南京商厦大楼加固.doc

南京商厦粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固工程施工组织设计 编制：审核：南京夯固建筑技术有限公司2008-1-12目录施工方案及组织一、工程概况二、编制依据三、工程内容四、主要施工方法及组织方案1总则 2施工组织 2.1、人员组织架构 2.2、设备、器械组织 3粘钢加固施工工艺 4、加固施工工艺流程(1)基面处理(2)高强钢丝绳网片施工(3)高强聚合物砂浆施工 5. 质量保证体系 5.1、公司资质保证5.2施工人员资质保证 5.3、施工图交底 5.4、材料质量保证 5.5、责任负责保证 五文明化标准施工及安全措施 六、质量、安全保证措施七、工程施工进度表 施工方案及组织一、工程概况南京商厦大楼粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固工程因局部使用功能改变和满足抗震要求，原设计不能满足现在使用要求，故需要对局部梁、柱进行加固处理。为保证楼房的正常使用，即满足结构设计承载能力、耐久性的要求，对原结构必须进行加固，以确保结构安全可靠，达到设计规范的可靠度要求。二、编制依据1、加固设计图纸；2、工程现场的实地踏看情况；3、本公司的技术素质和机械装备；4、混凝土结构加固技术规范。5、上级部门颁发的质量、安全及文明施工等规定及企业制定的各项管理制度；三、施工内容1、 粘贴钢板位置的混凝土找平层凿除，按设计图纸进行粘钢板加固；2、 高强钢绞线聚合物砂浆加固位置的混凝土找平层凿除及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工。四、主要施工方法及组织方案1、总则1.1为使本工程粘钢加固和高强钢绞线聚合物砂浆加固施工的混凝土结构做到技术可靠、确保工程 质量，需按如下施工程序进行操作。1.2粘钢加固及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工修复混凝土结构时，由专业施工队进行施工。1. 3粘钢加固技术加固修复混凝土结构时，除应符合施工程序外，还应遵守国家现行的有关标准、规范的规定。1.4高强钢绞线聚合物砂浆加固施工，将严格按设计图纸要求，精心施工。2.施工组织2.1、人员组织架构项目总负责 （ （张树新）现场施工管理 （张树国）质检员施工班组负责人施工班组负责人 （伊文胜） （张志成） （张志军）2.2、设备、器械组织施工人员进场施工时应具备齐全的施工器械及设备，满足在不同条件下的施工需要，从而确保施工过程优质的进行。具体设备见下表：设备名称数量备 注手套、口罩、护眼罩根据需要人手一套砼表面打毛机及钢刷根据需要除去浮尘、除锈胶粘剂搅拌机2台转速小于每分钟500转锥型钢丝刷子200支另有钢丝刷毛刷等泥刀及泥工器具80套焊机2台加热装置按温度状况配置氧气、乙炔各2套电锤10台手提磨光机20台吹风机 10钢管支撑及螺旋顶脱200套大小配电箱10个动力及照明电缆根据需要活动脚手架50付张拉机2台3、 粘钢加固施工工艺 3.1粘钢加固混凝土承重结构时，其施工应按下列框图的程序进行。 楼面卸载混凝土基层处理钢板表面处理固定钢板封胶灌胶防腐处理A、楼面卸载 加固前须将楼面的荷载卸掉，减少原构件的受力，提高粘钢后结构的整体作用能力。 B、混凝土基层处理 去除混凝土粉刷层后，用角磨机将混凝土表面的浮层、残渣打磨干净，再用高压风机吹去灰层。 C、钢板表面处理 根据图纸下料，用角磨机打磨钢材粘贴面。 D、涂胶固定钢板 先在柱上钻孔，用吹风机清孔，将钢板粘贴面涂满结构胶，根据设计孔位在钢板钻孔，对好孔位，种植锚栓（或种植膨胀螺丝），拧紧螺母，将钢板固定。3.2施工前应对粘贴部位混凝土所处环境温度及湿度进行测量。若混凝土所处环境温度5oC,湿度过大时，则应采取风干措施，在达到要求后，方可施工。施工前应该按设计图纸，在加固部位放线定位。 3.3应清除被加固构件表面疏松部分，至露出混凝土结构层。若有裂缝，应先行修补。然后，用修补材料将表层修复平整。粘贴部位应除去浮浆和劣质混凝土，并将油污等杂质去除，用磨光机打磨平整，表面打磨后，应用强力吹风器将表面粉尘彻底清除。3.4经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷出，应找平。3.5粘结剂的配制，应按粘结剂配比和工艺要求进行，且应有专人负责。调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，并应防止灰尘等杂质混入。3.6 施工质量控制序号检验项目合格标准检验方法频数解决措施1粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差25mm钢尺测量抽样局部增大粘贴面积2粘贴质量1.单个空鼓面积1000mm2， 2.空鼓总面积占总粘贴面积5敲击法或其它有效方法抽样1、 侧面有缝隙的可采用分层填胶法；2、 里面有空鼓的，面积大的，可用钢钻钻孔注胶4、高强钢绞线-聚合物砂浆加固施工工艺流程(1)基面处理基面处理是指新加固构件相对应位置的原有梁面及柱表面的剔凿， 清理。1，按照图纸给定的施工位置及构件截面尺寸进行放线。2 ，对干需加固粱在加固面的位置上采用电镐剔除原有抹灰面层，露出梁体。 (2) 高强钢绞线-聚合物砂浆加固网片施工高强钢绞线网片的规格为中45，20，分别为23层。高强钢绞线网片主筋搭接时其搭接长度不应小于图纸要求。高强钢绞线网片在裁切时应按照设计图纸的尺寸要求使用线缆切割剪进行裁切，裁切的网片应做到首端和末端钢绞线网片裁切齐整。将裁切好的高强钢绞线网片在平整的台面上甩平，拉直。用锁紧器加钢背板的形式进行首端和末端的锚固，将固定圈锁定在高强钢绞线网片的首端和末端， 每根的端钢绞线头上锁一个。首先做好所有高强钢绞线网片的首端锚固。铺设裁减好的钢绞线网片。使用专用夹具夹紧高强钢绞线网片的末端，通过张紧器对高强钢绞线网片进行第一次张紧。高强钢绞线网片张紧时必须平直不得低垂，在保持高强钢绞线网片张紧的状态下，从首端至末端按顺序逐段钻孔锚固，用由6 m m 钻头沿定位尺孔在结构面上钻出深度为3 0mm 的孔，用铁锤将弹性圆销内，固定钢绞线网片时用固定销钉上弹簧夹用手锤打入弹性圆销内， 固定销钉时必须贴近双线回收位置，挡住高强钢绞线网片回收。销钉以梅花形布置，再次对高强钢丝绳网片进行张紧。按以上方法向前铺设高强钢绞线网片并依次分段张紧固定， 当锚固至夹固器最边缘时，松弛取下夹固器，做好高强钢丝绳网片末端锚固。(3)高强聚合物砂浆施工在高强钢绞线网片施工完毕后， 用吹风机将结构表面的浮灰清理干净，并适当洒水湿润结构表面。高强渗透性聚合物砂浆为粉状材料，其内加有聚合物等多种外加剂，使用时加水搅拌均匀后即可使用，加水量为粉料重量的1 21 5。在搅拌均匀后宜放置几分钟，以提高高强渗透性聚合物砂浆的和易性。 施工时需抹砂浆层2.5，可分次抹灰，每次抹灰厚度不得超过1 .5Cm。共计抹灰厚度为大于2.5 Cm。搅拌时如用人工搅拌应保证在5分钟左右，采用机械搅拌时应保证在3分钟左右。贮存时应存放于干燥通风的地点， 以防止受潮。 高强渗透性聚合物砂浆施工完毕后，即应进行养护。养护方法是每隔23小时，及时喷洒养护37天，以避免失水过快而产生裂纹，也可采用覆盖塑料薄膜进行湿养护。5、质量保证体系由于胶粘剂对施工环境及时间要求较高，同时，施工的随意性对施工质量影响较大，严格规范操作过程和加强施工人员责任心教育是保证工程质量的关键，因此，有必要建立完善的质量保证体系，确保工程质量。5.1、公司资质保证 公司具有国家建设部颁发的特种专业工程专业承包资质。5.2、施工人员资质保证所有进场施工人员必须经过加固行的系统培训，了解整个原理，熟悉整个加固过程和操作关键点。5.3、施工图交底开始施工前，工程管理人员必须首先熟悉图纸，并尽快组织施工班组进行技术交底，明确施工中的个人分工，责任落实到人。5.4、材料质量保证 施工前应及时将材料质保书或合格证报送监理，禁止过期材料进场。施工前仔细核对所用材料型号是否相符，材料尺寸是否规范。包钢间隙采用结构胶；5.5、责任负责保证施工过程中责任体系参见人员组织架构图，下一级人员应对上一级负责。 项目总负责应对项目整体的施工、质量、安全、人员及经营状况负责。技术支持应结合现场实际，充分考虑可操作性，对施工方案进行编制，同时 对现场突发问题，配合施工妥善解决。现场施工管理人员应对整个施工过程进行严格监控，协调好与现场总包和监理的关系，联系施工所必备的水电等条件，保证施工的顺利进行，及时将现场情况向项目总负责汇报。五、文明化标准施工及安全措施施工中应保持操作现场的清洁，由于树脂和胶粘剂固化后不易清除，且会对已加固的工程带来不利影响，因此在施工中应及时清除无用的胶粘剂。由于胶粘剂会污染水源，因此不得将废料直接倒入生活排水设施中，应及时收集，妥善处理。由于胶粘剂中有挥发性成分，直接接触对人体皮肤有伤害，因此施工中操作人员均须佩带防护眼罩、口罩和抗溶剂的手套。同时，当挥发性的气体在有限空间内大量聚集时，一旦遇到热源，如火花、静电、香烟或其他明火会引起爆炸或着火。因此，在一定施工区域内禁止吸烟，使用电器时应严格按操作规范进行，所有大型设备须有接地装置，插座和电线等电器装置应使用工程类型的，禁止使用花线或私自拆接电源。操作现场应注意空气流通，当现场通风不良时，应使用换气设备。六、质量、安全保证措施1、质量保证措施（1）施工前进行技术交底，使施工人员掌握和了解每道工序的要领及重要性，以保证工程的顺利进行；（2）材料必须有材料员验收，材料要有质保书，并经质检员验收合格后方可使用；（3）质检人员跟班作业，对每道工序进行检查验收，验收合格后方可进行下道工序；（4）施工员要认真、详细做好施工记录和隐蔽工程验收、记录，（5）严格执行交接班制度；（6）加固工程的规格质量必须控制在允许的误差范围内；（7）项目经理部明确分工、责任到人，严格按质量控制标准操作。 2、安全保证措施（1）施工人员要注意施工场地周围情况，做好安全防护工作；（2）凡机电、机械等设备，未经许可，任何人不得擅自启动或移动；（3）特殊工种需持证上岗，工人应进行岗前培训；（4）夜间施工要有足够的照明；（5）各种电器要有三级漏电保护；（6）做好施工监测工作，及时预报