城市之光C8#楼施工组织设计.doc

一、编 制 依 据、图纸依据1、芜湖新裕建筑工程设计有限责任公司: 巢湖城市之光C8#楼工程图纸。2、巢湖城市之光居住小区工程施工招标文件。、现行国家、行业施工技术规范规程建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GB50300-2001）建筑工程质量检验评定标准 （GB50301-2001）建筑采暖与卫生煤气工程质量检验评定标准(GB50302-2001)建筑电气安装工程质量检验评定标准 （GB50303-2001）地基与基础工程施工及验收规范 （GB50202-2001）砌体工程施工及验收规范 （GB50203-2002）混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002）屋面工程技术规程 （GB50207-2002）建筑地面工程施工及验收规范 （GB50209-2002）建筑装饰工程施工及验收规范 （GB50210-2001）塑料门窗安装及验收规程 （JGJ103-96）建筑工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）龙门架及井架物料提升机安全技术规范 （JGJ88-92）工程建设标准强制性条文 （建标200085号）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）其它有关施工技术、质量标准及规范、规程和有关安全规定、本公司的管理和技术素质、机械装备情况；本公司贯彻执行的GB/T190012000 idt IS9001：2000质量管理体系文件。二、工 程 概 况巢湖城市之光C8#楼工程位于城市之光小区北面，建筑面积2619.1m2，为六层砖混结构。建筑物长度32.64米，宽度14.84米，层高：2.8m，建筑物高度21.0米室内外高差0.4米。设计单位：芜湖新裕建筑工程设计有限责任公司1、结构概况：、基础： C25钢筋混凝土条形基础，0.000以下M10水泥砂浆砌机红砖墙下条形基础。、主体：墙体：M7.5-M10水泥混合砂浆砌机粘土砖墙；楼屋盖：钢筋混凝土现浇板结构。2、建筑概况、外装饰：水泥砂浆底面抹光，刮腻子刷涂料。、内装饰：水泥砂浆打底，混合砂浆面，刮仿瓷涂料。、地面：水泥砂浆面，混凝土基层，碎石垫层夯实，素土分层夯实。、楼 面：现浇板上水泥砂浆粉面。、屋 面：平屋顶：水泥砂浆粉面；斜屋顶，彩色水泥瓦面。、门窗：门为镶板木门。窗为定制塑料推拉窗；三、工程管理目标1、施工范围：土建工程、安装工程和装修工程及室外工程。2、质量目标：确保工程质量达到合格工程。3、安全目标：工亡、重大事故为零，努力创建文明施工现场。4、工期目标：总工期：360天。予计开工日期：2006年07月 01日，予计交工日期：2007年06月 27日 争取提前完成。四、施工部署项目组织机构及管理模式以ISO9000质量保证体系为标准，实施项目法施工管理。以项目经理部负责本项目的具体运作，公司参与重大问题的决策。以“务实创新、争创一流”的精神，通过“高目标、高起点、高要求”实行对质量、进度、安全、文明施工的管理及控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程。、项目施工管理机构及名单项目经理部在项目经理的直接领导下，充分发挥项目部的整体优势，高效地组织和优化各劳动力生产要素，为此建立如下的项目管理组织机构：1、项目施工管理人员名单项目经理： 王 平 技术负责人： 朱 光 元 质 量 员： 许 为 保 安 全 员： 许 银 祥 瓦 工 长： 刘 元 金 木 工 长： 倪 继 春 钢筋工长： 金 贤 宏 水电工长： 杨 世 敏 2、单位工程项目管理机构项目经理项技术负责人施工员质量员安全员材料员预算员料具员瓦工班木工班钢筋班水电安装班架子班油漆班特殊工种班、施工部署原则(施工流水段划分)1、土建专业工艺流程和划分本工程总体上划分为基础、主体结构、室内外装饰和收尾竣工四个阶段施工：、基础：在基础施工中，要切实做好在土方开挖和围护施工中的工序搭接和配合施工，合理安排各工种的穿插。基础完成后要及时回填土。在回填土时要做好室外管线与室内管线的全面贯通，为工程后阶段施工创造良好条件。、主体结构：选择和制订合理的垂直运输方案。切实抓好模板的安装、钢筋的制作和绑扎、混凝土的浇筑以及梁柱、梁梁交接节点四个主要环节，严格控制质量。合理组织安装专业水、电、管线预埋、预留洞施工与土建结构进行平行作业。、室内外装饰装潢：要按先上后下，先外后内原则进行立体交叉作业，实行多工种穿插的顺序进行施工，切实做好施工过程中成品和半成品的保护工作，减少成品返修率。、收尾竣工：要抓紧、抓好收尾工程的施工与完善、整改工作，遵照建设部和安徽省关于建设工程竣工备案文件要求，配合建设单位做好竣工验收和投入使用等工作。2、安装工程施工流水段划分、安装工程包括水、电、弱电等设备、管线安装，施工段主要划分为两部分，即设备安装与管线安装。、施工中要求各工种进度密切配合，做好预埋、预留工作。总之，土建、水、电及设备等各安装工种、工序之间要紧密配合，合理安排流水作业，进行立体交叉施工，逐层成品验收保护，做到协调统一、目标一致。、与业主、监理的配合与协调1、为圆满完成工程各项计划目标，在施工中，项目部将自始至终接受业主、监理单位的领导，充分重视业主、监理的指示，虚心听取工程部有关人员的意见精心管理、精心施工。2、在召开工程例会时承包方将向业主、监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况。五、资源需要量计划、劳动力需要量计划1、劳动力配备计划根据设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和进度计划编制，是项目部控制劳动力平衡、调配的依据。2、劳动力投入计划表序 号工 种人 数进场时间退场时间1木 工10开工前2钢筋工8开工前3瓦 工15基础施工前4砼 工10开工前5架 工2主体前6焊 工1主体前7电 工1开工前8起重工1主体前9测量工1开工前10其 他备 注、计划投入的主要施工设备清单1、机械设备配备计划说明为了确保工程进度，缩短工期，减少劳动力的投入，根据本工程的实际特点和工期要求，对施工机械的安排如下：、着重解决垂直运输机械，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，布置见施工平面图。、其它机具主要包括钢筋制作机械、木工机械、混凝土施工机械，砂浆搅拌机械等，详见建施工机械设备表。2、计划投入的主要施工机械设备清单序号设备名称型号单位数量单台功率进场时间1龙门井架台15主体前23搅拌机500L台17.5开工前4砂浆机UJ325台12.8开工前5钢筋切断机GJ5-40台17.5开工前6钢筋弯曲机GJ5-8台15.5开工前7钢筋调直机GJ58/4台15.5开工前89电焊机BX-300台123.4基础施工前10平板震动机P2-50台10.5土方完成后11插入式震动机HZ69-70台21.5土方完成后12木工平刨MB1043台13开工前13圆盘锯MJ114台13开工前14电渣焊机台1基础施工前15砼试块模具1土方完成后17砂浆试块模具1土方完成后18蛙式打夯机22基础施工后、计划投入的主要计量器具清单本工程计量器具重点配备工程测量及检查钢筋、模板、混凝土及装饰施工质量的检测及计量器具，主要器具配备如下表：器具名称规格数量器具名称规格数量水 准 仪S31方 格 网1光学经纬仪J21塞 尺1钢 卷 尺50米、5米2深度、角度、直尺各1万能检测尺2米1、主要周转材料需要量计划根据有关资料初步估算：1、483.5钢管：15吨全部采用全封闭双排落地式钢管脚手架。包括施工外架及楼层安全防护栏杆、防坠棚等部位。2、九夹板： 150平方米白板。3、模板木材：10M3。梁、小型构件、异形梁、板的水平垫木等部位，拟购45804000/45802米方木，以满足项目的施工需求。梁底板采用40厚200-350宽4米条木制定型底板。5、安全密目网：200 M2。主要是双排脚手架的安全防护，以满足安全需要。6、脚手板。按安全文明施工规定三步一隔离要求，装饰阶段的内脚手架的铺设、防坠棚等部位的使用。7、平网：按安全施工规范，满足工程的防坠平网的使用。、现场临电、临水布置、现场临电布置、根据现场各主要设备用电量计算，综合考虑不同因素，保证施工的正常、连续地进行。、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。、现场主要用电施工机械用电量如下表：主要机械设备及用电量统计表： 序号机具名称规 格单机功率（KW）1龙 门 架25米5小计102砼搅拌机350L7.5小计28.53砂浆搅拌机250L34插入振动器25平板振动器26钢筋弯曲机JW40-47.57钢筋切断机J3G3-4001.58电 锯59电焊机3*6-20017kVA10照明用电10用电量计算:P=1.05-1.10(K1P1/cos+ K2P2+KnPn) =1.1(110+0.728.5)/0.75+0.617+10=66.15kVA用70 kVA电源变压器可满足要求。导线选择：采用BX三相线。I=KP/Ucos=0.750.766.151000/3800.75=70.355A选用3根35mm2BX(铜芯橡皮线)由建设单位配电房接至施工现场架空引入，施工现场设配电箱上锁，设三级配电漏电保护和TN-S保护系统，专用的保护零线，开关箱安装漏电保护器（动作电流30mA，动作时间实行一机一闸。、现场临水布置根据施工现场情况及施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由建设方提供，并且已在施工现场围墙周围布置成环状。本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。1、消火栓给水系统:室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。2、生产给水系统:在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。并设立水池，便于高峰期用用。3、排水系统:主要考虑污水和雨水、现场临时厕所污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网施工用水计算：、混凝土搅筑用水量计算：q1=K1Q1N1K2/83600 K1：未预计的施工用水量系数，取1.15；K2：用水不平衡系数，取1.5；Q1：1台400L混凝土搅拌机每班生产量按30M3；N1：每立方米现浇混凝土耗水量，取1500L/ M3；q1=K1Q1N1K2/83600=1.153015001.5/83600=2.34(L/s) 、浇筑混凝土时有砌砖作业，砌砖用水量计算：一个瓦工班砌砖量按20M3；每30M3砖砌体耗水20L。q2=K1Q2N2K2/83600=1.15202001.5/83600=0.24(L/s) 、生活用水计算：现场施工高峰人数以200人计算，每人每天用水20L计算。q1=Q3N3K2/83600=200201.5/83600=0.21(L/s)、现场总用水量：Q=2.34+0.24+0.21=2.79(L/s)、供水管径计算：、管网中的水流速度，取1.5L/s。D=0.0486m取现场施工用水管径D=50mm。、消防用水按10L/s，另布管道D=100 六、施工进度计划与工期保证措施、工程进度计划：总进度计划见附表。安排本工程施工总工期为90日历天。在确保工程安全和质量的前提下，缩短施工工期，重点突出控制主体结构部分、装饰交叉作业安排等主要环节的施工工期。确保本工程按计划如期完成。、进度保证措施1、采用先进的施工机械设备：根据工程工期、平面尺寸和施工需要，现场投入1台龙门井架、钢筋弯曲机、钢筋调直机、对焊机，以满足工期需要。2、采用先进的施工技术：为能缩短工期，针对本工程的特点，选用合理的施工工序和技术。3、制订合理的方案：编制有针对性的施工方案和技术交底，指导施工、控制质量，有效地减少重复劳动，提高劳动生产率。4、资源保证措施：安排充足的劳动力资源；及时清理施工现场，减少因场地矛盾引起的停工、窝工；加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，使职工能安心于工作；最大限度地提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。增配模板、钢管等周转材料，提高工效；加强材料采、运管理，抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。5、施工管理保证：项目部管理人员为一批技术力量好、责任心强、干劲足的优秀中青年管理人员组成，进行全过程质量控制施工管理，为最终实现工期、质量目标提供保证。7、优秀的劳务施工队伍：充分发挥乡镇企业特有的优势同时在选择劳务队伍的时候，严格按照公司“劳务分包控制程序”，选择信誉好、有同类工程施工经验、队伍进行施工。8、加强各部门协调：施工期间，专人负责和业主联络，协调各工种、班组之间的工作。9、定期召开生产例会：定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的问题。10、引进竞争机制，采取经济杠杆手段，奖优罚劣，加大内部劳动竞赛力度。11、成立QC小组：解决施工中出现的技术难点和质量问题，收集QC成果。七、施工总平面布置现场施工布置，详见施工平面布置。、施工现场平面布置原则1、施工现场平面布置以创六个一流为目标，即为工程质量创一流，规范操作创一流，安全防护创一流，工完场清创一流，材料堆放创一流，生活环境创一流提供条件。2、临时工棚由于施工场地紧缺，尽量少布置。3、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，与各施工重点相适应。4、机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围或搭设双层防坠。5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。6、临电电源、电线避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物打击的范围。、施工平面定位本工程的永久性坐标点引入以及标高引入由专业测量员提供、完成，项目部完成定好施工现场的测量控制网的工作。、现场施工总平面布置1、现场出入口及道路：根据施工现场和工期的要求，设置大门、警卫室，大门是材料以及施工人员的主要入口。现场地面及道路全部现有硬化处理。2、垂直、水平运输设置：在地下结构施工前，即着手安装。3、原材料及加工场地的布置：水泥、砂石等原材料、钢筋半成品布置在龙门架附近。施工现场全部围挡，进行封闭施工。 、封闭管理1、围墙:沿工程四周连续置高度为2.5米的围墙，做到坚固、稳定、内外进行粉刷，外立面基调为白色，围墙上书写的标语。2、大门:在施工现场进出口设钢制大门，高度为2.5米，宽度为6.0米；两侧门墩高度4.5米，上书企业全称。3、大门边设门卫室，设专职保卫，24小时值勤巡逻。4、施工现场标牌：在大门内的显眼位置上设立五牌一图，内容为：工地名称牌、工程简况牌、安全计算牌、消防保卫牌、文明施工牌及施工平面图。5、在大门内外设置警示牌、指示牌、项目部介绍等。6、办公及生活设施、临时设施：为了做好现场的标化管理，在项目部人员进场后，征得建设方同意，按照公司要求的统一要求进行内外墙面处理，刷公司的标志色及有关公司标识。、办公室：要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的岗位职责、施工管理网络图、项目部管理网络图、质量控制网络图等。、厕 所：男厕所坑位设置以施工高峰期人数的1/16标准设计建造，女厕所坑位视项目部具体情况设置，而厕室内高度不得低于2.5米，上部设天窗，并有良好的通风设施。设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。八、分部分项工程施工方案、基础土方施工方案根据地质情况，确保基坑开挖施工的质量与安全。1、降水、排水措施：为确保基坑开挖期间基坑周边的安全，土方开挖后在基坑内布设盲沟及集水井排水。基坑内盲沟排水施工要点：土方开挖后，分别在每个地坑底的四周距坡底边500mm设置1只1.0m深的集水井，集水井直径500mm。设置好集水井后，在距坡底边开挖300宽、400深排水沟。盲沟与集水井之间做成一个环状的排水系统。2、土方开挖放坡坡度结合施工经验，为确保边坡稳定，放坡坡度初步选用10.75。3、基坑开挖监控措施基坑开挖期间，由专职测量员对：周边道路的沉降及裂缝情况；基坑四周的地下水位；边坡的稳定性周边管线的位移情况的情况进行监控。4、测量放线及测量桩点的保护a在基坑开挖之前，场内所有的红线及建筑物的定位桩，全部经规划部门测量核准。b在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。5、基坑开挖方法基坑土方开挖采取分层人工开挖土方，严禁超挖，人工挖除的土方及时用脚手板铺路，手推车运送至场外，由土方车运走。6、挖土施工注意事项基坑四周不得任意堆放材料，及时排除基坑周围的地表水。及时施工垫层，防止搁置时间过长土体产生回弹现象，同时加快基础施工。、杉木桩基础工程施工方案、采用卷扬机落锤锤击沉桩方法施工。、施工准备：熟悉图纸-掌握地质、水文、地下探测资料材料、人员、机具准备清理障碍物定位放线安排进场施工。、杉木桩制作：桩应去枝去皮，桩尖可削成三棱或四棱，要求对称。桩尖在桩纵轴线中，长度为直径的1.5倍，桩顶应平正。桩长比设计长200mm，一般不得接桩。、杉木桩施工：采用落锤锤击沉桩方法施工。落锤就位后进行桩就位，垂直对准桩位中心，缓缓插入土中，位置要求准确。扶正桩身后即起锤轻压并轻击数锤，随即观察桩身垂直一致后，便可正常施打。沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题，应及时纠正恢复正确。、现浇钢筋砼结构工程施工方案一、模板工程、模板及支撑体系的选择：考虑本工程的结构特点，安全、适用、经济及成品混凝土外观等因素，模板选型及支撑形式如下： 现浇楼板模板： a、顶板模板以复合九夹板为主，配以各种尺寸和规格的方木，确保三与梁、柱模板的良好连接。b、顶板支撑选用扣件式满堂脚手架，并根据实际情况考虑采用早拆支撑体系。c、根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择10001000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。柱子模板：a、框架柱用复合胶合板，在加工成型后，吊至操作层进行拼装。b、柱模板内楞选用10050mm的方木，柱箍选用可调节角钢间距不大于500mm，柱子拉杆选用14圆钢、纵横距500mm，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。梁模板：梁模板选用九夹板，支撑选用满堂架脚手架早拆支撑体系。在支模时，对于梁高大于600的，采用12750的对拉螺栓，梁高大于800时，对拉螺栓竖向间距为500mm，以确保构件的外形尺寸，保证混凝土的观感质量。楼梯模板：楼梯模板均采用胶合板支设。、模板安装前的准备工作a模板的拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板编号与所用的部位一致。b模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前五线必须到位，以便于模板的安装和校正。c标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高按实际要求，直接引测到模板的安装位置。d已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。、模板安装支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。施工注意事项及有关技术措施：a、梁、板的安装要配合钢筋绑扎，为钢筋分项提供施工面。b、所有模板的拼接必须采用硬拼，拼缝在大小不得大于1.5mm，以防止漏浆。c、所有跨度4m的梁、板必须起拱0.1%0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。、模板安装的允许偏差项目允许偏差(MM)项目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5二、钢筋工程、钢筋施工方法的选择a.竖向钢筋直径14时采用电渣压力焊连接，直径14时采用绑扎连接，柱子立筋与箍筋之间钢筋均采用20#铁丝绑扎。b.梁钢筋直径16时采用闪光对焊，直径16时，采用绑扎。c.楼板钢筋全部采用绑扎搭接；、施工准备a.原材供应：施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进场后，要严格按分批级别、牌号、直径、长度分别挂牌摆放，不得混淆。为了加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。b.保护层垫层的确定及加工：为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，制作水泥砂浆垫块。特别注意主次梁处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度、钢筋施工A.钢筋施工程序a.柱子立筋电渣压力焊连接绑扎柱子钢筋绑扎梁钢筋绑扎平板筋。b. 电渣压力焊连接，严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准、施工及验收规范要求。 B. 柱墙钢筋施工a.工艺流程：修整预留插筋画竖筋分档标志画横筋分档标志绑2根横筋绑横、竖筋立24根竖筋b.钢筋锚固及搭接长度：钢筋的锚固及搭接长度严格按照00G101及国标混凝土结构施工及验收规范执行。c.柱纵向钢筋接头位置：柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼板距离为500，且hc，且Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d，且不小于500mm。d. 箍筋：严格下料及加工尺寸，保证弯钩平行，平直长度10d，弯折135。e. 箍筋加密区：柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：柱长边尺寸；Hn/6且500mm。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。 f.梁箍筋加密区范围为：梁端头，第一道离柱50mm，1.5倍梁高且500mm。对于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。g.附加钢筋:对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。h.钢筋定位措施：钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。对于柱的钢筋定位，我们采用定位箍筋的形式加以控制。为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱钢筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。所有定位钢筋制作时，必须在预先制作的模具内进行，定位筋用无齿锯进行加工，顶棒必须无飞边、毛刺，两端打防锈漆。C、梁钢筋施工a.次梁：次梁钢筋的锚固及搭接要求同板。b.主梁：梁锚入支座时，要上铁下锚，下铁上锚，严禁钢筋水平弯起。c.梁钢筋接头：受力钢筋焊接接头的位置应相应错开，接头从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受拉钢筋截面面积占总截面的50%。三、混凝土工程本工程采用500L自落式混凝土搅拌机现场搅拌，用劳动车配合作业，满足混凝土施工的需要。、混凝土的搅拌混凝土搅拌前，混凝土搅拌机拌筒加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。砼的配合比应根据试验室配合比单及施工现场砂、石子的天然含水量进行配比，严格控制水灰比，保证砼的质量达到要求。装料顺序：石子水泥黄砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。砼的搅拌：从原料全部投入搅拌机筒时起，至砼拌合料开始卸出时止，时间大于120S。遇冬季、雨施工必须及时调整现场配合比，且做好保护措施。、混凝土的浇筑混凝土振捣，振动器插点要均匀排列，可采用行列式或交错式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到快插慢拔。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。浇筑要求如下：顶板采用布料杆进行浇筑，确保混凝土的下灰量和浇筑的速度要求。柱采用灰斗吊运浇筑。倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证混凝土结构的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。浇筑每层框架混凝土时，为避免柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm厚同配比无石子的水泥砂浆，以保证接缝质量。混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒长的1.25倍，即不得超过460mm。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。、混凝土养护、混凝土的养护，一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护。、夏季施工时，混凝土浇筑完毕后进行覆盖浇水养护，温度高于5在浇注后10-12h状态浇水养护，养护时间不少于7天。、混凝土试块留置以及拆模时间、各混凝土拆模强度以及同条件强度试块预留。结构类型拆 模 要 求试块留置组数侧向模板混凝土强度超1.2Mpa或24小时后留置同条件试块2组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块2组楼梯支撑强度达100%楼板(L08m)强度达100%按100%强度留置2组、不承重侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏，方可拆除。、承重的模板（楼板底膜）的拆模要求：跨度为2m及小于2m 50%跨度为大于2m至8m 75%跨度为大于8m 100%悬臂梁及悬臂板：跨度在2m及小于2m 75% 跨度在2m以上 100%墙砌体工程、工艺流程抄平立皮数杆墙体放线摆砖样铺砂浆砌砖勒缝清理 a.抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。b.放线：结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。c.砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%15%。e.摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。f.立皮数杆：皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。g.宜采用三一砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。h.每层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。、施工准备A、粘土砖进场准备严格实行材料采购员和工地保管员验收交接制度。进货前先要制定物资供方报批，批准后方可购买，查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、检验合格证件，产品是否有权威的质量技术监督部门的许可认定。实地直观查验评价质量，与产品质量要求相符后进入工地，采购员要向工地材料验收保管员发行交验手续，严禁不合格粘土砖进入工地。粘土砖进场应按不同规格分别整齐堆放，高度不得超过1.6m。B、施工前准备a. 粘土砖必须经检测部门试验，强度必须符合要求。砌砖前1-2天，砖必须浇水湿润。b.墙边线、门窗洞口线，经复核，预检合格后方可进行下一步的施工。、砌筑墙体a. 砌墙前，应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆用30mm40mm木料制作，上面注明门窗洞口的尺寸标高。b.杆在转角处设立，放置位置在距墙皮或墙角50mm左右。c.皮数杆应垂直、牢固、标高一致。d.最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。e.灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。f.砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至l2mm，灰缝中有配筋时厚度为15mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝。g. 砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，具有高粘结性，良好的和易性，盛大灰槽(盆)内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完，施工期间最高气温超过30，必须分别在2h和3h内用完，砂浆稠度宜为50mm。h.对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。i. 在框架与填充墙交接处，沿高度每隔500mm左右用2根6mm钢筋与柱拉接。与砌筑墙体相连的结构，拟采用结构钻孔，用专用植筋粘结拉接筋的方法。、砖砌体工程质量保证措施a. 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料到完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好试块。b. 砖应提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求普通粘土砖，空心砖含水率为10-15，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖切断，看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。c. 每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。d. 砌砖.时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。e. 砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。、外脚手架工程施工方案为满足施工作业需要，结合建筑物结构形式，本工程采用双排落地式钢管扣件脚手架。1、工程准备材料准备、钢管杆件：钢管杆件采用483.5mm，焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。、扣件：扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定。扣件的附件应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定；螺栓均应符合GB196-81普通螺栓的规定。、脚手板：脚手板采用毛竹片。、安全网采用绿色密目安全网，必须有产品质量检验合格证，安全网的选用应符合GB5725-85安全网的规定。人员配备:各专业施工人员及上岗证应配备齐全。技术准备:脚手架施工前，编制专门施工方案，经批准后组织实施，搭拆前，进行技术交底，并提出有关的要求事项。2、脚手架施工、施工布置外架平面布置沿结构外轮廓布置，如遇楼层有变化，外脚手架随楼层缩进。构造要点： 、本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架，立杆横距为8001000mm，纵距为1200mm,相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于500mm.立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。、大横杆步距为1800mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相近的立杆距离不大于500mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/250，且不大于500mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。、小横杆应贴尽立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻二立杆之间根据需要加设12根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。、剪刀撑与地面夹角为45度沿架高连续布置，采用搭接连接，搭接长度为100cm，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点。、连柱墙杆按每步三跨设置，其水平垂直间距均不得大于6000mm，与柱拉接方式采用单杆箍柱式。水平斜拉杆设置在有连杆的步架平面内，加强脚手架的横向刚度。、脚手板采用竹跳板，脚手板与脚手架之间用10#铁丝不少于3点绑扎。护栏：在铺脚手板的操作层上设三道护栏，上栏杆距脚手板面高度为1200mm,下栏杆距脚手板面为600mm，高度为180mm设挡脚板。、如立杆未立在坚实的结构上，搭设前应将场地填土夯实，并将立杆置于厚度不小于50mm的通长木方上。施工作业顺序、依据要求排立杆位置，放线使立杆在一条平行的轴线上放置纵向扫地杆；、自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4060Nom力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；、按上述要求依次向前搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架和地基情况，确保方案要求和构架质量；、设置连柱杆（开始搭设时加边撑），按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架，随搭设进程及时设置剪刀撑，随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。施工作业注意事项、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆;、在设置第一排连杆前，应每隔约6跨设一道斜撑，以确保架子稳定；连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；、一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧设置横杆，并且绑扎牢固；、在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施；剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接；、周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；、作业层的栏杆设置在立杆的内侧，栏杆接长符合对接或搭接的要求。、密目安全网应挂在外立杆里侧，并予全面封闭。、装饰工程-内外墙粉刷a、内墙粉刷：抹灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线，根据抹灰厚度先用1：1：6混合砂浆做标准灰饼之间砂浆冲筋，宽度约10厘米，待稍干后可进行底层抹灰。室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，对设计护角无规定时用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米。基层是砼时先浇水湿润，刷水泥浆一道，随即打底，压光时不要脱离基层产生空鼓。质量标准：表面光滑，洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。允许偏差符合规范标准。b、外墙装饰抹面水泥砂浆粉（外墙面基层粉）操作工艺流程：浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底层灰、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条养护操作方法：、抹灰顺序：外墙抹灰应先上部后下部，先檐口后墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。、找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部位拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂直线,做下面两角的灰饼.然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线,每隔1.2-1.5米做好上下两排灰饼，接上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向水平或竖向标筋。、抹底层灰：外墙底层灰一般均采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，在基层墙面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹5-8毫米厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的砼墙面有牢固的粘结），底层灰略低于标筋面。、抹中层灰：抹中层灰的操作方法与内墙面相同。只是外墙中灰面用木抹子磨平整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。、弹分格线、嵌分格条：待中层灰5-7成干时，按要求弹出分格线，分格条两侧用粘稠素水泥浆（最后掺107胶）与墙面抹成45度角，横平竖直，接头平直。、抹面层灰：抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润，面层灰涂抹厚度为5-8毫米，应比分格稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接用木抹子磨平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干后再用刮杠刮平，用木抹子磨出平整、粗糙、均匀的表面。、拆除分格条、勾缝：面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。、做滴水线：窗台、雨棚、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10毫米。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，填塞密实。、养护：面层抹完24h后应浇水养护，养护时间根据气温条件而定，一般不少于7a。、其余做法均与内墙抹灰相同。、水泥砂浆楼面施工方案1、材料要求：1）水泥标号不应低于425#，水泥品种采用普通硅酸盐水泥。2）砂子粒径严格按规范要求选取，含泥量不大于3%。2、在做水泥砂浆面层前，混凝土结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除干净，结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。3、水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌和均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。4、铺设时，预先用木板隔成宽度小于3m的条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。5、水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可施工。6、水泥砂浆面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在7-10天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初3-4d内每天浇水最少两次。、墙面涂料工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料。首先将墙面等基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘，污垢、溅沫和砂浆痕等杂物清除扫净。用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，将浮尘等扫净。刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2羚甲基纤维素溶液1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后关头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法用第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应上