采用气吹法敷设光缆工艺优点及施工控制.doc

采用气吹法敷设光缆工艺优点 采用气吹法敷设光缆工艺与传统的施工方法相比，有着许多优点，主要表现在： 1、管道建设工程施工较为容易。采用HDPE塑料管建设管道，不受地形条件的限制，管道可以随径路的地形变化而弯曲起伏 ，且过河、过路、过桥、过铁路站场、穿越市区、过山包等复杂地形的施工十分方便。 2、一次建成，多年受益，节约建设费用。管道施工中可以将多条HDPE塑料管同时埋设，后期再扩容时不需进行径路开挖施工，减少了工程费用。又因光缆可一次吹放1.5-2km，中间不设接力点，将节省大量的人、手孔建设费用。3、光缆自身安全得到保证，延长了光缆使用寿命。HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击强度，光缆吹放入HDPE管内，相当于增加了一层机械防护，保证了在外力作用下光缆不受损伤。又因HDPE管密封性能良好，光缆外护层与外界隔绝，起到了防腐蚀、抗老化作用，延长了光缆的使用寿命。 4、施工中对光缆本身损伤小。光缆在敷设时采用气吹机随气流徐徐吹入HDPE管内，缆身受力均匀，外护层无损伤划破，缆芯结构没被破坏，保证了光纤的传输特性不受影响，彻底解决了传统方法敷设光缆施工中容易将光缆拉伤、扭伤、刮伤的现象。 5、实现了光缆施工机械化。光缆的敷设采用机械化作业，节省了人力物力，提高了工作效率，缩短了施工工期 。 关键工序质量控制要点 在采用气吹法敷设光缆工程的各施工程序中，HDPE管敷设、光缆吹放为关键工序，需重点进行质量控制。 一、HDPE塑料管道的敷设质量控制要点 1、管道径路应按合理、安全、平直的原则进行选择。 2、管道沟开挖应顺直无死弯，转弯半径不宜小于3m，沟底应平整无大起伏，还要保持足够的宽度（视管数量及排列方式而定），石质沟应铺沙土以防石块割破塑料管，埋深一般为0.6m1.0m，特殊地段需按设计要求进行防护。 3、塑料管敷设时必须有足够的人力，且前后步调一致，指挥灵活。管子不得有扭伤、挤扁现象。一旦出现管子扭伤挤扁现象，应采用专用工具进行复原，破损漏气处要断开后采用塑料管专用接头进行接续，并做好记录及标识。 4、管子在沟内按照设计规定的排列方式按色谱整齐排列，并每隔5m10m用尼龙绑扎带或塑套铁线进行绑扎，不得出现管子扭绞、压花现象。 5、按照规定的机械防护方案进行塑料管道机械防护后，确认质量良好，方可隐蔽回填。管道沟内有水时，应采用抽水方式或采用沙土袋压填在管道上，防止管道飘浮出现波浪状现象。径路的特殊地段要进行分层夯实，并恢复地上原有设施。 6、管道通过大桥时，应采用槽钢或钢管防护，槽钢内需加设减震泡沫塑料垫。也可采用在桥墩上吊挂方式。管道通过干线公路、铁路、城市街道等须采用顶管方式。管道通过大河、湖泊时，应采用冲槽法并用水泥砂浆袋压填。 7、塑料管道应按设计要求及施工规范进行合理预留。预留方式宜采用“S”形或“8”字形，但弯曲半径不得小于3m。8、管子在敷设过程中及引入人、手孔后，要对管口进行密封处理，防止泥、沙、水等杂物进入管内。吹放进光缆的管子应采用护缆塞进行密封，确保以后更换光缆时能顺利抽出。 9、预留管孔应进行试通、保气试验，确认无破损漏气、挤扁扭伤现象后，用专用堵头（膨胀塞）或热可缩塑料帽进行密封处理。预留管子在人、手孔内应留有足够的长度，保证后续工程吹放光缆的需要。 二、气吹敷缆的质量控制要点 1、气吹设备必须选用适合工程特点的机型，压缩机出气口气压0.6MP-1.5MP，气流量大于10m3/min，气吹机的液压驱动推进（或气流驱动推进）装置的推进力符合要求。 2、管道在吹缆前应进行保气及导通试验，确认管道无破损漏气或扭伤、无泥土等污物后方可吹缆。 3、吹缆前应将润滑剂加入管内，加入量视管孔内壁光滑程度、管道径路复杂程度、一次吹放长度、润滑剂的型号等而定。润滑剂加入量直接关系到吹缆长度及速度。 4、管道径路爬坡度较大的情况下宜采用活塞气吹头敷设方法，以增加光缆前段的牵引力。 5、管道径路比较平坦，但有个别地段管道弯曲度较大的情况下，宜采用无活塞气吹头敷设方法。 6、光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理，防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。 7、光缆吹放速度宜控制在60-90m/min之间，不宜超过100m/min，否则施工人员不易操作，容易造成光缆扭伤现象。 8、光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢（10m/min以下）时，应先查找故障位置处理后在进行吹放，防止损伤光缆或气吹设备。 9、吹缆时管道对端必须设专人防护，并保持通信联络，防止试通棒、气吹头等物吹出伤人，防护人员同时做好光缆吹出后的预留盘放。 10、光缆在吹放、“8”字预留盘放时，应确保安全，其弯曲半径不应小于规定的要求。 11、设备操作人员必须按章操作，以确保人身、设备、光缆的安全。 管道建设及气吹法敷设光