废橡胶综合利用产业“十二五”发展规划提纲.doc

废橡胶综合利用产业“十二五”发展规划提纲废橡胶综合利用产业“十二五”发展规划提纲刘增元 执笔一 量化社会效益，产品效益，环保效益。使产业实现由“大”向“强”的整体转化废橡胶综合利用确立以再生橡胶生产为主，扩大翻胎和胶粉的产能的产业目标。“十二五”期间，控制产能的过热膨胀，保持稳定年产能递增率10%的目标，在“十二五”末使废旧橡胶综合利用率达到85%，再生橡胶综合产能达到418万吨，胶粉50万吨，翻胎达到2200万套。二 以环保为目标，提高废旧橡胶剩余价值，优化产品结构。为适应废轮胎产品结构的变化，“十二五”期间，废旧轮胎的结构子午化率将达到90%92%，有效的利用废全钢子午胎橡胶部分的最大剩余价值。1. 扩大特级轮胎再生橡胶的产能，使其比例达到再生橡胶总产能的15%，产能达到50万吨，合理利用废半钢子午胎的资源，生产再生橡胶和公路改性沥青专用硫化橡胶粉，其产能分别达到80万吨和45万吨。2. 稳定丁基再生橡胶产能，扩大EPDM、CR、NBR、FKM、SiR等特种橡胶的再生合成橡胶产能占年再生橡胶总产能比例，由“十一五”的8%提高到20%.。“十二五”末产能达到85万吨的水平。3. 优化翻胎工艺，使预硫化轮胎中全钢子午胎产能达到1500万套，轻载、农用、工程胎达到700万套。4. 借鉴相邻学科的优势，研发新一代无臭味、无迁移污染的新型再生活化剂和再生软化剂。“十二五”期间，无臭味再生橡胶的生产比例达到总产量70%。三 自主创新，研发新的再生工艺、工装，并缩短新技术、新工装向生产力转化的时间“十一五”期间，产业自主研发的新技术、新工艺及节能工装达到十二项，全面转化后，其达到节能20%，减排15%目标，满足国家中长期规划的发展要求。 计划“十二五”期间转化的新技术十二项1. 江西国燕和山东高密信元公司全程模块控制和节能联动生产线。2. 物理法和物化法再生工艺尾气综合治理技术。3. 两步法复合再生节能工艺。4. 亚联公司研发的高线速宽工作面的610X915轴承精炼机。5. 中频电磁感应加热技术，取代导热油和电阻块传导加热方式。6. 协昌公司FXJ多功能复炼机工装。7. 新一代常压连续脱硫工装和技术。8. 全铸钢合金堆焊滚筒粉碎机。9. 淮南化机和天津化机生产的3MPa6M3中段动态再生罐。10. 河北唐山全钢合金堆焊全钢子午胎粉碎机。11. 北京天中方公司研发的工艺烟气综合治理系统。12. 焦作科元化机公司生产的再生工艺专用骤冷机。 “十二五”研发项目1. 高还原性无味轮胎专用再生活化剂的研究，完成时间2010年2011年2. 特种合成再生橡胶用再生活化剂的研究，完成时间2010年2011年3. 高温低压再生工艺和设备的研究，完成时间2010年1月12月4. 复合再生工艺及工装的研究应用，完成时间2010年1月2011年6月5. 废橡胶的再生工艺研究，完成时间2010年1月2010年12月6. 高效节能工装的研究及应用，完成时间2010年2013年7. 硫化橡胶粉的应用研究（在工程化工领域），完成时间2010年2012年8. 再生工艺专用环保净化设备研究，完成时间2010年2015年9. 模块控制在再生工艺中的研究及应用，完成时间2010年2014年四 产业的集约化“十二五”期间，在全国范围内完成规模和区域重组，实现集团化管理。建立江苏、河北、山西重点经济区发展模式，使区域产能分别达到80万吨/年以上水平，80%的企业生产规模达到万吨以上能力，实现粉碎再生加工应用的有机组合形式，取缔无照经营，淘汰生产能力在3000吨以下的无环保配套企业，发展大中型规范企业。五 以编制执清洁生产规范标准为主，逐步实施行业的优胜劣汰机制。2010年，行业清洁生产规范编制将制订出对现有1000家企业考评项目和等级管理标准，对20%的优秀者和50%的良好者予以政策上的支持和表彰，对85%合格者予以肯定，但对15%的不合格者则由国家工信部，环保部和中国橡胶工业协会实施约束性通报，直至取消生产资质，使整个产业全体完全达到循环经济产业即综合利用又安全环保的要求。六 拓展国际市场，巩固国内市场1. 废橡胶综合利用产业立足国内现有资源和市场，同时开展有机合成工业和橡胶制品企业的二次资源的利用，使整个产业的资源配给综合合理，并逐步形成全方位的橡塑综合利用。2. 在国家政策运行条件下，适当补充旧轮胎胎体资源，使翻胎工业逐渐适应“大中国“市场要求。3. 再生橡胶，胶粉，翻新轮胎的市场要在“十一五”出口10%的基础上，进一步拓展国际市场，抓住生胶资源国际化紧缺和价格上浮给产业带来的机遇，使出口比例达到20%的水平，再生橡胶要顺应国内市场的需求以较高附加值的新产品进入国内市场，特别要抓好特级再生橡胶的加工，应用和市场培育，胶粉要在“十一五”已培育的公路改性沥青专用胶粉市场的基础上，争取“十二五”期间，稳定质量，严控改性工艺的技术指标，使其真正成为胶粉应用的主体。4. “十二五”初是国际经济危机刚刚开始复苏伊始的年份，受“特保案“及国际市场多因素冲击，产业应立足由简单的加工向延伸利用发展，应抓住工业制品这个重要市场，调整扩大和增强自己的延伸加工手段及市场，“十二五”争取配置延伸加工和深加工的企业数量由“十一五”的22%提高到40%或更多，在延伸中提高市场的抗风险能力和整体效益水平。七 发展中国特色的废旧橡胶综合利用产业我国再生橡胶产能已连续三十年居世界首位，经多年自主创新，在再生技术，工装制造等多方面已为世人肯定，其中轮胎再生橡胶的力学还原率，特种橡胶的再生，常温精细粉碎技术及专用机械已被广大工业国家和周边国家所采用，但缺憾的是，我国产业现有的工业化联动，特别是单元模块控制尚存很大不足，“十二五”期间特别是行业中集团企业应以此为重点，变人海战术为工业化系统工程，行业内“十一五”期间仅有两家完成初步设计和建设，“十二五”期间，规模化企业实施率应达到16%的水平。八 “十二五”规划的政策建议1. 我国作为世界最大的废旧橡胶利用大国与工业国家相比，缺少国家税收政策的支持，国外对废旧橡胶利用的补贴和我国现行的高价回收形成巨大反差，“十二五”期间，将会进一步积