机加分厂管理规章制度.doc

机加分厂管理规章制度总则为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本制度适用于本公司硬面大班组全体员工。第一部 劳动纪律管理第一条：全体员工须按要求穿厂服，佩带好工作证件，严禁穿背心、短裤、拖鞋或衣冠不整进入车间。第二条：每天正常上班时间为8小时，如生产任务紧需要加班则临时通知。第三条：按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工，请假需写请假条并征得同意才有效，上、下班须排队依次打卡；必须自己打卡，严禁委托他人打卡或代替他人打卡；严禁无上班、下班卡记录。第四条：上班后半小时内任何人严禁因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第五条：严禁在车间吃饭、吸烟、嚼槟榔、聊天、玩手机、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为。第六条：在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，具体岗位人应适当问候或有必要的陪同并回答问题，其他人照常工作，严禁东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第七条：在工作时间内，必须服从管理人员的工作安排，做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，必须服从主管安排，协助工作并服从用人部门的管理。第八条：员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，严禁随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起，严禁将私人用品放在操作台上。第九条：操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章。第十条：下班时（做完本工序后）清理自己的工作台面，确认火、电、气的安全，关好门窗、上好门锁。第十条：加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。第十一条：严禁私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），严禁恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产），严禁私自接外加工活。第二部 安全生产管理第十二条：车间的消防通道，必须经常保持畅通，不得放置任何物品；对消防设备、卫生设备及其他危险防止设备，不得有随意移动、撤走及减损其效力的行为。第十三条：严禁酒后进车间，更不允许酒后上班，因打牌或上网等玩通宵没有休息好后，第二天不准继续上班。第十四条：上岗前穿戴好劳保用品，如：佩戴防护眼镜、扎好衣服袖口等，做好安全防护措施，检查机台设备能否正常运行。第十五条：严格遵守各项安全生产规章制度，按操作规程作业，并制止他人的违章作业行为。第十六条：认真执行交接班制度，发现异常及时处理，岗位不能消除的要及时向班组长反映，并采取必要的安全措施。第十七条：发生事故如实反映，参加班组的有关事故调查、分析，查明责任，提出防范措施。第十八条：有权拒绝违章指挥、违章作业。险情严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施。第十九条：爱护和正确使用岗位设备、工具、防护器具和消防用具。第二十条：参加班组安全活动，积极提出有关安全生产合理化建议，搞好作业现场卫生，环境要整洁，实现文明生产；总结经验，改进生产工艺提高安全系数。第二十一条：严禁阻止、干扰、刁难安全监察人员、安全员进行正常工作，或无理取闹、拒绝安全检查人员检查。第三部 工艺质量管理第二十二条：严格按照生产计划排产，根据分厂设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各机床责任人须完成车间日常生产任务，并保证质量。第二十三条：生产时如果遇到原辅材料、图纸等不符合规定，有权报告班组长处理。如发现问题还继续生产造成损失，责任人将必须接受相关责任。第二十四条：在工作前仔细阅读图纸和作业指导书，校对好量具，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，必须接受处罚（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第二十五条：在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，严禁擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第二十六条：生产过程中责任人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料，产品一定要跟随流程卡走。批量作业时第一件产品必须送首检，首检合格后才能进行批量生产。在加工过程中一定要多自检/抽检（检查产品、图纸、校对量具等）第二十七条：生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，待问题解决后，经同意并签字后更改。第四部 工、量具/设备管理第二十八条：非机械设备的操作人员，任何人不得随意操作机械设备。第二十九条：正确使用公司发放的工、量、仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域或交回仓库保管。第三十条：做好工、量、仪器、设备的保养、维修和用前检查工作，在确保机器设备可安全使用后，方可使用。第三十一条：操作机器设备时，必须严格遵守技术操作规程，保证产品质量，维护设备安全及保障人身的安全。第三十二条：设备使用过程中，如发现有异常情况，操作员应及时告知班组长和相关技术人员处理，不得擅自盲目操作。第三十三条：发现直接危及人身安全的紧急情况，要立即采取应急措施，并及时将情况向领班、部门主管或部门经理报告。第三十四条：维修机器、电器、电线必须关闭电源或关机，并由相关技术人员或电工负责作业。第三十五条：收工时要整理工、量器具、设备并作好相关的保养工作、记录。第五部 “6S”管理第三十六条：值日员当天早上7：50分前必须到达车间，8：00分之前将生产现场地面卫生打扫干净；值日生当天18：00后下班，下班前应对现场安全及“6S”情况再检查一次，并对异常情况进行处理和记录。第三十七条：检查设备：无安全隐患，各部位无损坏，无裸露线头，表现无明显灰尘，是否有安全操作规程，是否有对设备进行保养记录。第三十八条：门窗、窗台、柜顶、柜内、桌底、空调及饮水机无杂物且洁净、无积尘、张贴物、无明显污垢污泥，清洁明亮，无损坏。第三十九条：铁架：物品分类摆放整齐，少用重物放底层，常用轻物放上层，并加以标明清楚，用不上的及时清理，常用耗材/工具定位放置并摆放整齐。第四十条：办公用品及椅子摆放整齐、拿取顺手、桌面整洁。第四十一条：工量器具在校准内使用，如有正常损坏及时报修，人为损坏的按量具的新旧程度进行赔偿。第四十二条：厂牌的佩带和迟到、早退等劳动纪律情况的监督和处理；下班前必须把水，电源，门窗关好。第四十三条：每日下班前将当日检查的结果记录下来，检查态度事实求是，公平、公正、决不能徇私舞弊。星期天加班，由加班人员一起将卫生搞好。第六部 激励管理第四十四条：能按时完成上级交予的各项任务且没有差错的；产品一次合格且稳步上升的；第四十五条：对于生产技术或管理制度，提出具体方案，经执行确有成效，能提高公司经济效益，对公司贡献较大的。第四十六条：节约成本，或对废料利用具有成效，能提高公司经济效益，对公司贡献较大的。第四十七条：遇有灾情，勇于负责，奋不顾身，处置得当，极力抢救，使公司利益免受重大损失的。第四十八条：敢于同坏人、坏事作斗争，举报损害公司利益行为，使公司避免重大损失的。第四十九条：在改善劳动条件，防止工伤事故和职业性危害方面有重大发明创造和科研成果的。第五十条：因为个人行为给公司带来良好的社会声誉的。第五十一条：实行人性化管理。在员工生日时发放礼物以表祝贺，增加员工的归属感。第五十二条：奖励分为记功、晋升、发放奖金等形式。第七部 考核管理第五十三条：考核的内容主要是个人劳动纪律、安全生产、工艺质量、工量设备、“6S”工作等五个方面。第五十四条：违反劳动纪律任何一条考核为3分每项/次；违反安全生产任何一条考核为20分每项/次；违反工艺质量任何一条考核为15分每项/次；违反工、量具、设备任何一条考核为10分每项/次；违反“6S”工作任何一条考核为3分每项/次。第五十五条：员工年度考核等级设六级，各等级及分值表示如下：非常杰出：就自身岗位而言，以创造性的方式作出重大贡献；考核评分在100分及以上。B优秀：超过常规岗位要求，并完全超过预期地达成了工作目标；考核评分在“95分-99分”。C良好：完全符合岗位常规要求，全面达成工作目标并有所超越；考核评分在“90-94分”。D合格：符合岗位要求，保质保量、按时地达成了工作目标；考核评分在“80-89分”。E有所不足：基本符合岗位要求，但有所不足，基本达成工作目标，但有所欠缺；考核评分在“70-79分”。F难以胜任：不能胜任岗位工作，考核评分在70分以下。第五十六条：以上考核由分厂主管考核，由班组长参与考核，各条款作为每位员工的业绩、月奖、年终奖及公司末尾淘汰制的考核依据，100分为满分，80分合格，连续三个月不合格则扣除当月（第三个月）的奖金，全年内累计四个月以上不合格，则