1中煤图克气化、净化土建施工方案.doc

项目：中煤图克化肥项目（一期）气化、净化施工工程 土建施工方案-土建施工方案卷内目录第一章 编制说明及依据2第二章 工程概述3第三章 施工程序4第四章 施工方法和技术措施5第五章 质量保证体系及保证措施22第六章 安全、文明施工及保证措施24第一章 编制说明及依据1.1 编制依据1.1.1中煤图克化肥项目（一期）气化、净化标段工程招标文件。1.1.2 公司ISO9002质量管理手册。1.1.3本方案技术部分参阅了建筑施工手册、组合钢模 板手册及建筑工程结构设计手册。1.1.4本方案依据国家现行的主要施工验收规范和质量评定标准。（1） GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定标准。（2） GBJ202-83地基与基础施工及验收规范。（3） GBJ203-83砖石工程施工及验收规范。（4） GB50204-92砼结构工程施工及验收规范。（5） GB50207-94屋面工程技术措施。（6） GB50209-83楼地面工程施工及验收规范。（7） JGJ18-82钢筋焊接及验收规范。（8） 其它相关规范、图集。1.2 编制说明1.2.1由于无详细设计图纸，本方案是根据以往施工经验进行编制。1.2.2当我方中标后，将根据设计图纸和安装设备先后顺序重新调整施工部署，制定详细的施工指导书来补充本方案并送建设单位批准，指导施工生产。第二章 工程概述2.1 工程概况2.1.1工程名称：中煤图克化肥项目（一期）气化、净化标段工程。2.1.2工程地点：内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇工业园区。2.1.3工程内容：本工程为合成氨200万吨/年 尿素350万吨/年,包括：标段二：煤气化606: 土建、变换冷却611ab、脱氧站230a；标段三：低温甲醇洗613ab、净化35kv变电所201、净化机柜室；标段五： 综合罐区176、二甲醚罐区177、装卸站 1604、硫回收615、煤锁气压缩621 、气化车间综合楼100、罐区变电所204、燃气制备606b、泡沫站166； 公用部分： 界区道路及人行道：土建2.2工程特点：2.2.1本工程为装置区内土建工程，必须考虑大设备的安装顺序留置设备吊装，运输场地，对所有的设备基础应统筹安排：2.2.2各类化工设备裙座螺栓位置正确，基础强度高，沉降稳定，需沉降观测。2.3施工场地条件：2.3.1本工程场地已完成三通一平。2.3.2厂方已提供规定的场地安排施工设施。2.3.3施工区域的防火安全要求高。现场施工时，除在划定的区域内动火、动土外，在其它区域内，应经甲方同意，并办好手续，做好防护措施后方可动火、动土。2.3.4施工现场道路畅通，排水系统处于良好状态。第三章 施工程序3.1单体建构物施工程序：注：H为停检点，不经甲方现场代表和质监部门检查合格不得进行下道工序。R为报告检查点，即须通知甲方现场代表或质监部门参予并有书面报告。W为自检点，由我公司进行例行检查。建构筑物施工程序图 设计交底HRR柱梁钢筋图纸会审W柱梁模板W编制单体施工方案施工预算柱梁板砼WR编制工作计划材料采购屋面分部RRR放线材料检验及配比设计砌体HRWHR土方材料验收主体验收WR垫层中间交工验收 HR配合安装基础钢筋及埋件R W装饰工程基础模板R W建筑水电基础砼R HR提交资料配合总交工基础分部验收第四章 施工方法和技术措施各主要单位工程分部项工程的划分：序号标段单位工程分部工程1二标段 煤气化地基基础、主体、屋面、装饰2变换冷却地基基础（设备基础）、主体、屋面、装饰3脱氧地基基础、主体、屋面、装饰1三标段低温甲醇洗地基基础（设备基础）、主体、屋面、装饰2净化35KV变电所地基基础、主体、屋面、装饰3净化机柜室地基基础、主体、屋面、装饰1五标段综合罐区地基基础（设备基础）、主体、装饰2二甲醚罐区地基基础（设备基础）、屋面、主体、装饰3硫回收地基基础（设备基础）、主体、屋面、装饰4气化车间综合楼地基基础、主体、屋面、装饰1公用工程室外建筑环境室外道路本章主要针对以下分部项工程编写施工方法和技术要求：工程测量、土方工程、砼设备基础工程、砼与钢筋砼工程、砖砌体及门窗工程、排架及吊装工程、屋面防水工程、装饰工程、脚手架工程等。4.1 工程测量4.1.1 仪器与人员配备及要求本工程配经纬仪与激光经纬仪各1台，水准仪4台，测量仪器必须符合“建筑安装施工企业计量检测与计量器具配备规范”的有关规定，并经法定单位鉴定合格，测量定位工作由专业测量技术人员负责，施工过程中配专门技术员负责轴线、标高、垂直控制等测设工作。测量人员根据业主提供的坐标控制点，做好现场测量控制点，报监理验收后，作为以后各单体工程平面定位测量控制点。4.1.2 建筑物平面定位与轴线控制4.1.2.1根据现场控制点布放的测量控制点，按设计图纸规定的尺寸，定出一个原点和二条主控轴线，然后根据原点和主控轴线建立区域直角坐标，由原点开始分别依次定出周边轴线最后与原点闭合即告成功。局部楼层轴线采用外控法施测。4.1.2.2每隔25-30M中间控制轴线，用钢尺分别丈量出每根轴线并用油漆作出标记。4.1.2.3所有轴线控制点必须远离基坑挖土边线，一般为边轴线向外3-5M，并用砼加固，确保外控点准确牢固。4.1.3垂直度偏差控制为确保本工程建筑的总垂直度，在外控制的基础上，实行内控制，即在各层面呈长方形设置四个200MM200MM的垂直偏差观察孔，结构施工由专职测量技术人员采用激光垂直仪进行复核，确保工程总垂直度达到1/1000，且不超过10MM。4.1.4 测量精度的控制及误差范围4.1.4.1测角：采用三测回，测角中误差5以内，总误差5MM以内；4.1.4.2测距：采用往返测法，取平均值；4.1.4.3量距：用鉴定过的钢尺进行量测，并进行温度修正；4.1.4.4误差：每层轴线之间的偏差控制在1MM以内，层高垂直偏差控制在2MM以内，大楼总高度垂直偏差控制在1CM以内。4.1.5 建筑物沉降观测 （设备基础沉降观测根据设计要求进行）4.1.5.1所有沉降观察点设置在地面以上0.00以下标高处，为便于今后永久性沉降点的数据转换。沉降观测点位与数量见沉降观测点布置图。4.1.5.2观测点的埋置与构造按施工规范要求执行。4.1.5.3结构每完成一层测一次沉降，装饰施工每一月观测一次，竣工时观测一次。工程竣工时再观测一次。4.1.5.4每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。4.2土方工程4.2.1主装置区考虑采用人工及机械相结合的办法进行土方开挖，即对单个柱下独立基础，土方开挖范围较小，用人工开挖；有些独立基础与设备基础相邻，需要同时开挖，挖土范围较大，可采用机械开挖基坑，人工修整。4.2.2机械开挖的土方，用装卸车将土方运至场外甲方指定堆地点堆放，人工挖土方可堆放在其基坑周围，作回填土用。土方外运应考虑实际挖土工程量和基础回填土的平衡。4.2.3根据地质情况，如遇地下水,可以采用基坑底部集水坑排水法，用潜水泵接软管将水排入原厂区排水沟。4.2.4其它部分柱基可以采用人工挖土，对较大设备基础的挖土亦可用机械挖土。原厂区道路破除采用风镐开凿，选用于空压机提供压缩空气，用挖掘机将路面碎砼挖除运走。4.2.5挖掘机选用液压反铲式W-100挖掘机。挖土过程中应严格控制基坑尺寸及标高，谨防超挖破坏自然主体。机械挖掘至设计底标高以上20cm左右，再用人工进行修整。4.2.6基坑土坡坡度选用：人工挖土：边坡坡度=1:0.33机械挖土：边坡坡度=1:0.674.2.7基础完成后，需将基坑内积水抽干，方能开始回填。回填土质要求为亚粘土，最优含水率为19-23%（重量比），压实后干密度要求1.5t/m3，分层夯填，分层厚度20-25cm，每层用蛙式打夯机分3遍夯实，并通过干密度试验。4.2.8地坪、道路部分填土用YZ10P振动式压路机分6遍碾压。4.3砼设备基础工程：4.3.1大体积设备基础砼浇筑(1)砼浇筑应选用低热成中热水泥如矿渣水泥,火山灰水泥或矿渣水泥进行配制砼。(2)采取长时间养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土“应力松弛效应”。(3)采取分层分块浇灌，减少每次浇灌长度和蓄热量，增加散热面，防止水化热的过大积聚，减少温度应力。(4)掺入缓凝型减水剂，采取薄层浇灌，每层厚20-30cm,减缓浇灌强度，利用浇灌面散热。(5)在基础内设置必要的温度配筋，在基础截面变化处，孔洞转角及周边，增加斜向构造配筋，以便应力集中。 4.3.2砼设备基础养护及允许偏差。(1)基础砼强度达到：块体式设备基础大于设计强度75%、框架式设备基础大于设计强度80%、塔类设备基础大于设计强度75%，方可安装设备，紧固地脚螺栓时，必须达到设计强度的100%。二次浇筑砼强度达到设计要求的100%，设备方可运转。(2)砼设备基础的允许偏差，应符合下表的要求：项目允许偏差坐标位移不同平面的标高平面的外形尺寸20-2020平面水平度每1m全长510垂直度每1m全长520预埋地脚螺栓顶部标高中心距202预埋地脚螺栓孔中心线位置偏移深度垂直度1020104.3.3预埋螺栓固定方法设备基础地脚螺栓采用固定架固定螺栓法进行施工，其施工程序为：在基础砼垫层内预埋固定铁件按固定平面在垫层上放线安装立柱并临时固定绑扎基础底板钢筋，焊固定架横梁及螺栓固定框安装螺栓，用钢尺、测量仪器找正位置和垂直度，控制偏差在设计要求范围内将螺栓点焊固定。4.3.4地脚螺栓处砼浇筑大型设备基础的大地脚螺栓部位灌注砼，应从螺栓部位向四侧浇灌振捣，保持一定的坡度，不得从四侧向螺栓部位浇筑形成凹窝，这样将使混凝土上部泌水流向螺栓，集中渗入螺栓跟部，影响螺栓与混凝土的握裹力，降低螺栓抗拔力。4.4砼及钢筋砼工程：4.4.1原料要求(1)钢筋要有质保书和复检报告,无复检报告的钢筋一律不准使用,在加工和施工中若发和脆断或机械性能显著不正常等现象应及时反映,进行必要的化学成份,检验和其它专项检验.钢筋的焊接检验严格的按规范要求进行,并先做试验,再大批施焊,注意钢号与焊条的匹配,切不可随意施焊。(2)工程所用水泥，必须要有质保书，复检合格方可使用，并必须使用大窖水泥，以保证质量。(3)石子、黄砂必须符合施工规范的有关要求。(4)商品混凝土必须具备出厂合格证。4.4.2施工缝的要求：(1)柱设水平缝，留在基础顶面和框架梁底下部50-100mm处，如果有弯起钢筋伸入柱内时，留在弯筋下部50mm处，梁板留垂直缝，不得留坡槎。(2)框架梁不允许留施工缝，楼屋盖施工缝可留在次跨梁跨中1/3的范围内。(3)楼梯施工缝留在楼梯梯段中1/3范围内，视单位建筑定，切不可一概留三步。(4)在施工缝处继续浇筑时，其已浇筑好的砼抗压强度不应1.2N/mm2，施工时，应先清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土，表面用水冲洗干净，且不积水，在浇筑砼以前，应先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成份相同的水泥浆。4.4.3钢筋工程： 4.4.3.1钢筋连接按照要求框架柱钢筋采用电渣压力焊接，梁采用闪光对焊或机械连接。钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验。当接头试样达到下列要求时，即为合格接头：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍。4.4.3.2柱头钢筋绑扎：扎前在柱周围搭设脚手架，使得操作人员在脚手架上进行作业，以确保钢筋绑扎时的人员安全；竖向钢筋的接头按设计及施工要求选用并制定相应的操作控制要点；柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置在柱四角，纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分从纵向柱筋交叉点可间隔扎平，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形；在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。4.4.3.3梁板钢筋：梁板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要在八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下。板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼；平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，做到纵横向一条线。 安装钢筋笼，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得变形，松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差，应符合下表的规定。项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋横向钢筋间距绑扎骨架 20焊接骨架10焊接预埋中心线位置5水平高差+3受力钢筋保护层基础10柱、梁5板、墙、壳34.4.4模板工程：4.4.4.1 基本要求：(1)为保证结构构件各部份开头尺寸和相应互位置的准确性，模板支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。(2)凡柱子底部可用方木制作一框子或水泥砂浆砌一框子，用确定柱子的水平位置，柱模板用钢或方木做成柱箍四周加固，柱子底部侧压力大箍需适当加密。如柱高超过3m，需在柱中部留设砼筑口柱子支完模后，需用线锤找正后方可浇筑， 以保证柱子的垂直度。(3)梁的模板既要承受水平侧压力又有竖向压力，因此需要支撑牢固支撑要沿梁轴线安装，底层地面回填夯实，支撑下搁置垫板以防支架系统下沉造成构件损坏，为加强整个楼盖、模板的整体性要求在支撑间用钢管水平拉杆及斜向加固，以防支撑系统失稳。(4)模板安装前要刷脱模剂，以利脱模。为了防止污染钢筋，脱模剂严禁用废机油代替，安装完后及时清理干净杂物。4.4.4.2现浇梁板：采用早拆模门架体系以及涂塑竹胶板。立杆间距平面尺寸（双向）间距700-900，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500，离地100设扫地杆，并沿纵横向间距30005000设置垂直剪力撑，确保支撑的刚度和稳定性。4.4.4.3柱模板：采用定型钢模板进行拼装，柱模外围檩采用定型槽钢抱箍。4.4.4.4楼梯间模板：底板采用涂塑夹板，搁栅用5095mm木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为700700mm，楼梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。4.4.4.5柱模板的拆除,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,即可拆除,但应符合设计要求,应轻拆轻放,拆除后必须整理归堆,确保文明施工。4.4.4.6 屋面梁板模的拆除，基本要求为混凝土强度达到75%，方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。4.4.4.7. 预留洞等的内模拆除，必须待混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生坍陷水裂缝后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应在下梯段踏步上放置50100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。4.4.4.8 所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序、方法及措施必须施工说明规定办理，梁模板应逐块拆除传递，应后装先拆，先装后拆，先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用橇棒重锤硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。4.4.5砼浇筑工程 本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑时，必须做好垂直运输、布料的工作。(1)砼浇筑以前必须对模板及其支架、钢筋进行检查，并做好记录，符合要求后，方可浇筑混凝土。(2)砼浇筑前，必须将模板表面清理干净，木模板必须浇水湿润，但不得有积水；(3) 浇砼前，制定具体运输路线；所有浇砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。(4)砼浇筑层的厚度应符合下表的规定捣实混凝土的方法浇筑层厚度插入式振捣振捣器作用部份长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础无筋砼或配筋稀疏的结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150 (5)浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层砼浇筑完毕。(6)砼浇筑时，应做到快插慢拨， 在使用振动器时，不允许将支撑在结构用钢筋上，并注意避免碰掸钢筋和预埋铁件，砼浇筑完工以后，还需校核铁件位置。(7) 砼养护：楼层平台板砼初凝后立即用草麻袋布覆盖，且每隔34小时浇水一次，确保砼养护；砼表面的弹线工作限在24小时以后进行。(8) 按规范规定留设的试块，每台工作班不少于一组，每拌制100m3不少于一组，每现浇楼层不少于一组。4.5 砖砌体及门窗(1)砌墙以前，首先复校基础的轴线位置，测出0.00水平线，留出门窗洞口的位置，弹出墨线(2)施工前将砖块浇水湿润，以水浸入砖块内1cm为宜。砌体要做到表面垂直度，平整度，灰缝厚度和砂浆饱满度符合要求，按设计要求设置防潮层。(3)筑砂浆要求严格 设计标号配制，切不可随意配制。(4)墙与柱子拉结必须牢固，圈梁构造柱节点按标准图施工。(5)木门窗必须按规定埋经过防腐处理的本砖，钢门窗必须检验成品是否符合标准图的要求，用电焊安装，必须在圈梁上的适当位置 件，门窗安装必须平正、牢固，开关灵活。(6)各建筑物的砖墙封砌前需与安装碰头，无大型设备进入厂房。(7)对进场的砖、空心砖在外观质量检查合格的基础上，按规定取样检验，做力学强度试验，合格后方可于砌筑。(8)中砂过筛，剔除草根杂物，砂的含泥量不应超过5%，石灰膏应充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。(9)砂浆配料严格按照试验室出具的砂浆配合比计量配料。(11)砌体应上下错缝、内外搭接，不得有通缝，有不足整砖处用普通砖补砌。(12)多孔砖砌筑时，门窗洞口的两侧应砌一块整块粘土砖，粘土砖应与多孔砖咬槎砌筑，设计在墙上有预埋件、管道穿越处排砖不合模数，找零的地方用粘土实心砖砌筑。(13)灰缝一般以控制在8-12mm为宜。砌块规格型号要匹配，以防组砌困难，转角处的缺口用其他材料东拼西凑。砌筑前，画制皮数杆，要立直挂线，依线而砌。(14)砌块底面必须朝上。砂浆的配合比要符合设计要求，计量准确，搅拌均匀，稠度适中，强度必须达到设计规范要求，严禁干砌，砂浆饱满度要严格要求，水平灰缝的饱满度不低于90%，竖缝的饱满度不低于80%，每班次抽检不少于1次。特别是对竖缝，必须注意检查。(15)砌块皮数、排数往往难于设为整数，当砌筑至梁底、墙旁，转角处时，应用实心砌块打紧。现场施工人员应根据计算皮数、排数，现场预制一些实心砌块。不宜采用红砖斜砌。如果采用红砖斜砌时，必须坐浆，三角形孔洞必须用砂浆或不低于C10细石混凝土填实，严禁空心砌筑。抹灰前，再检查，同时进行二次嵌缝。(16)拉结筋应用直径6mm的I级钢筋，间距不宜大于600mm，长度不小于780mm。钢筋应平直，端头带弯钩。拉结筋必须放置砂浆中。预埋在柱上的拉结筋如果与灰缝错位时，应将钢筋位置调正在墙上补焊接拉结筋。(17)预埋管道、预留沟槽，应事前按其走向位置，在砌块上切割孔槽，尽量避免捶击敲打，使砌块受损或破坏。严禁砌后剔凿，也不宜用碎块拼凑砌筑孔槽，应用细石砼堵严实。4.6 屋面防水工程4.6.1 在屋面找平层施工前，屋面结构层已按设计和施工规范要求施工完毕，并经隐蔽验收合格。4.6.2 水泥砂浆找平层工艺流程：基层清理验收拉坡度线做标准塌拼嵌分格条铺填砂浆刮平抹压养护。4.6.3 找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1小时，在砼面层上刷素水泥浆一度，以保证找平层与基层粘结可靠。4.6.4 事先拟定卷材铺贴方案 ，在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴引导线。4.6.5 为了使卷材粘结牢固可靠，应在基层及卷材背面涂刷粘胶剂，并顺向涂刷。4.6.6 铺贴卷材前，将涂胶干澡后的卷材用筒芯重新卷好，穿入一根直径30mm长500mm的钢管由两人抬起，依引导线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的引导线向另一端铺展。铺展时，卷材不应拉得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔1m左右对铺贴线粘贴一点，不得皱褶，每铺完一卷应用长把压辊 从卷材一端开始，顺卷材横向依次滚压一遍，为粘结牢固，应使用大压辊（重30Kg)再压实一遍。4.6.7 卷材铺贴采用搭接法，搭接宽度不小于100mm。4.6.8 檐口卷材收头应在施工找平层时预留300mm半圆弧洼坑将卷材收头后压入后用密封膏封固再抹水泥砂浆，砂浆内掺107胶。4.7 装饰工程4.7.1 施工程序4.7.1.1外装修：清理墙面拉线贴灰饼铝合金窗、塑钢窗安装墙面浇水湿润刮底糙粉中层灰木蟹打平弹线嵌分隔条面层施工清理涂料施工拆脚手。4.7.1.2内装修：楼地面找平砂浆面层内墙管线预埋清理内墙基层贴灰饼门窗框安装天棚吊顶、墙面抹灰清理楼面地砖楼面门窗扇安装油漆清理验收。4.7.2 施工要点4.7.2.1严格控制好原材料的质量，尤其是特种地面、吊顶、贴面材料的规格，色彩均匀一致，无缺棱掉角现象。经试验合格后方可使用。4.7.2.2在正式施工前先做样板间或样板块，待业主等有关人员验收认可后方可大面积展开施工。特殊房间及采用新材料、新工艺装修的项目，应先编制工艺卡、放大样，认真交底。4.7.2.3严格执行文明施工与成品保护管理办法规定，做到一次性成优。4.7.2.4装饰工程坚持按高级标准检查验收，贯彻“严格把关和积极预防”相结合的质量管理方法，坚持先定验收标准，定样板定做法、定材料，然后施工，要求成品平整光滑，线角顺直，色彩柔和、协调，特别是细部处理要美观到位.4.7.3 抹灰工程与外墙涂料施工 抹灰前对混凝土面表的杂质、浮灰、油污及隔离剂，必须清除干净，光滑的混凝土表面，必须斩毛，界面处理。本工程砼表面全部采用1：2.5水泥砂浆喷浆，浇水养护后再做粉刷；当局部抹灰厚度大于25mm时，应采取技术措施，如加钢筋网片，网片固定的基层上；砂浆的原材料必须符合质量要求，严格控制级配比，抹灰前墙面应浇水。抹灰时，分层抹灰厚度控制7-10mm，第二遍抹灰须待第一遍抹灰凝固后进行；顶棚抹灰首遍灰厚度控制在2-3mm，凝固后方可抹第二遍灰。外墙涂料施工：基础平整，含水率小于10%，保证装饰效果，以提高装饰质量和涂层的耐久性；底涂层二遍应注意涂饰均匀，不得漏涂、流挂，以提高主涂层的附着力；主涂层，二遍成活，适当调整主涂层材料稠度，以及喷枪嘴的直径、出口压力，与墙的距离和角度等，形成厚膜，以表现结构形式；待主涂层干燥固化后（通常隔24-48h）进行罩面层涂刷一至两遍成活，提高主涂层的耐久性，并表现颜色及光泽要求；材料统一配制，以保证整体色彩一致；刚完成的饰面，要防止烈日曝晒，涂层固化前应避免雨淋以及尘埃污染。4.7.3 瓷砖贴面施工要求瓷砖贴墙面采取软底贴法粉刷面层未干透前即进行贴面。铺贴前必须开箱选色、尺寸分类，所有墙面或房间必须做到色度一致、尺寸一致。用前先将瓷砖在水中浸泡3-4小时后阴干备用。弹线分批找零不允许放在上顶、阴角处找零必须对称且找零不允许出现1/3砖，阴阳角均必须45，且磨角不得暴磁，贴缝应自然顺直，目测美观。贴面采用纯粘剂，浆厚控制在2-3mm，粘贴前先固定好下砍水平横杠，贴时由下而上进行，待整面墙贴好，粘贴剂干硬后，拆去水平横杠，最下一批瓷砖待楼面做好后补贴。擦缝必须在楼面贴好，油漆、涂料结束后进行，以免擦后受污。4.7.4卫生间装饰与安装工艺卫生间施工工艺楼面放线找标高找灯具安装 楼地面墙洞找补电水通配管、打压水、电专业配合门框安装 楼面、墙面刮糙、找平墙、地贴找零安装台面卫生洁具安装墙面贴面砖等防水层保护层 墙面安装零件（水电）油漆清理、交活 楼地面贴面砖地门扇等 (2) 卫生间地砖地面施工要求防水注意要点：定要严格按程序施工，前道工序不合格不做下道工序的工作。掌握好下水口的标高与位置，在防水层施工前要认真检查，并仔细堵好立管四周的空隙。 卫生间地面上墙体部位浇捣200mmC20砼，增加墙体防潮性。卫生间门口处地面应按图纸要求做，且流水坡向正确，流水坡度不小于2%。在地面找平前，四周阴角处应1：2防水砂浆抹成小圆弧。4.7.5 门窗工程4.7.5.1所有门窗必须有材料合格证，制作安装厂必须为专业厂家，并经检测合格。4.7.5.2塑钢窗安装准备除准备必要的机具，检查塑钢窗和洞口预埋件外，还应根据墙标高线，在门窗预留洞上的墙面用仪器测出洞口水平基准线。洞口水平中心线、洞口垂直基准线和垂直中心线，并逐一做标记，用钢卷尺和吊线坠按设计要求找出洞口两侧门窗框进出垂直线并弹出墨线。4.7.5.3塑钢窗安装方法按窗框固定点要求，在窗框上安装好与墙体连接的固定铁件，辩明窗框上下及内外朝向。安装固定铁件的方法为：手握带长孔的一方，将凸起的一面朝下，摆放于窗框外侧的燕尾槽内，在其所在位置用3.2mm钻头钻孔，然后将420mm镀锌自攻螺钉拧紧，再按逆时针方向旋转于燕尾槽内，旋转90且与门窗垂直。将已装好固定软件的窗框送入洞口，然后将固定铁件的长孔部位调整在预埋木砖或预埋铁件位置，在窗框的上下框、中横框及角的对称位置用木楔塞住作临时固定、调整木楔，使窗框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准，然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，再将木楔塞紧。窗框与墙体固定，应先固定上框，然后固定边框，固定方法根据洞口墙体材料及设计要求而定。A、 墙体内已预埋木砖，可用沉头木螺钉将连接铁件固定于木砖上。B、 对于砖砌墙体洞口，应先在墙上做出连接铁件孔的记号，在记号处用冲击钻钻直径为mm，深约35mm孔，清除渣土以后将630mm尼龙胀管塞入墙洞，然后用ST425mm自攻螺钉或胀管螺钉将软件固定在墙上，但不能固定在砖缝处，严禁用射钉固定。C、 对于空心砖，加气块墙体，应预埋木砖、铁件或预留孔，严禁直接固定。D、 窗下框与墙体固定时，可将固定铁件长柄端弯折埋入预留孔内，然后浇筑C20的细石砼。窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料等弹性软质材料填塞，严禁用砂浆麻刀灰填实。4.7.5.4钢质防火门、木门安装为利于成品保护，采取大面内粉后再安装门框，楼地面结束后试装门扇，拆下统一编号，进行油漆，待油漆、涂料结束后装门扇及五金配件。4.7.5.5 门窗安装质量要求门窗进场应全数检查验收，堆放平整，安装时应严格把住质量关，木门框四侧要作防腐处理，其表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。4.7.6外墙、塑钢、铝合金窗防渗漏措施 窗墙采用空心砖砌筑时，做细石砼压顶。 空心砖与砼柱相交处，用红砖立码斜砌，用砂浆抹嵌严实。 外脚手架拆除后，脚手眼等洞口用砖头砂浆填实、抹平，然后方可进行饰面施工。 外墙安装雨水管等固定件，用密封胶在四周封实。 外墙装修采用具有高粘合性和防水性、微膨胀性的JCAT-400界面剂、避免用水泥砂浆贴易产生裂缝造成空鼓。 基层打底找平砂浆采用掺防水膨胀剂的1：2防水砂浆，以避免砂浆基层裂缝渗水。 塑钢、铝合金窗四周塞缝采用膨胀防水砂浆，并在窗四周与外墙主体砼连接外刷2mm厚、10mm宽聚氨酯防水油膏，框与粉刷面层接触处设10mm宽聚氨酯防水油膏，框与外饰接触高10mm宽的5mm伸缩缝，用硅胶密封防水。4.7.7 卫生间等防潮、防渗及泛水处理措施 保证卫生间泛水正确，在结构施工时将卫生间部位楼面底模标高下降20mm，使该处楼面结构标高也相应下降20mm。 卫生间隔墙根部150mm高采用与楼面砼同时吊模浇筑（预先考虑）后浇时，先清洗结构面，以保证卫生间隔墙不渗水。 卫生间楼面向上1.8m范围内刷两道PA107氰凝防水。采用防水砂浆（掺5%防水剂）刮糙，对墙跟部抹成小圆弧。 管道专人分层嵌实，作成凸状（高出楼面15-20），局部试水、基层找平后蓄水检验，杜绝管道周边及墙脚渗漏。4.8脚手架工程4.8.1工程采用双排落地钢管脚手直接搭至屋面。脚手架的搭设采用483.5钢管，脚手架搭设随结构模板、钢筋、砼工程一起施工，每档次搭设高度应超过结构施工层顶面一排脚手，在离地20cm处设置一道扫地杆于脚手架连接。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm，底排步距1.6m；为保证人身安全和减少环境污染，在每步脚手外均设竹笆，并满挂密网。4.8.2脚手架搭设要点，脚手架搭设顺序为基础平整立杆大横杆、小横杆、搁栅剪刀撑脚手笆防护栏杆；脚手架底部基础经平整夯实后，采用统长14#槽钢，脚手架立柱于槽钢内，确保脚手架底部均匀受力及稳定性；脚手架外侧500mm以外必须平整，以确保其周围的排水畅通；首步脚手架步高为1600mm杆应间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开；脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均须在外立柱里侧设1m高防护栏杆及外铺安全笆。五步以上除防护栏杆外，再满挂绿色密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设统长安全底笆（重叠隔置）。底笆下加两根搁栅与牵杠用铅丝扎牢。脚手笆下部设两根搁栅与横杆扣牢，脚手笆与搁栅绑扎，每笆扎点不少于四点；脚手架和框架采用钢管作硬拉连接，与框架上预埋件用电焊连接，水平方向每三根立杆设置一个连接点，垂直方向每二步设置一个连接点，以保证脚手和主体结构的整体性，连接件应尽可能设置在立杆与大小横杆交接处，且必须从第一步横杆开始设置；脚手架外侧每隔12m必须设置一道剪刀撑，斜杆与地面夹角为4560之间，自上而下连续设置，搭接长度不少于40cm；材料搬运、车辆出入口及井处两侧，里外立杆应用一根钢管加固。出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。第五章 质量保证体系及保证措施 本标段土建工程质量目标:所有单位工程一次合格率100%。5.1土建专业质量保证体系。5.1.1 本工程质量管理层次分为三层(1) 领导层:工程指挥部质量监督机构、十四化建公司质安部(2) 管理层:十四化建工程项目部质检科(3) 执行层:土建施工队质量管理小组5.1.2 质量保证体系运行流程图 政府监理 业主监理 十四化建质安部 现 报 指 报 指 定 场 抽 告 示 告 示 期 查 十四化建项目部质检科 现 现 检 检 场 场 查 最 终 监 监 土建队质量小组 查 核 理 理 定 工 序 过 程 及 结 果5.1.3 队一级质量小组成员及职责 成 员职 责专职质检员负责组织施工队日常施工内容的评定及一级验收,对达不到质量要求的工作不予签收.技术队长积极支持质检员工作,及时提出质量保证技术措施工号施工员对所下达的任务书及时附加工艺卡及质量单,做好过程控制,对不合格产品负连带责任班 组 长领导班组成员按工艺卡要求组织施工,对全班人员的工作质量负责,对产生不合格产品的工人进行处罚队 长用经济,行政手段约束各班组的工作质量,无质检员认可,班组工作不予计酬, 同时追究责任5.1.4施工队质量管理体系运行程序(1) 分析分项工程特点，明确质量目标。(2) 组织合格材料。(3) 下发班组任务单，下发施工工艺卡，下发质量要求。(4) 每天下班前对每人工作成果进行检查并记录。合格记入工作量，不合格进行返工，直到合格为止，并予处罚。(5) 分项工程完成后进行分项评定，报项目部核定。(6) 每月报告质量报表与工程量报表相应，作为项目部核定我队工程量及工资的依据。5.2质量保证措施5.2.1 在临泉化工股份有限公司建设工程项目部领导下，严格执行项目部质量管理规定。5.2.2 选派优秀的工程技术人员、管理人员从组土建施工队伍，确保业主要求的施工能力。5.2.3 借企业改革锲机，打破大锅饭机制，对参予本工程的土建施工人员实行标准工资封档。全面按工作量及工作质量计酬的办法，彻底地执行施工队质量管理体系运行程序，把好每道工序关，控制好每天的工作质量，施工队运行程序见6.2.4款。5.2.4 强化对ISO9002质量要素的管理，严格按公司质量体系运行程序运行。5.2.5 虚心接受业主及政府质量监督站的监督管理，整理好工程文件、资料，保障软件工作质量。5.2.6 把好工序质量关，执行本公司过程控制程序、过程检验和试验程序、最终检验和试验程序、不合格品控制程序，重视工序成果保护工作。5.2.7 严格中间交接手续，对已交付安装的土建成品，仍需进行跟踪保护与维护。5.2.8 严格进货质量控制，对甲供材料均需审查其购货质保书或复验报告方能验收，自购材料应对供货方评定或先试验合格后再进货,执行本公司H14J-CB07-1996进货检验和试验程序。5.2.9 现场设砼搅拌站，采用机械上料、计量配料来保障砼料质量。5.2.10 特殊工程均应持证上岗。5.2.11 所有检测、调试及计量工具和设备必须经计量部门校验，并在有效期内使用，执行本公司检验、测量和试验设备控制程序。5.2.12 施工定位、放线及高程控制，主要由公司测量队专业人员使用先进测量设备工具完成，提高测量工作质量。5.2.13 所用规范、标准必须为现行版本，施工图及联络笺必须是业主方确认后实施。5.2.14 按公司规定的A、B、C三级检查控制点进行质量检查。5.3 检查控制点5.3.1检查控制点分为A、B、C三级，A级为停检点，由业主、项目部及施工队质量员共检确认；B级为报告控制点，由项目部及施工队质量员共检确认；C级为一般控制点，由施工队质量员检查，项目部不定期巡检点。第六章 安全、文明施工及保证措施6.1 安全目标6.1.1 本标段内土建工程施工杜绝重大安全事故，一般事故频率5。6.1.2 所有安全技术措施，安全设施达到建委及安监站要求的合格以上水平。6.2 安全生产、文明施工管理体系。6.2.1 本工程安全工作的管理层次为：(1) 业主安全监督，政府安全监督，我公司质安部领导。(2) 项目部质安科。(3) 施工队安全管理小组。6.2.2 施工队安全管理小组组成及责任，见下表：成 员责 任专职安全员接受项目部安全科指示，负责施工队日常安全检查，负责违章的处罚及整改实施，提交安全报表，向队长提交文明施工计划，并督促实施，负责每周安全例会。技术队长编制安全技术方案，在施工中运用并提高安全技术施工员按安全技术方案，向安全员提出问题组织实施班组长负责班组成员日常安全生产规程操作，及时发现和纠正过程违章施工队长对全队施工生产总负责，负责安排安全技