博世汽车转向系统（济南）有限公司新建感应热处理设备项目竣工环境保护验收报告

博世汽车转向系统（济南）有限公司新建感应热处理设备项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：博世汽车转向系统（济南）有限公司监测单位：山东唯真测试分析有限公司二一九年四月建设单位（盖章）： 监测单位（盖章）：电话： 电话：（0531）88395162传真： 传真：（0531）88392013邮编： 邮编：250061地址： 地址：山东省济南市经十路17513号第 6 页 共 23 页 验收监测表1建设项目名称新建感应热处理设备项目建设单位名称博世汽车转向系统（济南）有限公司建设项目主管部门建设项目性质新建 改扩建 技术改造 迁建（划）主要产品名称设计生产能力实际生产能力主要产品名称：蜗杆设计生产能力：年淬火加工蜗杆17万套实际生产能力：年淬火加工蜗杆17万套环评时间2015年08月开工日期2016年01月调试时间2016年03月现场监测时间2019年01月30日31日环评报告表审批部门济南市历城区环境保护局环评报告表编制单位山东民通环境安全科技有限公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算800万元环保投资总概算5万元比例0.62 %实际总投资800万元实际环保投资5万元比例0.62 %验收监测依据1、 中华人民共和国环境影响评价法（2018.12.29）；2、 建设项目环境保护管理条例（国务院令第682号）；3、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）；4、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）；5、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告2018年第9号）；6、关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）；7、关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知（鲁环办函2016141号）；8、环境保护图形标志 固体废物贮存场（GB 15562.2-1995）；9、环境保护图形标志 排放口（源）（GB 15562.1-1995）；10、山东民通环境安全科技有限公司博世汽车转向系统（济南）有限公司新建感应热处理设备项目环境影响报告表（2015年08月）；11、济南市历城区环境保护局关于博世汽车转向系统（济南）有限公司新建感应热处理设备项目的审批意见（济历环建审2015120号，2015年11月30日）；12、新建感应热处理设备项目竣工环境保护验收监测委托书；13、新建感应热处理设备项目竣工环境保护验收监测方案。验收监测标准标号、级别1、噪声：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）。验收判定标准标号、级别1、噪声：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类功能区标准。2、固废：危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的标准要求；一般固废执行一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单的标准要求。验收监测表2前言：博世汽车转向系统（济南）有限公司作为方向系统市场的技术创新引导者，在世界范围内发展和输出轿车和商用车转向技术，公司产品范围包括阀、方向节和转向轴等部件。在重型卡车方向机领域，公司一直在输出高品质的针对16吨以上应用场合的方向机，中国重汽、上汽、东风、福田、金龙等公司都在其卡车和客车上使用该方向机。公司原有工程两个：ZF方向机项目一期工程、ZF方向机项目二期工程。其中，ZF方向机项目一期工程已于2006年8月取得环评批复，批复文号为：济环建审【2006】142号，并于2009年2月环保验收，验收文号为：济环建验【2009】5号；ZF方向机项目二期工程已于2012年12月取得环评批复，批复文号为：济环报告表【2012】158号，并于2015年6月环保验收，验收文号为：济环建验【2015】43号。新建感应热处理设备项目位于济南市历城区机场路4647号博世汽车转向系统（济南）有限公司原有厂区内，厂区东侧为机场路，南侧为绿化带，隔绿化带为小清河，西侧为农田，北侧为大陆汽车电子（济南）公司。项目占地面积63平方米，总投资800万元，环保投资5万元。本项目年淬火加工蜗杆17万套。项目不新增劳动定员，年生产250天，实行3班工作制，每班8小时，全年工作约6000小时。2015年08月，本公司委托山东民通环境安全科技有限公司编制完成了博世汽车转向系统（济南）有限公司新建感应热处理设备项目环境影响报告表，并报送济南市历城区环境保护局。2015年11月30日济南市历城区环境保护局对本项目出具审批意见（济历环建审2015120号，详见附件二）。本项目于2016年01月开工，并于2016年03月正式投入生产，生产期间设备和环境保护设施运行状况良好。根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号）要求，需对本项目进行建设项目竣工环境保护验收监测。山东唯真测试分析有限公司接受本公司委托后，即派员进行了现场踏勘，收集相关资料，编制了验收监测方案，并于2019年01月30日31日连续两日进行现场检测。经现场勘查，本项目实际建设内容与环评及批复内容均一致。本次验收范围为新建感应热处理设备项目已建成全部内容。本项目组成情况见表2-1。表2-1 主要工程组成一览表工程组成工程内容是否与环评一致主体工程生产车间主要有活塞加工线、扇形轴加工线、蜗杆加工线。依托现有工程。本项目主要在蜗杆加工线中增加感应热处理设备一套。一致辅助工程办公室依托原有工程的办公系统。一致研发中心依托原有工程的研发中心。一致公用工程供水由临港开发区供水管网保障供应，依托原有供水系统。一致供电由临港开发区供电网络引入，依托原有供电系统。一致供热供暖由锅炉房提供，依托原有供热系统。一致环保工程废气主要来自燃气热水锅炉排放的燃烧废气，通过1根15m高的排气筒排放，依托原有工程。本项目产生的气体均为水蒸气，无其他污染性废气产生。一致废水生活污水通过厂区内管网收集后，进入临港开发区生活污水处理站，依托原有工程。本项目无新增生活污水产生，冷却水循环使用不外排。一致噪声选用低噪声设备，生产设备采取室内布置，风机、水泵、冷却塔采取减震、消声等措施，依托原有工程。一致固废生活垃圾采用有盖垃圾桶收集后，由环卫部门定期清运；废铁屑等一般工业固体废物外售物资回收单位；废乳化液及清洗液由公司真空蒸馏装置处理回收后，浓缩废液委托有资质的危废处理单位处置，依托现有工程。本项目新增清洗废液委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处置。新增清洗废液处置单位变更为鑫广绿环再生资源股份有限公司和青岛阳林鸿化工有限公司，其他均与环评一致。本项目主要生产设备见表2-2。表2-2 主要生产设备一览表序号设备名称型号环评数量实际数量生产厂家1感应热处理设备HKVC400R/10-P001套1套上海恒精机电设备有限公司本项目环保投资见表2-3。表2-3 本项目环保投资一览表设施名称用 途投资（万元）备注设备减振垫隔声降噪5与环评一致合计5本项目实际厂区平面布置与环评阶段平面布置一致，平面布置示意图见图2-1，周边环境图见图2-2。第 20 页 共 23 页图2-1 本项目厂区总平面布置示意图北图2-2 本项目厂区周边情况图本项目主要工艺流程及产污环节见图2-3。图2-3 营运期工艺流程及产污环节图本项目工艺流程简述：蜗杆加工工艺过程中，经过车螺纹后首先进入到清洗机中进行清洗，清洗完成后进入到热处理工序，项目采用电加热，热处理温度约1000，时间约3040s，然后将热处理后的工件放入到淬火液中进行淬火，最后通过机器人校直后进入到下道工序。主要产污环节分析：1、废气本项目所用淬火液为聚合物水溶性淬火液，不含油，不含有机物，无毒，无污染，产生的气体均为水蒸气，无其他污染性废气产生。2、废水本项目不新增员工，无新增生活污水产生；淬火液配比水均以水蒸气形式排放；冷却水循环使用，不外排。3、固体废物项目清洗工序中产生的清洗废液中含有油、清洗剂等，属危险废物（HW08），产生量约为10m3/a。4、噪声本项目运营过程中产生的噪声主要为淬火设备、机器人校直过程中产生的噪声。5、其它无。验收监测表3主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图）：1、废气本项目所用淬火液为聚合物水溶性淬火液，不含油，不含有机物，无毒，无污染，产生的气体均为水蒸气，无其他污染性废气产生。2、废水本项目不新增员工，无生活废水产生；淬火液配比水均以水蒸气形式排放；冷却水循环使用，不外排。图3-1 废水处理和排放示意图3、固体废物本项目固体废物主要是清洗工序中产生的清洗废液中含有油、清洗剂等，属危险废物（HW08），委托鑫广绿环再生资源股份有限公司和青岛阳林鸿化工有限公司进行处置（协议及转移联单见附件三）。危险废物暂存于危废暂存间，危废暂存间地面防渗做法：双层高密度环氧地面，单层厚度2mm，并建立危废管理制度和台账管理制度。危险废物暂存间内需按相关规范设置围堰。固体废物处置情况见表3-1，固体废物处理和排放方式见图3-2，危废暂存间情况见图3-3。表3-1 固体废物处理设施一览表序号产污环节主要污染物环评产生量实际产生量固废性质处理方式1清洗工序清洗废液（HW08）10 m3/a10 m3/a危险废物委托鑫广绿环再生资源股份有限公司和青岛阳林鸿化工有限公司进行处置图3-2 固体废物处理和排放示意图相关制度情况图3-3 危废暂存间情况4、噪声本项目运营过程中产生的噪声主要为淬火设备、机器人校直过程中产生的噪声。本项目设备均布置在生产车间内，安装设备减振垫，经过建筑物、门窗、墙体隔声降噪、基础减振和一定距离衰减后排放。噪声处理及排放方式见图3-4，噪声具体监测点位见图8-1。图3-4 噪声处理和排放示意图验收监测表4 环评主要结论及审批部门审批决定1. 建设项目环境影响报告表主要结论1.1废气拟建项目所用淬火液为聚合物水溶性淬火液，不含油，不含有机物，无毒，无污染，产生的气体均为水蒸气，无其他污染性废气产生，所以不会对周围大气环境产生影响。1.2 废水拟建项目不新增员工，无生活废水产生；淬火液配比水均以水蒸气形式排放；冷却水循环使用，不外排；清洗工序中产生的清洗废液中含有油、清洗剂等是危险废物，委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司进行处置。因此，拟建项目不会对周围地表水环境产生不良影响。1.3 噪声项目运营期的噪声主要源自淬火、机器人校直过程中产生的噪声，噪声级6070dB(A)之间。项目设备均布置在生产车间内，安装设备减振垫，经过建筑物、门窗、墙体隔声降噪、基础减振和一定距离衰减后，项目厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准（昼间60dB（A）；夜间50dB（A）的要求。综上所述，采取有效的噪声防治措施后，项目噪声对周围环境影响较小。1.4 固体废物拟建项目清洗工序中产生的清洗废液中含有油、清洗剂等是危险废物，产生量约为10m3/a，应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单中的规定设置危险废物贮存库进行临时贮存，定期交给山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司进行处置，因此不会对周围环境产生影响。1.5环境风险分析项目区域不存在重大危险源，在严格落实风险防范措施的前提下,加强生产管理，和安全生产，本项目环境风险是可防可控的。2.审批部门审批决定一、博世汽车转向系统（济南）有限公司新建感应热处理设备项目位于济南市历城区机场路4647号，占地面积63平方米，总投资800万元，环保投资5万元。本项目年淬火加工蜗杆17万套。经现场勘查和确认，在落实报告表环境保护措施和我局审批意见后，污染物能够实现达标排放，从环境保护角度分析，准予该项目办理环保审批手续。二、项目建设和今后管理中应重点做好以下工作：1、该项目运营过程中的噪声主要源自淬火、机器人校直过程中产生的噪声，设备置于车间内，安装设备减震垫，经过建筑物、门窗隔声降噪及距离衰减后，厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348- 2008）2类标准。一旦发生噪声扰民，立即停业整顿。2、该项目使用聚合物水溶性淬火液，不含油，不含有机物，无毒，无污染，产生的气体均为水蒸汽，无污染性废气产生。3、该项目不新增员工，无生活废水产生；冷却水循环使用，不外排。4、清洗工序中产生的清洗废液中含油、清洗剂等危险废物，由专用容器收集后暂存于危险废物储存库，定期委托鑫广绿环再生资源股份有限公司进行处置。危险废物的储运、暂存、转移满足危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）及其修改单中的规定。5、建立环境风险应急预案，严格落实报告表提出的环境风险防范措施，强化人员培训，严防发生各类风险事故。三、该项目已建成，限建设单位在本审批意见下达之日起2个月内完善各类环保设施，向我局申请竣工环保验收。验收合格后方可正式投产使用。建设项目环评文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应重新报批环评文件。四、建设单位安排专人加强对项目污染治理设施的维护，按照各类设施操作规程管理，确保各类污染物达标排放。五、请历城区环境监察大队加强该项目验收签和运营期的日常监督管理。验收监测表5 质控措施质控措施：为了确保本次验收监测数据具有代表性、可靠性和准确性，在监测过程中对全过程包括布点、采样、样品交接、实验室分析、数据处理、报告编写等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下：（1） 根据相关标准的布点原则合理布设监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性、代表性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）且通过计量认证的分析方法。（2） 现场采样和监测人员必须经技术培训和安全教育，经过考核合格后持证上岗；根据相关技术规范要求，监测数据完成后执行三级审核。尽量避免或降低被测样品中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；尽量保证被测污染因子的浓度在仪器测试量程的有效范围内。1、噪声噪声监测按照工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）进行。监测时使用经计量部门检定、并在有效使用期内的声级计；声级计在测试前后用标准声源进行校准，测量前后仪器的分贝值相差不大于0.5dB，若大于0.5dB测试数据无效，需重新进行监测。质量控制情况见表5-1和表5-2。表5-1 声级计现场校准记录仪器名称仪器编号校准项目标准值校验日期仪器显示示值误差是否合格声校准器WZYQ065噪声94.0第一天昼间测量前93.80合格第一天昼间测量后93.5-0.3合格第一天夜间测量前93.80合格第一天夜间测量后93.7-0.1合格第二天昼间测量前93.80合格第二天昼间测量后93.6-0.2合格第二天夜间测量前93.80合格第二天夜间测量后93.5-0.3合格备注声校准器WZYQ065，检定声压级为94.0dB。检定有效期2018.07.31-2019.07.30。表5-2 人员比对质量控制结果统计表序号项目检测方法及依据检测点位检测时间检测结果dB（A）相对偏差%判定结果1噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）西厂界2019.01.3010:33第一组人员53.30.37符合要求西厂界2019.01.3010:37第二组人员53.7第 22 页 共 23 页验收监测表6 废气监测结果本项目所用淬火液为聚合物水溶性淬火液，不含油，不含有机物，无毒，无污染，产生的气体均为水蒸气，无其他污染性废气产生。第 24 页 共 23 页验收监测表7 废水监测结果本项目不新增员工，无新增生活污水产生；淬火液配比水均以水蒸气形式排放；冷却水循环使用，不外排。本次验收废水未监测。第 26 页 共 23 页验收监测表8 噪声监测结果噪声监测点位布设示意图噪声监测点位见图8-1如下：北注：为噪声监测点， 为主要噪声源。图8-1 噪声监测布点示意图第 35 页 共 23 页监测结果表8-1 噪声监测结果表 单位：dB(A)测点编号测点位置主要声源2019.01.302019.01.31监测时间噪声值监测时间噪声值监测时间噪声值监测时间噪声值1#东厂界设备及车辆产生的噪声10:1456.922:1348.610:0457.622:0649.02#南厂界10:2454.122:2445.610:1553.922:1446.13#西厂界10:3553.322:3546.910:2454.122:2646.8执行标准（GB 12348-2008）60506050判定结果达标达标达标达标备注（1）监测期间气象条件见表8-2；（2）东侧机场路车流量情况统计见表8-3；（3）北厂界与大陆汽车电子（济南）公司共用院墙，未监测。监测期间，本项目昼间厂界噪声值在53.357.6dB（A）之间，夜间厂界噪声值在45.649.0dB（A）之间，监测结果均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类功能区排放标准要求。表8-2 监测期间气象表监测日期监测时间气温（）气压（hPa）湿度（RH%）风向风速（m/s）2019.01.3010:001.11012.339.2NE1.522:00-1.71012.241.3NE1.12019.01.3110:001.31012.434.5NE1.822:00-1.21012.140.5NE1.3表8-3 东厂界（机场路）车流量统计一览表监测日期监测时间监测结果小型车中型车大型车2019.01.3010:03-10:23219563122:10-22:305715222019.01.3110:01-10:21235433822:03-22:23532219监测工况监测期间，本项目生产设备及环保设施运转正常。2019年01月30日31日监测期间，本项目淬火加工蜗杆分别为620套、630套，负荷为：620250170000=91.2%、630250170000=92.6%。监测期间，本项目主体工程运行稳定、环境保护设施运行正常，生产工况正常，因此本次监测为有效工况，监测结果可以作为本项目竣工环境保护验收依据。验收监测表9 环保检查结果固体废物综合利用处理：本项目固体废物主要是清洗工序中产生的清洗废液中含有油、清洗剂等，属危险废物（HW08），委托鑫广绿环再生资源股份有限公司和青岛阳林鸿化工有限公司进行处置。绿化、生态恢复措施及恢复情况：本项目厂区地面已进行硬化处理。环保管理制度及人员责任分工：本项目已制定环保管理制度（详见附件四）。监测手段及人员配置：本项目未配备人员监测，无监测手段，建议委托有资质单位定期监测污染物，确保长期稳定达标排放。环境风险措施：博世汽车转向系统（济南）有限公司已制定环境风险应急预案，并在历城区环境保护局备案，备案号为：370101-2018-053-L（详见附件五）。验收监测表10 环评批复落实情况项目环评批复要求实际情况落实情况工程内容博世汽车转向系统（济南）有限公司新建感应热处理设备项目位于济南市历城区机场路4647号，占地面积63平方米，总投资800万元，环保投资5万元。本项目年淬火加工蜗杆17万套。新建感应热处理设备项目位于济南市历城区机场路4647号博世汽车转向系统（济南）有限公司原有厂区内，厂区东侧为机场路，南侧为绿化带，隔绿化带为小清河，西侧为农田、北侧为大陆汽车电子（济南）公司。项目占地面积63平方米，总投资800万元，环保投资5万元。本项目年淬火加工蜗杆17万套。项目不新增劳动定员，年生产250天，实行3班工作制，每班8小时，全年工作约6000小时。已按批复要求落实噪声该项目运营过程中的噪声主要源自淬火、机器人校直过程中产生的噪声，设备置于车间内，安装设备减震垫，经过建筑物、门窗隔声降噪及距离衰减后，厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348- 2008）2类标准。一旦发生噪声扰民，立即停业整顿。本项目运营过程中产生的噪声主要为淬火设备、机器人校直过程中产生的噪声。本项目设备均布置在生产车间内，安装设备减振垫，经过建筑物、门窗、墙体隔声降噪、基础减振和一定距离衰减后排放。监测期间，本项目昼间、夜间厂界噪声值监测结果均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类功能区排放标准要求。已按批复要求落实废气该项目使用聚合物水溶性淬火液，不含油，不含有机物，无毒，无污染，产生的气体均为水蒸汽，无污染性废气产生。本项目使用聚合物水溶性淬火液，不含油，不含有机物，无毒，无污染，产生的气体均为水蒸汽，无污染性废气产生。已按批复要求落实（续表10-1）项目环评批复要求实际情况落实情况废水该项目不新增员工，无生活废水产生；冷却水循环使用，不外排。本项目不新增员工，无新增生活污水产生；淬火液配比水均以水蒸气形式排放；冷却水循环使用，不外排。已按批复要求落实固体废物清洗工序中产生的清洗废液中含油、清洗剂等危险废物，由专用容器收集后暂存于危险废物储存库，定期委托鑫广绿环再生资源股份有限公司进行处置。危险废物的储运、暂存、转移满足危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）及其修改单中的规定。本项目固体废物主要是清洗工序中产生的清洗废液中含有油、清洗剂等，属危险废物（HW08），委托鑫广绿环再生资源股份有限公司和青岛阳林鸿化工有限公司进行处置。厂内建设一处危废暂存间，危险废物暂存于危废暂存间，危废暂存间已做好防渗，并建立危废管理制度和台账管理制度，危险废物的储运、暂存、转移满足危险废物贮存污染物控制标准（GB18597-2001）及其修改单中的规定。已按批复要求落实其他建立环境风险应急预案，严格落实报告表提出的环境风险防范措施，强化人员培训，严防发生各类风险事故。博世汽车转向系统（济南）有限公司已制定环境风险应急预案，并在历城区环境保护局备案，备案号为：370101-2018-053-L。已按批复要求落实验收监测表11 验收监测结论及建议1、验收监测结论受博世汽车转向系统（济南）有限公司的委托，山东唯真测试分析有