机械制造难加工技术课程辅导大纲.doc

课程代号D 37机械制造难加工技术进修考核大纲兵器工程师进修大学2009年7月机械制造难加工技术进修考核大纲一、课程性质及基本要求机械加工是达到质量要求的主要技术手段，加工过程中常见难加工材料加工和工艺安排困难的零件加工，如果工艺人员和操作人员不掌握机械制造难加工技术知识，就可能加工不出所要求质量的零件，或加工成本高。因此，对于从事机械加工工艺设计和操作的人员，学习本门课程并掌握好相关知识，是从事好本职工作的重要保证。随着科技的发展，现代加工技术在四个方面迅速发展，一是极端尺寸加工，既超大型和微小型零件的加工；二是精密超精密加工，要求达到纳米或亚纳米加工质量要求；三是难加工材料加工；四是复杂零件加工。本教材围绕第三、第四方面进行研究。本课程的先修课程是机械制造工程学、机械制造装备设计、金属切削原理及刀具、机械制造工艺学。在以上课程基础上，研究机械制造难加工技术。本课程侧重实践，重点解决生产中实际工艺问题，对有实践经验的同志来说，更易理解课程内容。本课程侧重应用。学好本课程，理论联系实际，可以更好解决生产中实际问题。二、课程基本内容及具体要求：（一）章节重点及学习要求第一章 车削细长轴的关键技术及车削方法1细长轴的定义。2中心架、跟刀架作用及选用。3车削细长轴时刀具及刀具几何参数的选择。4车削细长轴时切削用量的选择。5车削细长轴时的装夹。第二章 车削螺纹及保证质量的技术措施1螺纹常用的加工方法及质量参数。2三角螺纹的参数计算及公差配合。3梯形螺纹的参数计算及公差配合。4公制螺纹的参数计算及公差配合。5螺纹车刀材料、角度的选择。6CA6140车床车削螺纹的原理及滑移齿轮、挂轮的选择。7车削螺纹时工艺安排。8车削螺纹后尺寸测量方法及三针测量法具体计算。第三章 特殊孔的切削加工1麻花钻钻孔常产生的问题及解决方法。2精孔钻削质量及工艺参数。3了解小孔钻削及深孔钻削工艺。4了解在斜面上钻孔及多孔钻削工艺。第四章 在车床上进行非车削加工1了解在车床上进行多边型工件加工方法。2了解在车床上进行磨削加工工件的加工方法。3了解在车床上进行铣端面和钻中心孔的加工方法。4了解在车床上进行滚压加工的加工方法。5了解在车床上进行旋风铣螺纹的加工方法。6了解在车床上进行双面铣的加工方法。7了解在车床上进行插削加工的方法。8了解在车床上进行镗削加工的方法。9了解在车床上进行抛光及研磨的加工方法。第五章 特殊材料的切削加工1难加工材料的判别标准。2不锈钢材料的加工特点及工艺参数选择。3高锰钢材料的加工特点及工艺参数选择。4高硬度钢的加工特点及工艺参数选择。5高强度钢的加工特点及工艺参数选择。6高温合金的加工特点及工艺参数选择。7钛合金的加工特点及工艺参数选择。8了解有色金属加工特点及工艺参数选择。9了解非金属材料加工特点及工艺参数选择。第六章 切削加工疑难问题对策1车刀与车削（1）车刀磨钝标准及钝化表现。（2）车刀标注角度与安装角度。（3）切削加工中各种切屑的产生条件及与加工质量关系。（4）切削液的选用原则。2圆柱孔与圆锥面车削（1）车较高精度孔的技术要领。（2）车较高精度套类零件的技术要领。（3）车较高精度台阶孔的技术要领。（4）车较高精度薄壁零件的关键技术要领。（5）莫氏锥度及一般用途锥度。（6）车床车锥度的方法及适用范围。3成形面车削与表面滚花（1）成形车刀种类及特点。（2）车成形面工艺及注意问题。（3）仿形车床工作原理及工艺特点。（4）滚花加工工艺特点。4特殊结构零件车削(1)偏心零件加工方法及工艺特点。5提高切削效率的常用方法。6分度头分度原理及差动分度。7铣削齿轮及保证加工质量的技术对策。（1）铣削直齿轮工艺参数的选取。（2）铣削蜗轮工艺参数的选取。第七章 数控难加工技术1多拐曲轴加工的工艺安排及数控加工程序编制。2多线螺纹配合件加工工艺安排及数控加工程序编制。3支架车削加工工艺安排及数控加工程序编制。4NC编程中G代码和M代码的含义。5电火花线切割工作原理及工艺参数选择。（二）教材重点内容第一章 车削细长轴的关键技术及车削方法1车削细长轴时刀具及刀具几何参数的选择。2 车削细长轴时切削用量的选择。第二章 车削螺纹及保证质量的技术措施1螺纹常用的加工方法及质量参数。2三角螺纹的参数计算及公差配合。3CA6140车床车削螺纹的原理及主、进给运动齿轮、挂轮的选择。4车削螺纹时工艺安排。5车削螺纹后尺寸测量方法及三针测量法具体计算。第三章 特殊孔的切削加工1麻花钻钻孔常产生的问题及解决方法。2精孔钻削质量及工艺参数。第四章 在车床上进行非车削加工1在车床上进行铣端面和钻中心孔的加工方法。2在车床上进行滚压加工的加工方法。3在车床上进行镗削加工的方法。第五章 特殊材料的切削加工1难加工材料的判别标准。2高塑性钢的加工特点及工艺参数选择。3高硬度钢的加工特点及工艺参数选择。4高强度钢的加工特点及工艺参数选择。6高温合金的加工特点及工艺参数选择。7钛合金的加工特点及工艺参数选择。第六章 切削加工疑难问题对策1车刀与车削（1）车刀磨钝标准及钝化表现。（2）车刀标注角度与安装角度。（3）切削加工中各种切屑的产生条件及与加工质量关系。2圆柱孔与圆锥面车削（1）车较高精度孔的技术要领。（2）车较高精度套类零件的技术要领。（3）车较高精度薄壁零件的关键技术要领。（4）莫氏锥度及一般用途锥度。3成形面车削与表面滚花（1）成形车刀种类及特点。（2）车成形面工艺及注意问题。4特殊结构零件车削(1)偏心零件加工方法及工艺特点。5提高切削效率的常用方法6分度头分度原理及差动分度7铣削齿轮及保证加工质量的技术对策（1）铣削直齿轮工艺参数的选取。第七章 数控难加工技术1多线螺纹配合件加工工艺安排及数控加工程序编制。 2NC编程中G代码和M代码的含义。3电火花线切割工作原理机床、工艺参数