统的工作原理，熟悉整个磨机系统的设备备件构成。9.R型摆式磨粉机操作人员必须具备有一定的本磨机系统的故障处理能力，熟悉并能掌握设备维护和保养的基本技能，能够使用与设备维护和保养相关的工具。10.R型摆式磨粉机操作人员上岗前必须精神饱满，心态正常，注意力集中。11.R型摆式磨粉机操作人员上岗前必须佩戴好劳动保护用品。三正式开机生产前的准备（一）人员的准备根据R型摆式磨粉机不同的规格型号和成品包装形式的差别，R型摆式磨粉机所需运行工人数量有所不同。1.以一台5R型摆式磨粉机为例，在纯人工辅助作业条件下，如果生产的产品是25kg/袋的包装，那么它需要以下运行工人数量:1个磨粉机操作手（班长），5个上料工，2个接料工，2个过磅工，2个运料工，合计是12个人。2.如果是机械辅助作业，生产的产品是1000kg/袋的吨包装，那么它需要以下运行工人数量: 1个磨粉机操作手（班长），1个装载机司机兼送料叉车司机，1个接料工，合计是3个人。3.如果采用免破碎的半成品组织生产，R型摆式磨粉机电气控制柜采用优化安装模式，在这种情况下，磨粉机操作手可以兼装载机司机、叉车司机、接料工。按照最简约方式组织生产，一台5R型摆式磨粉机的运行工人数量是1人。根据本公司的实际情况，我们一般采用以上的第2或第3种模式。（二）设备的准备1.电气设备的检查 1）检查配电柜外观有无异常。2）检查供电电压是否达到要求。3）检查R型摆式磨粉机主控柜外观有无异常。4）检查R型摆式磨粉机主控柜上各操作按钮是否健全，有无损坏如有损坏，必须维修完整。5）检查R型摆式磨粉机主控柜上标志标识是否健全，有无缺省，如有缺省，必须补齐。6）通电检查，各仪表是否能够正常工作，如有仪表不准，必须先校正后开机。7）其它检查，检查有无影响机器正常工作的其它情况。2.辅助设备的检查1）破碎系统的检查a.检查破碎机控制柜，系统通电是否正常，控制按钮和仪表是否功能齐全。b.检查电动机，检查电动机三角带张紧程度，电动机运转是否良好，润滑是否良好，有无异响，皮带轮一侧有无偏擦现象，散热风扇是否正常工作，若有以上情况，必须先处置后开机。c.检查破碎机，破碎腔内有无待破碎物料，若有，必须先清理后开机；破碎机各传动部分是否正常，有无异响，有无负荷过重现象，若有，必须先处置后开机；检查破碎机各润滑节点是否正常润滑，必须按照破碎机正常保养程序加注润滑脂。2）除尘系统的检查a.检查除尘器控制仪，检查各连接线是否有松动，若有，必须先处置完毕；通电开机，检查电磁阀有无规则的啪嗒声，若无或响声不规则，则须查找原因，处置完毕后才能继续后续工作。b.检查引风机，检查引风机各风管是否密闭，若有漏风漏气现象，则须先维修后开机；检查引风机电机润滑状况和传动状况，必须处于良好状态，散热风扇是否正常工作，否则，须先处置后开机。c.检查清灰机，检查清灰机整体是否牢固，电机润滑和传动状态是否良好，散热风扇是否正常工作，否则，须先处置后开机。d.检查除尘器本体，检查除尘器本体顶盖是否密闭，有无漏气现象，若有，必须先处置后开机。e.检查空气压缩机，检查空气压缩机外观是否干净整洁，检查空气滤清器是否干净，若有以上情况，必须先清理，如空气滤清器无法清理干净，必须更换，待以上两种情况处置完毕才能够开机；空气压缩机驱动电机外观是否干净整洁，散热风扇是否正常工作，润滑和传动是否正常；储气罐内废水废油是否排放干净，若有废水废油必须立即排放干净。3.磨机系统的检查1）检查磨机底座与罩筒的紧固螺丝的松紧程度，如果过松，必须紧固处置。2）检查磨机底座与罩筒之间的密封情况，根据交接班描述状况，如果存在密封不严的情况，必须密封处理。3）检查罩筒与分析机底座之间的紧固螺丝的松紧程度，如果过松，必须紧固处置。4）检查回气箱检查门密封情况，根据交接班描述状况，如果存在密封不严的情况，必须密封处理。5）检查磨机本体、大旋风收尘器、小旋风收尘器、主机进粉管道、除尘器连接管道等部件的密封和其它情况，若有密封不严或其它影响主机正常生产运转的情况，必须先处置后开机。6）检查分析机和分析机电机及其运转情况，检查电机与分析机之间的传动支撑是否牢固，三角皮带张紧是否适中，电机主轴和分析机主轴有无存在偏磨现象，电机散热风扇是否正常工作，电机和分析机的润滑是否正常等，若有，必须先处置后开机。7）检查风机及风机电机运转情况，检查风机电机底座固定是否牢固，三角皮带张紧是否适中，风机叶片的磨损是否在合理范围，风机传动轴承座底座固定是否牢固，风机传动轴承座和风机电机的润滑是否正常，风机传动轴承座主轴和风机电机主轴是否存在偏磨现象，风机电机散热风扇是否正常工作，若有以上状况，必须先处置后开机。8）检查主机电机运转及其传动情况，电动机散热叶片有无散热不畅情况，散热风扇是否正常工作，与整洁传动连接尼龙棒有无断裂和疲劳伤痕等，检查主机电动机润滑状态，是否存在润滑不畅的情况，若有以上情况，必须先处置后开机。9）检查磨辊、铲刀、磨环、梅花架、中心轴架、铲刀架下座、衬板等设备组件的完好程度；若磨辊变形，磨损严重，必须更换；检查磨辊装置润滑状况，必须按照设备保养规程定期加注润滑脂；若铲刀磨损严重，必须更换；若磨环已达额定工作量，且磨损严重，必须更换；若梅花架变形或有其它影响磨辊平衡运转的情况，必须更换；若耐磨胶套磨损严重，必须更换；中心轴架和铲刀架下座等设备组件如果运转时间较长或者已不能满足高强度工作要求时，必须组织维修更换。10）检查给料系统，检查给料机和给料料斗，给料料斗下料是否顺畅，控制开关板是否正常工作，给料机进料至出料口通道是否顺畅，给料机是否处于平衡状态，若有以上影响给料系统正常工作的因素和瑕疵，必须予以整改后才能开机。11）检查主机变速箱，检查变速箱润滑油使用情况，是否已超过额定使用周期，变速箱箱体底座固定情况和外观卫生是否符合开机要求，若有以上情况，必须予以处置才能开机。12）检查接料系统，检查锁气器密闭情况，是否符合磨机开机要求；检查下料分隔板是否能够正常分隔下料；检查地磅称重系统，地磅磅底有无矿粉淤积，称重是否准确；运料平板车是否到位，能否正常工作；成品包装袋是否准备到位；如有以上问题和状况，必须予以处置才能开机。4.生产车辆的检查1）装载机的检查安排装载机司机按照装载机安全操作规程进行处置。2）叉车的检查 安排叉车司机按照叉车安全操作规程进行处置。5.辅助生产工具的检查 根据生产需要，辅助上料工必须准备30磅榔头1把，铁锹2把，钩子和钎子各1根；做场地卫生所需扫帚5把（当班生产人员人手1把），铁锹2把，拉拉车12辆；设备保养工具1套；以上工具在正式上班前必须准备到位。（三）工作环境的准备正式开机生产前，必须保证上料装载机作业通道的畅通，且必须保证装载机有足够的运动空间；必须保证运料叉车作业通道的畅通，且必须保证叉车有足够的运动空间；必须保证接料平板车作业通道的畅通，且必须保证平板车有足够的作业空间；以上车辆作业通道受阻或者不畅时，必须将影响车辆正常通行或正常作业的场地清理畅通才能开机生产。正式开机生产前，必须将产成品库房清理干净，必须保证地面平整，干净整洁无杂物，若是露天库房，还必须考虑防水。四作业指令的下达以上准备完毕，R型摆式磨粉机操作人员即带班班长下达作业指令，按照人员岗位配置，安排装载机司机给破碎机料斗上料，上料辅助工辅助操作破碎机破碎物料供应生产，接料工负责成品接料、过磅称重，并将产成品运出接料房，叉车司机负责将成品运送至成品库房入库。人员岗位配置可根据设备型号不同按需配置，根据设备数量或者按照生产模式简约兼岗配置。五磨机启动的程序及要求 设备检查完毕，人员配置到位，工具准备充分，然后就可以开机生产了，开机程序按照以下顺序逐步进行：1.启动破碎机，破碎物料进给料料斗，物料必须达到磨机需要指标粒度。2.启动除尘器：1）启动除尘器引风机。2）启动除尘器电磁阀。3）运转35分钟。3.启动分析机，让分析机充分运转35分钟，进入工作状态。4.启动风机，让风机充分运转35分钟，进入工作状态。5.启动主机，让主机磨辊等设备部件充分润滑，运转35 分钟，进入工作状态；如果是冬季作业，主机还必须注意润滑油和润滑脂的保温养护，防止因润滑油或润滑脂由于低温引起的设备怠工。6.启动给料机，给磨机给料，进入产品生产程序。磨机设备在正常运转过程中，磨机操作人员必须密切注意及时给磨机给料，及时发现设备故障，并能够采取果断措施停机检修。六收尾工作每一个工作时段结束，带班班长应带领本班组成员进行以下收尾工作：1.配合库房保管员做好产品统计入库工作。2.维修好本班组生产期间发现的设备故障；做好设备的班组保养。3.清理好本班组作业面卫生，包括装载机作业通道和运动空间场地；叉车作业通道和运动空间场地；破碎机和传输机周边卫生；主机坑和主机周边卫生；接料房及接料房周边卫生；产品库房场地清理