催化重整装置(40万吨)-高级.doc

催化重整装置操作工40万吨连续重整(技能)(高级)炼油厂芳烃车间*细目表注释*职业工种代码 603020110 职业工种名称 催化重整装置操作工扩展职业工种代码 扩展职业工种名称 乌石化公司等级名称 高级机构代码 80300000*细目表* 基本技能 常用基础知识与操作 X 工艺基础知识与操作 X 设备基础知识与操作 X 安全基础知识与操作 专业技能 开工操作技能 X 开工过程中工艺操作 X 开工过程中工艺基础知识 X 开工过程中设备操作 停工操作技能 X 停工过程中工艺操作 X 停工过程中工艺基础知识 X 停工过程中设备使用维护 正常生产操作技能 X 正常生产时工艺操作 X 流程知识 X 设备的使用和维护 X 防冻相关操作 应急操作技能 X 工艺类应急处理 X 设备类应急处理*题型代码* 1：判断 2：选择 3：填空 4：简答 5：计算 6：综合论述题 7:多项选择题 8:名词解释题 9:制图题 *试题*简答题：TB-C-001 3 4 1如何加二甲基二硫醚(硫化剂)？T/D答文：(1)作业人员不可少于2人，在需注硫罐罐顶处加好漏斗打开罐顶阀。(0.1)(2)将硫化剂大桶运至罐旁，准备好干净的水桶。确认注硫罐液面计正常好用。(0.1)(3)作业人带好正压式空气呼吸器。(0.2)(4)将硫化剂桶放到，用开桶铜板手将桶盖打开。转动桶将硫化剂倒入水桶。(0.1)(5)水桶的硫化剂从注硫罐罐顶用漏斗倒入罐内，观察液面上升情况。(0.1)(6)注硫配比为5：1，即5份高辛烷值汽油对1份二甲基二硫醚。(0.4)D/TB-C-004 3 4 2如何对HIC-1001防冻检查？T/D答文：(1)内外操联系，将对HIC-1001防冻检查。(0.1)(2)内操关闭控制阀，然后外操现场关闭控制阀下游阀，稍开控制阀导淋，确认排出为油(无水)。(0.1)(3)外操关闭导淋，关闭控制阀上游阀，排尽存油。(0.4)(4)外操打开控制阀下游阀，内操将控制阀开至5-20%，稍开导淋，确认排出为油。(0.2)(5)外操关闭导淋，投用控制阀上、下游阀，内操将控制阀保持10-20%开度。(0.2)D/TB-C-004 3 4 2如何对FV-1007防冻检查？T/D答文：(1)内外操联系，内操确认关闭控制阀，外操现场关闭控制阀下游阀，稍开导淋，确认排出为油(无水)。(0.2)(2)外操关闭导淋，关闭上游阀，排尽存油。(0.2)(3)外操打开控制阀下游阀，内操将控制阀开至0.2，稍开导淋，确认排出为油。(0.2)(4)外操关闭导淋，内操关闭控制阀，外操现场投用控制阀上、下游阀。(0.2)D/TB-C-004 3 4 2如何对FIQ-2021防冻检查？T/D答文：(1)内外操联系，高辛烷值汽油全部为进半再生重整。(0.3)(2)内操关闭FV-2026，外操关闭高辛烷值汽油外送阀门(FIQ-2021上下游阀)，稍开导 淋，确认排出为油，无存水。(0.3)(3)外操打开FIQ-2021付线阀，确认导淋排出为油，无存水。(0.2)(4)外操关闭FIQ-2021导淋和付线阀(并恢复铅封)，投用FIQ-2021上下游阀，投用FV-2026。(0.2)D/TA-A-002 3 4 1离心泵启动前的准备工作？T/D答文：(1)进行盘车，检查转动部位是否松动,泵体内是否有金属碰击声和磨擦声。(0.2)(2)检查泵体入口管线法兰,阀门,压力表接头有无漏处,地脚螺丝及靠背轮是否松动,并装好防护罩。(0.2)(3)按规定加好润滑油。(0.1)(4)打开入口阀,使液体充满泵体,打开放空阀,排除泵内空气然后关死。(0.2)(5)热油泵启动前,应予热,时间不得少于15分钟。(0.3)D/TB-B-003 3 4 2离心泵的停泵操作？T/D答文：(1)逐步关闭出口阀，注意不要关得太猛，造成流量波动。(0.2)(2)停电机。(0.2)(3)关闭入口阀。(0.3)(4)热油泵在停泵30分钟后停冷却水. 热油泵停泵后一定要在泵体温度降下来后，方可停递送冷却水，以免损坏泵体。(0.3)D/TA-A-002 3 4 3如何进行高速泵的维护？T/D答文：(1)检查泵体，在运行过程中的振动，各连接部位有无松动。(0.2)(2)检查齿轮箱，检查齿轮箱油温，油位，油质符合要求，润滑油压大于0.16Mpa，机械密封泄漏不大于10滴/分钟。(0.4) (3)检查电机壳体温度、电流，检查电机壳体温度小于60，现场电流指示不超过额定值。(0.4)D/TB-A-002 3 4 1泵修好后,试车前应检查哪些项目？T/D答文：(1)记录齐全、准确，检修质量符合规程要求,检修记录齐全,准确。(0.2)(2)注意热油泵的准备工作，热油泵启动前,一定要暖泵,予热速度不大于50/时。(0.3)(3)认真检查，润滑油,密封油,冷却系统不堵,不漏。(0.3)(4)盘车，盘车轻松,轴封渗漏符合要求。(0.2)D/TB-A-002 3 4 3启用计量泵的操作？T/D答文：(1)按启动按钮，确认电机转向正确，注意泵在启动过程中有无振动及异常声音。(0.5)(2)调节行程调节钮至正常位置，调节行程调节钮至正常位置，使泵排出达到所需值，确认泵运行正常后，用固定螺钉固定行程调节钮。(0.5)D/TA-A-001 3 4 4请说出由自动控制改为付线手调的步骤？T/D答文：(1)内外操联系，一人慢慢打开付线阀，同时内操根据参数变化(如流量)关控制阀，当内操将控制阀关闭后，用付线阀将参数调节稳定后，关闭控制阀上游阀。(0.6)(2)当上游阀全部关闭后，关下游阀。(0.4)D/TA-A-002 3 4 3如何切换离心泵.T/D答文：(1)做好备用泵的开泵准备工作。(0.2)(2)启动备用泵，备用泵出口压力达到要求指标。(0.2)(3)切换离心泵，缓慢开备用泵出口阀，并同时缓慢关闭要停泵的出口阀，直至完全关死，把欲停泵停掉，切换时应不使输送介质流量波动。(0.4)(4)检查运转泵运转情况是否正常。(0.2)D/TA-A-002 3 4 1更换压力表的更换操作？T/D答文：(1)关闭压力表阀。(0.1)(2)缓慢拆卸，先拧松几扣，检查有无喷油现象，防止阀不严，油喷出伤人，严重泄漏时，应停止更换。(0.1)(3)对选用的压力表要检查是否有鉴定合格证，并确认合格。(0.1)(4)压力表量程，应选用工作压力的1.52倍。高温部位应选用高温压力表。(0.2)(5)从活接头处取出旧垫片，更换新热片，压力表的丝扣处需使用密封材料密封，安新压力表，用两个扳手同时拧住缓冲管活接头和压力表卡扣处上紧严禁用手拿住压力表表头上紧。(0.3)(6)更换完毕，压力表投用时，应缓慢打开压力表阀，防止突然打开大将压力表打坏。(0.1)(7)冬季更换应注意防冻，缓冲管内加防冻液或保证缓冲管的保温完好。(0.1)D/TA-A-002 3 4 1机泵加润滑油的操作？T/D答文：(1)检查润滑油中桶、油壶、漏斗的滤网是否完整，无损坏。(0.1)(2)检查容器内，滤网上无脏物，若有要进行清洗干净。(0.1)(3)核对要加润滑油的牌号，是该机泵的所用油品。(0.2)(4)检查润滑油的质量，手其颜色有无大的变化，是束有明显的水份或有乳化现象发生。若有明显质量问题，要立即汇报。(0.2)(5)从大桶中取油进入中桶要进行过滤。(0.1)(6)从中桶中取油油壶要进行过滤。(0.1)(7)从油壶到加入点要经过漏斗过滤。(0.1)(8)清理加油处，擦干净油污。(0.1)D/TA-A-002 3 4 2阀门填料的更换操作？T/D答文：(1)打开填料压盖。(0.1)(2)选择填料，根据阀门丝杆的直径选择合适规格和数量的填料。(0.2)(3)取出旧填料，取填料时，使用专用填料钩子，不能乱用工具，防止将丝表面碰坍，影响密封效果。(0.2)(4)加入新填料，加盘根填料时，应按顺时针方向，斜度切口为45度加入。(0.2)(5)调整压盖的松紧，紧压盖时，松紧要合适，防止压偏，尽量减少丝杆与压盖间产摩擦，开关灵活。(0.3)D/TA-A-003 3 4 2进入设备内部作业的操作要求？T/D答文：(1)设备内气体采样分析合格，烃+氢含量小于0.5%，氧含量大于19.5%。(0.5)(2)办理有限空间作业票。(0.1)(3)设备外部有专人监护，并每四小时取样分析一次。(0.3)(4)特殊情况必须进入时，应戴氧气呼吸器或长管呼吸器。(0.1)D/TA-A-003 3 4 3发现有人中毒现场如何处理？T/D答文：(1)判断毒物性质戴好防毒面具。穿好防护衣后才能进入有毒现场。(0.1)(2)尽快将中毒人员抬离现场，移至新鲜空气处。(0.2)(3)松开中毒者颈胸部钮扣和腰带，保持呼吸畅通。(0.1)(4)若中毒者衣物被毒物污染，立即脱去，擦干体表。冬天注意保暖。(0.1)(5)排除或中毒者体内的毒物，如毒物系水溶性，可用大量水冲洗，不能用水的用干 布擦尽或用能吸收毒物的物品吸收后，再用水冲洗。(0.1)(6)毒物经口引起人急性中毒可用催吐法和洗胃法。严密注意中毒者的神志，呼吸状态，若出现异常现象，可采用人工呼吸，胸外按压法恢复。(0.2)(7)尽快送往医院进一步处理。(0.1)(8)在处理中毒者同时，想办法切断毒物外泄。特殊部位加盲板或用围堰隔断。(0.1)D/ TA-A-003 3 4 3检修收工时的安全检查？T/D答文：(1)检查有无余火尚未熄灭，确定余火熄灭。(0.3)(2)有无置于高空的物料、工具尚未收到地面，将高空的物料收至地面。(0.2)(3)电源开关及总开关是否全部关闭，确定电源全部关闭。(0.2)(4)有无其它事故隐患尚未处理，检查其它可能遗漏的工作，做好安全保卫工作。(0.3)D/TA-A-002 3 4 2加法兰垫片的操作？T/D答文：(1)清理法兰密封面。(0.2)(2)根据法兰尺寸规格选用相应的垫片。(0.2)(3)把垫片放入密封面，石棉垫片要涂油脂。(0.2)(4)垫片对正法兰。(0.1)(5)紧螺栓，紧螺栓时应注意：对角上紧螺栓，先预紧。按顺序上紧所有螺栓。(0.3)D/TA-A-002 3 4 2调节阀投用前，操作工应做的检查和调节？T/D答文：(1)与仪表工配合，校对操作室输出值与现场调节阀开度是否对应，操作室输出信号分别给0%、25%、50%、75%、100%时，现场阀位是否对应。(0.3)(2)打开调节阀前、后手阀，先开后手阀，再开前手阀。(0.2)(3)关闭旁路阀。(0.3)(4)检查仪表风经减压过滤后，是否满足调节阀所须压力，仪表风压力0.150.25MPa。(0.2)D/TA-A-001 3 4 1如何取样？T/D答文：(1)给取样器冷却器加满冷却水。(0.2)(2)打开取样器出口阀，使取样器循环起来。(0.3)(3)管线热了以后开始取样，将瓶子置换两次后再取样。(0.5)D/TB-C-004 3 4 3冻凝管线、设备的处理？T/D答文：(1)设备管线冻凝时，可用蒸汽或热水加热解冻。冻凝后的管线，设备禁止在密闭状态加热，禁止用明火加热。(0.2)(2)加热前，打开放空阀门放空阀门冻凝，先将其解冻。管线解冻，立管由下而上，横管由低向高。铸铁管线加热解冻时，一定要缓慢进行，以防爆裂。(0.3)(3)管线解冻。阀门解冻时，不准强行开启，应先检查阀门是否有冻裂，若无冻裂可将其缓慢解冻；若已冻裂，请示领导处理。(0.3)(4)阀门解冻。若贮存油品的容器阀门冻裂，应汇报领导，制定措施，不再进行解冻，防止跑冒事故发生。(0.2)D/TB-C-003 3 4 3控制阀卡的判断及处理？T/D答文：(1)当流量控制阀或压力、温度控制阀卡住，不能自动调节，会造成液面升高或降低，压力上升或下降，炉温超高或降低，如有这些现象，说明控制阀可能失灵。(0.2)(2)当自控阀调节量，仪表显示不变化，改为手动调节量时，其量不变化，或只向上限，只向下限变化，可判断控制阀卡住。(0.2)(3)现场观察控制阀，不随调节量变化，可判断控制阀卡住。(0.1)(4)当发现控制阀出现问题，立即改手动调节，手动调节不起作用，再到现场改副线调节，避免造成操作混乱。并联系仪表工尽快修好。(0.3)(5)仪表风压低于0.16Mpa时，控制阀也有可能失灵，此时应紧急往净化风罐通N2维持(0.2)D/TB-D-002 3 4 4装置停电，泵如何处理？T/D答文：(1)夜晚手电和开关钩子要定置定位，以备停电后及时处理突发事件。(0.2)(2)停电后司泵工应关闭停泵的出口阀，一方面是为了来电后能尽快启动；一方面为了防止出口压力高，压回泵出口造成泵反转。(0.5)(3)再次按停泵按钮是为了防止来电泵自行启动，造成生产事故。(0.3)D/TA-A-001 3 4 3油品管线吹扫的操作？T/D答文：(1)将所吹扫流程倒对，准确无误。(0.1)(2) 通过换热器时另一程要排空。(0.1)(3) 通过冷却器时水程要排空。(0.1)(4) 计量表改走付线。(0.1)(5) 管线末端必须排空，防止憋压。(0.1)(6)吹扫蒸汽采用1.0Mpa蒸汽。开汽时先放净冷凝水，缓慢开汽，防止水击。(0.1)(7)吹扫是否干净，根据所吹扫管线的长短来确定时间。(0.1)(8)分段检查所吹扫管线及设备，可在放空处检查吹扫情况，直到最末端见汽为准。(0.1)(9)吹扫完毕，先关末端阀门后停汽，防止油品倒流。(0.1)(10)泄压放净管线及设备内的存水。(0.1)D/TA-A-002 3 4 3更换法兰密封垫片的操作？T/D答文：(1)将管线内介质扫净，并放尽管线内剩余压力。拆法兰时，防止余压未入尽，介质喷出伤人。(0.3)(2)松开法兰螺栓，撬开法兰，取出旧垫片。(0.2)(3)选择垫片。根据管线大小及介质性质、压力、温度选择适当大小及材质的垫片。(0.2)(4)将法兰面清洗干净，穿上部分螺栓，放入新垫片，然后均匀上紧法兰螺栓。清理法兰面一定要彻底，要露出水线。放入新垫片时一定要放正，紧螺栓时，要对角均匀上紧。(0.3)D/TB-C-003 3 4 3离心泵流量下降的操作？T/D答文：(1)切换离心泵。(0.3)(2)离心泵流量下降的原因如：1.转速降低. 2.叶轮堵塞. 3.漏进气体. 4.密封环磨损。(0.6)(3)联系钳工处理。(0.1)D/TB-C-003 3 4 1高速泵P-101测温测振工作如何进行？T/ D答文： (1)测齿轮箱温度。 (0.2) (2)测电机温度。 (0.2) (3)测齿轮箱振动(2-x ,2y,2-z)。 (0.2) (4)测电机前端振动(3-x , 3-z)。 (0.2)(5)测电机前端振动(4-x , 4-z)。 (0.2)D/ TB-C-003 3 4 2热水循环水泵P-501测温测振工作如何进行？ T/ D答文： (1)测轴承箱温度。 (0.2) (2) 测电机温度。(0.2) (3)测齿轮箱振动(2-x , 2-z)。 (0.2)(4)测电机前端振动(3-x , 3-z)。 (0.2)(5)测电机前端振动(4-x , 4-z)。 (0.2)D/ TA-A-002 3 4 1投用液面计的操作步骤是什么？T/D答文： (1)液面计放空阀关闭 。(0.25) (2)开液面计下部手阀及上部手一到二扣 。(0.25) (3)打开放空阀排气。(0.25) (4)排气结束后关闭排空闭。(0.25) D/ TB-C-002 3 4 3石脑油汽提分馏塔C-101底循环泵P-102预热的操作步骤如何进行？T/ D答文：(1)泵冷却水投用。轴承箱加合格的润滑油，液面为2/3 。 (0.2)(2)关闭泵体各排液阀和压力表导淋。 (0.2）(3)稍开暖泵阀给泵体充液，现场留人监护。当压力表压力达到0.2MPa时关连通线阀，拿F扳子，全开泵入口阀。 (0.2)(4)再稍开连通线阀，(热油泵开度以每半小时一圈速度预热)以不大于50/h速，度预热3小时以上。 (0.2)(5)盘车检查转子转动是否灵活，检查各静密封点。 (0.2)D/TB-C-002 3 4 3石脑油汽提分馏塔C-101底循环泵P-202运转泵润滑油管线出现泄漏如何处理？ T/D答文：(1)立即按运转泵停泵按钮。(0.35)(2)关闭运转泵出口阀。(0.35)(3)按正确的操作步骤迅速启动备用泵。(0.3)D/TB-B-002 3 4 3石脑油汽提分馏塔C-101顶回流泵P-103维修前准备工作如何进行？ T/D答文：(1)关闭P-103出入口阀。 (0.25)(2)打开出口到淋，泄压力，排净泵内介质。(0.25)(3)打开轴承箱底部排油孔排净润滑油。(0.25)(4)联系电修断电。(0.25)D/TB-C-003 3 4 4热水循环泵P-501换油的操作步骤是什么？T/D答文：(1)确认小油壶内加入合格的润滑油。(0.2)(2)拆开泵加油堵头，装加油漏斗。(0.2)(3)缷开放油堵头将轴承箱内的油放尽。(0.2)(4)油放尽后迅速将轴承箱放油堵头安装好。(0.2)(5)向轴承箱内加入合格的润滑油到规定油位。(0.2)D/TB-C-003 3 4 4机泵交钳工大修前的工艺处理操作如何进行？ T/ D答文：(1) 关闭机泵出入口阀门；有暖泵线的关闭暖泵线阀；排净泵体介质 。 (0.25) (2)有冷却水线的，关闭冷却水出入口阀，排净冷却水线内存水，冬季要用风顶线。(0.25) (3)放净轴承箱及高位罐存油。 (0.25)(4) 联系电修断电。 (0.25)D/TB-A-001 3 4 3冷却器投用热介质的操作步骤如何进行？T/ D答文：(1)首先确认循环水已投用 。(0.25) (2)开壳程出口阀 。(0.25) (3)开壳程入口阀 。(0.25) (4)升温整速度不大于30度每小时 。(0.25)D/ TA-A-002 3 4 1投用压力表的操作步骤如何进行？ T/ D答文：(1)检查压力表外观完好 。(0.3) (2)连接部位已上紧 。(0.35) (3)以每秒1/4圈的速度将压力表前手阀打开1扣 。(0.35)D/TA-A-002 3 4 3如何检查安全阀完好投用？T/ D答文：(1)检查安全阀前后手阀全开 。(0.25) (2)安全阀前后手阀铅封完好 。(0.25) (3)安全阀本体铅封完好 。(0.25) (4)安全阀阀体无过热现象 。(0.25)D/ TB-D-001 3 4 5炉101炉管严重烧穿，该如何操作？T/ D答文：(1)立即切断P-101的进料。(0.2)(2)关闭炉子火嘴阀门(炉101立即熄灭)，防止瓦斯窜人炉膛。(0.2)(3)关闭P-101出口阀和D-103的入口阀。(0.2)(4)停用空气预热器，打开烟囱烟道挡板。(0.2)(5)开大炉膛消防蒸汽线，炉子温度降低后，吹扫炉管。(0.2)D/TB-C-003 3 4 2连续重整P-102热油泵正常停运后，需做那些工作？T/D答文：(1)确认出口阀关严，开两扣预热阀；(0.5)(2)每隔30分钟盘车一次(直至泵体温度降至100以下为止)(0.5)D/TB-C-003 3 4 3连续重整P-101入口阀门开不动的处理T/ D答文：(1)将填料压盖调正，两边略松压盖螺帽，并在轴套及压盖处滴入润滑油润滑。 (0.2)(2)矫正阀杆，修理螺杆并除垢。(0.2)(3)更换相同阀门的轴套。(0.3)(4)可用蒸汽加热阀体，边敲边开，切不可硬开。(0.3)D/TB-C-003 3 4 4连续重整P-102热油泵机械密封漏油着火如何操作？T/D答文：(1)立即切断泵的电源。(0.2)(2)强行关闭泵进出口阀，防止火势漫延。(0.2)(3)按车间应急程序汇报。(0.2)(4)组织人力灭火。(0.2)(5)火势漫延面积大，影响装置操作，按重大事故处理。(0.2)D/TA-A-002 3 4 1加法兰垫片的操作 T/D答文:(1)清理法兰密封面。 (0.2)(2)根据法兰尺寸规格选用相应的垫片。(0.2)(3)把垫片放入密封面，凹凸面法兰垫片应放入凹法兰的内部，石棉垫片要涂石磨油。(0.2)(4)对正法兰(0.2)(5)对角紧螺栓(0.2)D/TB-B-001 3 4 4K-101停运后用氮气如何置换操作？ T/D答文:(1)检查压缩机出、入口阀及旁通阀打开，关闭放空阀。(0.2)(2)打开压缩机入口氮气线上的阀门，向系统内充低压氮(0.2)(3)当系统压力升至0.7-0.8Mpa时，关闭氮气线阀门，(0.2)(4)打开放空阀，将机体内压力泄掉，残压大于0.05Mpa时，关闭放空阀。(0.2)(5)重复上述操作2次。(0.2)D/TB-A-001 3 4 5汽轮机3.5MPa蒸汽暖管操作 T/ D答文:(1)联系调度通知送3.5MPa蒸汽入装置。 (0.1)(2)暖线界限为蒸汽进主汽轮机截止阀前的全部管线，在入机前放空线排空。 (0.2)(3)开始暖线时先控制管内压力0.20.3MPa暖线2030分钟排净凝结水后缓慢提高蒸汽压力至1.0MPa (0.2)(4)升压速率控制在0.1MPa/min，管壁温升梯度不大于60/h充分暖管。 (0.1)(5)暖管过程中，应详细检查管线膨胀情况，特别是回弯支吊架膨胀节处、要注意各连接部位有否泄漏。(0.2)(6)暖管工作充分完成后，开机前方可提压至正常操作压力，必须遵循先升温、后升压的原则。(0.1)(7)压力升至正常操作压力后，装置边界总阀应全开，各疏水阀适当关小。 (0.1)D/TB-C-003 3 4 5连续重整P-501的切换工作 T/D答文: (1)检查备用泵冷却水是否投用、畅通。(0.05)(2)检查备用泵是否送电 。(0.05)(3)检查备用泵轴承箱润滑油位是否在1/22/3之间 。(0.05)(4)对备用泵盘车有无卡涩及杂音，机械密封完好无泄漏，各排液阀、出入口导淋阀是否(5)全关。 (0.05)(6)检查备用泵出口压力表是否完好 。 (0.05)(7)打开备用泵入口阀，并进行灌泵，灌完泵后关闭导淋阀。 (0.05)(8)缓慢打开暖泵线暖泵、机泵暖泵至200以上 。 (0.1)(9)备用泵暖泵结束后，关闭暖泵线。(0.1)(10)对大修过电机的备用泵，在开泵前应快速电动电机检查泵的转向是否正确。(0.1)(11)缓慢打开备用泵出口阀，同时缓慢关闭在用泵的出口阀直到关死，并联系主控室调整流量使之达到要求。(0.05)(12)检查备用泵电机温度、轴承温度。(0.05)(13)检查备用泵和电机有无杂音及振动有无超标。(0.05)(14)检查备用泵出入口压力有无大幅波动，管线振动有无超标。(0.05)(15)待备用泵运转至少10分钟后无异常操作人员才能离开。(0.05)(16)确认运转泵正常后、停用泵做好自启动备用。(0.1)D/TB-A-003 3 4 4 K-241开机前的准备工作T/ D答文:(1)开机前成立临时开机小组负责开机工作，操作人员应分工明确，并有专人统一指挥、协调开机过程中的各项工作，准备好开机用的工具。 (0.1)(2)开机前联系机动、钳工、电修、仪表等相关人员到场。并向调度室汇报，得到许可后方可开机。 (0.1)(3)机前检查机组电器、仪表系统正常投用，机组静态调试完毕，制冷系统真空实验完毕，密4.封性能符合指标，系统制冷剂已安装完毕。氨空冷器A-241已开启正常。 (10%)(4)开机组润滑油冷却器进回水阀，投用冷却水。(0.1)(5)组油冷却器已加满油，出口氨液分离罐油位在1/5位置，根据温度投用机组电加热器，打开油泵进出口阀，按油泵启动按钮启动油泵，同时回油电磁阀C自动开启，调节油温不低于22，油压不低于0.85MPa。(0.1)(6)机组进行盘车，检查转动是否灵活，有无撞机、卡住或其他异常情况，并使得各润滑部位得到预润滑。(0.1)(7)开压缩机出、入口阀，关闭连通阀，与系统相连的各阀门均打开。油气压差不低于0.1 MPa。(0.1)(8)选择开关打到“现场”位置，滑阀指针调在“10”位置，严禁低于0，以防止指针脱扣。(0.1）(9)系主控室对机组仪表复位确认达到启机条件(启动指示灯亮)。(0.1)(10)联系调度，得到许可后，方可启动机组。(0.1)D/TB-D-001 3 4 4应如何起动应急状态的程序？ T/ D答文：(1)当事故险情发生时，应急状态自动启动。 (0.5) (2)应急反应常设指挥中心(总值班室)在收到事故险情信息后，根据事故险情情况，由应急反应中心总指挥做出相应的应急状态的起始决定并实施。 (0.5) D/ TB-D-002 3 4 4事故险情发生后，因迅速采取应急行动？T/ D答文：(1)疏散无关人员，最大限度减少人员伤亡。 (0.2) (2)迅速阻断危险物源，防止二次事故。 (0.1 ) (3)正确分析现场情况，划定危险范围，要求应急决策要果断迅速。 (10%) (4)迅速调集救助力量，控制事态发展。 (0.2) (5)正确分析风险损益，在尽可能减少人员伤亡的前提下，组织对物资设备的抢险。(0.2) (6)保持通讯畅通，随时掌握险情动态。(0.1 ) (7)在上述原则下保护事故现场。(0.1) D/ TA-A-001 3 4 4生产现场射线作业有哪些步骤T/ 答文：(1)射线装置要在专用探伤室内操作。 (0.2) (2)在生产现场进行探伤时，必须办理射线作业票，作业现场必须有明显防辐射标志。 (0.3)(3)标出一定的空间范围作为放射防护区域(一般应在30米)必要时设专人看管。 (0.3) (4)禁止任何人在探伤时闯入防护区域和进行交叉作业。 (0.2) D/ TA-A-003 3 4 4进行塔、罐内取有限空间样时的作业步骤？T/ D答文：(1)进行塔、罐内取样时，取样人员必须站在取样点的侧面和上风口.(0.3) (2)避免直接面对样管，头不得伸入塔、罐内。 (0.3) (3)取带有毒的硫化氢、氨气、液化石油气等样品时，必须一人采样一人监护。(0.4) D/ TA-A-003 3 4 4高处作业票审批步骤？ T/ D答文：(1)凡进行高处作业，必须办理高处作业票。 (0.2) (2)高处作业票由作业单位作业现场负责人负责填写。 (0.2) (3)作业所在单位提供票证，与作业点所在车间安全技术人员联合检查确认作业点安全措施并签字。(0.2)(4)由作业单位安全负责人审批，并由作业单位派监护人。 (0.2) (5)特殊高处作业必须经施工单位和安全环保科会签，车间派一名监护人。 (0.2)D/ TA-A-003 3 4 4室内消火栓主要检查步骤？ T/ D答文：(1)检查消火栓和消防卷盘供水闸阀是否渗漏水，若渗漏水及时上报安全环保科。 (0.2) (2) 对消防水枪、水带、卷盘及其它附件进行检查，卷盘转动灵活。 (0.3) (3)消火栓箱及箱内装配的部件外观无破损、涂层无脱落，箱内玻璃完好无缺。 (0.2) (4)对消火栓、供水阀门及消防卷盘等所有转动部位至少三个月加注一次润滑油。 (0.3) D/TA-A-002 3 4 4运行中起跳的安全阀如何T/ D答文：(1)运行中起跳的安全阀如果不回位必须重新定压，不得顶死继续运行。（0.3） (2)在必须关闭截断阀或拆除安全阀检修、校验时，车间应事先提出书面申请。(0.2)(3)由机动科及相关科室审核，经炼油厂有关领导批准后方可进行。 (0.2) (4)检修、校验应在24小时内结束，不得无故拖延。 (0.3) D/ TA-A-003 3 4 3对油罐检尺、测温作业步骤？ T/ D答文：(1)严禁穿带钉子鞋、凉鞋和易产生静电的化纤衣物。(0.1) (2)油罐检尺、测温作业，严禁携带手机、传呼机等非防爆通讯工具。 (0.1 ) (3)熟识安全环境状况，遵守进入危险区域的所有规定,按规定的路线行走，防止意外事故的发生。 (0.1) (4) 量油尺、测温盒、采样绳必须符合相关安全规定，且在有效期限内。 (0.1 ) (5)上、下油罐前，应先观察罐梯、护栏、平台、扶手等是否完好、是否有积雪、结冰、油污等不安全因素，防止发生跌滑损伤等人身事故。 (0.2 ) (6)作业前，作业人员应先消除身体静电。 (0.1) (7)污油罐及带硫化氢等有毒气体油罐的检尺、测温必须佩戴防护器具，并有人监护。还应站在上风向，防止发生中毒等事故。(0.2) (8)作业时，量油尺、测温盒上提速度不得大于0.5米/秒，下落速度不得大于1.0米/秒 。 (0.1) D/TA-A-003 3 4 2 动火作业时监护人检查内容？ T/ D答文：(1)用火监护人必须时刻掌握用火现场的情况， (0.3)(2)动火期间不得离开现场，检查防火措施， (0.3) (3)如发现异常情况，要及时采取措施或有权停止用火。(0.4)D/TA-A-003 3 4 3进入有限空间的作业人员，在什么情况下可以拒绝作业？ T/ D答文：(1) 没有“有限空间作业票”不作业。 (0.2) (2) 进入有限空间作业的任务、地点(位号)、时间与“有限空间作业票”不符不作业。 (0.2) (3) 检修监护人不在场不作业。(0.2) (4) 劳动防护着装和器具不符合规定不作业。 (0.2) (5) 遇有违反规定强令作业或安全措施没落实的情况，作业人员有权拒绝作业.(0.2) D/TA-A-003 3 4 3现场心肺复苏术八大步骤(简称ABC程序) T/D答文：()迅速确定病人是否存在意识(判断神志)。 (0.1)()高声呼叫其他人员前来帮助抢救(呼救)。 (0.1)()迅速使病人处于仰卧位(放置体位)。 (0.2)()畅通呼吸道(开放气道)。 (0.1)()确定呼吸是否存在。 (0.1)()口对口或口对鼻呼吸二次。 (0.2)(7)判定心跳是否停止(触摸颈动脉)。 (0.1) (8)胸外心脏挤压建立循环。 (0.1) D/ TA-A-003 3 4 4对病人正确的抢救体拉有什么要求？T/D答文：(1)仰卧位，头颈、躯干平卧无扭曲， (0.3) (2)双手放于两侧躯于旁。 (0.3) (3)如病人面部向下，应在呼救同时，小心使病人全身各部成一个整体转到正确体位。(0.4) D/TA-A-003 3 4 3抢救者在对中毒者救护时应注意什么？T/D答文：(1)跪于病人，肩颈侧旁，将病人手臂举过头，拉直双腿。 (0.3) (2)一手托住颈部，另一手扶着肩部。 (0.2) (3)尤其要注意保护颈部，使病人平稳地移动至仰卧位。 (0.3) (4)然后，最好能解开病人上衣，暴露胸部或仅留内衣。 (0.2)D/TA-A-001 3 4 3对中毒者畅通呼吸道的操作步骤？T/D答文：(1)畅通气道是进行口对口人工呼吸的关键。主要采用仰头举颏法。 (0.3) (2)抢救者一手置于病人前额使其头部后仰，另一手的食指与中指置于下颌近下颏或下颌角处，举起下颏。(0.2)(3)注意手指不要迫压病人颈前部颌下组织，以免压迫气道。 (0.3) (4)颈部上抬时不要过度伸展，有假牙托应取出。 (0.2)D/TA-A-003 3 4 4如何判断中毒者是否有呼吸？T/D答文：(1)判断病人有无呼吸的时间，应控制在秒钟左右。 (0.1) (2)观察时应维持病人于开放气道位置。 (0.1) (3)用耳听病人呼吸道有无气流通过的声音， (0.1) (4)面部感觉病人呼吸道有无气体排出。(0.1) (5)头部侧向病人胸部，眼看病人胸部有无起伏。 (0.1) (6)有呼吸者，应注意气道是否畅通，无呼吸者，应即作人工呼吸。(0.1) (7)部分病人因呼吸道不通畅而产生窒息，以至心跳减慢。 (0.1)(8)畅通呼吸道后，随气流冲出，呼吸恢复，心跳亦恢复。 (0.2) D/论述题：TB-D-001 3 6 5连续重整停电应急？T/D答文：(1)停电事故发生后，岗位人员或班长迅速用电话通知值班干部、车间领导及调度室问清情况和来电时间。(0.1)(2)迅速将预加氢反应器加热炉101、重整加热炉201-204、塔101底加热炉102、塔201底加热炉205熄火(通常情况下各个加热炉已经联锁熄火)关闭各个加热炉瓦斯流控阀的上、下游阀和火嘴阀，所有加热炉烟道挡板及风门全开，炉膛通入蒸汽降温，防止反应器、塔、炉管超温。(0.2)(3)将PV-2068控制阀及副线阀关闭，防止重整氢气系统压力降的过快，同时将PV-2085关闭，防止再接触压力降低，关闭PV-1005控制阀及副线阀，防止预加氢系统压力下降，关闭容101罐底阀。(0.2)(4)关闭氢气出装置控制阀FV4501、FV4502、FV4503，临氢系统保压。(0.1)(5)重整加热炉熄火后注意D-502的液面变化，液面上升太快时及时将除氧水进装置阀关小。D-502液面高时及时在D-501处放空用HV-5001及排污阀进行控制。关闭D-502蒸汽并管网大阀打开D-502罐顶放空阀控制压力。(0.2)(6)通知总值班室连续重整氢气外供中断，同时关闭停运泵的出口阀，检查各塔、罐液面压力是否正常，通过各塔、罐的压控阀副线向火炬系统泄压来控制压力。回流罐液面高时不能再开压控阀泄压以防止瓦斯带液。(0.2)D/评分标准：要点全部作答正确，顺序正确得满分；要点全部作答正确顺序不对得80%；仅某个要点作答正确得该项要点分；错答、漏答、多答、意义相近均不给分，也不扣分。TB-D-001 3 6 5连续重整停电机组应急处理？T/D答文：(1)K-101的处理可以在K-201处理完毕后进行。(0.1)(2)关闭机出入口阀，打开连通线，打开放空阀进行泄压至0.1Mpa时关闭放空阀。(0.2)(3)并对机组进行盘车。(0.1)(4)来电后按K101的开机步骤进行开机。(0.1)(5)K-201迅速按下危急保安器，关闭压缩机出入口阀。(0.3)(6)关闭主蒸汽进汽截止阀，关闭背压并管网阀，打开主蒸汽入口排凝导淋阀排凝，打开汽轮机背压排凝导淋阀排凝。(0.2)D/评分标准：要点全部作答正确，顺序正确得满分；要点全部作答正确顺序不对得80%；仅某个要点作答正确得该项要点分；错答、漏答、多答、意义相近均不给分，也不扣分。TB-D-001 3 6 5连续重整四合一加热炉突然熄火应急？T/D答文：(1)四合一加热炉火嘴全灭时，迅速关闭熄火加热炉的瓦斯控制阀，控制阀的上、下游阀及长明灯前后阀和各个火嘴阀，炉膛通入蒸汽吹扫20分钟方可重新进行加热炉点火操作。(0.2)(2)重整加热炉熄火后注意D-502的液面变化，液面上升太快时及时将除氧水进装置阀关小。D-502液面上升时用HV-5001。(0.2)(3)过热蒸汽温度低于380度时，联系总值班室将自产蒸汽改为放空，总值班室同意后，外操一拿好对讲机在并管网阀处准备关并管网阀，外操二拿好对讲机在放空阀处准备改放空，外操一先关缓慢并管网阀，压力有上升时，内操通知外操二开始缓慢开放空阀必须严格按主操要求进行操作，到并管网阀全关时，用放空阀控制好D-502压力在3.8-4.0MPa。(0.2)(4)四合一加热炉全灭时，重整要及时切断进料。预加氢改闭路循环操作。预加氢将C-101底油通过E-109改至P101入口，关P-101铂料入阀的同时，开E-109至P-101的入口阀，将预加氢改闭路循环操作，温度压力不变操作。(0.2)(5)重整切断FV-2006控制阀，D-