制定摇臂的加工工艺设计钻Φ10孔的钻床夹具
13页 7100字数+说明书+工序卡片+4张CAD图纸【详情如下】
制定摇臂的加工工艺设计钻Φ10孔的钻床夹具说明书.doc
拆件底座.dwg
拆件摇臂体.dwg
摇臂的加工工序卡.doc
摇臂零件图.dwg
装配图.dwg
目 录
绪论………………………………………………………………………………………2
1 夹具设计简介………………………………………………………………………3
1.1 机床夹具的功能…………………………………………………………………3
1.2 已知工件…………………………………………………………………………3
1.3机床夹具应满足的要求……………………………………………………………3
1.4设计已知条件………………………………………………………………………4
2 夹具的结构设计………………………………………………………………………5
2.1 设计机床夹具前的准备工作……………………………………………………5
2.1.1 明确工件的生产要求………………………………………………………5
2.1.2 充分理解工件的零件图和工序图…………………………………………5
2.2 确定机床夹具的结构方案………………………………………………………5
2.2.1 选择定位原件………………………………………………………………5
2.2.2 选择夹紧机构………………………………………………………………5
2.2.3 机床夹具的总体形式………………………………………………………6
2.3 绘制夹具装配图…………………………………………………………………6
2.4 绘制夹具零件图…………………………………………………………………7
3 夹具精度的验算……………………………………………………………………8
3.1 定位误差的分析与计算…………………………………………………………8
3.1.1 定位误差……………………………………………………………………8
3.1.2 产生定位误差的原因………………………………………………………8
4 课设说明…………………………………………………………………………9
4.1 设计方案的论证………………………………………………………………9
4.2 形成的论点……………………………………………………………………9
4.3 仪器设备………………………………………………………………………9
5 致谢与感想………………………………………………………………………10
5.1 致谢……………………………………………………………………………10
5.2 感想……………………………………………………………………………11
6 参考文献…………………………………………………………………………12
绪 论
零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛。
机床夹具的作用可归纳为以下四个方面：
（1）保证加工精度 机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。
（2）提高生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。
（3) 减少劳动强度 采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。
（4）扩大机床的工艺范围 利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。
1 夹具设计简介
1.1零件的工艺规程
规程制定之后，就要按工艺规程顺序进行加工，加工中除了需要机床、刀具、量具外，成批生产是还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的联系装置，使工件相对于机床或刀具获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接景象工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计中一项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之一。
1.2机床夹具的功能
1 保证加工精度 工件通过机床夹具进行安装，包含了两层含义：一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置，称为定位;二是通过夹具技工是工件的既定位置在加工过程中保持不变，称为夹紧。这样，就可以保证工件加工表面的位置精度，且精度稳定。
2 提高生产率 使用夹具来安装工件，可以减少划线，找正，对刀等辅助时间，采用多件，多工位夹具，以及气动，液压动力基金装置，可以进一步减少辅助时间，提高生产率。
3 扩大加床的使用范围 有些机床夹具是指上是对机床进行了部分改造，扩大了原机床的功能和使用范围。如在车床床鞍上暗访镗模夹具，就可以进行箱体零件的孔系加工。
4 减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
1.3机床夹具应满足的要求
1 保证加工精度，这是必须做到的最基本要求，其关键是正确的定位、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。
2 夹具的总体方案应与年生产纲领相适应，在大批量生产时，尽量采用快速、高效的定位，夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求，在中、小批量生产时，夹具应有一定的可调性，一适应多品种工件的加工。
3 安全、方便、减轻劳动强度，机床夹具要有工作安全性考虑，必要时加保护装置，要符合工人的操作位置和习惯，要有合适的工件装卸位置和空间，时工人操作方便、大批量生产和加工笨重时，更需要减轻工人的劳动强度。
4 排屑顺畅，机床夹具中积累切屑会影响到工件的定位精度，切屑的热量时工件和夹具产生热变形，影响加工精度，清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。因此夹具通过这次机床夹具的课程设计使我融会贯通了平时所学的知识，一些平时掌握不牢的地方也有了比较深刻的认识。在设计的过程中暴露出的各种各样的问题，但在老师、同学们的帮助下，问题都得到了解决。通过解决遇到的问题，不但使书本上的理论知识得到了升华，而且从中汲取了宝贵的实践经验。
现在我们都处于年轻的时代,有更多的精力去投入到学习中,俗话说的好”少壮不努力,老大徒伤悲”,年轻不努力,何时努力呢?
这次课设来的非常及时，这让我又学会了许许多多的东西，这两周很充实，如果再不去复习以前所学的知识,估计得把所有的知识还给老师。使我对机床夹具设计有了更深刻的了解。这让我既复习了机械制图中的知识，又让我温习了CAD软件的有关功能。三视图的画法，螺纹连接的画法，以及CAD制图的方法。
实践与理论相结合,永远是最好的学习方法!
6 参考文献
[1] 诌青 主编 机械工业出版社
[2] 崇凯 主编 李楠 郭娟 副主编. 化学工业出版社
[3] 王丹 主编，杨继宏、谭丽辉 副主编.化学工业出版社
[4] 李庆余、孟广辉 主编. 机械设计制造装备设计. 机械工业出版社
[5] 王凡 主编，宋建新、王玲 副主编. 机械工业出版社
[6] 薛源顺 主编. 机床夹具图册. 机械工业出版社
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