取样分析操作规程.doc

五、动火、进入受限空间作业取样分析操作规程 安全分析在化工企业中对三防(防火、防爆、防毒)具有重要意义。安全动火分析的准确度直接关系到车间及整个工厂的安全。因此，要严格遵守分析制度，一丝不苟、确保人身及国家财产安全。所以对从事安全动火、进入受限空间作业分析的人员要做到:(1)必须具有高度的责任心、高度的安全知识及强烈的安全意识；(2)精通安全分析技术、对分析技术精益求精；(3)对分析人员进行专门培训，严格考核，没经过培训者且考核不合格者，一律不许从事安全分析。 第一节 安全分析的分类 根据下列情况确定进行分析类别:在容器外动火，人在容器内工作；人在容器内进行动火；以上必须做可燃气体气体分析。动火分析实际上就是测定动火区内的可燃性气体，必须根据具体情况选择合适的分析方法。动火分析可根据动火分析的危险程度，分为一类动火分析、二类动火分析和特殊动火分析。具体分级标准详见特殊作业安全管理制度。 第二节 取样操作规程 1 设备管道内取样分析 1.1接到取样分析通知后，取样人员必须做好取样和分析准备，穿戴好工作服，携带好便携式可燃、有毒气体检测仪，取样前必须了解管道、容器、设备是否经过置换，确认置换后方可取样分析。 1.2取样分析时必须考虑到各种气体的密度。由于检测气体密度大于空气，所以取样分析时对中、下部各一份气体样品进行分析1.3 取样分析要有代表性，设备内取样要有深度应大于2 米 1.4取样分析如果是进入设备内或攀爬设备，要注意有人监护和自身的安全防护。 1.5取样情况不明时，人尽可能站在上风口取样。 2 空间取样 2.1 首先了解动火点或受限空间作业点周围、上下哪些是可燃或有毒害介质的管道和设备。 2.2 注意风向与动火点或作业点的位置，以及来风方向有无可燃、有毒有害气体。 2.3 了解上述情况后再进行取样，取样时应特别注意动火点或作业点附近的管道接头处，必要时应专门在接头处取样。 第三节 气体取样分析合格标准 1 .1取样合格标准 当爆炸下限大于或等于4时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量小于或等于0.5为合格。 1.2当爆炸下限小于4时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量小于或等于0.2为合格。1.3取样与动火及进塔入罐的间隔不得超过30分钟, 如超过此间隔或动火作业及进塔入罐作业中间停止作业, 时间超过30分钟, 均必须重新取样分析。其样品应保留30分钟, 以备复查。 1.4 取样要有代表性（大型设备上、中、下均要取样）。 1.5 票证上的“分析时间”栏是指取样时的时间。 第四节 安全分析注意事项 1 安全分析必须由专门的分析人员进行，对安全分析手段和分析结果负责。 2 安全分析的取样点均应由申请作业单位的安全技术人员确定并向分析人员说明。 3 取样分析必须在动火或作业前30 分钟进行，超过此间隔或动火作业中断30 分钟应重新取样分析。 4 对于进入受限空间分析和一级动火分析应留样半小时，特殊动火必须将样品留至作业结束为止，以备复查。 5 分析人员到现场取样要按规定着装和穿戴劳动保护用品，遵守现场管理制度，确保自身安全。 6分析仪器的灵敏度、准确度必须符合要求，应定期进行校正、确保分析结果的准确性。 7 分析仪器和设备必须处于完好状态，保证分析及时，在规定的时间内完成。 8 应了解容器及管道采用的吹净方法。 9检查取样分析位置是否与动火证上所签的地名地点一致，所分析的样品能否代表动火地点的物料真实情况，