468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计
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468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计论文.doc
加工工序图.dwg
加工示意图.dwg
多轴箱装配图.dwg
机床联系尺寸图.dwg
摘 要
组合机床使用系列化、标准化的通用部件和少量的专用部件组成的多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的高校专用机床，其生产率比通用机床高几倍至几十倍，可进行钻、镗、铰、攻丝、车削、铣削等切削加工。组合机床的通用部件和标准件约占70-80%,这些部件是系列化的,可以进行成批生产.其余20-30%的专用部件是由被加工零件的形状,轮廓尺寸,工艺和工序来决定。
在批量生产中这了提高生产率，必须要缩短加工时间和辅助时间，而且尽可能使辅助时间和加工时间重合，使每个装夹多外工件同时进行多刀加工，实行工序高度集中，因而广泛采用组合机床及自动线。
关键词：组合机床，主轴箱，切削
Abstract
Aggregate machine-tool use seriation , the standardized general part and the few special-purpose parts compose the university special purpose machine which multiple spindle, the multi-knives, the multi-working procedures, the multi-surface or the multi-locations simult
aneously process, its productivity compared to general engine bed high several times to several dozens times, may carry on drills, the boring, the articulation, attacks machinings and so on the silk, turning, milling. The aggregate machine-tool general part and the standard letter approximately compose 70-80%, these parts are the seriation , may carry on the mass productions. Other 20-30% special-purpose part is by is processed the components the shape, the overall size, the craft and the working procedure decided.
This enhanced the productivity in the volume production, must have to reduce the process period and the non-cutting time, moreover causes the non-cutting time and the process period superposition as far as possible, causes each attire to clamp many outside work pieces simultaneously to carry on the multi-knife processing, implements the working procedure high degree of concentration, thus widely uses the aggregate machine-tool and from generatrix .
Key word: Aggregate machine-tool, headstock, cutting
目 录
前 言i
摘 要iii
Abstractiv
第一章概述1
第一节组合机床的组成1
第二节组合机床的类型2
一、具有固定夹具的单工位组合机床3
二、具有移动夹具的多工位组合机床3
三、转塔式组合机床4
第二章 组合机床设计概述5
第一节组合机床及其特点5
第二节 组合机床工艺范围及加工精度6
一、组合机床的工艺范围6
二、组合机床的加工精度6
第二节采用组合机床的经济分析8
第三节 组合机床的发展趋势8
一、提高通用部件的水平8
二、发展适应中、小批生产的组合机床8
三、采用新刀具9
四、发展自动监测技术9
五、扩大工艺范围9
第三章组合机床通用部件及其选用10
第一节 通用部件的类型10
一、通用部件的分类10
二、通用部件的型号、规格及配套关系10
第二节 常用通用部件11
第三节 通用部件的选用12
第四章组合机床总体设计13
第一节组合机床方案设计13
一、拟定方案阶段、13
二、技术设计阶段13
三、工作设计阶段13
第二节 零件分析13
一、气缸体的功用和结构特点13
二、基准的选择14
三、加工阶段的划分14
第五章绘制“三图一卡”16
第一节 加工工序图16
一、被加工零件工序图的作用和要求16
二、被加工零件工序图的内容16
三、编制被加工零件工序图的注意事项16
第二节 加工示意图17
一、被加工零件示意图的作用：17
二、被加工零件示意图的内容：17
三、选择刀具、导向及有关计算17
四、加工示意图简图21
第三节 机床联系尺寸图21
一、被加工零件联系尺寸图的作用:21
二、被加工零件联系尺寸图的内容：21
三、动力部件的选择21
四、组合机床其它尺寸的确定22
五、机床联系尺寸图简图:24
第六章多轴箱——右主轴箱设计25
第一节 多轴箱的基本结构25
第一节通用多轴箱设计25
一、绘制多轴箱设计原始依据图26
二、主轴、齿轮的确定及动力运算28
三、多轴箱传动设计30
四、多轴箱坐标计算、绘制坐标检查图33
第三节 多轴箱的传动设计方案36
一、传动设计方案分析36
二、传动系统的设计计算36
第四节 绘制多轴箱总图及零件图40
致 谢57
参考文献:58
动力部件采用镶钢导轨（英度可达HEC58~60）、滚珠丝杠、静压导轨、静压轴承、迟形皮带等较新的结构。支承部件采用焊接结构等。由于提高了部件的精度和动、静态性能，因而使被加工的工件精度明显提高，表面粗糙度减小。
二、发展适应中、小批生产的组合机床
在机械制造工业中，中小批量生产约占80%。在某些中批量生产的企业中，如机床、阀门行业中、其关键工序采用组合机床。其中机床厂用组合机床加工主轴变速箱孔系，产品质量稳定，生产效率高，技术经济效果显著。发展具有可调、快调、装配灵活、适应多品种加工特点的组合机床十分迫切。转塔主轴箱式组合机床，可换主轴箱式组合机床以及自动换刀式数控组合机床可用于中、小批生产，但这类机床结构复杂，成本较高。
带转塔式主轴箱的组合机床，由于转塔不能制造的太大，安装的主轴箱数量有限，因此只适应工序不多，形状不太复杂的零件加工。
三、采用新刀具
近年来出现了多种新刀具，如具有镀层的硬质合金刀片、立方氮化鹏刀具、金刚石刀具、各种可转位的密赤铣刀，喷吸钻头，镶有可转位刀片的“短钻头”等。一般情况下，采用先进刀具的工时为原工时的。由于提高了刀具的耐用度，大大缩短了多刀组合机床停机换刀时间，提高了组合机床的经济效益。
四、发展自动监测技术
组合机床的自动检测通常作为一个工位出现。自动检测包括对毛坯尺寸和工件硬度的检查、钻孔深度、刀具折断、精加工尺寸和几何形状的检查等。检查方法分为主动检查与被动检查。主动检查是将不合格的工件剔出，使之不往下个工位输送。被动检查则是发现不合格的工件时发现停机信号。目前主动检查应用的日趋广泛。由于电子元件迅速发展，集成控制器、微机处理的应用，使自动检测技术更加可靠。自动检测工位要进行数据处理，统计计算以及打印出有关数据或作为数字显示。自动监测技术的发展可以把被加工零件的实际尺寸控制在比规定公差更小的范围之内。还可以把加工后的工件按公差进行分组，以便按分组的公差带装配。实际表明，采用分组装配法提高产品的精度要比用单纯提高设备精度更为经济。
五、扩大工艺范围
组合机床出完成切削加工等工序外，还在逐步设计制造用于焊接、热处理、自动装配、自动打印、性能试验以及清洗和包装等用途的组合机床。
参考文献:
1．李益民 编《机械制造工艺设计简明手册》（第一版），机械工业出版社于1994年7月出版。
2. 熊万能编《机械加工余量手册》（第一版），国防工业出版社于1999年6月出版。
3. 电子版 《切削用量简明手册》
4. 曾志新、吕明 编《机械制造技术基础》，武汉理工大学出版社于2005年1月出版。
5. 姚云英 编《公差配合与技术测量》，机械工程出版社2005年6月出版。
6. 杨叔子 编《机械加工工艺师手册》，机械工程出版社2004年9月出版。
7.太原理工大学机制教研组 编《机械制造技术基础课程设计》。
8.谢家瀛 编《组合机床简明设计手册》，机械工程出版社1996年8月出版。
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