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装载机传动系统设计【4张CAD图纸+毕业论文】

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装载机 传动系统 设计 cad图纸 毕业论文 装载机传动系统
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装载机传动系统设计

53页 14000字数+说明书+外文翻译+开题报告+4张CAD图纸【详情如下】

CAXA图纸.rar

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外文翻译--国外工程机械主要配套件的基本情况及发展趋势.doc

实习报告.doc

提升机构简图.dwg

摘要.doc

目录.doc

行走减速装配图.dwg

装载机传动系统设计开题报告.doc

装载机传动系统设计论文.doc

铲斗装载机装配图.dwg

齿轮.dwg

目录

前言1

1  装载机结构及主要参数2

1.1铲斗装载机分类及组成2

1.2  主要技术参数3

2 工作机构设计5

2.1  铲斗的设计5

2.2  工作阻力的计算7

2.3  斗臂的设计8

2.3.1  装载机的斗臂曲线图绘制9

2.3.2  斗臂结构设计10

2.4  稳定钢丝绳选择12

2.5  工作机构的受力分析16

3  行走机构设计18

3.1  行走参数的选择19

3.2  电动机的选择20

3.3  进行行走减速器的齿轮设计21

3.3.1  各级传动比的分配21

3.3.2  初步计算第一级传动齿轮的主要参数22

3.3.3  二级齿轮传动26

3.3.4  三级齿轮传动27

3.3.5  齿根弯曲疲劳强度校核计算28

3.3.6  行走减速器轴的设计计算29

3.3.7  轴的弯扭合成强度计算31

4  提升机构设计35

4.1  原动机的功率确定和选择36

4.2  提升减速器设计36

4.3  提升减速器轴的设计40

4.4  作图得各轴的结构尺寸如下40

4.5  对低速级轴进行校核41

4.6  提升链条44

4.7  装载机回中机构选择46

5  结论49

致谢50

参考文献51

摘要

铲斗装载机是煤矿岩巷掘进较普遍使用的一种装载机。又因为其一般用于铲装岩石,所以也称为”装岩机”。它以铲斗铲取物料,然后使铲斗后翻或侧翻,将铲斗内的物料卸入矿车或其他运输设备。我国地下应用较多的铲斗装载机设备是前装后卸式铲斗装载机,其中冶金、化工等地下矿使用较多是轨道式电动和气动机,该机早已定型并有专业厂家生产,其产品技术性能已接近或达到西方国家同类产品先进水平。

本文综述了装载设备的应用现状和发展趋势,详细描述了装岩机的工作过程及其结构特征,对装载机工作装置和传动系统进行设计计算。简要比较了电动和气动两种传动的差异,对工作装置受力进行分析。最终设计比较符合要求参数的传动系统。

关键词:装载机;铲斗;插入阻力;铲取阻力        

Abstract

Bucket-loader is widly applicated in mine rock-tunnel excavation.it is also called ROCK LOADER because it is generally used for shoveling the rock.It takes materials with its shovel bucket and then turn the shovel bucket back or aside,unload the materials in the bucket into the mine car or other transportation equipment.In China,the loader that load in front and unload behind is applicated more widly.the track-type electric and pneumatic loaders are usually used underground in metallurgical and chemical industry.This type of loader has long been stereotyped and has professional manufacturers.Their products' technical performance is closed to or advanced than the western countries'.

This paper summarizes the application status and development trend of the laod equipment,gives out a detailed description on rock loader's work process and  structural characteristics.designs its working devices and transmission system.makes a brief comparison of the electric transmission and aerodynamic transmission.analyses the working part's loading force.and finally designs a appropriate transmission system.

Key words: loader; bucket; insert resistance; shoveling resistance

(2)鼓轮的几何尺寸(直径)影响铲斗回中的性能;

(3)鼓轮的回转角速度对装载机的工作性能有直接影响;

(4)当鼓轮以恒定的角速度回转时,直线形鼓轮曲面的合速度和合加速度变化平缓,接近常值,冲击和动载荷比较小,能够减小机器的振动与噪音,降低零部件的磨损,使得使用寿命较长,工作的平稳性和可靠性较好。

5 结论

至此已经设计完成了装载机传动系统中的所有项目,设计结果基本符合设计要求.

设计过程中不断的查阅资料,参考大量的文本文献的同时虚心的向老师、同学请教,再通过自己的努力来克服设计中遇到的一些困难和难以解决的问题。

设计的同时自己也认识到,设计过程中不可总是按照书本上的死套路进行思考,要敢于思考、敢于创新就可以发现新路子,这样才可以把装载机传动设计做好。才能进一步的了解本课题,使其从书本上真正的运用到实际中,进而创造更大的价值。

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内容简介:
辽宁工程技术大学本科生实习报告书教学单位 辽宁工程技术大学专 业 机械工程及自动化班 级 机械 04-2 学生姓名 李刚 学 号 0407100210 指导教师 郑连宏 在老师的带领下,我们在2008年3月在辽宁阜新市液压件厂实习,毕业前实习是学习机械专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业知识,增强专业意识,巩固和理解专业课程,为毕业设计打基础。一、 实习的主要内容通过参观实习我们了解液压厂的泵,机床,齿轮加工机床,地矿勘测设备等产品加工过程,了解各种液压器件的生产过程和各种生产设备的工作原理,把对液压方面学到的知识,通过具体的体验和理论分析,将理论与实践相结合。二、 本人的学习与工作表现实习过程中,我们在技术生产工作人员热心的陪同下,对生产车间进行参观,遇到一些疑难和对毕业设计有关联的知识,我就对技术生产工作人员请教,并结合课本认真了解了它们的组成结构以及工作原理。然后带队老师组织同学们分组讨论,加深和巩固实习和技术人员讲解的内容。好些原本在课本上很难理解的设备组成和工作原理通过实习之后就更能够更容易理解了。通过整个实习,我观察和了解各种液压器件的生产过程和各种生产设备的工作原理。回顾我的实习生活,感触是很深的,收获是颇丰的。我们学到了很多课本上学不到的东西,它能使我真正感觉到理论与实际的相结合,是我在了解理论知识之后带着实习的目的而对本厂的参观,虽然说没有进行实际的操作,但是自己看到的和感受到的就如同在机器面前亲自动手是一样的感觉。在临毕业之前老师能够组织我们有这样的实习,我感觉大学四年所学的理论知识才能够真正运用到实践当中去。三、 总结通过这次液压零件厂的实习,我将所学的理论运用到实践中去,完成了本次实习的目的和意义。由于对部分理论知识掌握的不够扎实,还不能在实践当中全部体现出来,这样还需要自己在今后的毕业设计过程中进一步夯实。并且在实践中发现我国的机械加工业发展很快,但是距离发达国家还是很远,我们的生产的设备较落后,机械加工精度不够高,可以说加工精度的高低代表着一个国家和地区的机械业发展程度。我们一定要加快我国的生产设备的更新换代。这样我国机械加工业才能较快速的发展。指导教师意见成绩评定:指导教师签字: 年 月 日 实习单位意见负责人签字:(单位盖章)年 月 日
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