实验室手册A.doc

实验室手册GL/ATD03-7.6.-2006B版/0次修改编 制：审 核：批 准： 实业有限公司2006年1月1日发布 2006年1月1日实施实验室手册的说明1、手册的编写a）、由技术质量部主持手册的编写，管理者代表批准后颁布实施。b）、手册的编写目的:作为控制实验室各项检验活动的依据，以取得顾客的信任并向顾客提供达到预期的质量水平的产品和服务，使顾客满意。2 、手册的管理a）、手册的解释权归管理者代表或受他委托的技术质量部；b）、技术质量部负责手册的更改和办理相应的审批手续；c）、质量手册的发放范围，由技术质量部提出，经管理者代表批准后执行；d）、质量手册的封面必须带有“受控”标识。“受控”的手册为公司使用的有效版本。当质量手册更改时，必须对其进行相应的换版、换页或局部更改。e）、当手册持有者调离本公司时，应将其持有手册交回技术质量部，办理核收登记；f）、手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂写；g）、手册的管理应执行文件控制程序的规定。目 录 第一章：试验室管理规定1第二章：试验设备操作规程6第三章：理化试验技术手册15第四章：试验设备维护保养方法19第五章：化学药品、试样的管理办法24第六章：计量管理大纲25第七章：监视和测量装置检定/校准规定32第八章：专用量具检定与校准规定35第九章：量 值 传 递 图40 GL/ADT03-7.6-2006 实验室管理规定 共40页第1页第一章：实验室管理规定1 目的确保实验室能按管理规定准确及时完成本实验室规定范围的试验，从而保证原材料和产品符合规定要求。2 适用范围适用于本公司所有测试试验设备的控制和实验室的管理。3 引用标准和文件 a)GB/T18305-2003/ISO/TS16949:2002质量管理体系 汽车生产件及相关维修零件组织应用GB/T19001-2000的特别要求b)本公司质量手册 4 职责4.1技术质量部负责测试设备的校准、测试人员的上岗培训及资格确认、编制测试设备的作业指导书、对试验结果进行确认。4.2实验室负责对外购钢材、外购配套件、产品测试过程进行控制、设备的日常管理及维护保养。5 流程图（见下一页） 6 控制程序6.1检验方针6.1.1实验室的检验方针:准确、及时、规范；以科学的方法、公正的态度获得可靠的数据。6.1.2实验室检验方针由技术质量部制订,要求实验室全体人员理解并按实验室检验方针开展工作。6.2组织机构实验室日常管理归技术质量部负责，实验室由性能试验室、化学分析室、高、低倍检验室、三部分组成。6.3实验室人员测试人员必须是高中以上学历，接受相应的专业培训，熟练多种仪器的操作方法和技能，取得相关部门岗位资格证书后方可上岗。6.4测试设备的检定/校准6.4.1 测试设备的检定/校准由本单位计量相关人员根据国家检定规程进行检定与校准。对于本单位不能检定/校准的设备由技术质量部负责委托国家技术监督部门授权的检定机构对测试设备进行检定/校准并由该部门确定校准周期。GL/ADT03-7.6-2006 实验室管理规定 共40页第2页流程责任部门文件/表单备注试样的送达试样的接收进行试验 试样的保存试验结果处理和相关记录保存试验报告结果传递各经营单位技术质量部（实验室）技术质量部（实验室）技术质量部（实验室）技术质量部（实验室）技术质量部（实验室）各经营单位化学分析委托单、试样检测委托单化验登记卡 、机械性能试验登记簿、容量分析原始记录碳硫分析原始记录、低倍检验结果记录高倍检验结果记录 机械性能试验结果登记簿化学药品、试样的管理办法根据经营单位要求和记录控制程序化学分析报告高、低倍检验报告力学性能试验报告理化检验试样登记表GL/ADT03-7.6-2006 实验室管理规定 共40页第3页6.4.2对于尚无国际/国家基准可追溯的非标准测试设备，由技术质量部负责制订相应校准规程，校准规程必须包括适用设备范围、校准地点、校准周期、校准方法及发现问题应采取的措施等。6.4.3测试设备的计量状态标识由技术质量部按监视和测量装置控制程序执行。6.5实验室业务范围表1 实验室业务范围序 号试 验 名 称试 验 方 法1抗拉强度、屈服强度、延伸率、收缩率、冲击功等性能试验根据国家标准与作业指导书2硬度试验根据国家标准与作业指导书3高、低倍检验根据国家标准与作业指导书4化学成分分析根据国家标准与作业指导书表2 实验室硬件设施序 号仪 器 名 称用 途放置场所1WE-30液压万能材料试验机做屈服强度、抗拉强度、延伸率、收缩率等试验性能试验室2JK-30冲击实验机做冲击功试验性能试验室3HB3000B型布氏硬度计做硬度试验性能试验室4XJG05型大型金相显微镜做金相检验高倍试验室5721分光光度计和碳硫微机自动分析仪等做化学成分分析化学分析室6.6实验室具体工作程序6.6.1试样的送达由各经营单位在送样前填写理化检验委托单一份，详细填写试样名称、图号、材质/规格、炉批号及要求等试验项目，连同带有炉批号或委托编号的试样一起送到实验室。6.6.2试样的接收6.6.2.1由试验人员将试样与理化检验委托单对照无误后，负责接收、编号并登记。此方法只对需要出具试验报告而言，对于中间过程试样的检验，不用填写理化试验委托单。实验室编号原则：月份本月内所做的试样的顺序号。6.6.2.2对试样的具体要求是试样要有代表性，不能有影响测试结果的缺陷，对不符合GL/ADT03-7.6-2006 实验室管理规定 共40页第4页a) 做高倍检验的试样是磨面面积小于400mm2,高度1520mm为宜。b) 做低倍检验的试样是厚度2535mm为宜。c) 做性能试验的试样是标准试样:钢材是10mm、球墨铸铁是14mm、灰铸铁是20mm，需做延伸率的试验部位的长度应大于直径的5倍，其他特殊要求除外。d) 做冲击功试验的试样是边长1010mm。e).做硬度试验的试样是厚度大于8mm,长度大于62mm,表面粗糙度Ra小于1.6m。f).做化学分析的试样是钢材试样（能够用钻头取料即可）。6.6.3进行试验6.6.3.1试验人员必须根据技术质量部按照国家标准和仪器使用说明书编制的相应的理化试验技术手册进行试验，试验原始数据必须填写到相应的化学分析原始记录、高、低倍检验原始记录、力学性能试验原始记录中。6.6.3.2理化试验技术手册均需在测试现场易于得到，以便测试人员使用，当使用标准以外的方法时须得到顾客认可。6.6.4试样的保存试样的保存按化学药品、试样的管理办法规定保存。6.6.5试验结果处理和相关记录保存6.6.5.1试验结果根据各经营单位的要求,以检验报告的形式来体现。6.6.5.2 试验相关的原始记录按记录控制程序规定保存期保存。6.6.5.3 理化检验委托单按试验编号顺序以月为单位装订成册，按记录控制程序规定保存期保存。6.6.5.4试验结果合格与否由技术质量部质量判定员（总检验员）来确认。6.6.6检验报告化学分析报告、高、低倍检验报告、力学性能试验报告应注明试样名称、炉批号、试验编号、委托单位等相关信息，以便可追溯到原始记录和试样，试验报告以月为单位保存，按记录控制程序规定保存期保存。6.6.7结果传递所有试验结果传递由测试人员通知各经营单位到实验室取试（检）验报告。6.7对本公司无法开展的试验项目由技术质量部委托具有国家相关部门资格认证的机构进行试验。6.8实验室环境控制GL/ADT03-7.6-2006 实验室管理规定 共40页第5页为确保测试结果的准确性，实验室工作人员应保证测试环境符合试验规范中的环境检验要求的试样，试验人员有权拒收，试样具体尺寸如下：要求并每天填写温、湿度一览表。及时做好测试场所的清洁工作。6.9检测设备维护保养由实验室工作人员负责按照试验设备维护保养方法中的规定，在试验完成以后及时对设备进行日常保养和定期维护与保养。6.10实验室应按文件控制程序规定，对实验室所使用的所有国家标准、行业标准、技术文件和作业指导书进行控制，确保测试现场使用均为受控的有效版本。6.11处理各经营单位抱怨的规定当各经营单位对试验和测试过程是否符合测试标准要求，或者对其它有关校准或测试质量提出疑问时，技术质量部立即按本标准要求对有关工作或职责进行审核。必要时，委托各经营单位认可的实验室重新测量或试验。6.12实验室的监督及认可由技术质量部按实验室手册汇编的规定对实验室检验质量进行监督。7 形成的记录7.1化学分析委托单 QR04-8.2.4-017.2 试样检测委托单 QR04-8.2.4-02 7.3 化验登记卡 QR04-8.2.4-03 7.4 容量分析原始记录 QR04-8.2.4-04 7.5碳硫分析原始记录 QR04-8.2.4-05 7.6 机械性能试验结果登记簿 QR04-8.2.4-06 7.7 低倍检验结果记录 QR04-8.2.4-07 7.8高倍检验结果记录 QR04-8.2.4-08 7.9 化验报告单 QR04-8.2.4-09 7.10钢坯低倍组织检验报告 QR04-8.2.4-10 7.11 钢坯力学性能试验报告 QR04-8.2.4-11 7.12钢坯冲击性能试验报告 QR04-8.2.4-12GL/ADT03-7.6-2006 试验设备操作规程 共40页第6页第二章试验设备操作规程一、电光分析天平的操作规程1.执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快时会使刀刃急触损坏，有时由于晃动造成计量误差。2.秤量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止。3.在每次秤量时，都应将天平关闭 ，绝对不能在天平摆动时增减砝码，或在秤盘中放置秤物。4.被秤物在10毫克以下时，可由投影屏上读出；10毫克以上之数值，旋转砝码三档指数盘，来增减10毫克199.900克的环形砝码。5.不得把过冷或过热的秤物放在秤盘上。6.秤量吸湿性、挥发性或腐蚀性物质时，必须使用器皿或溶器。7.使用天平不能超过天平最大载荷200克。8.天平用后，必须检查天平是否关上，砝码三档指数盘应归零；天平应清洁；门要关紧，用罩防尘。二、电光分光光度计算操作规程1、在仪器示插上电源之前，应先检查供电电源与仪器所标注的电压是否相等，然后插上电源。2、把单色光器的光路闸门搬到黑点位置后，再将微点记电源开关旋到开处，此时指出光点既再现在标尺上。用“0”位调节器将指出光点准确地调节于透光芦率标尺“0”位上。3、启开稳压器的电源开关和单光器的电源开关，把光路闸门搬到“红”点上，再以顺时针方向调节光量调节器至光门适当启开，使微电计的指示光点达到标尺上限附近，隔10分钟后，待于光电池趋于稳定后再开始使用仪器。4、将单色光器闸门重新扳至“黑”点处，再一次校正微电计的指示光点于“0”位立即启开光路闸门。5、将比色皿暗箱盖打开，取出比色皿架，将二只比色皿中的一只装入空白溶液或蒸镏水，其余一只装入示知溶液，把已放入比色皿的比色皿架重新放入暗箱内，正确的放置于定位装置上，随手将暗箱盖盖好。为了便于工作，装入空白溶液或蒸镏水的比色GL/ADT03-7.6-2006 试验设备操作规程 共40页第7页皿应放在比色皿架的第一格内，以便在光源打开时，空白溶液即正对于光路上。6、用波长调节器把所需的波长调节至准红线（此时盛空白溶液的比色皿正在光路上）将光量调节器以顺时针方向或逆时针方向轻轻旋转，把指示光点准确地调于透光率100的读数上。7、此项手续完成后就可将比色皿为装置的拉杆轻轻地拉出一格，使第二个比色皿的未知溶液进入光路，此时微电计算尺所指的读数即为该溶液的光密度及透光率。8、关于选择测定某一溶液所需的波长作溶液的吸光谱曲线，从曲线上选择最适合的波长来进行这一溶液的测定工作（一般采用吸收度最大的波长）。9、用仪器进行闭塞比色分析时，应先配制一系列浓度的标准溶液。在仪器上测出它的光密度，地计算纸上将浓度作横坐标，将光密度作纵坐标，绘成溶液的标准曲线，在进行示知溶液测定时，可以将仪器上所测得的读数，从曲线上查得相应的浓度。10、仪器在使用时，应将关闭电路闸门来核对微电计“0”点位是否有改变。11、比色皿放入架内时应注意它们的位置，尽量使它们前后一致，否则容易造成分析误差。12、测定时应尽量在光密度值如0.10.65的范围内进行，这样可以得到较高的准确值。三、液压式万能试验机操作规程1、接通总开关。2、根据试样，选用测量范围，在摆杆挂上或取下摆杆并调整缓冲阀手炳，对准标线。3、根据试样的形状及尺寸把相应的夹头装入上钳口座内。4、根据需要在描绘器邮转筒上，卷压好记录纸。5、开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升在0位，然后关闭送油阀。6、将试样一端夹上钳口中。7、开动油泵调整指针对准刻度盘零点。8、开动下钳口电动机将试样另一端夹在下钳口中，须注意试样垂直。9、将推杆上的描绘笔放下进入描绘状态。10、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。GL/ADT03-7.6-2006 试验设备操作规程 共40页第8页11、试样断裂后关闭送油阀，停止油泵电动机。12、记录必要数值并将描绘笔抬起。13、拧开回油阀，卸荷后将从动针拨回零点。14、取下断裂后的试样。四、冲击试验机操作规程1、根据选定的能量等级换装摆锤。2、检查和调整指针的位置：当摆锤自由地处于铅垂位置时，使指针正指刻度的最大读数处，然后将圆柱头螺钉松开，指针转到需要的位置上，再拧紧圆柱头螺钉，使指针的弹性卷可靠地箍于摆轴上。3、检查和调整钳口与摆锤的相对位置：钳口的位置须与摆锤上的刀刃相对称，钳口跨距及位置的调整可用样板来进行，调整时先松开螺钉，将两支架的距离拉开一些，将样板放于两个支架上，放下摆锤，并使刃刀顶入样板上的30V型缺口内，用手将两个支架推向样板，直到钳口的头部顶紧样板，然后旋紧螺钉使支架可靠地放压于钳口座上即可。4、安装试样：试样放置于钳口支架上并紧挨钳口，然后用样板使缺口正好位于钳口跨距中间正冲击刀口。5、摆锤的扬起、释放及制动：将操纵手柄板至“预备”位置，再扬起摆锤挂于锤销上，使摆锤处于冲击前的预备位置，再用手将指针拨到刻度最大读数处，操纵手柄板至“冲击位置”，释放摆锤冲击试样，在摆锤冲断试样并指出冲击值后，将手柄扳至“制动“阻止摆锤继续摆动。五、碳硫分析仪操作规程1、将1克碳、硫含量已知的标准钢样均匀地分量在坩埚（瓷舟）内，加0.5克锡粒助溶（试样不宜堆放在一起），送入燃烧炉，（对于管式炉，选择适当的预热时间）然后依次按下“准备”及“分析”按键，待分析结束，鸣叫停止时，立即转动碳的读数标尺，使读数与碳的含量相同，然后同法校正硫的标尺，再分析一、二份相同的标样，重复进行，微调之，当直读标尺校正后，不许再转动，同一高碳高硫的校正标样二次分析结果GL/ADT03-7.6-2006 试验设备操作规程 共40页第9页的偏差，碳0.02%、硫0.004%，当室温、气压，如有可变化再分析标样，重新校正。2、分析生铁、铸铁试样时，可称样品0.250克，加0.300克五氧化二钒或纯铁，所测的结果乘4即可，如果要减小测硫时的系统误差，可给碘酸钾溶液稀释一倍，这样所测的结果乘2即可，但必须用生铸铁标准样品校正碳硫标尺。3、试验结束后，关闭氧总总阀，把管路的余气放掉，然后关闭仪器叫源，对于管式炉应分级降温后断电。4、仪器面部有一些按键必要时也可作手工操作用。六、电热蒸馏水器操作规程1、先将放水栓塞关闭。2、开启水源龙头，使水源从进行控制龙头进入冷凝冷却器，再从回水管流入漏斗，然后注入蒸发锅中。直至水位上升到玻璃水位眼处，见停止上升时，可暂时将水源龙头关闭。3、开始通电，到锅内的水已经沸腾，并且开始出现蒸馏水时，再开启水源龙头。但应注意水源不宜过大过小，调节方法一般可掌握冷凝冷却器外的温度。4、蒸馏水皮管不宜过长，并切勿插入蒸馏水中，皮管应保持顺流畅通，以防止蒸气窒塞而造成漏斗冒水。七、温度仪表检定成套装置操作规程1、BC-2饱合标准电池：标准电池是电动势的标准量具，使用时必须注意以下几点：（1）使用及存放标准电池的地方应处于规定的温度下相对湿度也应大于80%；（2）使用场所的环境温度波动要小；（3）防止阳光照射及其它光源、热源和冷源的直接作用；（4）标准电池不得过载，严禁用电压表或万用表直接测量标准电池的电压，任何情况下都应避免标准电池充电、或用交流电附加在电池上；（5）标准电池严禁摇晃和振动，严禁倒置，经运输后，必须静置足够时间；（6）使用时标准电池的正负极应处于同一温度下；（7）注意不能让人的手指将标准电池的两端钮短路；GL/ADT03-7.6-2006 试验设备操作规程 共40页第10页（8）标准电池要定期送检，出厂的检定证书及历年的检定数据是衡量标准电池质量的依据，使用者必须注意保存。2、YJ24型晶体管稳定电源在输出端与UJ31型低阻电位差计的工作电池端接通，并将专用电流截插入稳压源后面的电源插孔内，即可开启电源，指示灯亮，电表指示为6V，说明稳压源正常，通电一小时后，就可进行工作。使用时不要放置于灰尘多，周围有腐蚀性气体的地方，并经常保持稳压源的清洁，该仪器空载时表头指示12V。3、AC15复射式检流计（1）使用时，必须轻拿轻放，在需要搬运时应将活动部分用止动器锁住，对无止动器的检流计，可用一根导线将接线两端短路，以加强阻尼；（2）在使用时应按正常位置安放好，看其偏转是否良好，进行这些检查工作之后，再接入测量线路中去使用；（3）在被测量的大致范围未知时，应串一个较大的保护电阻进行试测，当确信不会损坏检流计时，再逐步减少器联电阻以提高检流计的灵敏度，对于AC15型直流复射式检流计，因它有灵敏变换档，所以可以先将灵敏度变换档放在灵敏度较低的档，然后，再逐步提高检流计的灵敏度，这样才不至损坏检流计；（4）决不允许用万用表，欧姆表测量检流计的内阻，避免通过的电流过大，烧坏检流计；（5）检流计上标注的照明灯电源电压一定要与所使用电源电压相一致；（6）放置检流计的地方要能防止振动；（7）检流计的屏蔽端钮应接地；（8）使用时，标尺上找不到光点，对于AC15型检流计，可将衰减旋钮放置在0.001档，调节零点调节器，或检查灯泡是否烧坏。4、J31型电热电位差计（1）在使用时，空气温度和湿度应符合要求，室内的空气不应有强烈的腐蚀作用，且在避免阳光的直接照射；（2）测量电势时，必须分两上步骤进行：（a）电位差计工作电流的调整，应将开头接到标准电池En一方，用电阴Rp调工工作电流使检流计指零。（b）测量被测电势，开头接到Ex一方，这时调节标准电阻Rx的滑动触头，以使检流计指零而读出被测量大小（即测量盘上的示值），即为被测量的电势值。（3）直流电位差计如长期不用，可能在电刷接触表面形成氧化层，造成接触不良，GL/ADT03-7.6-2006 试验设备操作规程 共40页第11页使用时应将全部旋钮旋转数次，严重的要用金相砂纸擦除氧化层，用酒精清洗后涂一层薄薄的中性凡士林。（4）要定期送检定单位检定。八、立式光学计操作规程1、光学计必须放在平稳的工作台上，避免震动。2、归零：将已选好的量块放在清洁的平台上，转动微动手轮作适当升降，从目镜风看到分划线后，调焦，再旋动零位调解手轮作零位的微动调节，然后检查横臂固定螺栓，直至板动提升器后零位不再变动却可进行工作。3、平台的校正：先将量块用干布擦净，注意用用校正量块的尺寸应尽可能与测量的工件尺寸相等。4、工作台的选择：根据被测物的形状使接触面必须是最小，既接近于点或线。5、测帽的使用：测量时被测物与测帽间的接触面，必须使其最小，即近于点或线。6、投影器：将进光反射镜取下，通过电源接上变压器，调节照明灯，松开灯泡固定螺钉，将投影灯座上下移动，使灯丝很清楚地投在白纸上，再将灯泡固定螺钉固紧，半上近光反射镜，使光线照明反射镜在中央，装上投影筒，投影筒定向槽与投影定向螺丝重合，然后旋转目镜使标尺在投影筒的玻璃上得到清楚的像。7、光学计使用后，断电、防尘。九、低倍试验操作规程1、工作前，检查电气设备接地线是否良好，一切正常，方准送电作业。2、试样不能碰触电极。3、使用酸时，必须了解酸的性质及化学反应过程。4、工作结束后，切断电源，关闭所有开关。5、酸浸后取出，进行酸碱中和，显示其低倍组织。6、根据标准判定其结果是否合格。十、预磨、抛光机操作规程1.对试样抛光前，检查绒布是否破损，如已破损一定要更换，以免抛光过程中飞样伤人。GL/ADT03-7.6-2006 试验设备操作规程 共40页第12页2.开机时，若发现声音异常，应立即关机，查找原因。3.试样在预磨时，被磨表面出现的砂纸痕迹，在下一道磨砂时要盖住上一道磨砂的痕迹；试样要冲洗干净再抛光，试样要倒边、倒角，尺寸应符合标准的要求。抛光面要光亮，无砂纸痕迹。4.在预磨、抛光时，必须全神贯注，精力集中，避免发生事故。5.工作结束，盖上抛光盘盖，关闭电源。十一、金相显微镜操作规程1、手潮时不能接触电源，防止触电。2、光源灯泡不得超过规定电压。3、物镜与目镜配合使用必须符合放大倍率的要求。4、载物台不应放置过重体（试样）。5、使用手轮、旋钮的力要适当。6、物镜镜头用后必须放回原处，不得用手触摸，要用鼠毛刷或镜头纸擦干净，严禁油污。7、显微镜用后，必须用布罩（不能用塑料罩）防尘。十二、硬度计操作规程1、试样表面应光洁。2、选用适合的钢球（压头）安装要紧密接触。3、接通外电源，打开机身电源开关（光学硬度计可看到清晰的影像）。4、根据需要选择试验负荷（江学硬度计变换旋钮应与负荷数字对正，并将手柄推向后方）。5、试样放在工作台上，转动手轮使试面与压头接触，按下负荷按钮（光学硬度计此时投影屏上的基线与左边刻度“100”接近重合，拉动手柄，使其离开死点位置，则主负荷缓慢施加在试样上）。6、待负荷停止：（1） 光学硬度计将手柄推向后方，使主负荷消除，此时投影屏上线准标准尺的数GL/ADT03-7.6-2006 试验设备操作规程 共40页第13页字，即为洛氏硬度值；（2）表盘式洛氏硬度计手柄推向后方，表针所指的刻线位置即为洛氏硬度值。7、降下工作台，取出试样，用读数显微镜测出钢球压痕直径与本机硬度值对照表，查出相应的硬度值结果。十三、磁力探伤机操作规程1、悬浮介质的配制：采用轻质变压器油与煤油混合，大约1：4，每公斤介质中加入1530克磁粉。2、工作时调节电压大约值，使电压表指示在100伏左右。3、探头两端夹紧试件自动停止时后，方可放松按钮。4、脚踏磁化时只允许断续操作，每次通电时间不得超过10秒，并观察电流表指示应符合选用的电流值。用剩磁法一般磁化电流（安培）=20试件直径30试件直径（毫米）。5、首件应用试片（人造裂纹）测试磁化灵敏度。6、周向、纵向探伤必须注意闸刀位置，在激磁过程中，不得搬动闸刀位置。7、激磁后，必须认真观察试件是否有裂纹等缺陷，并按规定进行标识。8、退磁时，将试件自退磁器中心慢慢抽出，直到零件离开退磁器0.5米以上再切断电源。9、注意使用条件：介质温度不高于+35，空气相对湿度不大于85%。10、设备用后应擦试干净。十四、超声探伤仪（CTS-228型）操作规程1、必须使用通检定的探伤仪。2、与探伤仪配套使用的CD-6型充电器，用于将200V交流电转变为低压直流电供给探伤仪使用，也可作为配置的DC-6型镉镍电池的充电电源。但要注意向电池充电与给探伤仪供电两者不能同时进行。3、打开电源开关，电压指示器的指针稳定地指示在红区中段，表示电压正常。这时听到仪器内部有微弱的声音，说明仪器直流变换器工作正常，约1分钟后荧光屏上会出现扫描基线。GL/ADT03-7.6-2006 试验设备操作规程 共40页第14页4、“聚焦”、“辅助聚焦”、“基线校正”、“几何图形”、“辉度”、“垂直”及“水平”等的调节按仪器使用说明书规定。以得到较高的波形清晰度、探伤灵敏度和分辨力。5、使用探头应符合工艺规程要求的技术指标。6、使用检测前探伤仪必须用TS-1型标准试块校准。7、被探车辆车轴两端面粗糙度应符合工艺规程的要求。8、手工探伤时，探头移动速度不大于50/s。9、依据验收标准，按回波高度和回波变化规律检查验收。10、探伤仪的使用应保持洁净，擦试时禁止使用汽油等易燃易腐蚀性物质。 GL/ADT03-7.6-2006 理化试验技术手册 共40页第15页第三章：理化试验技术手册一、液压万能材料试验机试验项目1.接到项目委托单和试样后,用千分尺对试样进行复检,尺寸符合要求后,既可在打点机上打标距。2.按“液压式万能试验机操作规程”进行拉伸试验操作。3.拉伸性能指标的测定方法3.1屈服强度：试验时观察测力度盘的指针，当指针首次停止转动的恒定力或指针首次回转前的最大力，或不计初始瞬时效应的最小力Fs（屈服点）。用测力度盘得到的Fs除以试样的原始横截面积So（用计算器），便得到屈服强度s 既s=Fs/So 用（Mpa）表示3.2抗拉强度：用试样拉断过程中的最大力Fb除以试样的原始横截面So，便得到抗拉强度b既b=Fb/So 用（Mpa）表示3.3断后伸长率：将试样在断裂处紧密对接在一起，尽量使其轴线位于一直线上，测出试样锻裂后标距间的长度L1。伸长率=L1- L0/Lo3.4断面收缩率：测出缩颈处最小横截面S1。断面收缩率=S0- S1/So一、 冲击试验机试验项目1.接到项目委托单和试样后，用卡尺对试样进行复检，尺寸符合要求后,既按“冲击试验机操作规程”进行冲击试验操作。2.试验机刻度盘指针指示的摆锤冲断试样时的吸收功Aku2,用（J）表示。二、 低倍检验项目1.接到项目委托单和试样后，在玻璃钢酸槽内用盐酸与水配成1：1的溶液，然后用铁线将试样缓慢放入溶液中。2.给加热棒送电（220V变成低电压）加热15分钟左右，温度达到60-80断电后，将GL/ADT03-7.6-2006 理化试验技术手册 共40页第16页试样取出。3.用“分析纯”（氢氧化钠）与热水配成1：1的溶液，进行酸碱中和清洗。4.对照技术标准鉴别低倍组织：4.1一般疏松，中心疏松，锭型偏析，点状偏析4.2鉴别缺陷：残余缩孔、白点、夹杂、气泡、裂纹、分层三、 高倍检验项目1.晶粒度试验1.1接到项目委托单和试样后，进行试验面的预磨、抛光，使之光洁。1.2将试样用4%的硝酸酒精溶液进行腐蚀、干燥。1.3将腐蚀好的试样，放在100的显微镜下显示，并对照图谱判定晶粒度的级别。1. 夹杂物试验1.1接到项目委托单和试样后，进行试验面的预磨、抛光，使之光洁。1.2将抛光好的试样，放在100的显微镜下显示，并对照图谱判定氧、硫、硅酸盐、点状等夹杂物的级别。五、化学成分含量分析（一）、C、S元素分析1. 试剂：淀粉、碘酸钾滴液2. 分析：通氧、开电源、装废样、硅钼粉、锡粒、生炉、启动至鸣叫。再装标样、校对标尺、依此作试样，读取C、S值，操作完成关压，关电源。注意：（1）碳硫自动分析仪器异常立即关电源。（2）仪器若停机，关电源，开电源、按回复。（3）仪器中淀粉，碘酸钾总量不少于1/3。（4）控制硅钼粉、锡粒用量。（二）、Si、Mn元素分析1. 试剂：溶样酸 过硫酸铵15% 双氧水 测锰酸 钼酸铵5% 草酸5% 硫酸亚铁铵6%2. 分析：称250mg试样于250ml三角瓶中，加溶样酸40ml，过硫酸铵5ml溶解，滴H2O2还原煮沸冷却稀释作母液。Si 加钼酸铵水浴30秒，冷却加水30 ml，草酸10 ml，硫酸亚铁铵5 ml，比色。Mn 过硫酸铵，煮沸、冷却，稀至50 ml，比色。GL/ADT03-7.6-2006 理化试验技术手册 共40页第17页（三）、P元素1. 试剂： 硝酸（HNO3）1：3 高锰酸钾饱和液2.5% 钼酸铵20% 酒石酸钾钠20% 氟化钠2.4%2. 分析：称100 mg样置于150 ml三角瓶中，加硝酸1：3、10ml煮沸，加5滴高锰酸钾后，依次加入钼酸铵和酒石酸钾钠混合液各5ml，氟化钠和氯化亚锡混合液各20 ml，水各15 ml，摇匀后比色，波长650，比色皿1。（四）、Cr元素1. 试剂： 硝酸（HNO3）1：3 H3PO4AgNO3 1.7%过硫酸铵尿素亚硝酸钠N-苯指示剂硫酸亚铁铵2. 分析：称250mg样置于250 ml三角瓶中，加硝酸溶解，溶后加H3PO4、AgNO3、过硫酸铵煮沸，冷却后加尿素，再亚硝酸钠还原，加入指示剂，用标液滴定。（五）Ni、Cu元素1. 试剂： 硝酸（HNO3）1：3 高氯酸70% 酒石酸 氢氧化钠 丁二铜肟 柠檬酸铵 氨水 双环3. 分析：称200mg样，加硝酸溶解，再加高锰酸10 ml至铬生成，加水溶解盐类，冷却稀释，作母液。Cu 加柠檬酸铵2ml，氨水、双环，以水稀至刻度放5分钟，比色。Ni 加酒石酸10 ml、氢氧化钠30 ml、过硫酸10 ml 、丁二铜肟10 ml，放5分钟，稀释，比色。注意：每加试剂后必须摇匀。（六）AI元素1. 试剂： 硝酸：盐酸1：1 高氯酸 氟化铵甘露醇GL/ADT03-7.6-2006 理化试验技术手册 共40页第18页盐酸锌-EDTA络天青六次甲基四铵2. 分析： 称100mg样置于三角瓶中，加盐酸、硝酸溶解后加高氯酸发烟，加30 ml水，作母液。（1） 吸母液10ml（2） 加氯化铵1 ml（3） 加甘露醇、盐酸、锌-EDTA（4） 加络天青4 ml（5） 加六次甲基四铵5 ml，发色20分钟。（七）钼的测定1、硫氰酸盐比色法2方法提要：试样溶于酸中，使钼氧化成六价，高氯酸发烟以破坏碳化物和控制酸度，然后加二氯化锡将六价钼还原为五价钼，再与硫氰酸盐作用形成深红色络合物，测其吸光度。3、注意：高氯酸发烟时间掌握好，不宜时间过长。（八）最终元素含量得出的方法1.C、S含量在“碳硫自动分析仪”上直接读取。2.Cr含量用滴定法之后，用下式计算：Cr%=VT100/G式中：V-滴定时硫酸压铁铵标准溶液所用的毫克数T-硫酸压铁铵标准溶液对铬的滴定度G-试样克数3. Si、Mn、P、Ni、Cu、Al含量，经“电光分光光度计”比色测定后，应用“标准曲线法”查得。也可应用下例经验公式计算：式：标样1分析含量=（标样1显示读数已知标样2含量）/标样2显示读数 式：试样元素含量（%）=（已知标样2含量试样显示读数）/标样2显示读数（标样1分析含量与已知标样1含量之差）GL/ADT03-7.6-2006 试验设备维护保养办法 共40页第19页第四章：试验设备维护保养办法1.目的：使试验设备减少磨损，延长使用寿命，确保其精度和准确度。2.适用范围：适用于鞍山太阳锻造实业有限公司试验室试验设备的维护与保养。3.机械性能实验设备3.1液压万能材料实验机3.1.1定期申请上级计量部门进行检定，示值相对误差不应超过1%。3.1.2油泵油箱要定期换油（灌油要从测力计上侧铁门向门内的铜丝网滤油器倒入；放油打开测力计外壳底部的螺纹堵），油采用50号机油加入20-30%的T号压缩机油3.1.3做好润滑a. 根据使用情况，底座压盖上的注油孔要经常注油润滑，螺母、下钳口座和升降丝杠的螺纹要经常润滑，以免磨损。b. 注意测力计内主轴两端滚珠轴承，平时不准注油以防影响灵敏度。如拆洗必须重新检定。3.1.4各部位要经常擦拭干净，无漆的部位要涂少量机油（雨季更为重要），以防锈蚀。3.2冲击试验机3.2.1定期进行试验机各部位的校验。3.2.2操作者如发现各部位紧固螺丝有松动，要及时拧紧，或上报有关人员。3.2.3如摆轴上的滚珠轴承摩擦过大时，可将它拆下擦洗干净，并注入少量稀薄的机油。（注意：切勿随意变动摆锤上的冲击常数，调整螺丝）3.2.4操作者要经常清洗擦拭试验机各部位，须涂油的部位要定期涂油，防止机件锈蚀。3.3硬度计3.3.1硬度计磨擦表面，须定期加润滑油（经常使用的每月润滑2次）。3.3.2减速器每半年充加黄油一次（工业用凡士林）。3.3.3经常检查换向开关活动接触的磨损情况，必要时应加以清理或更换新的。3.3.4钢珠和压头表面不合格时要及时更换。3.3.5试验时，试件与载物台面不得有污物。3.3.6硬度计试验完毕后，要套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。3.3.7搬运时应将杠杆固定，以防损坏机件。GL/ADT03-7.6-2006 试验设备维护保养办法 共40页第20页4金相组织试验设备4.1预磨、抛光机4.1.1使用时不允许对试样加过大的力，以免电动机过载，造成电动机损坏。4.1.2电动机的最高温度不得超过80。4.1.3电源插座的接地装置应可靠。4.1.4采用硬聚乙烯板料压制的部分零件，低温时脆性大，应避免碰撞损坏。4.1.5长期使用后，应注意更换电动机的润滑脂。4.2金相显微镜4.2.1显微镜应安防在阴凉干燥、无灰尘和无酸碱蒸汽的地方。4.2.2绝对禁止用手指触摸光学镜片。4.2.3物镜与目镜不得自行拆开，如有灰尘沾在镜头上可先用吹风机将灰尘吹去，再用毛笔拂出。如镜片出现油污、霉点、霉丝和灰渍、可用脱脂棉沾少量的有机溶剂（如乙醚、乙醇混合液7：3）将镜头玻璃轻轻擦干净，注意不准用多量溶剂浸湿镜头，以防镜头脱胶。4.2.4雨季空气潮湿，应把物镜、目镜等可拆卸的光学镜片单独放在玻璃干燥器皿中，以防生霉。4.2.5棱镜、透镜的表面，不允许经常擦拭，以免擦出伤痕，破坏了表面光洁度而降低透光能力。4.2.6PC100物镜，每次使用后，须先处理干净，然后放入有干燥剂的抽屉内。如湿度太大时按4.2.4要求执行。4.2.7载物台不得放置过量的物体，以防升降机构损坏。4.2.8显微镜必须用布罩防尘（不能用塑料罩）5化学元素分析设备5.1天平5.5.1天平应放置在干燥、清洁的天平室内，室温最好保持在17-23左右，不可让腐蚀性气体侵入。室内照明须均匀，防止太阳光直射或单面受热。5.1.2天平必须安放在坚固的没有振动的台上，安放地点不要靠近外墙、窗户、暖气管或火炉。室内和台面上须经常擦拭干净，防止灰尘侵入。5.1.3天平框罩应保持干燥，以防秤物吸湿。应在罩内放置适量的干燥剂（硅胶）。GL/ADT03-7.6-2006 试验设备维护保养办法 共40页第21页5.1.4框罩内和秤盘上的灰尘须用清洁柔软毛刷、手帕或绸布拂拭。玛瑙刀子和刀承可用无水酒精蘸湿的清洁的手帕或绸布拂拭，然后再仔细拭干，保持刀子和刀承清洁无粘杂物。5.1.5骑码纵杆或升降停动机构不灵活时，可在摩擦处稍加一点表油。5.1.6发现天平损坏或使用不正常，应立即停止使用，如自己不能检修时，应请修理单位进行检修与检定。5.2分光光度计5.2.1为确保仪器稳定工作，220V电源要稳定。5.2.2当仪器工作不正常时：如无输入、光源灯不亮，电表指针不动，应首先检查保险丝是否损坏，然后检查电路。5.2.3仪器要接地良好。5.2.4仪器底部有两只干燥剂筒，应保持其干燥性，发现变色立即换新或加以烘干再用。5.2.5另有两包硅胶放在比色皿暗箱内，当仪器停止使用后，也应定期烘干。5.2.6当仪器停止使用时，必须切断电源，开关放在“关”。5.2.7为了避免仪器积灰和沾污，在停止工作时，用罩子罩好整个仪器。5.2.8仪器应定期对精度进行测定。5.3微机碳硫自动分析仪5.3.1注意仪器使用时，先打开电源开关，后打开+24V开关。5.3.2使用时氧气压力不能太大，以免气管液面上升速度过快，上部浮子被撞坏。5.3.3光点盒内小电珠的更换，应用0.15A/6.3V的新电珠。5.3.4本仪器对于氧气的净化，采用新型的净化剂。若使用时间过长，可放在恒温箱内一段时间后，再继续使用。5.3.5仪器不工作时，关闭+24V开关，以防止电源突变引起仪器的控制部分工作。如控制部分发生变化，可按停止键，进行复位。5.3.6本仪器若发生意外事故，应立即关闭电源开关。如果仪器在“吸收”或“回复”程序时，重新打开电源开关后，必须进行回复，以免在执行下一段程序时，出现氢氧化钠溶液溢出现象.5.3.7如果酸性溶液酸性太强或量器管顶部小触针与玻璃管壁有短路接通现象,可能造成不准备或不吸收的故障,可拔下量气管小触针,擦干橡皮塞及触针表面的沾水,重新装上即可,如能涂少量凡士林效果更好。GL/ADT03-7.6-2006 试验设备维护保养办法 共40页第22页5.3.8采用管式炉，停止分析10分钟以上时，必须进行一次空白试验或燃烧一只废样，以清除瓷管内的二氧化碳。5.3.9仪器经长期使用，酸性溶液因蒸发损失，在“通氧”转换“对零”时的量气管液面位置不断降低，可由量气管触针处加5-10毫升酸性溶液。5.3.10仪器所处环