SPVC工艺规程.doc

一、 产品概述1产品名称、化学结构式、主要理化性质1.1 产品名称 学名：聚氯乙烯树脂 英文名称：Polyvinyl Chloride Resin 简称：PVC1.1分子式与结构式 分子式：( CH2CHCl) n 结构式： H Cl C C n H H1.3 物理性质 外观：白色粉末 平均分子量：40625-84375 比重：1.35-1.45 表观密度：0.42-0.62 g/ml 比热：0.84-1.46 J/g (0-100) 导热系数：0.59 Kg/hm 颗粒直径：60-200 m 软化点：75-85 热分解点：100开始分解放出HCl1.4 化学性质 PVC的化学稳定性很高，除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸。90% 以下的硫酸、50-60%的硝酸及20%以下的烧碱，此外，对于盐类亦相当稳定。 PVC在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。PVC在100以上开始分解并缓慢放出HCl。随着温度上升，分解与释放HCl速度加快，致使PVC变色。2.技术标准、产品质量规格、包装贮运方式2.1 PVC型号符号： B：WS-800SD：WS-1000S、M-1000 F：WS-1300S、M-13002.2 技术标准及产品质量规格我公司生产的聚氯乙烯树脂按食品包装用聚氯乙烯树脂(WS-800S 、 WS-1300S、WS-1000S)企标出厂。当杂质粒子数等超过规定时，执行有色制品用聚氯乙烯树脂企标。见表1.1、表1.2。同时，我公司还可生产医用级树脂M-1000、M-1300，见表1.3和表1.4。透明级聚氯乙烯树脂,见表1.5：表 1.1 食品包装用聚氯乙烯树脂企业标准产 品 牌 号WS-800SWS-1000SWS-1300S 等级 指标指标名称优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品平均聚合度750-8501000-11001250-1350表观密度 g/ml 0.51-0.610.47-0.570.42-0.52挥发物 % 0.400.300.30100g树脂的增塑剂吸收量g 162227筛余物%0.25mm筛孔 2.08.02.08.02.08.00.063mm筛孔 95908595 908595 9085残留氯乙烯 mg/g 4.05.03.04.05.0杂质粒子数 个 204080163060163060鱼眼数，个/400cm2 105080104070104070白度(160,10min后) % 7570787570787570热稳定性合格合格合格体积电阻率 .m -11010110101,2-二氯乙烷 mg/g 2.02.02.02.3 包装贮运方式成品分大袋（500kg/袋）包装和小袋(25kg/袋)包装。PVC成品仓库可堆存10天产量。 装车时用叉车将堆放在托板上的小袋和大袋从库内运至站台，大袋用桥式吊车吊入车内，25kg小袋由人工搬入车内。 成品外运以汽车为主，铁路运输为辅。3.主要用途、使用方法须知3.1 主要用途聚氯乙烯树脂可加工成各种塑料制品，按其用途可分为软质和硬质产品二大类，见表1.7和1.8。M-1000树脂还可制成特殊用途的输血料。表1.6 软质聚氯乙烯树脂制品及其用途压延机 聚氯乙烯薄膜 片材 衣物 玩具 文具 粘接农业用包装用压延机 聚氯乙烯薄膜 片材 建材 家具 土木用 纸布料 贴 合 聚氯乙烯薄膜 片材 挤塑机(T型接头) 聚氯乙烯薄膜 片材 食品杂质包装 贴 合 聚氯乙烯薄膜 片材 建材 家具挤塑机(直角进料接头) 聚氯乙烯 布复线 通讯用布线电线电气 电 线 PVC 混 + 合 挤 塑 机 聚氯乙烯 软管 家庭用、工业用软管添加剂 机 挤压吹塑机 聚氯乙烯 吹制软管 汽车内部 装饰品 挤 塑 机 聚氯乙烯异型挤塑品 垫片 建材 注 塑 机 聚氯乙烯 塑料制品 插座 把手 靴鞋 家用杂货 玩具 压延机 聚氯乙烯 地板 地板材 压 机 聚氯乙烯 唱片 单面唱片 密纹唱片糊 料 加 工 聚氯乙烯 人造革 衣物 皮包 家具表 1.7 硬质聚氯乙烯制品及其用途 压延机 聚氯乙烯薄膜 片材 包装盒容器 挤塑机(T型接头) 聚氯乙烯薄膜 片材 用标签文具 纸 贴 合 聚氯乙烯 有克纸 化装盒 压延机 聚氯乙烯 平板 工业用液槽导管 绝缘材料 招牌 文具 挤塑机 砑光辊 聚氯乙烯 平板 压延机 压波纹辊 夹铁丝聚氯乙烯波纹板 玻璃纤维 铁丝网 建材 挤塑机 压缩纹辊 聚氯乙烯波纹板 PVC 混 + 合 挤塑机 定 型 聚氯乙烯管 水运管 电线管添加剂 机 建材 土木用材 挤塑机 氯乙烯 落水管 雨水落水管 鸡饲料溜槽 挤塑机 聚氯乙烯异型塑制品 板条地板长凳窗框 注塑机 聚氯乙烯 塑料制品 电话机接头 吹塑机 聚氯乙烯 薄膜容器 食品 化装品 用瓶 压 延 机 真空成型 聚氯乙烯塑制板 水箱内、衬板 挤 塑 机 电饰招牌 3.2 使用方法须知无二、原辅材料1、原材料名称、规格及主要指标氯乙烯单体(VCM)指标名称指标值乙烯 mg/g 2.0丙烯 mg/g 4.0乙炔 mg/g 2.01,3-丁二烯 mg/g 10.0一氯甲烷 mg/g 120.0氯乙烷 mg/g 20.01,1-EDC mg/g 5.01,2-EDC mg/g 5.0VCM （m）% 99.980水份 mg/g 120酸碱度 mg/g 0.50Fe含量 mg/g 0.502、辅助材料名称、规格及其主要指标检验方法2.1 脱盐水(DW)2.2 聚乙烯醇(IB)2.3 羟丙基甲基纤维素(IC)2.4 LM22（ID）2.5 -巯基乙醇(NG)2.6 过氧化双（3,5,5-三甲基）己酰Tx-36（LE）2.7 过氧化新癸酸异丙苯酯（LD）2.8 液体过氧化二碳酸酯(LB)2.9 氢氧化钠（NaOH）2.10 丙酮缩胺基硫脲(ATSC)2.11 邻叔丁基对苯二酚(CG)2.12 叔丁基邻苯二酚(UC)2.13 防粘釜剂（WSW）2.14 稀释剂（异十二烷）2.15 甲醇(TB)2.16 盐酸(HCl)2.17 氟里昂(F-11)2.18 氟里昂(F-22)2.19 缓蚀剂（Cr6+型缓蚀剂）2.20 乙二醇2.21 消泡剂（SPJ-202）2.22 消泡剂（SPJ-212）2.23 乳液消泡剂2.24 消泡剂（MEA）2.25 水处理剂（又称钨酸盐处理剂）2.26 碳酸氢铵（IF）3、其它材料名称、规格及其主要指标检验方法3.1 循环冷却水 压力 (供给)0.46 MPa (返回)0.26 MPa 温度 (供给)32 (返回)41 pH7.0-9.03.2 低压蒸汽供 给 方 法管道送到装置界区压 力0.7 MPa温 度1703.3 低压氮气 供 给 方 法管道送到的装置界区 压 力0.7 MPa温 度常温 质 量N2 99.9%(体积) 无油3.4 高压氮气(NH) 供 给 方 法管道送到装置界区 压 力2.5-4.0 MPa 温 度常温 质 量N2 99.9%(体积) 无油3.5 仪表空气(IA) 供 给 方 法管道送到装置界区压 力0.55MPa 温 度常温质 量无油3.6 工艺空气(GA) 供 给 方 法管道送到装置界区压 力0.45MPa温 度常温质 量无油3.7 电的要求 (1) 输入电源的规格 正常电源 电路数： 双馈入电路 型式： 交流三相，三线系统 电压： 6000V7% 频率： 50Hz+3% -5% 短路容量： 在6000V时， max 250 mvA min 80 mvA (2) 有下列标准电压用于各电气设备 高压线： 交流6000 V 低压线： 电源电路 交流 380 V 控制电路 交流 220 V 直流 200 V 仪表电路 交流 100 V 直流 100 V 直流 24 V 照明电路 交流 220 V 直流 220 V (事故照明) 交流 12 V (手提式照明) 电机的额定电压为： 大于 155 kw 6000 V 155 kw-0.2 kw 380 V 小于 0.2 kw 220 V三、 生产工艺过程1. 工艺沿革（包括装置能力、技术进步等内容）1.1 90.3投产1.2 第一次扩产：98.3十万吨扩产聚合密闭投料釜外回收未反应VC增加5#汽提干燥线、包装线公用工程：增加2台冷冻机等1.3 第二次扩产：2003年七万吨扩产聚合热水进料降低水油比，增加每釜产量增加6#汽提干燥线、包装线公用工程：增加2台冷冻机等通过以上两次扩产，S-PVC装置生产能力由20万吨/年达到35万吨/年。2. 化工工艺路线及其技术依据2.1 化工工艺路线聚氯乙烯树脂装置是以氯乙烯为原料，采用悬浮聚合工艺，生产聚合度为650-1350的聚氯乙烯树脂，共有8个生产单元组成，方框示意图如下： VCM VCM 回收 300单元化学品 化学品配制 聚 合 汽提 干燥 产品包装 PVC冷 库 100单元 200单元 400单元 500单元 800单元 中央控制室 公用工程 废水处理 废水 700单元 900单元 2.2 主要技术依据 聚合反应实际上就是低分子化合物通过加热或缩合反应合成高分子化合物的反应。一个低分子化合物能否转变成聚合物，必须具备化学上、热力学上和动力学上的三个必要条件。 从化学上的要求看，单体必须具有可反应的官能团，而且官能度必须大于或等于2， 才能进行聚合反应。所谓官能度是指每个单体分子所带有的化学基团数，加聚反应的官能团主要是C=C双键。对烯烃类单体，加聚成线型聚合物则是键转变成键的过程，反应式如下： 引发剂 nCH2CH (CH2CH)n Cl Cl 如果有些单体有二个以上的双键或四个以上的官能团，随着反应条件的不同，其中只有某类双键进行选择性的加聚。 从热力学上来说，反应能自动进行的必要条件是：由焓变G必须小于零， 对聚合反应也是同样的要求，根据热力学第二定律，自由焓、熵分关系可用下式表示： G=H-TS因此G的数值和符号决定于H、S和T值。 烯烃的加聚是键转变成键的过程，焓变可以看作键能的变化，对于乙烯或正常的衍生物，其焓变为： -H=2E-E=2351.1608.294 KJ/mol该焓变还可受乙烯单体上分子的取代基的影响，如CH2=CHCl的焓变为95.7KJ/mol，- 甲基苯乙烯为35.1KJ/mol。 一般说来，聚合物结构单元自由度比单体自由度小，S也是负值， 大部分单体聚合的S约为-104.5-125.4KJ/mol，从聚合焓的角度来看是有利于聚合的，而聚合熵则是不利于聚合，在通常聚合温度下大部分的G0，能进行聚合反应。 从动力学上的条件来看，自由焓为负值并不意味着能以适当的速度进行聚合反应，还必须考虑动力学的因素，尤其是催化体系，尽管有些单体从热力学上判断是能够进行的，但是，如果没有找到合适的催化剂，动力学上未能实现聚合，可见对聚合反应，尤其是烯类单体的加聚反应，催化体系和动力学因素占着特殊的重要地位。 对于聚氯乙烯的聚合来说，是属于加成聚合反应，反应的机理是连锁自由基聚合，其反应可简示如下： 链引发： 热 RR 2R 链增长： R+ M RM M M RM+ M RM2 RM3 链终止： RMx+ RMy RMx+y 或 RMx,RMy 目前，聚氯乙烯的生产方法有多种多样，一般可分为悬浮聚合、本体聚合、乳液聚合和溶液聚合等。其产品性能各有优缺点和不同的用途。 悬浮法的特点是聚合物杂质少，质量好，容易调节聚合温度，设备费用和生产费用低，生产管理容易和质量稳定等。乳液法的产品粒度细，用作发泡制品、仿皮人造革和涂覆等。本体法成本高，产品质量好，加工性能好。目前主要采用悬浮法生产PVC树脂， 其产量占世界PVC产量的90%。 所谓悬浮法PVC生产是指溶有引发剂的氯乙烯单体(VCM)，在搅拌作用下分散成液滴状，悬浮于水中进行聚合。在水中则溶成液滴状，悬浮于水中进行聚合。在水中溶有分散剂，使VCM能均匀地悬浮分散于水相中，并防止达到一定转化率的聚合物 单体粒子粘并。 悬浮法聚合除了遵循自由聚合机理、液液分散机理的一般规律外，还有平均分子量和颗粒特性两大质量指标。 在氯乙烯聚合机理上，向单体的链转移反应是主要的链终止方式。在工业聚合常用温度范围(45-65)内，聚氯乙烯平均分子量或牌号基本上与引发剂浓度、转化率无关， 仅决定于聚合温度。在60以下聚合，改变温度是调整牌号的主要措施。在60以上聚合，除适当改变温度外，还加入少量链转移剂(如三氯乙烯、巯基乙醇)来控制分子量，以防较高的温度下造成过高的氯乙烯压以及对产品热稳定性的影响。聚合温度加速向氯乙烯单体的链转移反应，从而对聚合度的影响甚为敏感。一般要求控制在0.5， 对某些要求较高的牌号则要求控制在0.2，采用计算机控制可达到0.1。 引发剂主要用来调节聚合速度或生产周期。为了提高生产能力，要求聚合釜有较高的传热能力，保持釜内各处物料和各段时间的聚合温度恒定。局部过热或短期超温都将形成分子量较低的聚合物，影响到树脂的热稳定性。因此配方中引发剂种类的选择和用量的确定，聚合釜的传热和温度控制，与聚氯乙烯分子量和热稳定性将是氯乙烯悬浮聚合反应工程研究的一条主线。 不溶于水的单体和水在一起，在搅拌作用下，经液液分散，单体呈液滴状成分散相，悬浮在分散介质水中。液滴可以继续分散成小液滴，也可以凝并成大液滴。到一定粘度，分散和凝并构成动态平衡，液滴平均直径趋向一定数值，分散剂的存在将使体系的表面张力降低，有利于液滴的分散，也可防止一定转化率下聚合物 单体粒子的粘结。液滴和以后聚合物粒子的大小与搅拌强度、分散剂用量、密度有关。 氯乙烯悬浮聚合处遵循悬浮聚合的一般规律外，还具有沉淀聚合的特征，聚氯乙烯树脂颗粒可以呈透明球形，也可以呈表皮多褶皱，内部多孔的疏松树脂，这与颗粒表面分散剂皮膜强度和性质有关。在聚氯乙烯后加工过程中，常配有增塑剂、热稳定剂以及其它多种助剂。为了便于增塑剂的吸收、树脂的塑化和改进制品的性能，各国都竞相开发适应需要的PVC新品种。分散剂的选择和复合使用便成为主要害研究课题。因此， 配方中分散剂的选择和用量的确定，工程上的搅拌混合和液液分散对聚氯乙烯颗粒特性的影响是氯乙烯悬浮聚合反应工程中的另一条主线，也是各国有关专利的主要内容。 氯乙烯悬浮聚合顺序大致如下：先将热无离子水加入聚合釜内，在加水同时，边搅拌边加入分散剂(或其他助剂)。在密闭状态下抽真空，必要时以氮排除釜内氧， 然后加入单体，搅拌升温至预定温度，再加入引发剂，开始进行聚合反应。3. 主要化学反应及副反应由计算机将来自VCM车间的新鲜单体与300单元回收单体以一定比例加入釜内，并加入分散剂、引发剂和其它助剂，在一定温度和压力下进行聚合反应，生成聚氯乙烯浆料并放出大量热量。 引发剂nCH2=CHCl (CH2CHCl)n + Q4 主要物料的平衡及流向VCM物料流向示意图（35万吨/年、作业时间330天、单耗1.017t/tppvc、反应转化率85%） 回收VCM 烟道损失 300单元 回收VCM 500单元400单元200单元TK201VCM VCM PVC SPVC成品 落地料 VC过滤器清理损失 离心料、地沟料5 工艺过程及流程图5.1 工艺过程SPVC装置目前产能为35万吨/年。装置主要包括100单元（原料配制及公用工程单元），200单元（聚合单元），300单元（未反应VCM回收单元），400单元（汽提干燥单元），500单元（产品包装单元），700单元（中央控制室）和800单元（冷库单元）。5.2 工艺流程图（见附件聚氯乙烯装置工艺流程图）四、生产控制技术1 配方和配料见SPVC树脂装置配方表2 工艺控制点示意图（见附件工艺流程图）3 各项工艺操作指标（包括报警、联锁一览表）3.1 工艺操作指标仪表代号控制对象控 制 值报 警 设 定 值备 注WS-800ST-221釜 温61.70.5计算机报警值: L:61.2 H:62.2控制值均为聚合前期4小时内控制范围R-221搅拌转速872 rpm计算机报警值: L:82 rpm H:92 rpmWS-1000SM-1000T-221釜 温56.80.5计算机报警值: L:56.3 H:57.3控制值均为聚合前期4小时内控制范围R-221搅拌转速912 rpm计算机报警值: L:86 rpm H:96 rpmWS-1300SM-1300T-221釜 温51.30.5计算机报警值: L:50.8 H:51.8控制值均为聚合前期4小时内控制范围R-221搅拌转速912 rpm计算机报警值: L:86 rpm H:96 rpmL-901RW40.0100H: 100 L: 40.0-LIA-309TK-304液位85.0%上限85.0%-LA-312TK-308液位85.0%上限85.0%-WICA-401/2、3CF-401/2、3功率100KW上限100KW-TRA-402/14汽提塔塔底温度94.0106.0-T-410/14干燥器第四室温度6585下限65-II-430/1、4CF-401/1、4电流30160A上限160AII-430A、B/5NCF-401A、B/5电流30160A上限160AII-430A、B/6NCF-401A、B/6电流30160A上限160A3.2 安全系统 在聚合生产过程中，为避免发生因停电、停水、停气等原因造成意外事故，本装置设置一个紧急事故处理系统，分为三个级别； EMG-1 所有聚合釜停车 EMG-2 事故状态釜停车 EMG-3 事故过程停车3.3 联锁系统序号原 因仪表位号极 限 值联 锁 动 作1（1）由于EMG-1信号，致使POLY中釜EMG-2（2）MIX电故障致使POLY中的釜EMG-2（3）由于Power Failure Signal(1)或Power Failure Signal(2) ，致使POLY中釜EMG-2（4）反应中的釜超温、超压及其它意外事故，某台釜发生EMG-2信号（1） SV-281、SV-282、SV-283、SV-285、SV-286、SV-288、SV-289、SV-291、SV-292全部打开（2）SV-295开（3）SV-261、SV-262、TRCA-222的HW控制阀都关（4）TRCA-222的两个RW阀全开（5）SV-236、SV-237、SV-238、SV-239打开，FIC-222全开（6）所有过程切换成SA模式2IA发生故障和SV-903关闭SV-308、SV-309、SV-310、SV-204全部关闭3汽提塔回收单体中含氧量高AA-401/14上限2.5%SV-405/14开，SV-406/14关4CM-301油压低；CW流量低；出口压力高；进口压力低；进、出口阀门未开CM-301/14停止运行或不能启动5PU-208未开MIX起动报警6气柜液位低LIA-304下限20.0%SV-305、SV-305/2开，压缩机CM-301/14打循环7气柜液位高LIA-304上限80.0%PV-390关，PIC-301/1、2关，XV-680、XV-682关，PIC-401/5关8BL-501/14出口压力高PIA-501/14上限70KPaRV-501/14停9CF-401/1、4停运NV-401/1、4停止进料10CF-401/1、4故障报警CF-LOCALFAL/1、4CF401/1、4停运11油泵CF-OIL/1、4停运CF401/1、4 OILFALLCF-401/1、4停运12NTK401/15压力高PIRC-401/5上限600KPaXV232/18关PIRC-601/1413NBL-501/5出口压力高PI-440/5上限170KPaNRV-501/5停14NCF-401A、B/5故障报警CF-LOCALFALA、B/5NCF-401A、B/5停运15油泵NCF-OILA、B/5停运CF401A、B/5 OILFALLNCF-401A、B/5停运16CF-401A、B/6停运NV-401A、B /6停止进料17CF-401A、B /6故障报警CF-LOCALFAL-A、B /6CF-401A、B/6停运18油泵CF-OIL-A、B /6停运CF401A、B/ 6 OILFALLCF-401A、B /6停运19BL-501/6出口压力高报PI-440/6上限170KPaRV-501/6停20RV-402/14停运CF-401/14进料阀NV401/1、4 , WICA-401/2、3自动关闭；BL-401/14、BL-403/14停运21RF-301油压低；出口压力高；CW低流量连锁；BE低流量连锁停止运行或不能启动22水洗连锁SV-223、SV-224、SV-226、SV-227、SV-232、SV-234、SV-239、SV-243、SV-244、SV-256、SV-257全部关闭23压力连锁P-221上限0.02MPaSV-246、SV-247、SV-223、SV-224全部关闭24压力连锁P-221上限0.30MPaSV-222关闭4 主要生产工序的控制方法序号工序控制点控制范围操 作 要 求1T-221t0.5超过t+0.5，视情况适当加终止剂。低于t-0.5，检查T-221、T-222串级控制是否正常，调整控制状态。2P-2211.10MPa1.10MPa，聚合强制冷却，强制使用釜顶冷凝器，视情况适当加终止剂。 3R-221r2 rpmr+2rpm，调TQ-291，使转速降到设定值。r-2rpm，调TQ-291，使转速升到设定值。5. 中间控制技术及检测手段分析控制项目序号名 称取 样 点分 析 项 目指 标频 率1干粉SN-401/1、2、3、4、6NSN-401/5杂质观察一次/四小时2脱盐水TK-202电导率10.00s/cm三次/天TK-203一次/二小时3脱盐水TK-202PH值5.009.00三次/天TK-203一次/二小时4废水B-205PH值6.0010.00三次/天5NaOHCL-302百分含量2.0010.00%一次/天6IBPU-101浓度5.906.30%一次/配一次7ICPU-103浓度2.953.15%一次/配一次8LBTK-111浓度39.0040.50%一次/配一次9LETK-109浓度38.5041.50%一次/配一次10IFTK-136浓度4.75-5.25%一次/配一次六、 安全生产技术1 使用、产生有毒有害物一览1.1 氯乙烯（VCM）VCM在常温下为无色气体，在-12-14时冷凝为液体，略带芳香味，沸点为 -13.9，闪点为-78(开式)，自爆温度为472。其气体比空气重，不易扩散，与空气混合形成爆炸性混合物，爆炸极限为3.6-31.0 %(V/V)。 VCM蒸汽经呼吸道吸入体内，或通过皮肤也可以吸收， 中毒的临床表现为：慢性神经衰弱症、肝脏肿大、肝功能异常，可致肝恶性肿瘤、肝血管肉瘤、肢端溶骨症、有贫血及溶血倾向；皮肤干燥、皮裂，偶有脱发；急性中毒主要是麻醉作用，轻度中毒呈现麻醉前症状，有脑晕、头痛、胸闷、磕睡、步态蹒跚等，有时出现心率减慢、血压降低，严重中毒可导致昏迷。 VCM的现场抢救： 1. 立即脱离中毒现场，人员撤离至上风向； 2. 皮肤及眼睛污染应用大量清水冲洗10-15分钟； 3. 高渗葡萄糖及大量维生素C对症处理； 4. 较重者缺氧，并在对症处理后送上级医院。 车间内空气中VCM允许最高浓度为10mg/m3。1.2 过氧化二碳酸二(-2-乙基)己酯(LB) 分子式：C18H34O6 LB为无色液体，比重0.964-0.976，有独特气味，是可燃性液体，能在5低温下分解，释放出有刺激性的易燃气体，因此，LB的贮运温度必须控制在2515。 LB有轻微的毒性，当其液体溅入眼内或接触皮肤均可引起灼伤，原发性刺激或过敏性皮炎，此时必须用大量清水冲洗，稍后用5% 抗坏血酸钠水溶液重复滴眼，稍后将眼用稀NaHCO3水溶液清洗，有条件再请医生处理。 当LB沾在皮肤上时立即用丙酮、异丙醇洗涤，然后用肥皂水和水洗，当现场无上述溶剂时可用肥皂水反复洗涤。1.3 过氧化双（3，5，5-三甲基己酰）(LE) LE为无色液体，比重0.837，是可燃性液体，能在20低温下分解，释放出有刺激性的易燃气体，因此，LE的贮运温度必须控制在100。 LE有轻微的毒性，当其液体溅入眼内或接触皮肤均可引起灼伤，原发性刺激或过敏性皮炎，此时必须用大量清水冲洗，不要用油，有条件再请医生处理。当LE沾在皮肤上时立即肥皂水冲洗，然后涂羊毛脂软膏。吸入LE时，立即移至新鲜空气处，休息，上身台高半卧，松开衣服，如有必要，找医生诊治。1.4 过氧化新癸酸异丙苯酯（LD）LD为无色可燃液体，在10左右会自速分解，分子量306.4，搬运要小心，保管贮存温度要求-25-15之间。 LD有轻微的毒性，当其液体溅入眼内或接触皮肤均可引起灼伤，原发性刺激或过敏性皮炎，此时必须用大量清水冲洗，有条件再请医生处理。当LD沾在皮肤上时立即脱去被污染的衣物，用大量的水和肥皂水冲洗，如果刺激加重应找医生诊治，衣服应洗烫后再穿用。吸入LD时，立即移至新鲜空气处，休息，上身台高半卧，松开衣服，如有必要，找医生诊治。1.5 甲醇(TB) 甲醇为无色透明，易挥发和易燃液体，带有刺激性臭味，和乙醇相似，比重为0.792 ，沸点为64.5-64.6，熔点为-97.7，自燃点为473，闪点(开式)为16，(闭式)10 ，一级易燃物品，有毒，其蒸汽与空气混合的爆炸极限为6-36.5%(体积比)。 TB侵入人体的途径：由呼吸道，皮肤和消化道吸收，经肺和肾脏缓慢排出体外，在体内有积蓄作用，TB中毒的临床表现为：在39-65g/m3浓度下接触30-60分钟，有引起急性中毒的危险，误服甲醇可致急性中毒(中毒剂量为5-10ml)，轻度中毒出现神经衰弱症状及“中毒性弱视”视物模糊，一般在1-4日发病，经治疗数天后恢复，重度中毒使症状加剧， 有恶心，呕吐昏睡，视网膜充血、出血、视力迅速或逐渐减退以至失明，部份病例尚可出现酸中毒、脑水肿(慢性)主要为神经衰弱及植物神经功能紊乱，可有眼外肌麻痹和脸下垂，视野缩小，视神经萎缩，皮肤发痒及皮炎。 TB中毒的现场急救法： 1. 迅速脱离中毒现场，脱除污染衣服； 2. 眼睛受污染，立即用清水或2%NaHCO3液冲洗； 3. 误服者用3-5%NaHCO3洗胃并给以硫酸钠15克溶于水口服以助泻，早期给以足量的NaHCO3或乳酸钠纠正酸中毒，注意维持电介质平衡； 4. 视力障碍或眼症病变试用甘露醇降颅压，并应用地塞米松和足量的B族维生素等对症治疗。1.6 氢氧化钠 分子式：NaOH NaOH为水白色，腐蚀性液体，其化学性质活泼，能使细胞脱水，脂肪组织皂化，组织蛋白变性溶解，故对机体造成强烈腐蚀，含水份丰富的组织损伤、碱灼伤使组织软化、坏死。向深部浸润，有时尚有吸收后碱中毒。 中毒临床表现为：吸入引起强烈刺激性症状或肺炎，吸收或食入经损伤处吸收可致碱中毒，眼内溅染苛性碱颗粒或浓溶液立即形成腐蚀性白膜、眼痛、眼肌痉挛、碱液可渗入房水造成内眼损伤，碱液眼灼伤失明率极高，皮肤灼伤局部疼痛，创面逐渐加深、瘢痕组织大，严重影响局部功能，全身可出现高热，肌张力改变或呼吸循环功能的紊乱。NaOH中毒的现场抢救法： 1. 皮肤灼伤用大量清水或1-3%醋酸液冲洗，不少于15分钟，眼灼伤迅速现场自救，睁眼用水冲洗至少15分钟，然后用氯霉素眼药水滴眼，数分钟一次，并转院治疗； 2. 误服碱液后，迅速服大量牛奶，清水稀释，随其呕吐，再给水2升以上， 然后口服稀醋或稀柠檬汁。1.7 盐酸分子式：HCl盐酸是氯化氢的水溶液。纯盐酸为无色透明，具有刺激性臭味的液体。一般工业品中则因含有铁、氯等杂质而呈微黄色。有强烈的腐蚀性，皮肤或纤维会被腐蚀，为极强的无机酸，能与许多金属和金属氧化物起反应，也能与碱类和大部分盐类起反应。浓盐酸在空气中发烟，与氨蒸气形成白色云雾。吸入、食入可致消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔，腹膜炎等；接触其酸雾，可引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感。慢性影响为：鼻血、齿龈出血、气管炎、刺激皮肤可引起皮炎、慢性支气管炎等。急救措施：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。或用2碳酸氢钠溶液冲洗，如眼睛接触，立即提起眼脸，用大量流动清水冲洗至少15分钟。或用2碳酸氢钠溶液冲洗，吸入盐酸应撤离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧，给予24碳酸氢钠溶液雾化吸入，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。2 易燃易爆工序岗位一览表序号易燃易爆工序岗位名称1聚合岗位3 安全生产的贮存、运输要点3.1 危险化学品在贮存、运输上的特殊要求 NG应贮存在空气流通的仓库里，并且应远离各种明火。 LE应贮存在100以下干燥处，并防止日晒和受热，以防分解；不能贮于密封容器中，严防静电和明火。应用防爆型冷藏车运输，LE贮仓内部温度控制在100以下，装卸LE货物时都要小心尽快地进行，避免货物以猛烈撞击和磨损，工作场所的四周不许有火，并严禁吸烟。 LB、LD必须在2515温度贮存，避免与氧化剂还原剂接触，在存放的地方不允许有明火或其他发火的因素；不允许残存LB的容器处于室温状态；不能与各种无水和有水酸碱、醇类、胺类还有金属粉末共存。LB的容器不允许跌落或碰撞，不允许倒置和使用金属容器；运输LB必须使用防爆型冷冻车；在配制或接受(在环温下)应在一小时内完成。LB、LD贮存物上应有“易燃”及“有毒”标志；物品存于阴凉通风库房；严防日光曝晒，容器必须密封，隔绝热源与火种，不可与氧化剂共贮、混运。3.2 各类化学品的灭火方法： VCM可使用雾状水及CO2灭火器或干粉灭火器，气柜或贮槽一旦失火，应浇水冷却，以防爆炸。 LB、LD能剧烈燃烧且不易扑灭，着火很小时，可用泡沫、CO2灭火器灭火， 着火很大时，则排入空旷处，并从安全的远处用水灭火。 LE采用CO2灭火器灭火，没有危险时也可用水灭火， 但会造成固体物质在水面的漂浮。 TB一旦着火，可用泡沫、CO2灭火器灭火。 CG、IB、IC、ATSC用消防水灭火。 NG用消防水、泡沫、CO2或干粉灭火器灭火。3.3 包装区域的安全生产注意事项（1）叉车驾驶员必须持证上岗，不得进行违章驾驶。（2）设备的所有安全防护设施尚未就位前，不得操作运行设备。（3）包装机、码垛机正在运行时，禁止进入包装头处玻璃框架内、升降机的大框架下、推袋机和分层机的大框架内。（4）设备运转时严禁用手接触传动部件，清理机件时必须切断电源。（5）进