己三暗斜皮带下山巷修.doc

己三暗斜皮带下山巷修安全技术措施 一、概况：己三暗斜皮带下山与己三下延转载皮带巷交岔点处开始向上1850m巷道，因受矿山压力影响，局部巷道变形严重，无法满足己三暗斜皮带下山皮带安全运输需要，根据矿工作安排，由我队负责己三暗斜皮带下山巷修工作，为保证施工安全，特编制本措施。2、 施工平面示意图（附后） 巷道支护断面示意图（附后） 炮眼布置示意图及爆破说明书（附后） 放炮警戒布置示意图（附后）三、支护说明：皮带机头处：采用36U型钢五节可缩棚子支护。其他地点：采用36U型钢四节可缩棚子支护。卡缆采用双杆卡缆，连接板采用63#角铁加工制成；采用网格4040mm，48002800mm的冷拔丝钢网及小半圆梁刹帮背顶，冷拔丝钢网用双股12#铁丝每200一道扎丝连接。四、施工方法：1、施工顺序： 由上向下按中心逐架施工。2、 施工方法：风镐、手镐破岩，岩石坚硬时，采用放小炮破岩，人工装渣、皮带运输3、 施工工序：交接班安检隐患排查处理开工准备打眼检查瓦斯、洒水、装药检查瓦斯放炮检查瓦斯洒水、安检隐患排查临时支护洒水出碴永久支护交接班验收自检五、质量标准及要求：1、严格按中心、腰线施工，中心允许误差30mm。 2、皮带机头处：净高3900mm1000mm，净宽：拱基线处净宽56001000mm。其他地点：净高3383mm1000mm，净宽：拱基线处净宽44001000mm。3、支架间距：50050mm。4、搭接长度500030 mm。5、柱窝深度：250 030 mm。6、冷拔丝钢网搭接严密无松动，冷拔丝钢网搭接不小于100mm，每200mm用一道双股12#铁丝连接。7、棚梁扭矩不超过80mm，耳间隙15mm。8、小半圆梁每隔500mm一道，照线刹背，背紧背牢，要求半圆梁每处各露出梁（腿）50mm。9、帮、顶、两腮刹实背牢，严禁空帮空顶。10、每一搭接处两道卡缆，卡缆间距28020mm，卡缆距梁（腿）端头20mm。连接板三道，卡在上面的一道卡缆上。11、卡缆螺丝用风动扳手上紧上牢，无松动，螺栓扭矩不小于350Nm。每天安排专人紧固一次。六、安全技术措施： （一）、一般安全技术措施： 1、施工作业时严格执行“敲帮问顶”和专人观山制度。开工前，班组长必须对施工地点安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入施工地点。“敲帮问顶”、专人观山制度贯穿到施工中的每道工序中。2、施工前，施工人员必须对施工地点迎头上、下3m内（共6m）皮带架子两侧用片网搭设防护网，严防施工时煤渣掉底皮带上及砸坏皮带设施。3、施工前，必须在施工地点下方20m处安设一道滤煤器，严防煤渣进入机尾滚筒，施工时，并派专人负责清理滤煤器。4、施工前，必须在施工地点上方30m处用直径不小于18mm的圆木搭设一道防皮带断带伤人装置，严防皮带断带，意外伤人。5、施工地点必须设置过桥，过皮带时，必须经过过桥。6、因施工地点受高强皮带及巷道坡度影响，无法使用正规的脚手架，施工前，必须用撑杆、铁丝及厚度不小于100mm、长度不小于2800mm的大板打设工作台，工作台宽度不小于0.8m，工作台距皮带上沿不小于300mm,每班施工前，由班长指派专人检查工作台的牢固情况，发现问题，必须及时处理，处理好后，方可继续施工。施工时必须站在工作台上施工，严禁站在皮带及皮带架子上施工。7、施工前，施工地点迎头上下5m，共计10m范围内的电缆必须用旧皮带、大板等物品遮盖严实，管线及时吊挂，严防损坏。8、找顶工作应由2名有经验的人员担任，1人找顶，1人观察顶板和退路。找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。9、找顶工作应从有完好支护的地点开始，先顶部后两帮依次进行，找顶范围里、外各5m由班组长指派专人设置警戒，严禁人员通行。找顶工作人员应戴手套，使用长把工具找顶，防止煤矸顺杆而下伤人。10、施工前，班（组）长或跟班干部必须检查翻修地点前后10m内的支架和顶板情况，无异常后，再安排施工作业。11、施工前，皮带一队必须将施工段内的皮带架子用钢丝绳等物品吊挂好，严防施工时影响皮带的正常安全运转。12、施工前，皮带一队必须对己三下延转载皮带巷一部、二部皮带机头裸露转动部位加设防护罩，施工人员路过此处时，必须靠帮行走，严防意外伤害。13、开准队施工至己三下延转载皮带巷第一部皮带机头时，皮带一队必须对皮带机头电机、减速机、皮带架子等用钢丝绳等物品吊挂好，确保皮带正常安全运转。14、开准队施工至皮带机头时，必须提前用旧皮带将电机、减速机之间的转动部位与人行道隔离开，严防意外伤害。 15、施工期间，所有人员，严禁坐皮带、踏皮带。16、施工时，严禁大拆大卸，拆一架，及时支护一架，一架未施工完毕，严禁继续向前施工下一架。17、挑顶时，大块煤、岩严禁直接捣落；装渣时，大块煤、岩严禁直接装皮带，必须破碎后装皮带打运，严防皮带运行时，大块煤岩滚落伤人。18、翻修施工时，工作台下严禁行人或有人停留，以防矸石及杂物落下伤人。如有人通过时，施工人员必须暂停作业，检查确认无危险后，方可允许通过。19、施工时，视顶板破碎程度，必要时每300mm一道打一排超前管缝锚杆作为穿楔护顶。顶板破碎时，坚持班班打穿楔护顶前进，严禁不使用穿楔翻修。20、施工中空帮、空顶处必须刹背严实接顶，防止因局部空顶引起大范围冒顶事故发生。21、用扳手或专用工具松开卡缆螺丝，人员要站在卡缆的侧面，防止螺帽崩出伤人，螺丝太紧时，可用大锤震动卡缆板再拆。22、严禁将梁直接捣落，由人工逐根拆除后，搬运至宽敞地点，严防棚梁掉落弹起伤人；严防棚梁掉皮带上滑落伤人。23、架设新棚子时，构件必须齐全有效。帮、顶刹实背牢，严禁空帮空顶。24、施工时，施工人员应间隔一定距离，严防镐、锹伤人。25、风镐不使用时，应及时关闭压风阀，并将风带扎紧扎牢，严防风带甩伤人员。26、施工期间，拆梁前、上梁前，开准队施工班长或跟班干部必须提前联系皮带司机，停止皮带运行后，方可施工。27、每班施工结束后，文明生产打扫干净，并洒水灭尘，杜绝煤尘超限。28、施工期间，跟班干部跟班现场，把好安全关。 29、施工期间，所有施工人员应搞好自保、联保、互保，做到“三不”伤害。（2） 、爆破安全技术措施：1、爆破前，必须对爆破地点前后10m范围内的皮带、电缆、风、水管路等用旧皮带掩盖保护，严防损坏。2、在施工地点加强洒水灭尘，杜绝煤尘飞扬。3、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，认真做到“十不装药，十不放炮”。4、火药，雷管必须分装分运，残药瞎管及时交放炮员回收，不得乱扔、乱放和私自存放。5、装药前，由瓦检员和班组长检查瓦斯、顶板、支护等情况，发现问题及时处理，爆破前，将工具移到安全地方，以免崩坏或埋住。6、放炮前，当班瓦检员要检查放炮地点20m范围内的瓦斯及有毒有害气体浓度，只有在瓦斯浓度不超过0.5%、有毒有害气体不超标的情况下方可进行放炮作业。7、放炮前，班组长要安排专人设好警戒，同去两人，一人负责联络，一人负责把警戒，放炮时警戒点巷道以内严禁有人。放炮后，警戒人员只有得到联络人员的通知后方可撤除警戒，爆破作业警戒布置位置如下：警戒设在己三暗斜皮带下山爆破地点上、下各距爆破地点100米的安全地点，躲炮时间不得少于15min。直巷警戒距离不小于100m,拐弯巷道不小于75m。（详见警戒位置示意图）8、采用正向装药，一次装药、一次起爆。9、施工时应坚持设专人观山，打眼前、爆破前和爆破后，班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查，严格执行敲帮问顶制度，确认无危险时，工作人员方可进入施工地点。10、炮眼必须用黄泥水炮泥填满封实,采用矿用乳化炸药爆破，毫秒延期电雷管起爆。每次允许拉炮个数为4个。爆破过程中严格控制炮眼深度和拉炮个数，严禁超过规定。11、炮眼必须用水炮泥、黄泥填满封实，爆破前后对爆破地点20m范围巷道洒水灭尘。12、爆破后必须将帮顶危矸活岩找净，检查有无拒爆、残爆。13、如出现拒爆时必须在班组长指导下进行处理。因连线不良造成的拒爆可重新连线起爆。其它原因造成的拒爆可在拒爆炮眼0.3m处重新打一平行炮眼装药起爆。14、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。15、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的电雷管。（三）、物料运输安全技术措施： 1、人力推车时必须遵守下列规定：a、1次只准推一辆车，严禁站在矿车两侧推车。b、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。2、 处理掉道车时严格按以下要求进行：（1）现场应有班、组长以上干部现场统一指挥。（2）使用手动葫芦吊车时，其吨位应满足起吊要求。（3）起吊用的刹钩等联接器材应坚固，满足起吊要求。（4）起吊位置应合理选择，防止因起吊位置不当，起吊后矿车重心失稳，造成倾斜或翻车。（5）每次起吊前，各台手拉葫芦应试吊，无问题后，再起吊。（6）斜巷掉道时，必须在车辆下方打上牢固的“十字掩”，防止在处理掉道期间车辆向下滑动伤人。（7）起吊时，矿车两侧不得有人，所有人员应站在车的上端，以防起吊时重心偏移，翻车伤人。（8）处理掉道车辆时，应先告知绞车司机，使好闸，绳不要松，并坚守岗位，防止无关人员乱动绞车。（9）掉道车处理好后，应先检查掉道处轨道质量，出现轨道铺设问题，应及时处理。（10）处理掉道车期间，严禁人员通过。3、 多人协同抬运物料时，要顺肩抬运，动作协调一致、轻抬轻放。4、 用麻绳拉运36U型钢可缩拱形棚腿子时，绳扣要捆刹牢固、可靠，匀速拉运。严防用力过猛，造成意外伤害。 5、单人拉运36U型钢可缩拱形棚棚梁时，必须将棚梁放正，两手紧握棚梁上端，掌握方向、匀速行走。严防棚梁脱手，脱落伤人。两人拉运棚梁时，要动作协调一致，匀速进行。6、 使用绞车时，必须持证上岗，严禁无证操作。7、人工运料时安全技术措施：1、运料或者回收旧U型钢时，严禁用皮带打运物料。2、抬运料过皮带时，严禁将U型钢从上皮带上通过，必须从底皮带下面穿过。3、抬运U型