摆线式内啮合齿轮泵的设计含SW三维及8张CAD图.zip
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摆线
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摆线式内啮合齿轮泵的设计含SW三维及8张CAD图.zip,摆线,啮合,齿轮泵,设计,SW,三维,CAD
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摆线式内啮合齿轮泵的设计开题报告1、 选题依据(简述国内外研究现状、生产需求状况, 说明选题目的、意义，列出主要参考文献)：1.1 背景及意义液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。内啮合齿轮泵结构紧凑，尺寸小，重量轻，运转平稳，噪声低，在高转速工作室有较高的容积效率，但在低速、高压下工作时，压力脉动大，容积效率低，所以一般用于中、低压系统。在闭式系统中，常用这种泵作为补油泵，因此内啮合齿轮泵的用途非常广泛。为了将内啮合齿轮泵的优点完全利用起来，我国开展了大量关于内啮合齿轮泵的研究。1.2 国内外研究概况近年来，各国都比较重视内啮合齿轮泵的发展。而国内则认为其制造工艺比较复杂并且对油泵噪声控制要求不高，因此生产和应用较少，仅生产摆线内啮合齿轮泵。近几年，通过引进国外先进技术开始了内啮合齿轮泵的研究与开发。摆线型内啮合齿轮泵摆线型齿型啮合齿轮泵又称转子泵，它具有结构紧凑，零件少，工作容积大，转速高， 运动平稳等优点。由于齿数较少（一般为47个），其流量脉动比较大，啮合处问隙泄漏大，通常作为润滑、补油等辅助泵使用。内啮合摆线齿轮泵是由配油盘（前、后盖）、外转子（从动轮）和偏心装置安装在泵体内的内转子（主动轮）等组成。内外转子相差一齿。因此不需要隔板，内啮合齿轮泵中小齿轮是主动轮，大齿轮为从动轮。目前，国内主要是上海机床厂引进美国V1CKERS公司产品生产的GPA型内啮合齿轮泵，内外转子间用固定月牙块隔开，无间隙补偿，排量约为1.7663mL/r,额定压力l0MPa，转速范围约为5003000r/min。上海航空发动机制造厂生产的NB系列直线共轭内啮合齿轮泵，内外转子间用固定月牙块隔开。无间隙补偿，排量约为10250mL/r,额定压力低压为6.3MPa，中压为12.5MPa，双级泵可达25MPa,额定转速1500r/min。 国际上，有德国VOITH公司产品，内外转子均为修正渐开线齿形。在渐开线齿型内啮合齿轮泵中，小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板，以便把吸油腔和压油腔分开内。德国VOITH公司产品外转子间用活动月牙块隔开，按出口压力分为中压泵21Mpa和高压泵33Mpa。其中高压泵齿圈、齿轮端面都有间隙补偿，该泵机械效率、容积效率都比较高，排量大概在3.5250mL/r,转速范围在4003600r/min。德国BOSCH公司生产的内啮合齿轮泵内外转子间用活动月牙块隔开，轴向端面间隙补偿，排量为3.5250mL/r转速范围在6003200r/min。还有日本的不二越公司、台湾全惫精机公司生产的中高压内啮合齿轮泵。几年前，我国由于科技发展的落后，只能靠引进外国的先进技术来生产该类型齿轮泵，但是随着时代的进步，我国对于齿轮泵的研究已经不仅仅局限于引进外国的技术了。目前我国有关内啮合泵的研究主要集中在以下方面：齿轮参数以及泵体结构的优化设计；补偿面以及齿间油膜的计算机辅助分析；困油冲击以及卸荷措施；齿轮泵噪声的控制技术；降低齿轮泵的流量脉动的方法；齿轮表面的涂覆技术及其特点；齿轮弯曲应力以及解除疲劳强度的计算；齿轮泵的变量方法研究；齿轮泵的寿命及其影响因素；齿轮泵高压化的途径。然而外国除此之外，对内啮合齿轮泵大流量方向的研究是远远领先我国的。因此，希望通过此次的研究，希望可以加深我们对于内啮合摆线齿轮泵的了解程度，进一步扩大内啮合摆线齿轮泵的应用范围。1.3选题目的、意义通过内啮合齿轮泵的设计，达到以下目的：熟悉内啮合齿轮泵泵工作原理，使用场合，发展状况；培养理论联系实际的设计思想，训练综合运用机械、液压设计的用关理论，结合生产实际分析和解决工程实际的能力，巩固、加深和有关液压设计方面的知识；进行设计基本性能的训练，例如文献查阅、设计计算、计算机绘图文本处理、熟悉运用设计资料（手册、图册、标准和规范等）以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力，设计过程协作沟通能力。达到了解和掌握液压泵等产品的设计过程和方法。 因此，该选题设计能够为今后的工作积累一些经验，以便毕业后能很快适应现代化的工作环境；通过运用四年来学过的专业知识，使用现代化的设计手段，检索国内外资料，使自己的专业综合能力得到提高，以适应以后工作岗位的要求；通过与同学探讨，请教指导老师、同学提高沟通能力。对我机械设计能力的提高有非常重要意义。1.4 参考文献1陈奎生.液压与气压传动.武汉理工大学出版社，2016:12.2栾振辉.齿轮泵研究的现状与发展.起重运输机械，2005：l1-13.3杜昌义.齿轮泵困油现象及卸荷措施的分析.四川农机，2002：24.4李宏伟，张方晓.内啮合齿轮泵的排量分析.液压与气动，2007:67-68.5翟培祥.斜盘式轴向柱塞泵设计.变量机构，1978:213-215.6左建民主编.液压与气压传动.第2版.北京：机械工业出版社，1999.7路甬祥主编.液压与气动技术手册.第1版.北京：机械工业出版社，1999.8西安矿业学院.煤矿采掘机械的液压传动.第1版.北京：煤炭工业出版社.1978.9李玉琳主编. 液压元件与系统设计.第1版.北京：北京航天航空出版社，1991.10邱宣怀主编.机械设计. 第6版.北京：高等教育出版社，2001.11何存兴主编.液压元件.第2版.北京：机械工业出版社，1992.12曾维林，吴连连.机械制造技术M.北京：科学出版社，2009.13李华.机械制造技术修订版M.第3版.北京：高等教育出版社，2009.14宁广庆，尹玉珍.机械制造技术M.郑州：黄河水利出版社，2008.二、主要研究(设计)内容、研究（设计）思路及工作方法或工作流程1.设计内容:(1)通过计算确定齿轮泵的所需额定转速n、齿数z、宽度B、模数m、顶圆直径D；(2)根据计算结果确定齿轮泵的结构尺寸，注意解决泄漏、困油、径向不平衡力等问题；(3)画出齿轮泵装配图（A0或A1）1张，齿轮零件图（A2）2张、壳体零件图(A2)2张；(4)采用制图软件完成齿轮泵装配图；(5)编写技术文件（设计计算说明书和答辩前准备工作）。2.设计思路：设计时应考虑：(1）如何增大内啮合齿轮泵的流量。(2）如何提高泵的承载能力。且工作压力越大，这种不平衡越明显。提高泵的承载能力，主要是解决“径向压力不平稳”问题。(3）如何提高泵的容积效率。主要解决如何实现“侧向、径向间隙的自动补偿”。(4) 兼顾泵的其他方面的性能。比如足够的强度、合适的尺寸、工作噪声流量和压力的脉动性等。(5)提高设计效率问题。设计不能忽略流量的脉动性。因为改变齿轮的参数会影响到流量的脉动，这点在设计时要注意。设计过程中，要不时从泵这个整体去看待设计，不能顾此失彼。泵的性能参数是相互关联的。一方面的变动会对另一方面产生影响。例如泵的排量随着压力角的增大而减小，但从增大泵流量的角度考虑，应该选用较小的压力角。但是流量脉动却随压力角的减小而增大，大的流量脉动会损坏液压系统。因此，选择压力角时，要考虑两方面的影响。设计时，要从局部和整体两方面着手。为了保证设计时间的充分以及精确度，还有效率方面的提高，我们要学会借助Auto-CAD等制图软件帮助我们进行零件图以及装配图的绘制，快设计进程。3.工作流程：毕业调研实习收集资料制定设计方案内啮合齿轮泵整体结构设计计算零件设计图计算零件图、装备图绘制说明书的编写。三、毕业设计(论文)工作进度安排第1周，接受任务，熟悉毕业论文规范，根据课题搜集相关参考文献。第2、3周，完成开题报告的撰写，整理收集资料，为毕业设计撰写做好准备。第4、5周，开始设计内啮合齿轮泵设计的结构原理方案，并确定设计方案。第6、7周，完成内啮合齿轮泵的结构原理方案以及技术参数设计，绘制装配图和零件草图，进行绞车零件材料与工艺技术设计。第8、9周，完成设计过程中的设计计
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