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文档简介
十五 自动喷水灭火系统工程3.1.2 自动喷水灭火系统的施工必须由具有相应等级资质的施工队伍承担。3.2.3 喷头的现场检验应符合下列要求:1 喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂及生产日期等标志应齐全。2 喷头的型号、规格等应符合设计要求。3 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。4 喷头螺纹应封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。5 闭式喷头应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa,保压时间不得少于3min。当两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应在抽查2%,但不得少于10只,并重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。3.2.4 报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,保压时间不应小于5min。阀瓣处应无渗漏。4.3.3 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。4.5.2 4 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时,其安装高度距地面0.7m,与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m,且不应安装在玻璃幕墙下方。5.1.2 管道连接后不应减小过水横断面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。5.1.6 法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理,并宜重新镀锌后再连接。 5.1.8 3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。5.1.10 管道横向安装宜设0.0020.005的坡度,且应坡向排水管,5.2.1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。5.2.2 喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。6.1.1 管网安装完毕后应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。6.2.1 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不低于1.4MPa,当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该设计工作压力加0.4MPa。6.2.2 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min后,管网无泄漏、无变形,且;压力降不应大于0.05 MPa。6.2.3 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后。试验压力应为设计工作压力,稳压24h,应无渗漏,6.2.4 水压试验时环境温度不宜低于5,当低于5时,水压试验应采取防冻措施。6.3.1 气压严密性试验应为0.28MPa,且稳压24h,压力降不应大于0.01 MPa。7.2.3 消防水泵调试应符合下列要求:1 以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在30s内投入正常运行。8.0.13 系统工程质量验收判定条件:1 系统工程质量缺陷应附录F要求划分为:严重缺陷项(A),重缺陷项(B),轻缺陷项(C)。2 系统验收合格判定应为:A=0,且B2,且B+C6为合格,否则为不合格。1 水泵单机试运转连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70,滚动轴承不得超过80。2 柔性接口铸铁排水管立管管材长度大于1.2m时,每根立管必须安装1个支架(管卡)。3 住宅工程室外管道保温必须防水性能良好,搭接应顺水,防潮层的叠合不得少于35m。4 住宅工程顶层塑料排水立管必须安装伸缩节,管道出屋面处应设固定支架。十六章 建筑给水排水及采暖工程3.2 材料设备管理3.2.4 阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。有异议时可见证取样委托法定检测单位进行复试3.2.5 阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。3.3 施工过程质量控制3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝急沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:1 在墙体两侧采取柔性连接。2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。3 在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。3.3.9 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合:25mm的塑料管垂直安装器支架的最大间距为1.0m。3.3.13 管道穿过墙壁和楼板,宜设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道和设备应做灌水试验。应做灌水试验的管道有室内安装的雨水管道、吊顶内的排水管道、埋地的排水管道。4.1 室内给水系统安装 一般规定4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。4.2 给水管道及配件安装4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不能小于0.6MPa。4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。4.2.3 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部分取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不能小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。4.3 室内消火栓系统安装4.3.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。4.3.3 箱式消火栓的安装应符合下列规定:1 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。2 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。3 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。 4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。5.2 排水管道及配件安装5.2.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15mm水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。5.2.4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求,设置阻火圈或防火套管。5.2.5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球必须达到100%。5.2.6 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:1 在立管上每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。暗装立管,在检查口附近应安装检修门。2 在连接2个或2个以上的大便器或3个及3个卫生器具的污水横管上应设置清扫口。3 在转角小于135的污水横管上,应设置检查口或清扫口。4 污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。5.2.9 排水塑料管道支、吊架间距应符合:管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.65.2.10 排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定:1 通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。2 在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗的一侧。3 在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。4 屋顶有隔热层应从隔热层板算起。5.2.12 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出不小于100mm的隔断空间。5.2.13 通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45三通或45弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。5.3 雨水管道及配件安装5.3.1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。5.3.5 雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相接处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm。6.2 室内热水供应系统 管道及配件安装6.2.1 热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法:钢管或复合管道系统试验压力10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力,压力应不降,且不渗不漏;6.2.3 热水供应系统竣工后必须进行冲洗。6.3 室内热水供应系统 辅助设备安装6.3.1 在安装太阳能集热器玻璃前,应对集热排管和上、下集管作水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。6.3.2 热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供气压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa.。6.3.5 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法:满水试验静置24h,观察不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。7.2 卫生器具安装7.2.1 排水栓和地漏的安装应平整、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。7.2.2 卫生器具交工前应做满水和通水试验。8.2 室内采暖系统 管道及配件安装8.2.1 管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:1 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3,不得小于2;2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5;3 散热器支管的坡度应为1%。坡向利于排气和泄水。8.5 低温热水地板辐射采暖系统安装8.5.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。8.5.2 盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6MPa。检验方法:稳压1h内压力降不大于0.5MPa,且不渗不漏。8.6 室内采暖系统水压试验及调试8.6.1 采暖系统安装完毕,管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:1 蒸汽热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不下于0.3MPa2 高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统应系统顶点工作压力加0.2MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。8.6.3 系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。9.2 室外给水管道安装9.2.1 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的厚度不得小于700mm。9.2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。9.2.7 给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,引用水管管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。10.2 室外排水管道安装10.2.1 排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。10.2.6 承插接口的排水管道安装时,管道和管件的承口应与水流方向相反。11.2 室外供热管道及配件安装11.2.13 架空敷设的供热管道安装高度,如设计如规定时,应符合下列规定(以保温层外表面计算)1 人形地区,不小于2.5m。2 通行车辆地区,不小于4.5m。3 跨越铁路,距轨顶不小于6m。11.3 室外供暖系统水压试验及调试11.3.1 供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。11.3.3 室外供热管道冲洗完毕应通水,加热,进行试运行和调试,当不具备条件时,应延期进行。12.2 建筑中水系统管道及辅助设备安装12.2.3 中水供水管道严禁与生活饮用水给水管道连接,并应采取下列措施:1 中水管道外壁应涂浅绿色标志;2 中水池(箱)、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。12.2.4 中水管道不宜暗装于墙体和楼板内。如必须暗装于墙槽内时,必须在管道上有明显且不会脱落的标志。12.3
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