制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺设计钻Φ37孔的钻床夹具【9张CAD图纸+说明书】

制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺设计钻Φ37孔的钻床夹具

22页 5100字数+说明书+工艺卡片+工序卡片+9张CAD图纸【详情如下】

制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺设计钻Φ37孔的钻床夹具说明书.doc

卡具装配图.dwg

后钢板弹簧吊耳毛坯图.dwg

后钢板弹簧吊耳零件图.dwg

夹具零件图1.dwg

夹具零件图2.dwg

工艺卡.dwg

工艺卡1.dwg

工艺卡2.dwg

工艺卡3.dwg

目录

设计任务书--------------------------------------------------------------3

一.零件的分析  ---------------------------------------------------------4

二.工艺规程设计

（一）确定毛坯的制造形式----------------------------------------------- 5

（二）基面的选择 ------------------------------------------------------ 5

（三）制订工艺路线  --------------------------------------------------- 5

（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 -------------------------- 6

（五）确定切削用量及基本工时 ------------------------------------------ 9

三.夹具设计    -------------------------------------------------------- 19

（一）问题的提出   ---------------------------------------------------- 19

（二）卡具设计  ------------------------------------------------------- 19

四.课程设计心得--------------------------------------------------------22

五.参考文献  ---------------------------------------------------------- 22

哈尔滨理工大学

机械制造工艺及夹具课程设计任务书

设计题目：制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺，钻37孔的钻床夹具

设计要求： 1.中批生产；                                

2.选用通用夹具；                                

          3.采取手动加紧机构。                          

设计内容： 1.绘制加工工件图，计算机绘图；              

          2.制订一个中等零件的加工工艺过程，填写工艺过程卡和工序卡各一张和所有工序的工序卡；    

          3.设计指定的工序夹具，绘制全套夹具图纸；    

          4.编写设计说明书一份，按照毕业论文的格式写；

          5.答辩时交全套夹具工程用图纸、设计说明书、工艺过程卡和工序卡，并交电子稿。            

设计时间：2011年11月28日至2011年12月16日        

答辩时间：2011年12月16日                          

班    级：  机设09-1

学    号：

学生姓名：  

指导教师：

系 主 任：

2011年11月26日

一、零件的分析

零件的工艺分析，如图1

图1  厚钢板弹簧吊耳零件图

后钢板弹簧吊耳共有三组加工表面，现分述如下：

1）以?37mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：一个?37mm的孔，尺寸为76mm的与?37mm孔相垂直的平面，其中主要加工表面为?37mm的孔；

2）以?30mm孔为中的加工表面

这一组加工表面包括：两个?30mm的孔，以及尺寸为77与两个?30mm 孔相垂直的内平面，以及两个孔的外表面；

3）以?10.5mm孔为中心的加工表面

这一组加工表面包括：两个?10.5mm的孔

二、工艺规程设计

（一）确定毛坯的制造形式

零件材料为35钢，考虑到该零件在汽车中的受力并保证零件的工作可靠性，零件为中批生产，因此，毛坯可采用模锻成型

（二）基面的选择

基准面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产效率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。

１）粗基准的选择。

以?30mm孔一侧端面为粗基准，以消除，，三个自由度，然后加一个辅助支承。

２）精基准的选择。根据基准重合和互为基准原则，选用设计基准作为精基准,当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。

（三）制订工艺路线

制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领为中批生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具来提高生产效率。除此以外，还应当考虑经济效率，以便使生产成本尽量下降。

这次毕业设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的一些难题，她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，她不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

五、参考文献

1.《机械制造工艺学课程设计指导书》      机械工业出版社    赵家齐  编

2.《简明机械加工工艺手册》    上海科学技术出版社    徐圣群  主编

3. 《机床夹具设计手册》第二版    上海科学技术出版社

4．《切削手册》  机械工业出版社   艾兴  肖诗纲  编