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石油化工设备与安装油气处理设备制作与安装第一章 基础知识 石油建设安装工程预算定额第一册“油气处理设备安装工程”包括第一章“机泵类设备安装”，主要内容有：泵安装及拆装检查，压缩机安装，风机安装及拆装检查，低中压锅炉安装及炉窑砌筑，其它；第二章静置设备制作，主要内容有：金属容器制作，换热器制作，塔器制作，静置设备附件及胎具制作，加热炉分离器非标设备制作；油气处理静置设备安装，主要内容有：一般中低压卧式容器类设备安装，热交换器类设备安装，塔器类设备与立式容器安装，反应器类设备安装，除雾器、除尘器污水处理燃烧炉类设备安装，天然气分离器、过滤器安装，撬块安装，设备压力实验与设备清洗、钝化、脱脂，金属抱杆安装拆除、移位及辅助项目；金属油罐制作安装；气柜，主要内容有：气柜制作安装，胎具制作安装与拆除，低压湿式气柜充水、气密、快速升降试验；球形罐组装；管式加热炉制作安装，主要内容包括：金属结构制作、安装，炉管及附件安装，加热炉设备附件安装；工艺金属结构制作安装，主要内容包括：金属结构制作安装，烟囱、烟道制作安装，火炬及排气筒制作安装，型钢制作；综合辅助项目，主要内容包括：焊接工艺评定、产品试板试验，无损探伤检验，预热、后热与整体热处理，钢卷板开卷与平直，现场组装平台铺设与拆除，钢材半成品运输，工艺设备运输；燃气轮机安装，主要内容包括：燃气轮机本体安装，燃气轮机附件安装，燃气轮机成套附属机械设备安装。第一节 、设备分类油气处理设备是生产工具，是社会生产力的重要组成部分，是企业固定资产的主要组成部分。从工厂的生产过程来看，凡是由制造厂单独制造或施工企业现场制造，在生产工艺中能够独立完成工艺生产操作，其本身价值达到固定资产标准的机器、炼塔、储罐、加热炉等均称之为设备。油气处理生产过程就是运用这些设备的不同组合，在特定的工艺条件下，介质经过加热、冷却、吸收、蒸馏、结晶、干燥、分离、加压、反应、存储、和运输等过程生产出社会所需要的各种油类产品和化工产品。设备按其定型程度，可分为标准设备和非标准设备。标准设备：指的是按国家规定的产品标准定型生产的产品。生产厂根据国家产品标准批量生产，并按照生产成本、利润和税金及其经营管理状况，制定统一的出厂价格，备有“样本”或产品说明书，供使用单位查阅和选用。这类设备不仅适用于油气处理装置，同样也适用其他工业部门的设备如抽油机、泵、风机、压缩机、电动机等，这类设备又称为：定型设备、机械设备、机动设备、通用设备，在油气处理企业中通常习惯称为“动设备”，即配有驱动装置在生产中处于运转状态的设备。非标准设备：指的是国家尚没定型，制造厂尚不能批量生产，使用单位不能直接通过市场采购得到设备。非标设备的购置是由使用企业提供图纸，然后委托制造厂或施工企业加工制造。这类设备国家没有统一价格，双方可根据国家有关定额标准、企业标准等具体情况协商确定价格。这些设备的价格确定分三种情况，第一种：是由企业的供应部门到机械厂直接订制的可以按图纸要求整体制作完成，运到施工现场进行吊装就位的设备如小型容器、反应器、换热器等，其价格由双方签定合同确定；第二种：是由于运输原因，制造厂只能分片、分段交货的设备，如直径大于3.8m的塔、球罐等设备，这些设备构造较复杂，制造精度要求高，技术含量大。分片、分段运到现场，一般均由施工企业继续制造完成。因此组对后的整体设备价格由两部分组成，一部分为制造厂制作价格加上运杂费，另一部分为现场组对、理化检验、试压等发生的费用，这部分费用是由工程造价人员根据有关资料和定额、标准计算。第三种：是设备制造工艺比较简单、体积又庞大的设备如气柜、各种大型储罐等，这类设备制造均由施工企业在施工现场制作加工完成，其价格由工程造价人员根据有关资料和定额、标准计算。非标准设备又称为非定型设备或工艺设备。这类设备在生产操作过程中无须动力带动，安装后处于静止状态，因此又称为静置设备或静止设备，企业中常称为“静设备”。按国家统计局统计规定，按其是否需要安装划分为需要安装的设备和不需要安装的设备。需要安装的设备：指的是必须将其整体或几个部件组合装配起来，固定安装在设备基础上或构筑物支架上才能生产运行的设备如加热炉、换热器、反应器、塔等设备。不需要安装的设备：指的是不须固定位置就可以使用的各种设备，如电焊机、试压泵、消防车等。设备购置费一般占建设投资的25%-40%，占工程费用投资的36%-55%。设备安装费一般占建设投资的20%-30%，占工程费用投资的30%-45%。第二节 、油气处理设备制作、安装工程预算定额及费用定额一、国家定额也称“全统定额”。由中华人民共和国建设部于2000年3月17日，以建标200060号文颁发的“全国统一安装工程预算定额”共十二册，其中适用于设备的有：第一册机械设备安装工程（GYD-201-2000）和第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程供工程所在地计算设备安装与制造工程造价。二、“专业定额”。石油企业使用的是中国石油天然气集团公司于2000年4月3日以中油计字2000第106号文件办法的“石油建设安装工程预算定额”，简称“石油定额”，共分五册，有关油气处理设备制作及安装工程内容在第一册油（气）处理设备安装工程（上、下册）。各地区依据“石油定额”编制地区单位估价表供地区使用。三、安装工程费用定额。费用定额与工程预算定额配套使用。与“石油定额”配套计费的费用定额是有中国石油天然气总公司于2006年1月1日颁发的中油计字（2005）第519号文件“石油建设安装工程费用定额”。与“全统定额”配套的费用定额，由各地区依据国家规定的费用定额制定原则制定与本地区单位估价表相配套的费用定额。四、工程预算定额的内容工程预算定额的主要内容一般由定额总说明（册、章说明）、分部分项工程预算定额表和有关附录组成。（一）、定额总说明（册、章说明）。主要阐述工程预算定额的编制依据，使用范围，关于定额人工费、材料和施工机械台班计算的有关规定；对于定额工资等级、材料规格与调整换算原则、定额不包括的内容按系数计取的有关费用以及定额使用方法所作的说明。石油建设安装工程预算定额总说明：石油建设安装工程预算定额共分五册，包括第一册，油（气）处理设备安装工程（上、下册）；第二册，集输及工艺管道安装工程；第三册，电气、自动化控制及仪表安装工程；第四册，工业给排水、采暖、通风空调及刷油、防腐蚀、绝热工程；第五册，长距离输送管道工程（上、下册）。石油建设安装工程预算定额是完成规定计量单位分项工程计价所须的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是统一石油建设安装工程量计算规则、项目划分、计量单位的统一依据；是编制石油安装工程地区单位估价表、招标工程标底、计算工程造价的依据；是编制概算定额（指标）、投资估算指标的基础；也是施工企业投标报价的基础。本定额适用于石油地面建设工程和改扩建安装工程。其中：油（气）处理设备安装工程册适用于石油工业建设中的机泵类设备、静置设备制作安装、撬块安装、金属储罐、气柜、球形罐组装、工艺金属结构制作安装及燃气发电设备安装等工程。本定额是依据国家及石油、石化、化工等行业现行的有关产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准、安全操作规程和有代表性的工程设计、施工资料和其他有关资料编制。本定额是按目前大多数石油施工企业的施工方法、机械化设备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制定的。除各章节另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。本定额是按下列正常的施工条件进行编制的。1、设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验纪录。2、安装和土建工程之间的交叉作业正常。3、安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。4、正常的气候、地理条件和施工环境。在特殊的自然地理条件下进行施工的工程，如高原、高寒、沙漠、沼泽地区以及洞库、水下工程等，其增加的费用可按有关部门的规定进行。关于人工：1、本定额的人工包括基本用工、辅助用工和人工幅度差，不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示。2、综合工日的工资单价采用（1995）中油基字第79号文件规定的人工单价，每工日23.85元，包括基本工资和工资性补贴。关于材料：1、本定额的材料包括直接消耗在安装工作中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并已计入了相应的损耗。其内容包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点至操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。2、用量较少、对定额基价影响很小的零星材料合并为其它材料费，以该项目计价材料费之和的百分比表示，列入材料费中。3、施工措施材料消耗部分，周转性材料按不同施工方法、不同材质分别列出一次性使用量和一次摊销量。4、材料单价采用六类地区油（气）处理建设工程1996年综合单价。5、凡定额内未注明单价的材料均未计价，基价中不包括其价格，应按“（）”内所列的定额用量按地区价格计算。关于施工机械：1、定额中的机械台班是按正常合理的机械配备和大多数石油施工企业的机械化程度综合取定的，实际发生的情况与定额规定不一致的，除各章另有说明外，均不得调整。2、凡单位价值在2000元之内，不构成固定资产的工具、用具等，未列入本定额预算定额的消耗内容中，这部分费用列入石油工程建设费用定额中。3、施工机械台班价格，是按1998年建设部颁发的全国统一施工机械台班费用定额和中国石油天然气集团公司1995年颁发的石油安装工程施工机械台班费用定额计算的，其中未包括养路费和车船使用税等，这部分费用可按各省、自治区、直辖市有关规定计入。关于水平和垂直运输：1、设备：包括自安装现场指定的堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。2、材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库及指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。3、垂直运输基准面：室内以室内地面为基准面，室外安装以安装现场地平面为基准面。本定额的工作内容除各章节中已说明的工序外，还包括：施工准备、场地整理和定额规定范围内的场内运输等。本定额适用于海拔高度2000米以下，地震烈度七度以下地区。下列费用按所列系数计取：序号 项目名称 计算基数 系数（%） 其中人工费（%）1 脚手架搭拆费 （1） 长输集输管道安装工程 不计取 （2） 非标设备制作工程 人工费 4 25（3） 安装及其配套工程 人工费 8 252 采暖工程系统调整费 人工费 12 203 通风空调工程系统调整费 人工费 10 204 安装与生产同时进行增加费 人工费 5 1005 在有害身体健康环境中施工增加费 人工费 5 100（二）、分部分项工程预算定额表。这是工程预算定额的主体部分，由人工、材料和施工机械台班数量三部分组成；按工程特点和内容性质不同将一本定额划分为若干章，每章下分若干节。章节前面还有关于定额使用范围和工程内容的说明。根据不同工程内容和技术特征，将工程预算定额分成若干个分部分项，每一个分部分项又根据不同规格或型号分为若干子目。如：石油建设安装工程预算定额第一册油（气）处理设备安装工程，第一章机泵类设备安装，第一节泵安装及拆装检查，一泵安装4离心油泵，各为预算定额的一个分部项目；在这些分部项目定额的下面又按不同规格，设备重量分为若干子目。工程预算定额的每个子目都有定额编号，以便编制预算时使用和查对。在分部分项定额的表头上，以文字说明该分部分项定额的工作内容，即主要工序和施工范围及计量单位。（三）、定额附录。定额附录一般主要包括编制和运用定额所必须的基础资料，如工程量计算规则，主要材料预算价格，施工机械台班预算价格，有的还附有工程量的计算和换算表等。第三节 、油气处理设备安装工程施工图预算编制油气处理设备制作或安装工程，施工图预（结）算书是其造价文件。它是以施工图以及有关资料为依据，根据工程预算定额或地区单位估价表，费用标准编制的造价文件，所以称为施工图预（结）算书。一般油气处理设备制作及安装工程施工图预算与工程最终结算之间的费用误差应控制在-5%-+5%以内，特殊或复杂的制作或安装工程也不应超过10%。一、油气处理设备制作与安装工程的主要内容油气处理设备制作与安装工程的主要内容有：1、油气处理企业生产所用的机械设备，静置设备制作及安装工程。2、随机带来成套设备的附属设备、配件以及设备本体的安全罩、栏杆、平台、梯子等的安装工程。3、设备内部填充。4、各种油气处理炉的结构制作与安装。5、现场就地制作，组装和安装的油气处理设备，如气柜、火炬、分片或分段到货的容器、塔等的制作、组对、安装。6、工艺金属结构工程，包括设备框架、支架、联合平台、桁架结构、烟道、烟囱、漏斗、料仓等制作安装。具体到石油建设安装工程预算定额第一册油（气）处理设备安装工程（上、下册），适用于石油工业建设中的机泵类设备、静置设备制作安装、撬块安装、金属储罐、气柜、球形罐组装、工艺金属结构制作安装及燃气发电设备安装等工程。二、单位工程施工图预算书的主要编制步骤单位工程施工图预算书的主要编制步骤是：计算工程量，套定额计算工程直接费，再计算各种有关费用包括但不限于其他直接费、现场经费、间接费、利润、营业税，合计为工程总费用。编写编制说明，内容是编制依据需要说明的未确定因素、待解决的事宜。施工图预算书还应包括本工程所用的材料的数量、规格、材质，各种配件的规格、型号、数量。如果是甲供材料还应标明此材的预算价格。工程材料单是供应部门供料依据也是材料找差价的依据。按规定材料找差价的费用还应计算税金。1、计算工程量计算设备安装工程量的有关资料：、经审查批准生效的施工图、设备平面图、立面图，单体设备结构图和组装图等有关图纸，产品说明书及样本。有关标准、规范：施工及验收技术规范、安全技术操作规程、工程质量检验评定标准等。与定额配套使用的“工程量计算规则”。经批准生效的施工组织设计、施工方案。特别是大型设备安装例如：采用金属抱杆吊装的工程量计算，必须根据批准生效的施工组织设计计算出设备加固吊耳、拖拉坑、抱杆等工程量。设计变更联络单、材料代用签证单、工程现场签证单、有关会议纪要等。预算员工作手册、设备材料手册、五金材料手册。为了统一安装工程预算工程量的计算，工程量计算依据及计算出的工程量名称、数量单位要与工程预算定额子目中各子目名称和计量单位一致，所以每套定额均配备一套“工程量计算规则”供工程预算人员遵照执行，一般工程量计算规则中明确地规定工程量计算依据，物理计量单位和自然计量单位的具体单位，有效数字的位数以及有关数量的计算方法。每册定额说明中也有关于工程量计算规定。“全国统一安装工程预算工程量计算规则”GYDGZ-201-2000第一章总则中规定：第103条 安装工程量除依据“全国统一安装工程预算定额”及本规则各项规定外，还应依据以下文件：、经审定的施工设计图纸及其说明。、经审定的施工组织设计或施工技术措施方案。、经审定的其他有关经济文件。第104条 本规则的计算尺寸，以设计图纸表示的或设计图纸能读出的尺寸为准。除另有规定外，工程量的计量单位应按下列规定计算：、以体积计算的为立方米（M3）。、以面积计算的为平方米（M2）。、以长度计算的为米（M）。、以重量计算的为吨（T）。、以台（套或件等）计算的为台（套或件等）。汇总工程量时，其值：M3 、M2 、M以下取两位；T以下取三位；台（套或件等）取正数，两位或三位小数后的位数按四舍五入取舍。我国现阶段设计单位出版的施工图，有很大一部分还不能直接通过计算机计算出工程量，而编制施工图预算中计算工程量，占整体编制工作量的60%以上，这是一项十分细致的工作，工程量计算的准确程度将影响工程造价的准确度。国家有关文件规定设计单位配备的工程造价人员占设计人员的10%。一般施工企业配备工程造价人员占企业职工总数的0.5%-1%。2、计算工程量应注意的几个问题。、慎重利用图纸中设计人员所列的有关工程量方面的清单。设计人员计算的工程量是按设计有关规定计算的，与预算人员依据的“工程量计算规则”计算的工程量是有区别的，如金属结构构件重量的计算、设备安装高度的确定、设备重量的确定，特别是关键数据正好是定额子目的数量如果再重一公斤，就要套下一个子目，如果安装高度再多几厘米，也要套下一个子目，结果是造价提高一级，增加工程费用，施工企业希望这种结果，相反建设单位审查施工图预算时发现重量少一公斤或吊装高度少那么几厘米，结果是减少一些投资。所以，为了准确计算工程量，对于设备台数以设备表数量与平面图位置逐台校对，如果有疑问再与工艺流程图和设备表核对。其他工程量按图纸具体尺寸和有关说明依据顺序由上而下、由外向内、由左而右依次进行计算，无尺寸可用比例尺测量，准确的计算工程量。整体设备安装工程的“设备重量范围”要注意计算，如整体吊装塔，吊耳、吊装加固件均属于设备吊装重量，而不包括塔盘和填充物的重量，所以套用定额采用的吊装重量与设备结构图的设备重量是不一样的。、准确掌握每册定额计算工程费用的规定。全统定额由十二册组成，由国家建设部安排各部或企业主编，由于不是一个系统和专业，对设备安装精度要求及施工工艺条件等因素影响的区别，执行的施工验收规范，质量验收标准等不同，因此编制定额水平有差异，所以会产生同一台设备使用不同册定额，计算出的费用不一定相同，因此在选用定额子目时要根据主体设备所选用册定额，也在本册定额选用辅助项目的定额子目。另外有些费用在每册定额说明中有规定，如超高费，脚手架搭拆费用的计取各册的费率也不一样，因此要注意每册定额的计算特点。、注意施工图中所采用的标准和规范，与编制定额时所依据的标准和规范有无区别。编制定额依据的标准和规范，例如：“全统定额”第五册静置设备与金属结构制作安装工程，GYD-205-2000，编制这册定额所依据的标准、规范有十九种。这些标准规范，随着时间的推移不断的在修改更新，施工验收水平在变化，质量标准在提高，如果施工图中要求的施工及验收标准与编制定额时采用的标准与规范有变化，那么在安装和制造设备过程中所消耗的人工、材料和使用的机械设备将有变化，那么费用也会有变化，为了准确的确定造价，在编制施工图预算时，选用子目和计算工程量时要考虑这些变化，必要时须编制补充单位估价表。、供应材料规格的变化对工程费用亦有影响。编制定额时所选用的材料一般来说都是生产厂家生产的规格材，在定额编制说明中对工程中所选用的材料规格都有详细说明，如果供应的材料不规格将影响工程造价特别是大型罐、气柜等工程，根据供应的板材设计出排版图，根据排版图确定材料消耗量及有关焊接工程量，无损探伤等工作量。工程造价人员要了解工程所用材料。“全统定额”第五册定额中对钢材规格选定及剩余材料回收利用是按下述取定的。钢材规格综合取定：板材：宽长的规格尺寸为1600MM*6000MM；型材：长度为7000MM；管材：长度为7000MM；钢材回收利用率的取定：凡排版下料剪切后的管材，型材长度在等于或大于1200MM，板材按矩形面积等于或大于0.2M2者，均列为剩余回收材料，回收材料的有效利用率为50%。在取定材料定额消耗率时要扣除材料回收利用量。、油气处理设备制作与安装工程量计算顺序。油气处理设备安装工程量主要指机械设备和部分静止设备的安装。首先是根据设备平面图中设备名细表的设备编号、设备名称逐台在图中找到位置并核对数量，计算出安装高度。其次是根据产品样本或单体设备结构图计算出需要吊装的设备重量，分片、分段设备要根据供应部门订货合同或实际到货状况进行计算这部分工程量。再次根据施工组织设计和图上具体要求计算出有关工程量。最后依据每册定额说明按系数计取的费用，所有这些逐项列入工程计算表中根据工程量计算规则，算出工程的所有工程量。、工艺金属结构的工程量计算工艺金属结构施工图中都列有构件表包括构件名称、数量、材质、单位重量，这些数据均应按图中实际对照核对无误后再选用，特别是结构中联接板，节点板的重量计算，“工程量计算规则”中规定以图示最长边和最宽边尺寸按矩形面积计算。单位构件重量计算完后再按定额口径加以组合成为桁架，设备框架，联合平台，梯子，栏杆等项目以便套价。、了解施工现场。有时图纸，施工组织设计不能把施工过程中碰到的问题说清楚，尤其是改扩建工程现场有无障碍须拆除清理，起重设备运输线路和路基情况，施工现场地面状况，是否超出了正常的施工环境。3、计算定额直接费计算安装设备工程预算书直接费及取费的依据是：设备制作安装工程合同；安装工程预算定额，定额编制说明，定额勘误表，补充单位估价表；与定额配套使用的费用标准；颁发定额部门及有关管理部门发布的有关工程定额解释、说明、文件、通知；分片、分段设备到货状况；工程所在地有关工程材料、施工机械台班价格。计算所安装设备的直接费时，安装设备的名称，计量单位，设备重量，设备安装高度，结构特征（是否分段、分片、有无内件），技术特征（探伤、气密实验、脱脂、清洗及热处理等）等条件必须与所选用的定额子目条件完全一致时才能采用。定额说明允许调整的项目，按规定调整。如定额缺项可编制补充单位估价表，并经有关部门同意后执行。如油气处理设备安装工程在“石油定额”中还须增加：炼油厂再生器、沉降器、旋风分离器组对安装；空气分馏塔组对；聚丙烯环管反应器组对；设备空中组对；高压容器、反应器安装；乙烯、乙醇、化肥专用蒸汽往复式压缩机安装；炼油厂循环氢气、新鲜氢气往复式压缩机安装；炼油厂主风机安装；乙烯裂解炉制作安装。关于定额中未计价材料。许多主要材料的特征因素及价格，在定额子项中不能一一确定，故无法将其价值计入定额基价，这部分材料称为未计价材料。有些材料的品种和消耗是可以确定的，但材质和价格不能确定，在定额中用括号表示定额用量（包括施工损耗量）。未计价材料的工程材料费用的材料单价按工程所在地的材料价格计算，但须由业主认可的价格。未计价材料费=工程量*材料定额用量*材料单价4、对于资料不全的辅助项目可用经验办法估算出工程量和费用。待工程施工结算时按有关资料如图纸、施工方案和实属情况，如实的调正过来。这些辅助工程例如：设备基础灌浆、设备组对平台、设备组对加固、安装设备胎具、吊装吊耳选择等等辅助工程。5、定额直接费的计算顺序所有定额项目应按工程预算定额的分部、分项顺序排列，主项排在前，次项排在后再后计取主材费、措施项目，技术特征应计取的项目如探伤、气密、脱脂、清洗等项目，最后计取定额说明中按系数计费项目，还要将章说明册说明和定额总说明中计算的系数分清，按层次计算。预算书定额编号栏内注明定额子目编号，如定额说明中允许换算或调整的子目，换算或调整后的编号右下方注明“换”或“调”字样。6、计算各项费用及工程总价定额直接费计算完成后，再依据定额配套使用的费用定额及相应费用的计取文件计取各项费用如：其他直接费、现场经费、间接费、其他费用、材料价差、风险、利润、税金等费用。定额直接费加上应计取的各项费用即为此设备安装工程的总价。7、施工图预算书表格包括：封面、取费表、预算表、工程量计算表等石油建设安装工程取费表序号 费用项目名称 取费基数及计算式 费率(%) 金额一 直接工程费 (一) 基本直接费 1 人工费 2 材料费 3 施工机械使用费 (二) 其它直接费 4 其中：冬雨季施工增加费 1费率 5 夜间施工增加费 1费率 6 二次搬运费 1费率 7 生产工具用具使用费 1费率 8 检验试验费 1费率 9 工程定位复测点交场地清理费 1费率 (三) 现场经费 10 其中：临时设施费 1费率 11-1 现场管理费（距企业基地25KM） 1费率 11-2 现场管理费（距企业基地25250KM） 1费率 11-3 现场管理费（距企业基地2501000KM） 1费率 11-4 现场管理费（距企业基地1000KM） 1费率 二 间接费 12 其中：企业管理费 1费率 13 财务费用 1费率 三 特定条件下计取的费用 14 其中：特殊工种培训费 （一）费率 15 特殊地区施工增加费 （1+3）费率 16 预算包干费 （一+二）费率 四 计划利润 1费率 五 定额编制测定费 （一+二+三+四）费率 六 税金 （一+二+三+四+五）费率 七 工程造价 一+二+三+四+五+六 （ ）安装工程计算表工程名称： 年 月 日序号 定额编号 分部分项工程名称 单位 数量 单位价值（元） 总价值（元） 金额 其中 金额 其中 人工费 材料费 机械费 人工费 材料费 机械费 第二章 、油气处理静置设备安装工程施工图预算书编制第一节、油气处理静置设备分类油气处理静置设备（或称：静止设备、化工设备、工艺设备、非定型设备、非标准设备）简称“静设备”。在油气处理生产中用于传热、存储、和化学反应等过程的容器。由于生产过程的多种需要，设备种类繁多，形状各异为了掌握设备的共同特点和共同规律，将它们按一定的原则进行科学的分类。一、按设备在生产工艺过程中的作用原理分类1、反应设备：（代号R）这类设备主要用于完成介质的物理、化学反应过程的容器。大多数设备是在加温加压并有催化剂存在的情况下进行过程反应的；或在介质直接接触的情况下，伴随着换热的物理过程及化学反应过程的设备。如反应釜、反应器、分解锅、分解塔、聚合釜、高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、煤气发生炉等。2、换热设备（代号E）这类设备主要是用于完成介质的热量交换，热量通过介质的器壁进行传导。有板式、列管式、套管式、喷淋式等换热设备。如热交换器、冷却器、蒸发器、加热器、硫化锅、消毒锅、染色器、烘缸、预热锅、蒸锅、电热蒸汽发生器等。3、分离设备（代号S）分离设备主要是用于完成介质的流体压力平衡和气体净化等物料分离的容器。如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收器、铜洗塔、干燥塔、气提塔、分汽缸除氧器等。4、存储设备（代号C，其中球罐代号B）这类设备主要用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等储存物料的设备。如各种型式的储罐（球罐、气柜等）。二、按设备的形状分类工厂中使用的设备形状很多，常见的形状主要有三种类型1、方形或矩形设备：由平板焊制成，制造简单，但承压能力差，故只用作小型常压贮罐。2、球形设备：由数块球瓣板拼接焊成。球瓣制造工艺不同于其他设备，具有一些特殊的技术要求。球形设备容积都很大，盛装物料多，工作压力也比较高，技术要求也比较严格。随着油气处理工业的发展，需要更多贮存液态或气态物料的贮槽。因此近年来球形设备得到日益广泛的应用。3、圆筒形设备：是由圆柱形筒体和各种成型封头（椭圆形、半球形、蝶形、锥形）所组成的立式、卧式容器。由于使用目的的不同，内部结构各不相同。该形状设备制造较容易，承压能力较好，因此这类设备应用最广。三、按设备的设计压力分类按设备的承压性质，可将设备分为内压设备和外压设备两类。当设备内部介质压力大于外界压力时为内压设备，反之为外压设备。按设备的设计压力分为：1、超高压设备 P100mpa2、高压设备 10P100mpa3、中压设备 1.6P10pma4、低压设备 0.1P1.6mpa5、常压设备 P0.1mpa6、真空设备 负压在油气处理装置中许多设备是在高温高压下运行的。如氨和尿素合成装置的操作压力可达38.8mpa，温度达430。C左右。在油气处理装置中也有低温低压设备。聚乙烯生产则要求达100300Mpa的超高压设备，它的设备要用整体高强度锻件制造。四、按设备结构材料分类制造设备所用的材料应满足使用条件和制造工艺两方面的需要。大体上分为两大类，即金属设备和非金属设备。金属设备中，目前应用最多的是低碳钢和普通低合金钢。化工炼油设备大多数与有一定腐蚀性的介质接触，材料应具有优良的耐腐蚀性，因此在腐蚀严重或产品纯度要求严格的情况下，一般多采用不锈钢，不锈复合钢板或铝制的设备。在低温、深度冷冻的操作条件下，一般则选用铝、铝合金或铜和铜合金设备。还有用铸铁制造的设备。根据生产过程的需要，非金属材料的设备也很多。非金属材料可作设备衬里或独立构件。常用的非金属材料如聚氯乙烯、玻璃钢、不锈性石墨化工搪瓷以及耐酸砖、橡胶衬里等等。五、按监督管理分类为了加强压力容器的安全技术管理和监督检查，按国家劳动部“压力容器安全技术监察规程”，将压力容器划分为三类。分类的原则：1、根据压力P、压力乘容积P*V（单位：Mpa.m3），介质特性、用途以及设计、制造特点综合分类；2、介质的毒性程度参照GB5044“职业性接触毒物危害程度分级”的规定，分为四级。极度危害（级）。其最高允许浓度（C）不大于0.1mg/m3。如汞、二甲基亚硝胺等等。高度危害（级）。其最高允许浓度（C）为0.1mg/m3C1.0mg/m3。如甲醛、甲酸、二硝基苯等。中度危害（级）。其最高允许浓度（C）为1.0mg/m3C10mg/m3。例如乙酸、二氧化硫、硝酸、笨、乙炔等等。轻度危害（级）。其最高允许浓度（C）为C10mg/m3。易燃、易爆介质。易燃介质亦即爆炸危险介质，系指其气体或液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成爆炸混合物，且其爆炸下限小于10%，或爆炸上限与下限之差值不小于20%的介质。如氢的爆炸下限为4%，上限为74.2%；乙醇的爆炸下限为3.28%，上限为18.95%。3、压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组成并按毒性程序或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门，决定介质毒性程度是否属于易燃介质。属第三类压力容器的是：超高压容器；高压的管壳式余热锅炉、贮运容器、分离容器、换热容器、反应容器；中压的PV大于等于0.5的易燃或中度危害介质的反应器、极度或高度危害介质的压力容器、PV大于10的易燃或中度危害介质的压力容器、管壳式余热锅炉。低压的PV大于等于0.2的极度或高度危害介质的压力容器。属于第二类压力容器的是：除第三类外的中压贮运容器、分离容器、换热容器、反应容器；搪玻璃压力容器；低压的管壳式余热锅炉、易燃或中度危害介质的贮存容器、易燃或中度危害介质的反应器。属于第一类压力容器的是：除第二、第三类外的低压贮运容器、分离容器、换热容器、反应容器。六、按设备重量（G）等级分类1、小型设备：G40t2、中型设备：40tG80t3、大型设备：G80t第二节、油气处理静置设备制作及安装施工技术一、静置设备的制作油气处理企业建设项目中的静置设备，一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到油气处理设备制造厂订货加工，尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。因为设备制造厂专业化水平，制造环境，检验手段，均优于施工现场，这样能保证设备质量和加快建设速度。随着油气处理生产的发展，大型设备越来越多，由于受到运输条件的限制，超限的设备只能分段或分片运到现场，在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。结构简单，大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。各类静置设备制造工作内容：1、金属容器制作放样号料、切割、坡口（为满足焊接要求高的对接板块，用坡口加工机打坡口）、压头卷弧、封头锥形（封头现场加工不了，都是在加工厂里加工的，要做胎具，来做封头）、蝶形、椭圆等制作，组对、焊接、内部附件制作，组装，成品倒运堆放等。2、塔器制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支持板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管、吊柱制作、塔体制作组对等。如果是不锈钢塔，则焊缝须进行酸化、钝化处理。3、换热器的制作放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。二、切割与焊接1、切割油气处理设备制作及安装工程，常用的热切割方法有四种：氧燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。（一）氧燃气切割氧燃气切割简称为“气割”。气割用的预热火焰除氧乙炔焰外，还可以用氧丙烷（液化石油气）火焰等。气割的基本原理：气割是利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧所产生的火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割金属应符合的条件：金属氧化物的熔点应低于金属熔点；金属的燃点应低于金属的熔点；金属与氧气燃烧能放出大量的热，而且金属本身的导热性要低。气割设备。气割所用的设备包括氧气瓶、氧气减压器、乙炔发生器和回火保险器，再配以手工割具、半自动气割机或自动气割机。气割的工艺参数。有预热火焰率、氧气压力、切割速度、割炬离工件表面的距离及割炬的倾角等。（二）等离子弧切割工作原理。等离子切割是一种常用的金属和非金属材料切割工艺方法。它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开，直至等离子气流束穿透背面而形成切口。等离子弧柱的温度高，远远超过所有金属以及非金属的熔点。因此，等离子弧切割过程不是依靠氧化反应，而是依靠熔化来切割材料，因而比氧燃气切割方法的适用范围大的多，能够切割绝大部分金属和非金属材料，不锈钢的切割最好就是采用等离子弧。等离子弧切割方法：一般等离子弧切割。可采用转移型电弧或非转移型电弧。非转移型电弧适宜于切割非金属材料，切割金属材料通常都采用转移型电弧。一般等离子切割不用保护气，工作气体和切割气体从同一喷嘴内喷出。引弧时，喷出小气流离子气体作为电离介质，切割时则喷出大气流气体以排除熔化金属。水再压缩等离子弧切割。采用时，由割枪喷出的除工作气体外，还伴有高速流动的水束，共同迅速的将熔化金属排开。空气等离子弧切割。有两种形式。一种为单一空气式等离子弧切割，利用空气压缩机提供的压缩空气作为工作气体和排除熔化金属的气流。另一种为复合式空气等离子弧切割，这种空气等离子弧切割方法采用内外二层喷嘴，内喷嘴内通入常用的工作气体，外喷嘴内通入压缩空气。这样一方面利用压缩空气在切割区的化学放热反应提高切割速度；另一方面又避免了空气与电极的直接接触。切割设备，包括切割电源控制系统和割枪。切割气体，常用的有氩气、氮气、氦加氩混合气、氮加氩混合气等，要根据切割材料和工艺条件对气体进行选择。切割的工艺参数，主要有切割电流、空载电压、切割速度、气体流量、喷嘴距工件高度等。（三）碳弧气刨。是利用碳棒或石墨棒作为电极，与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除的切割方法。碳弧气刨也可在金属上加工沟槽。碳弧气刨的设备。包括电源、气刨枪、碳棒、电缆气管和压缩空气源等。碳弧气刨主要用于：双面焊时，清除背面焊根；清除焊缝中的缺陷；自动碳弧气刨用来为较长的焊缝和环焊缝加工坡口，手工碳弧气刨用来为单件不规则的焊缝加工坡口。碳弧气刨的工艺参数。主要有电源极性、碳棒直径、气刨电流、气刨速度和压缩空气压力碳棒的外伸长度、碳棒与工件间的夹角等。碳弧气刨可能产生的缺陷有：夹碳、粘渣、铜斑、刨槽尺寸和形状不规则等。（四）激光切割激光切割是以高能量密度的激光作为“切割刃具”的一种切割材料的方法。主要有激光气化切割、激光熔化切割、激光氧气切割、切片与控制断裂。2、焊接焊接是通过适当的手段，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法，通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。包括气焊、电弧焊（手工、自动）、气电焊（CO2和惰性气体保护焊）、等离子弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊。压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法，包括摩擦焊、煅焊、电阻焊（点焊、缝焊、凸焊、对焊）、气压焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊。钎焊包括软、硬钎焊（烙铁、火焰、电阻、感应、炉中、盐浴）。石油化工设备制作及安装施工中常用的焊接方法为：气焊、电弧焊、气电焊、等离子弧焊。气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件结合处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。这是利用化学能转变成热能的一种熔化焊接方法，它具有设备简单、操作方便和实用性强等特点。因此，在各工业部门的制造和维修中得到广泛的应用。气焊用的焊丝起填充金属的作用，焊接时与熔化的母材一起组成焊缝金属。因此，应根据工件的化学成分和机械性能选用相应成分或性能的焊丝。电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时，电弧中心部分的温度可达600080000C，两电极的温度可达24002600。C。手工电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接；埋弧焊有自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种方式。前者的焊丝送进和电弧移动都由专门的机头自动完成，后者的焊丝送进由机械完成，电弧移动则由人工进行。气电焊。用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气电焊。通常按照电极是否熔化和保护气体不同，分为不熔化极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊、氧化混合气体保护焊、CO2气体保护焊和管状焊丝气体保护焊。焊接连接是由焊接接头将两个分离物体变成一个物体的连接方法。这个接头也是结构上的薄弱环节，在焊接过程中全部由加热升温至熔化至冷却凝固形成焊接接头，使得这部分金属性能和金相发生了变化最易形成应力集中产生变形，俗称劣质区。焊接接头由焊缝熔合区、热影响区及其相邻的母材组成。接头的结构形式不同，焊接接头分为对接接头、搭接接头、T形接头、角接等接头。为保证焊接质量，减少焊接变形和焊接材料消耗，把被焊工件的边缘加工成一定形状称为坡口。一般情况下，当板材厚度在3.5mm以下时不须加工坡口。常规坡口为V