吊车梁设计任务书.doc

一、设计题目：焊接工字形吊车梁的设计二、设计参数1、说 明：1）适用范围：本次设计的吊车梁为中轻级工作制实腹式钢吊车梁，适用于抗震设防烈度为8度（设计基本地震加速度为0.2g）。2）材料：吊车梁按Q235牌号的镇静钢材料进行设计，其材料质量标准应符合碳素结构纲GB/T700-1998中镇静钢的化学成分和力学性能规定。焊条采用E43XX系列型焊条，焊缝质量等级除吊车起重量Q=50t，吊车梁下翼缘拼接焊缝质量为一级外，其余拼接焊缝质量为二级。普通螺栓采用Q235A钢制作。3）除锈、涂装钢结构表面在涂底漆前，应彻底清除铁锈、焊渣、毛刺，除锈等级不低于Sa2。构件安装完毕后涂底漆、中间漆及面漆，其涂层干漆膜总厚度为125微米。4）吊车梁的安全等级为二级，设计使用年限为50年。2、设计参数 （1）基本参数1）厂房长度为510个柱距。2）吊车梁支撑于钢柱牛腿上，牛腿面能够保证安装吊车梁。3）柱距（吊车梁跨度）为l=6m，7.5m，9m，厂方跨度（吊车跨度）为B=12，15， 18，21，24，30m，33m厂房内吊车台数为两台或一台。柱网布置如图1所示。4）根据厂房建筑模数协调标准的要求，边列柱处吊车梁中心至柱轴线（柱外皮）的距离按750mm考虑。5）吊车梁均需进行承载力计算和挠度验算，可不进行疲劳验算。 图1（2）分组情况，本次设计根据吊车梁跨度共分三大组，6.0米吊车梁、7.5米吊车梁、9.0米吊车梁，分别见表2-1、2-2、2-3。第一大组（吊车台数为一台或两台）：6.0米吊车梁 表2-1分组情况吊车跨度B（m）吊车起重量Q（t）建议梁高(mm)备注110.516.55300450219.522.5400500325.531.5450600410.522.510500650525.5500650628.531.5500650710.516.516/3.2500650819.522.5550700925.531.56007501010.516.520/55006501119.522.56507501225.531.57008001310.532/57008001413.522.58009001525.531.59001000第二大组（吊车台数为一台或两台）：7.5米吊车梁 表2-2分组情况吊车跨度B（m）吊车起重量Q（t）建议梁高(mm)备注110.516.55600650219.522.5600650325.531.5650750410.510700800513.525.5700800625.528.5700800731.5700800810.516.516/3.2750850919.522.57508501025.531.57508501110.516.520/57508501219.522.57508501325.531.58509001410.519.532/59009501522.525.5900950第三大组（一台吊车）： 9.0米吊车梁 表2-3分组情况吊车跨度B（m）吊车起重量Q（t）建议梁高(mm)备注110.516.55700800219.522.5325.531.5410.510750850513.525.5625.528.5731.5850900810.516.516/3.2750850919.522.58509001025.531.58509001110.516.520/58509501219.522.51325.531.51410.519.532/51522.525.5注：（1）选择时必须注意不重复；（2）梁高仅是一台代吊车时的建议尺寸，可以改变。3、吊车荷载参数：荷载取值：强度计算采用设计值，包括竖向轮压、水平荷载及自重。挠度计算采用标准值，包括竖向轮压、自重。三、设计内容及要求（一）设计内容1. 吊车梁系统布置2. 实腹式焊接工字形吊车梁的截面选择3. 实腹式焊接工字形吊车梁的计算（1）内力计算（2）强度计算（3）整体稳定计算（4）刚度计算（5）局部稳定计算4. 吊车梁与钢柱安装节点设计（以上四项形成计算书一份）5. 绘制吊车系统构件布置图一张（二号图纸）6. 钢吊车梁施工详图及节点安装图一张（二号图纸）（二）、进度安排1.总设计时间周期两周（14天）2.进度安排第一天 指导教师主讲钢吊车梁设计中的主要内容。下发设计任务书，学生分组，学生查找参考资料，购买计算书用纸和绘图用纸。第二天 熟悉资料，选择、确定相应的吊车及钢吊车梁型号。第三天 查阅资料，在计算书上确定并绘出吊车系统构件布置图布置，并计算吊车荷载。第四天 实腹式焊接工字形吊车梁的截面选择。第五天 按荷载组合情况计算焊接工字形吊车梁的内力，进行强度计算。第六天 进行吊车梁截面强度验算，应对其中的正应力、剪应力、腹板局部压应力及折算应力等各项进行计算。第七天 吊车梁整体稳定性计算。第八天 验算吊车